市政企業(yè)導(dǎo)熱油瀝青加溫和改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

市政企業(yè)導(dǎo)熱油瀝青加溫和改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查加熱爐及設(shè)備上的各種儀表是否齊全完好。2、檢查泵、閥門、安全附件和循環(huán)系統(tǒng)是否符合要求。3、滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫、報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。4、加熱爐運行前所需的煤、電等是否齊全；加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓試驗壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的2倍。5、在清洗水中加入0.6—0.7％的燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中，啟動循環(huán)泵，連續(xù)沖泵到排出的清洗液中不帶污物時將清洗液全部排出，并用清水沖洗干凈。6、用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內(nèi)水分。7向?qū)嵊蛢τ凸迌?nèi)加注導(dǎo)熱油。8、啟動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進行冷油循環(huán)，同時對系統(tǒng)進行全面檢查。9、確定供熱系統(tǒng)無異常后點火，同時啟動引風(fēng)機。10、緩慢升溫，進入熱油循環(huán)階段。導(dǎo)熱油初次使用時，升溫速度應(yīng)不高于100℃/小時，并需隨時觀察管路排氣情況，當(dāng)油溫升到80℃—100℃時，保持10小時左右進行脫水，當(dāng)壓力表指針不擺動時，升溫速度可為50℃/小時，直至所需工作溫度。11、根據(jù)需要打開或關(guān)閉瀝青鍋的熱循環(huán)管路，并應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異常。12、隨時觀察各儀表工作是否正常。13、出口溫度不得超過額定值。14、定期檢查膨脹箱的液面是否超過標準。15、定期檢查爐管的積灰及除塵器內(nèi)的積灰。16、定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。17、定期清洗過濾器并化驗導(dǎo)熱油。18、作業(yè)結(jié)束停止加煤，待爐內(nèi)余煤燃盡后，關(guān)閉引風(fēng)機。19、當(dāng)出口油溫降至100℃以下時，關(guān)閉油泵。20、關(guān)閉自控系統(tǒng)，切斷電源，清掃場地。改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1、對瀝青乳化設(shè)備進行班前例行保養(yǎng)。2、安全接通電源對瀝青乳化機系統(tǒng)進行預(yù)熱，使泵、機及輸送管道的各閥門手動自如。3、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4、按乳化機說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應(yīng)運動自如，無卡阻現(xiàn)象。5、按已調(diào)整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青，并起動乳化機進行作業(yè)。6、若在生產(chǎn)過程中需不停機增加產(chǎn)量時則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時，應(yīng)先減少瀝青供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達到質(zhì)量要求。7、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施。8、隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。9、生產(chǎn)結(jié)束時，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化