測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第4部分：氣候與環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求

ICS19.080

CCSN09

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

`

測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求

第4部分：氣候與環(huán)境試驗(yàn)以及其他溫度調(diào)

節(jié)設(shè)備的特殊要求

Safetyrequirementsforelectricequipmentformeasurement,control,andlaboratory

use—Part4:Particularrequirementsforclimaticandenvironmentaltestingand

othertemperatureconditioningequipment

(IEC61010-2-012:2019,IDT)

（征求意見(jiàn)稿）

（本草案完成時(shí)間：2023-04）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件是GB/T42125《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求》的第4部分。GB/T42125已經(jīng)

發(fā)布了以下部分：

——第1部分：通用要求；

——第2部分：材料加熱用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的特殊要求；

——第4部分：氣候與環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求；

——第5部分：實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)的特殊要求；

——第10部分：絕緣電阻測(cè)量和介電強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備的特殊要求；

——第14部分：實(shí)驗(yàn)室用分析和其它目的自動(dòng)和半自動(dòng)設(shè)備的特殊要求；

——第18部分：控制設(shè)備的特殊要求；

——第19部分：電動(dòng)控制閥門執(zhí)行器的特殊要求。

本文件等同采用IEC61010-2-012:2019《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第2-012

部分：氣候與環(huán)境試驗(yàn)以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求》。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)：

——為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第4部分：

氣候與環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求》；

——?jiǎng)h除了附錄L。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室電器設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC338）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

引言

GB/T42125《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求》擬由20個(gè)部分構(gòu)成。

——第1部分：通用要求。目的在于規(guī)定測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備及其附件的通用安全要

求；

——第2部分：材料加熱用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊

安全要求；

——第3部分：制冷設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用的制冷設(shè)備的特殊安

全要求；

——第4部分：氣候與環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定氣候與環(huán)

境試驗(yàn)設(shè)備以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊安全要求；

——第5部分：實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)的特殊要求。目的在于規(guī)定實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)的特殊安全要求；

——第6部分：試驗(yàn)和測(cè)量電路的特殊要求。目的在于規(guī)定試驗(yàn)和測(cè)量電路的特殊安全要求；

——第7部分：電工測(cè)量和試驗(yàn)用手持和手操探頭組件的安全要求。目的在于規(guī)定手持和手操探

頭組件以及相關(guān)附件的安全要求；

——第8部分：電工測(cè)量和試驗(yàn)用手持和手操電流傳感器的特殊要求。目的在于規(guī)定手持和手操

電流傳感器的特殊安全要求；

——第9部分：能測(cè)量電網(wǎng)電源電壓的家用和專業(yè)用手持萬(wàn)用表的特殊要求。目的在于規(guī)定能測(cè)

量電網(wǎng)電源電壓的家用和專業(yè)用手持萬(wàn)用表的特殊安全要求；

——第10部分：絕緣電阻測(cè)量和介電強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定輸出電壓交流50V

或直流120V以上絕緣電阻測(cè)量和介電強(qiáng)度試驗(yàn)用設(shè)備的安全要求；

——第11部分：處理醫(yī)療材料用滅菌器和清洗消毒器的特殊要求。目的在于規(guī)定處理醫(yī)療材料用

滅菌器和清洗消毒器的特殊安全要求；

——第12部分：實(shí)驗(yàn)室用混合和攪拌設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定用于機(jī)械攪拌和攪拌的電動(dòng)

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備及其附件的特殊安全要求；

——第13部分：實(shí)驗(yàn)室用熱原子化和離子化的原子光譜儀的特殊要求。目的在于規(guī)定實(shí)驗(yàn)室用熱

原子化和離子化的原子光譜儀的特殊安全要求；

——第14部分：實(shí)驗(yàn)室用分析和其它目的自動(dòng)和半自動(dòng)設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定實(shí)驗(yàn)室用

分析和其他目的自動(dòng)和半自動(dòng)設(shè)備的特殊安全要求；

——第15部分：柜式X射線系統(tǒng)的特殊要求。目的在于規(guī)定柜式X射線系統(tǒng)的特殊安全要求；

——第16部分：體外診斷(IVD)醫(yī)療設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定預(yù)期用作體外診斷醫(yī)用目的

的醫(yī)療設(shè)備的特殊要求；

——第17部分：教育機(jī)構(gòu)中兒童使用設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定教育機(jī)構(gòu)中學(xué)生操作人員使

用設(shè)備和附件的特殊安全要求；

——第18部分：控制設(shè)備的特殊要求。目的在于規(guī)定用于工業(yè)環(huán)境的控制設(shè)備的特殊要求和相關(guān)

的鑒定試驗(yàn)；

——第19部分：電動(dòng)控制閥門執(zhí)行器的特殊要求。目的在于規(guī)定用于安裝在工業(yè)過(guò)程或離散控制

環(huán)境中電動(dòng)閥門控制執(zhí)行器和電磁線圈的安全要求；

——第20部分：工業(yè)通信電路和通信端口互聯(lián)的特殊要求。目的在于規(guī)定安裝在過(guò)程或離散控制

環(huán)境中的工業(yè)通信電路的特殊安全要求。

III

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

注：各部分均等同采IEC61010系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

——第1部分等同采用IEC61010-1；

——第2部分等同采用IEC61010-2-010；

——第3部分等同采用IEC61010-2-011；

——第4部分等同采用IEC61010-2-012；

——第5部分等同采用IEC61010-2-020；

——第6部分等同采用IEC61010-2-030；

——第7部分等同采用IEC61010-031；

——第8部分等同采用IEC61010-2-032；

——第9部分等同采用IEC61010-2-033；

——第10部分等同采用IEC61010-2-034；

——第11部分等同采用IEC61010-2-040；

——第12部分等同采用IEC61010-2-051；

——第13部分等同采用IEC61010-2-061；

——第14部分等同采用IEC61010-2-081；

——第15部分等同采用IEC61010-2-091；

——第16部分等同采用IEC61010-2-101；

——第17部分等同采用IEC61010-2-130；

——第18部分等同采用IEC61010-2-201；

——第19部分等同采用IEC61010-2-202；

——第20部分等同采用IEC61010-2-203。

本文件與IEC61010-2-010和IEC61010-2-011兩個(gè)文件，一起闡述了通過(guò)設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加熱和冷

卻處理時(shí)的特殊危險(xiǎn)，三個(gè)文件按如下組織：

IEC61010-2-010具體闡述了與含有加熱系統(tǒng)的設(shè)備相關(guān)的危險(xiǎn)

IEC61010-2-011具體闡述了與含有制冷系統(tǒng)的設(shè)備相關(guān)的危險(xiǎn)

IEC61010-2-012具體闡述了與同時(shí)含有加熱和制冷系統(tǒng)且兩者相互影響的組合型設(shè)備相關(guān)的危險(xiǎn)，這種組合型

設(shè)備和單一的加熱或制冷系統(tǒng)相比具有額外的或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)；該文件還涉及通過(guò)其它要素

（如輻射、高濕度、二氧化碳和機(jī)械運(yùn)動(dòng)等）對(duì)材料進(jìn)行處理時(shí)相關(guān)的危險(xiǎn)。

正確選用3個(gè)相關(guān)文件的指南

對(duì)于只包含材料加熱系統(tǒng)，且不包含制冷系統(tǒng)或其它環(huán)境因素的設(shè)備，需滿足2-010文件的要求，

無(wú)需滿足2-011和2-012的要求；類似的，對(duì)于只包含制冷系統(tǒng)，且不包含材料加熱系統(tǒng)或其它環(huán)境因素

的設(shè)備，需滿足2-011的要求，無(wú)需滿足2-010和2-012的要求。但是，對(duì)于同時(shí)包含材料加熱系統(tǒng)和制

冷系統(tǒng)的設(shè)備，或者在預(yù)定應(yīng)用中被處理材料會(huì)將大量熱量引入制冷系統(tǒng)時(shí)，與兩個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行評(píng)估

相比（控制溫度參見(jiàn)圖102），需確定系統(tǒng)間的相互作用是否會(huì)產(chǎn)生額外的或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)。如果加熱

和制冷功能的相互作用不會(huì)產(chǎn)生額外的或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)，那么兩個(gè)功能需分別滿足2-010和2-011的要求；

反之，如果會(huì)產(chǎn)生額外的或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)，或者設(shè)備還包含對(duì)材料的其它處理要素，該設(shè)備需滿足2-012

文件的要求，而不是滿足2-010或2-011的要求。

制冷系統(tǒng)具有哪些危險(xiǎn)？

由電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹裝置及蒸發(fā)器組成的制冷系統(tǒng)（如圖101所示），包含但不限于如

下所述的典型危險(xiǎn)：

IV

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)低壓側(cè)的最高溫度（回氣溫度）：電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)采用制冷劑冷卻電動(dòng)機(jī)，需

確保低壓側(cè)的最高溫度在最不利條件下不超過(guò)電動(dòng)機(jī)的絕緣額定值。

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)低壓側(cè)入口處的最大壓力：電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的外殼直接承受該壓力，因此電動(dòng)

機(jī)-壓縮機(jī)外殼的設(shè)計(jì)額定值需確保其能承受最不利條件下的壓力，同時(shí)為壓力容器提供合適

的安全余量。

——冷凝器高壓側(cè)的最高溫度：在最不利條件下，如果操作人員暴露于該溫度下或絕緣劣化，冷

凝器高壓側(cè)的溫度可能會(huì)導(dǎo)致溫度危險(xiǎn)。

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)高壓側(cè)出口處的最大壓力：從電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)下游的制冷劑組件到膨脹裝置均

直接承受該壓力，因此，這些組件的設(shè)計(jì)額定值需保證其能承受最不利條件下的壓力，同時(shí)

為壓力容器提供合適的安全余量。

——最大控制溫度：即釋放熱量的浸透溫度條件，可能會(huì)影響電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)低壓側(cè)的最高溫度，

并當(dāng)操作人員暴露時(shí)可能產(chǎn)生溫度危險(xiǎn)或絕緣劣化導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。不管這種控制溫度是來(lái)源

于設(shè)備自身的加熱功能還是被冷卻材料的熱量釋放，需對(duì)最不利條件下的影響進(jìn)行評(píng)估。

——制冷系統(tǒng)運(yùn)行于最不利條件下時(shí)，包括可能適用的任意除霜周期，設(shè)備宜建立穩(wěn)定的電流消

耗。

需確定設(shè)備的最不利條件，包括最不利的正常使用條件和單一故障條件下的最不利試驗(yàn)結(jié)果。

圖101包含冷凝器的制冷系統(tǒng)示意圖

三個(gè)相關(guān)文件的選擇過(guò)程如下述流程圖所示（見(jiàn)圖102）。

V

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

圖102選擇過(guò)程流程圖

本文件必須結(jié)合GB/T42125.1《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求》

一起使用。本文件中寫明“適用”的部分，表示GB/T42125.1的相應(yīng)條適用于本文件；本文件寫明“代

替”或“修改”的部分，表明以本文件的條為準(zhǔn)；本文件中寫明“增加”的部分，表明除要符合GB/T42125.1

的相應(yīng)條外，還必須符合本文件中增加的條。為了區(qū)別GB/T42125.1中的條，本文件增加的條的編號(hào)以

101開(kāi)始，例如條3.1.101，本文件增加的附錄以AA開(kāi)始，例如附錄AA、附錄BB。

。

VI

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第4部分：氣候與環(huán)境

試驗(yàn)以及其他溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的特殊要求

1范圍和目的

除下述內(nèi)容外，GB/T42125.1的本章均適用。

1.1.1本文件適用的設(shè)備

代替：

用以下內(nèi)容代替第二段：

本文件規(guī)定了下列a)～c)類電氣設(shè)備及其附件的安全要求，不管其預(yù)定用于何處，只要該設(shè)備包含

以下一種或多種特性：

——受自含加熱功能作用或影響的制冷系統(tǒng)，使得組合后的加熱和制冷系統(tǒng)與單一的加熱或制冷

系統(tǒng)相比具有額外的和/或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

——在預(yù)定應(yīng)用中，待處理材料會(huì)向制冷系統(tǒng)中引入顯著的熱量，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)與最大額定環(huán)境

下運(yùn)行時(shí)相比，會(huì)產(chǎn)生額外的和/或更嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

——為待處理材料的輻照功能會(huì)產(chǎn)生額外的危險(xiǎn)。

——將待處理材料置于高濕度、二氧化碳、鹽霧或其它物質(zhì)中，可能會(huì)產(chǎn)生額外的危險(xiǎn)。

——機(jī)械運(yùn)動(dòng)功能產(chǎn)生額外的危險(xiǎn)。

——提供操作人員步入操作區(qū)域裝載或卸載待處理材料的條件。

增加：

在第一段后增加以下內(nèi)容：

注101：例如，該類設(shè)備包括環(huán)境試驗(yàn)和植物生長(zhǎng)試驗(yàn)箱，包含加熱功能的制冷循環(huán)裝置，用于排除熱量的冷卻

水循環(huán)裝置等。

設(shè)備的整體或部分可能既屬于本文件范圍，又屬于GB/T42125其它一個(gè)或多個(gè)部分的范圍。此時(shí)，

這些標(biāo)準(zhǔn)的要求也適用。本文件適用于引入上述虛線列出的一種或多種附加危險(xiǎn)的情況。然而，如果設(shè)

備只包含制冷系統(tǒng)，或只包含加熱功能，或既包含制冷系統(tǒng)又包含加熱功能但不會(huì)引入如上列項(xiàng)所描述

的額外危險(xiǎn)，那么根據(jù)適用的情況來(lái)使用IEC61010-2-011或IEC61010-2-010，或兩者來(lái)代替本文件。

進(jìn)一步的信息見(jiàn)引言中的選擇過(guò)程流程圖（圖102）和指南。

注102：3.1.107和附錄BB提供了步入式設(shè)備的定義和對(duì)其中人員進(jìn)行保護(hù)的要求。

1.1.2不包括在本文件范圍內(nèi)的設(shè)備

增加：

在列項(xiàng)j)后增加以下列項(xiàng)：

aa)用于實(shí)驗(yàn)室的加熱、制冷和通風(fēng)設(shè)備；

bb)滅菌設(shè)備。

1.2目的

1.2.1包括在本文件范圍內(nèi)的各方面內(nèi)容

增加：

在列項(xiàng)g）后增加以下列項(xiàng)：

1

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

aa)生物危險(xiǎn)（見(jiàn)13.101）；

bb)危險(xiǎn)化學(xué)品（見(jiàn)13.102）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

除以下內(nèi)容外，GB/T42125.1的本章均適用。

增加：

IEC60079-15:2010MOD爆炸性環(huán)境第15部分：由“n”型保護(hù)的設(shè)備

IEC60079-20-1:2010IDT爆炸性環(huán)境第20-1部分：氣體和蒸汽物質(zhì)特性分類試驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)

IEC60335-2-34:2012家用和類似用途電器的安全第2-34部分：電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的特殊要求

IEC60335-2-34:2012/AMD1:2015家用和類似用途電器的安全第2-34部分：電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的特

殊要求

IEC60335-2-34:2012/AMD2:2016家用和類似用途電器的安全第2-34部分：電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的特

殊要求

IEC60950-1:2005信息技術(shù)設(shè)備安全性第1部分：通用要求

ISO7010圖形符號(hào)安全顏色和安全標(biāo)志注冊(cè)安全標(biāo)志

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T42125.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1設(shè)備和設(shè)備的狀態(tài)

增加：

增加以下新的術(shù)語(yǔ)和定義：

3.1.101

恒溫槽bath

通過(guò)浸入溫度受控的液體傳熱介質(zhì)，預(yù)期向樣品施加控制溫度的完整裝置。

3.1.102

循環(huán)裝置circulator

通過(guò)溫度受控液體傳熱介質(zhì)的外循環(huán)，預(yù)期向應(yīng)用系統(tǒng)施加控制溫度的設(shè)備。

3.1.103

試驗(yàn)箱testchamber

其中某部分能滿足規(guī)定試驗(yàn)條件的箱體或空間，特別是溫度、濕度、輻照、低氣壓、霉菌生長(zhǎng)和鹽

霧。

3.1.104

綜合試驗(yàn)箱combinedtestchamber

綜合了例如振動(dòng)、沖擊、撞擊和類似動(dòng)態(tài)試驗(yàn)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)功能的特殊試驗(yàn)箱。

2

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

3.1.105

培養(yǎng)箱incubator

主要用于微生物和組織培養(yǎng)的特殊試驗(yàn)箱。

3.1.106

振蕩器shaker

利用非葉片或攪拌器等可能破壞物質(zhì)結(jié)構(gòu)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，將一種物質(zhì)分散或溶解到另一種物質(zhì)中的設(shè)

備，特別是振蕩恒溫槽和振蕩培養(yǎng)箱。

3.1.107

步入式設(shè)備walk-inequipment

設(shè)備的門允許操作人員進(jìn)入、關(guān)閉時(shí)允許操作人員滯留其中的試驗(yàn)箱或培養(yǎng)箱。

3.1.108

干燥drying-out

如果將設(shè)備在潮濕條件下運(yùn)輸或儲(chǔ)存，或者將設(shè)備從較冷的環(huán)境移動(dòng)到可能引起冷凝的較為溫暖的

地方可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿足本文件的所有安全要求，將設(shè)備恢復(fù)到正常條件需要等待的一段時(shí)間或執(zhí)行

的流程。

3.1.109

靜置standstill

如果設(shè)備經(jīng)歷運(yùn)輸、移動(dòng)、振蕩、傾斜或倒置可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿足本文件的所有安全要求，將設(shè)

備恢復(fù)到正常條件需要等待的一段時(shí)間或執(zhí)行的流程。

3.2零部件和附件

增加：

增加以下新的術(shù)語(yǔ)和定義：

3.2.101

電阻加熱裝置resistance-heatingdevice

由一個(gè)或多個(gè)電阻組成，通常包括適當(dāng)?shù)碾姎饨^緣保護(hù)的金屬導(dǎo)體或?qū)щ姾辖?，用于電阻加熱設(shè)備

的零部件。

[來(lái)源：IEC60050-426：2008,426-08-08，“電阻加熱單元”修改為“電阻加熱設(shè)備”]

3.2.102

制冷系統(tǒng)refrigeratingsystem

含有制冷劑的部件通過(guò)互相聯(lián)接，組成一個(gè)封閉的制冷劑回路，制冷劑就在這個(gè)回路里循環(huán)吸熱和

放熱。

[來(lái)源：GB9237-2001，3.47，有修改]

3.2.103

復(fù)疊式制冷系統(tǒng)cascadesystem

由2個(gè)或2個(gè)以上相互獨(dú)立的制冷劑回路組成的制冷系統(tǒng)，其中一個(gè)制冷劑回路的冷凝器通過(guò)另一個(gè)

制冷劑回路的蒸發(fā)器直接釋放熱量。

[來(lái)源：EN378-1:2008，3.1.12，有修改]

3.2.104

電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)motor-compressor

3

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

一個(gè)由壓縮機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)組成的，壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)封閉在同一個(gè)密封的殼體內(nèi)，且沒(méi)有外

軸封，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在有潤(rùn)滑或沒(méi)有潤(rùn)滑的制冷劑蒸汽中的制冷機(jī)組件。

注：殼體可以用熔焊或銅焊來(lái)永久性密封（全封閉型電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)），也可以用填料接頭來(lái)密封（半封閉型電動(dòng)

機(jī)-壓縮機(jī)）。也可以包括一個(gè)接線盒、一個(gè)接線盒蓋和其他電氣組件或一個(gè)電子控制系統(tǒng)。

[來(lái)源：[IEC60335-2-34:2012/AMD1:2015,3.101，有修改]

3.2.105

冷凝器condenser

氣態(tài)制冷劑通過(guò)排除熱量而被液化的熱交換器。

[來(lái)源：ISO5149-1:2014，3.11，有修改]

3.2.106

冷凝機(jī)組condensingunit

由一組或多組電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器（需要時(shí)）和其他附件組成的，使用指定制冷劑的

特定制冷機(jī)組件。

3.2.107

蒸發(fā)器evaporator

液態(tài)制冷劑通過(guò)吸熱而被汽化的熱交換器。

[來(lái)源：IEC60335-2-40:2009，3.110]

3.2.108

高壓側(cè)high-pressureside

制冷系統(tǒng)中運(yùn)行在接近冷凝器壓力的部分。

[來(lái)源：ISO5149-1:2014,3.1.7]

3.2.109

低壓側(cè)low-pressureside

制冷系統(tǒng)中運(yùn)行在接近蒸發(fā)器壓力的部分。

[來(lái)源：ISO5149-1:2014,3.1.8]

3.2.110

循環(huán)泵circulatingpump

恒溫槽或循環(huán)裝置中用于輸送液體傳熱介質(zhì)的壓力泵和/或吸力泵。

3.2.111

循環(huán)風(fēng)扇ventilatingfan

試驗(yàn)箱或培養(yǎng)箱中用于驅(qū)動(dòng)空氣循環(huán)的軸流風(fēng)扇或離心風(fēng)機(jī)，包含或不包含風(fēng)道。

3.2.112

加濕器humidifier

用于產(chǎn)生水霧或水蒸汽并將其排放到房間、溫室或其他空間的電氣裝置。

3.2.113

槽體bathtank

恒溫槽或循環(huán)裝置中，盛裝傳熱介質(zhì)的開(kāi)放或密閉容器。

3.2.114

液體接口liquidconnection

與設(shè)備內(nèi)容器或換熱器連接的，用于液體排出或回流的管件（或裝置）。

4

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

3.2.115

換氣裝置ventilator

試驗(yàn)箱或培養(yǎng)箱中用于內(nèi)外空氣交換的裝置。

3.2.116

限溫裝置temperaturelimitingdevice

設(shè)計(jì)用于防止不安全溫度的由溫度驅(qū)動(dòng)的裝置。

[來(lái)源：EN378-1:2008，3.6.5]

3.2.117

液位保護(hù)裝置liquidlevelcutout

設(shè)計(jì)用于防止不安全液位的由液位驅(qū)動(dòng)的裝置。

[來(lái)源：EN378-1:2008，3.6.12]

3.2.118

限壓裝置pressure-limitingdevice

設(shè)計(jì)用于停止加壓零部件工作并可能啟動(dòng)報(bào)警的由壓力驅(qū)動(dòng)的裝置，例如高壓開(kāi)關(guān)。

3.2.119

泄壓裝置pressure-reliefdevice

能夠自動(dòng)釋放過(guò)高壓力的閥或爆破片。

[來(lái)源：ISO5149-1:2014,3.6.7，有修改]

3.2.120

可燃性液體flammableliquid

在任何可預(yù)見(jiàn)的操作條件下，能產(chǎn)生可燃性氣體或蒸汽，當(dāng)氣體或蒸汽與空氣以一定比例混合將形

成爆炸性氣體環(huán)境的液體。

3.2.121

傳熱介質(zhì)heattransfermedium

用于將熱量傳遞給被處理材料的介質(zhì)。

3.2.122

制冷劑refrigerant

制冷系統(tǒng)中用于傳遞熱量，在低溫低壓時(shí)吸收熱量，在高溫高壓時(shí)排除熱量，通常伴隨流體狀態(tài)變

化的液體。

[來(lái)源：ISO817:2014,3.1.35，有修改]

3.2.123

可燃性制冷劑flammablerefrigerant

GB9237中，可燃性等級(jí)分類為A2L，A2或A3的制冷劑。

[來(lái)源：IEC60335-2-24:2010/AMD1:2012，3.109]

3.2.124

樣品specimen

諸如恒溫槽、試驗(yàn)箱或培養(yǎng)箱中，設(shè)計(jì)用于被處理的任何材料、物品或產(chǎn)品。

3.2.125

應(yīng)用系統(tǒng)applicationsystem

預(yù)定與循環(huán)裝置連接以后執(zhí)行功能目的的系統(tǒng)或裝置。

5

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

3.5安全術(shù)語(yǔ)

增加：

增加以下新的術(shù)語(yǔ)和定義：

3.5.101

（制冷劑）飽和蒸汽壓saturated-vapourpressure(ofrefrigerant)

給定溫度條件下，液相和氣相達(dá)成平衡狀態(tài)時(shí)的（制冷劑）蒸汽壓力。

3.5.102

最大允許壓力maximumallowablepressurePS

由制造商規(guī)定，設(shè)備的設(shè)計(jì)最大壓力。

[來(lái)源：EN378-1:2008，3.3.2]

3.5.103

額定壓力ratedpressure

制造商對(duì)設(shè)備承壓部件可承受壓力所規(guī)定的最大允許壓力。

3.5.104

有源制冷控制范圍activecoolingcontrolrange

ACC溫度范圍ACCrange

由有源制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的控制溫度范圍。

3.5.105

閃點(diǎn)flashpoint

在某一標(biāo)準(zhǔn)條件下使液體釋放出一定量的蒸汽而形成可點(diǎn)燃的蒸汽空氣混合物的最低液體溫度。

注：移開(kāi)點(diǎn)燃源，閃點(diǎn)溫度的蒸汽可能停止燃燒。

[來(lái)源：IEC60050-426:2008,426-02-14]

3.5.106

燃點(diǎn)firepoint

某一標(biāo)準(zhǔn)條件下在物質(zhì)表面施加小火后，使物質(zhì)被點(diǎn)燃并維持燃燒至少5s的最低溫度。

3.5.107

自燃溫度autoignitiontemperature

無(wú)需外部點(diǎn)燃源，如火焰或電火花，正常大氣條件下物質(zhì)將自發(fā)燃燒的最低溫度。

注：一旦被點(diǎn)燃，物質(zhì)將持續(xù)燃燒直至燃燒殆盡，或物質(zhì)剩余部分的溫度下降到燃點(diǎn)溫度或更低。

3.5.108

爆炸下限lowerexplosivelimit(LEL)

空氣中的可燃性氣體或蒸汽的濃度，低于該濃度就不能形成爆炸性氣體環(huán)境。

[來(lái)源：IEC60050-426:2008,426-02-09]

3.5.109

爆炸性氣體環(huán)境explosivegasatmosphere

大氣環(huán)境條件下，點(diǎn)燃后能夠自續(xù)火焰擴(kuò)散的，可燃性物質(zhì)氣體或蒸汽與空氣的混合物。

[來(lái)源：IEC60050-426:2008,426-01-07]

3.5.110

浸透溫度條件soakedtemperaturecondition

6

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

被測(cè)設(shè)備（EUT）環(huán)境溫度等于1.4.1正常使用、儲(chǔ)存或運(yùn)輸最高環(huán)境溫度±2.0℃，以及EUT控制

溫度等于電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)開(kāi)啟時(shí)最高ACC范圍±2.0℃或電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí)額定最高控制溫度

±2.0℃的溫度條件。

3.5.111

機(jī)械運(yùn)動(dòng)mechanicalmovement

諸如振蕩器或綜合試驗(yàn)箱中，被處理材料的運(yùn)動(dòng)。

3.5.112

運(yùn)動(dòng)頻率movementfrequency

機(jī)械運(yùn)動(dòng)的完整周期次數(shù)。

3.5.113

運(yùn)動(dòng)幅度movementamplitude

機(jī)械運(yùn)動(dòng)的最大回旋半徑、距離或角度。

3.5.114

控制溫度controlledtemperature

有源加熱或來(lái)自應(yīng)用系統(tǒng)或樣品熱量傳遞引起的、蒸發(fā)器所在和設(shè)備低壓側(cè)暴露的溫度。

注：對(duì)于使用四通閥切換加熱和制冷的熱泵系統(tǒng)，冷凝器和蒸發(fā)器的功能相互交換。

4試驗(yàn)

除以下內(nèi)容外，GB/T42125.1的第4章均適用。

4.3參比試驗(yàn)條件

4.3.1環(huán)境條件

增加：

在列項(xiàng)d)后增加以下內(nèi)容：

由于制冷系統(tǒng)的溫度、壓力和電流大小受環(huán)境溫度的影響顯著且呈現(xiàn)非線性，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的線性外

推是不可能的。因此，確立制冷系統(tǒng)溫度、壓力和電流大小的試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境條件下進(jìn)行：

aa)環(huán)境溫度為40℃，如果最高額定環(huán)境溫度更高，則為最高額定環(huán)境溫度；

bb)供水溫度為制造商規(guī)定的最大值（見(jiàn)5.4.3）；

cc)相對(duì)濕度不超過(guò)1.4.1d）的范圍，如果最高額定環(huán)境溫度下的最高額定環(huán)境相對(duì)濕度更高，

則為該最高額定環(huán)境相對(duì)濕度；

如果按照1.4.1注2允許制冷系統(tǒng)額定環(huán)境溫度低于40℃，正常條件下的試驗(yàn)應(yīng)在與最大額定環(huán)

境溫度匹配的環(huán)境中進(jìn)行，然后在環(huán)境溫度為40℃的條件下重復(fù)試驗(yàn)，見(jiàn)14。

4.3.2設(shè)備狀態(tài)

概述

代替：

用以下內(nèi)容代替第一段和注：

除另有規(guī)定外，每項(xiàng)試驗(yàn)必須在組裝好的供正常使用的設(shè)備上、且在～3和

01～14適用的最不利組合條件下進(jìn)行。

在測(cè)量包含制冷系統(tǒng)的設(shè)備的溫度、壓力和電流時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)所有壓力完全平衡時(shí)的浸透溫度條

件下開(kāi)始。輸入電壓極限條件（±10%）下的試驗(yàn)必須使相應(yīng)電壓符合極限條件并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)開(kāi)始，

而不必滿足浸透溫度條件。

7

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

如存在疑問(wèn)，試驗(yàn)可在多種組合條件下進(jìn)行，例如，設(shè)備在其最大和最小控制溫度工作或來(lái)回循環(huán)，

或在高濕度、低氣壓、輻射或凝露等組合條件下工作的情形。

增加：

增加以下新條：

01熱負(fù)荷

在設(shè)備或待處理的材料需要提供或排除熱量時(shí)，被測(cè)設(shè)備（EUT）應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下（包

含最大額定熱負(fù)荷和無(wú)熱負(fù)荷）加載熱源或熱沉。

注DIN12876（所有部分）提供了測(cè)定設(shè)備制冷量和有效加熱能力的試驗(yàn)程序。

02濕氣和蒸汽

當(dāng)設(shè)備加濕或預(yù)定需要與蒸汽源連接時(shí)，應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下（包含最大額定值和不加濕）

使設(shè)備加濕或由蒸汽源供汽。

03燈具和燈具系統(tǒng)

提供部分主要功能的光照裝置（無(wú)論是自含的還是附件），應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下（包含全

部開(kāi)啟、關(guān)閉和循環(huán)）進(jìn)行安裝和運(yùn)行。

注：例如在耐候性試驗(yàn)箱中的氙弧燈。

04機(jī)械運(yùn)動(dòng)

具有機(jī)械運(yùn)動(dòng)功能的設(shè)備（用于被處理材料或傳熱介質(zhì)），應(yīng)設(shè)置機(jī)械運(yùn)動(dòng)使設(shè)備和被處理材料處

于最不利工作條件（包含最大、關(guān)閉和循環(huán)）。

05噴霧系統(tǒng)

設(shè)備的噴霧系統(tǒng)應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下工作（包含最大、關(guān)閉和循環(huán)）。

06換氣裝置

換氣裝置應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下工作（包含最大、關(guān)閉和循環(huán)）。

07除制冷劑外的壓力

當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生壓力或連接不同于其工作環(huán)境大氣壓的壓力源時(shí)，應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下（包含

最大額定壓力和無(wú)壓力）使其產(chǎn)生壓力或與壓力源連接。

08制冷劑壓力

當(dāng)加熱系統(tǒng)（或傳熱介質(zhì)）能夠向制冷系統(tǒng)施加超出其ACC溫度范圍的控制溫度時(shí)，應(yīng)使設(shè)備工作

在以下兩種溫度中最不利的一種：當(dāng)電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí)，控制器或聯(lián)鎖裝置允許的最高控制溫度；

當(dāng)電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)打開(kāi)時(shí)，ACC溫度范圍的最大值。

當(dāng)加熱系統(tǒng)（或傳熱介質(zhì)）能夠向制冷系統(tǒng)施加影響系統(tǒng)壓力的控制溫度時(shí)，應(yīng)使設(shè)備工作以建立

最不利的壓力條件，包括：

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)始終工作；

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)在試驗(yàn)期間開(kāi)啟；

——電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)關(guān)閉，ACC溫度范圍外控制器或聯(lián)鎖裝置允許的最高控制溫度。

09廢氣和冷凝

應(yīng)創(chuàng)造導(dǎo)致產(chǎn)生廢氣、蒸汽和/或冷凝液的最不利條件（包括最大和循環(huán)）。

注：將傳熱介質(zhì)冷卻至環(huán)境溫度以下后一段時(shí)間，暴露在環(huán)境中的電阻加熱裝置的端子容易產(chǎn)生冷凝。

10加液和排液系統(tǒng)

加液和排液系統(tǒng)應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下進(jìn)行操作（包含最大、最小和中間）。

11循環(huán)系統(tǒng)

循環(huán)泵、攪拌器或循環(huán)風(fēng)扇應(yīng)在制造商規(guī)定的使用條件下工作（包括最大和關(guān)閉）。

8

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

12氣體傳熱介質(zhì)

無(wú)論空氣或其他指定氣體，氣體傳熱介質(zhì)的含量百分比和壓力應(yīng)在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)操作設(shè)備

（包括最大、最小和沒(méi)有）。

13液體傳熱介質(zhì)的特性

對(duì)于控制溫度范圍寬的設(shè)備，宜考慮液體的收縮、膨脹、蒸發(fā)、冷凝、氧化、沸騰和凍結(jié)的影響及

其允許的控制溫度范圍。正常使用中改變狀態(tài)的傳熱介質(zhì)，應(yīng)模擬其從固態(tài)到液態(tài)或相反的狀態(tài)變化。

14模擬受控環(huán)境失效時(shí)的非正常試驗(yàn)

預(yù)定比1.4.1條規(guī)定更為受限的環(huán)境中運(yùn)行的制冷系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行額外的非正常試驗(yàn)，用以模擬設(shè)備

所處受控環(huán)境的失效。

按照10.4.1規(guī)定的溫度和壓力試驗(yàn)確定最不利試驗(yàn)條件后，將設(shè)備運(yùn)行于該條件下直到達(dá)到穩(wěn)定狀

態(tài)。然后將試驗(yàn)環(huán)境提高到1.4.1（40℃，50%RH）的水平，在記錄最高溫度和壓力之前確保設(shè)備達(dá)到

穩(wěn)定，保護(hù)裝置不得被旁路或禁用。如果由于保護(hù)裝置的動(dòng)作而不能使設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，則本次試驗(yàn)

記錄的最大值應(yīng)為：

a）不可復(fù)位或可手動(dòng)復(fù)位的保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)的最大溫度和壓力，試驗(yàn)期間該裝置無(wú)需復(fù)位；或

b）自動(dòng)復(fù)位保護(hù)裝置連續(xù)循環(huán)動(dòng)作后達(dá)到的最高溫度和壓力，在確信持續(xù)循環(huán)不會(huì)產(chǎn)生更高的最

大值之前，允許循環(huán)繼續(xù)。

4.4.2故障條件的施加

0冷卻

增加：

在d)列項(xiàng)后增加以下列項(xiàng)和注：

aa）風(fēng)冷式冷凝機(jī)組，除非單一故障使得所有冷凝器風(fēng)扇同時(shí)停止工作，每個(gè)冷凝器風(fēng)扇應(yīng)依次堵

轉(zhuǎn)，或者限制冷凝器氣流，取最不利的情況，直到在循環(huán)負(fù)載下達(dá)到最大穩(wěn)定壓力或典型最高

溫度。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)以較短的時(shí)間間隔監(jiān)測(cè)溫度和壓力，以確保能夠捕捉到其峰值。

該試驗(yàn)在25℃±3℃的室溫環(huán)境下進(jìn)行。

bb）對(duì)水冷式冷凝機(jī)組，制冷系統(tǒng)應(yīng)在冷卻水關(guān)閉或者受限的情況下運(yùn)行，取最不利的情況，直到

在循環(huán)負(fù)載下達(dá)到最大穩(wěn)定壓力或典型最高溫度。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)以較短的時(shí)間間隔監(jiān)

測(cè)溫度和壓力，以確保能夠捕捉到其峰值。該試驗(yàn)在室溫環(huán)境和25℃±3℃的水溫條件下進(jìn)

行。

如果依賴手動(dòng)復(fù)位限壓裝置來(lái)限制高壓側(cè)或低壓側(cè)的最大和/或最小壓力，應(yīng)在動(dòng)作后的6s內(nèi)對(duì)其

進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位并循環(huán)10次。

注101：在手動(dòng)高壓限壓裝置動(dòng)作后，電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的工作狀態(tài)是不確定的。

如果依賴自動(dòng)復(fù)位限壓裝置來(lái)限制高壓側(cè)或低壓側(cè)的最大和/或最小壓力，應(yīng)允許其自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，

直到可以證明已達(dá)到峰值溫度和壓力。

注102：設(shè)計(jì)由制冷劑的循環(huán)進(jìn)行冷卻的電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)，如果制冷劑發(fā)生泄漏導(dǎo)致低壓側(cè)的限壓裝置被重復(fù)觸發(fā)，

可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的過(guò)熱從而引起危險(xiǎn)。

注103：需要較長(zhǎng)待機(jī)周期（關(guān)閉狀態(tài)）的電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)，自動(dòng)復(fù)位限壓裝置正確的技術(shù)規(guī)格或合理的壓力差（滯

后）設(shè)置是非常重要的。

如果可以證明限壓裝置可在最大允許壓力試驗(yàn)中動(dòng)作，制造商可選擇免除該試驗(yàn)，但是必須將電動(dòng)

機(jī)-壓縮機(jī)高壓側(cè)的最大允許壓力設(shè)置為限壓裝置的額定值。

9

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

同時(shí)具有風(fēng)冷式和水冷式冷凝器的設(shè)備，除非設(shè)備設(shè)計(jì)為操作人員可選擇運(yùn)行風(fēng)冷式或水冷式冷凝

器（例如，部分風(fēng)冷式冷凝器的設(shè)備配備了水冷式冷凝器作為備用裝置），同一時(shí)間僅可對(duì)其中一個(gè)進(jìn)

行故障試驗(yàn)。

對(duì)于復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，第一級(jí)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器充當(dāng)?shù)诙?jí)制冷系統(tǒng)的冷凝器，在進(jìn)行本條的試驗(yàn)

時(shí)，制造商可選擇單獨(dú)運(yùn)行每一個(gè)冷凝機(jī)組。這種情況下，禁用第一級(jí)制冷系統(tǒng)可模擬第二級(jí)冷凝機(jī)組

在上述aa）和bb）條件下的運(yùn)行。

1加熱裝置

增加：

在b)款后增加以下段落：

如果灌注過(guò)量或不足量的液體傳熱介質(zhì)可能引起危險(xiǎn)，設(shè)備應(yīng)在不灌注、部分灌注或過(guò)量灌注時(shí)最

不利條件下進(jìn)行試驗(yàn)。如有懷疑，試驗(yàn)應(yīng)在不止一種條件下進(jìn)行。試驗(yàn)中使用的傳熱介質(zhì)應(yīng)為正常使用

中規(guī)定的那一種。

增加：

增加下列新條：

01電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)

不符合IEC60335-2-34（包括其附錄AA）的電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)，其外殼和繞組溫度應(yīng)按照IEC

60335-2-34:2012/修改單1:2015中19.101，19.102和19.103規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)量。

符合IEC60335-2-34（包括其附錄AA）的電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)，其外殼和繞組溫度無(wú)需測(cè)量。

02設(shè)備中的液體泄漏

應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的液體泄漏進(jìn)行模擬。

03電磁閥和電動(dòng)閥

電磁閥或電動(dòng)閥失效可能會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)，設(shè)備應(yīng)在閥門可能處于的最不利故障狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，包括

完全打開(kāi)、完全關(guān)閉、中間任何位置和在錯(cuò)誤的時(shí)間改變狀態(tài)。

04溫度控制失效

應(yīng)根據(jù)制造商規(guī)定，使用正常工作所需的傳熱介質(zhì)，將設(shè)備的槽體或其它液體容器灌注至最高液位，

然后施加以下故障，故障a）單獨(dú)施加，如果故障c）的條件成立，應(yīng)在故障b）之后立即進(jìn)行。

a）加熱失控-槽體上方有開(kāi)口或傳熱介質(zhì)沸騰可能引發(fā)危險(xiǎn)的設(shè)備，越控溫度控制裝置使傳熱介

質(zhì)保持沸騰，直到限溫裝置因溫度過(guò)高觸發(fā)保護(hù)，或者由于液體的缺失而沸騰終止。

b）冷卻失控–越控溫度控制裝置使冷卻失控直到傳熱介質(zhì)凝結(jié)、固化或凍結(jié)，或直到?jīng)]有證據(jù)

表明傳熱介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘性會(huì)進(jìn)一步增加，或者電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)由于保護(hù)裝置而自動(dòng)終止運(yùn)行。

c)恢復(fù)控制-該試驗(yàn)適用于安裝有浸入式或流通式制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器和循環(huán)泵的設(shè)備，其傳熱介質(zhì)

已經(jīng)凍結(jié)、固化或凝結(jié)，并且電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)仍可運(yùn)行，或在不使用工具的情況下保護(hù)裝置復(fù)位

可使其運(yùn)行的情形。在這些條件下，電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)復(fù)位（如果需要）并且溫度控

制應(yīng)重新激活，將控制溫度設(shè)置為確保傳熱介質(zhì)為正常粘度的液體，當(dāng)傳熱介質(zhì)完全達(dá)到規(guī)定

的控制溫度和正常粘度時(shí)試驗(yàn)終止。

05加濕器

額定為不可連續(xù)運(yùn)行的加濕器應(yīng)強(qiáng)制為可連續(xù)運(yùn)行。

電極型加濕器的容器應(yīng)使用20℃±5℃溫度下飽和的氯化鈉溶液灌注，加濕器的供電電壓為額定電

壓。

注：在特定溫度下，當(dāng)不再有鹽溶解于水時(shí)，溶液達(dá)到飽和。

10

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

采用柔性管或軟管作為蒸汽或霧氣出口時(shí)，應(yīng)在管道或軟管暢通、部分堵塞和完全堵塞的狀態(tài)下進(jìn)

行試驗(yàn)。

如果設(shè)備利用加濕器入口和出口之間的差壓驅(qū)動(dòng)蒸汽或霧氣進(jìn)入設(shè)備，則加濕器應(yīng)在設(shè)備工作于最

高控制溫度和最低控制溫度，或在兩者之間循環(huán)時(shí)的最不利條件下運(yùn)行。

如有懷疑，應(yīng)在不止一種組合條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

06速度控制器

如果速度控制器的單一故障會(huì)引起危險(xiǎn)，應(yīng)施加該故障，一次只施加一種。

注：作為例子，速度控制器有時(shí)用于控制振蕩器或綜合試驗(yàn)箱中的運(yùn)動(dòng)頻率以及循環(huán)泵的壓力和流量。在速度控制

器的單一故障條件下，如果循環(huán)泵產(chǎn)生的壓力超過(guò)應(yīng)用系統(tǒng)的最大允許壓力，或者振蕩器或綜合試驗(yàn)箱的運(yùn)動(dòng)

頻率過(guò)高導(dǎo)致樣品的松動(dòng)、翻滾、彈出或樣品破壞時(shí)可能引發(fā)危險(xiǎn)。

4.4.3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

概述

替換：

用以下內(nèi)容替換：

在施加的故障不可能引起更多變化之前應(yīng)保持設(shè)備運(yùn)行。每個(gè)試驗(yàn)通常限制在1h內(nèi)，因?yàn)樵谠摃r(shí)

間內(nèi)，單一故障條件引起的二次故障通常會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。如果有跡象表明電擊危險(xiǎn)、火災(zāi)或人身傷害可能

最終會(huì)發(fā)生，除非在這之前出現(xiàn)一種危險(xiǎn)，試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行直到其穩(wěn)定狀態(tài)保持至少1h。

4.4.4施加故障條件后的符合性

概述

增加：

在c）列項(xiàng)后增加以下內(nèi)容：

按照01中的規(guī)定檢查電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)的溫度保護(hù)是否符合要求。

5標(biāo)志和文件

除下述內(nèi)容外，GB/T42125.1的第5章均適用。

5.1.3電源

增加:

在表1增加以下新符號(hào)：

表1符號(hào)

序號(hào)符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

GB/T31523.1-2015–W010警告：低溫/凍結(jié)狀況，凍傷危險(xiǎn)

101

GB/T31523.1-2015–W021警告：可燃性物質(zhì)/可燃性液體

102

11

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

GB/T31523.1-2015–W009警告：生物危險(xiǎn)

103

GB/T31523.1-2015–W027警告：強(qiáng)光輻射

104

GB/T31523.1-2015–W011警告：濕滑表面

105

GB/T31523.1-2015–W024警告：手夾傷危險(xiǎn)

106

5.1.5端子、連接件和操作裝置

增加：

增加以下新條：

01傳熱介質(zhì)的液體接口

傳熱介質(zhì)的液體接口應(yīng)采用圖形或文字標(biāo)識(shí)以識(shí)別傳熱介質(zhì)的出口和入口。

注：符號(hào)107至109可用于制冷循環(huán)裝置，符號(hào)110至112可用于制冷和加熱循環(huán)裝置（見(jiàn)表AA.1）。

此外，還可考慮以下列項(xiàng)的標(biāo)識(shí)：

a)如果液體出口壓力大于0.03MPa，或最大流量大于10l/min時(shí)壓力大于0.02MPa，可在使用

符號(hào)108或111的同時(shí)，附加標(biāo)識(shí)以Pa為單位的最大壓力值；

b)如果循環(huán)裝置的液體吸入壓力大于0.02MPa，可在使用符號(hào)109或112的同時(shí)，附加標(biāo)識(shí)以

Pa為單位的最大負(fù)壓值；

c)一個(gè)閉口循環(huán)裝置預(yù)期連接一個(gè)密閉的應(yīng)用系統(tǒng)，且液體接口需要承受超過(guò)0.03MPa的壓力

時(shí)，可在使用符號(hào)108和109，或111和112的同時(shí)，每一個(gè)液體接口附以最大壓力值。

符號(hào)107至112可在表AA.1中查得。

當(dāng)液體接口附近沒(méi)有足夠的空間進(jìn)行標(biāo)識(shí)時(shí)，可使用表1的符號(hào)14，并且隨機(jī)使用說(shuō)明書應(yīng)給出解

釋。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

02用于灌注閉口循環(huán)裝置的液體接口

閉口循環(huán)裝置灌注用的液體接口，如果相關(guān)的閥門或控制設(shè)置錯(cuò)誤可能引發(fā)危險(xiǎn)，應(yīng)在靠近液體接

口的位置使用符號(hào)14，使用說(shuō)明書（見(jiàn)5.4.4）應(yīng)清晰解釋各種必要的設(shè)置以確保不同運(yùn)行條件下的安全。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

03其他液體接口和廢氣排放口

用于灌注、供水、排水、溢流的液體接口和廢氣排放口應(yīng)標(biāo)識(shí)如下：

a)預(yù)期需人工灌注液體的設(shè)備，如果槽體或其它液體容器的加液口面積小于80cm2或不易辨識(shí)，

使用文字或符號(hào)116標(biāo)識(shí)加液口的位置；

12

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

b)預(yù)期直接連接水源的設(shè)備，使用文字或符號(hào)113標(biāo)識(shí)連接水源的每一個(gè)液體接口，并在適用

時(shí)選擇性地對(duì)水源的額定壓力、流量、最高溫度作輔助說(shuō)明；

c)包含水冷型冷凝機(jī)組的設(shè)備，或包含循環(huán)水液體接口的設(shè)備，使用文字或符號(hào)113標(biāo)識(shí)入口，

使用文字或符號(hào)114標(biāo)識(shí)出口；且至少一個(gè)液體接口標(biāo)識(shí)水流方向；并在適用時(shí)對(duì)水源的額

定壓力、流量、最高溫度作輔助說(shuō)明；

d)冷凝水用的液體接口，使用文字或符號(hào)115標(biāo)識(shí)；

e)排水用的液體接口，使用文字或符號(hào)117標(biāo)識(shí)；

f)溢流用的液體接口，使用文字或符號(hào)118標(biāo)識(shí)；

g)換氣裝置相關(guān)的標(biāo)識(shí)：

1)使用符號(hào)119標(biāo)識(shí)換氣裝置的調(diào)節(jié)柄或調(diào)節(jié)桿；

2)使用符號(hào)120標(biāo)識(shí)新鮮空氣入口，并在需要時(shí)加注“新鮮空氣入口，請(qǐng)勿阻擋”或類似的內(nèi)

容；

3)使用符號(hào)121標(biāo)識(shí)廢氣排放口。

注：符號(hào)113至121可在表AA.1中查得。

當(dāng)液體接口和/或廢氣排放口附近沒(méi)有足夠的空間時(shí)，可使用表1的符號(hào)14，并且使用說(shuō)明書書應(yīng)包

括附加說(shuō)明。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

04等電位端子

每一個(gè)等電位端子應(yīng)使用GB/T5465.2-2008–5021的等電位符號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且該標(biāo)志不得置于螺釘、

螺柱、可拆卸墊圈或其它任何在連接到端子或?qū)Ь€時(shí)可能被拆卸的零部件上。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

增加：

在5.1條的最后增加以下新條：

5.1.101包含制冷劑冷凝機(jī)組設(shè)備的標(biāo)志

包含制冷劑冷凝機(jī)組的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)識(shí)以下信息：

a)每個(gè)單一制冷劑回路的制冷劑總質(zhì)量；

b)單一組分制冷劑，至少有以下信息之一：

1)化學(xué)名稱；

2)化學(xué)分子式；

3)制冷劑編號(hào)；

c)混合制冷劑，至少有以下信息之一：

1)每個(gè)組分的化學(xué)名稱及其名義比例；

2)每個(gè)組分的化學(xué)分子式及其名義比例；

3)每個(gè)組分的制冷劑編號(hào)及其名義比例；

4)混合制冷劑的制冷劑編號(hào)；

注：制冷劑編號(hào)引自GB/T7778或其他制冷劑分類標(biāo)準(zhǔn)，例如ANSI/ASHREA34。

d)正常條件下，每一級(jí)制冷系統(tǒng)高壓側(cè)與低壓側(cè)的最大允許壓力（PS）。

注：用于確定最大允許壓力的試驗(yàn)結(jié)果處理方法，詳見(jiàn)11.7.1。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

5.1.102機(jī)械運(yùn)動(dòng)類設(shè)備的標(biāo)志

具有機(jī)械運(yùn)動(dòng)功能的振蕩器或綜合試驗(yàn)箱，應(yīng)對(duì)樣品支撐架的最大安全負(fù)荷進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

13

GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

5.2警告標(biāo)志

增加：

在列項(xiàng)b)之后增加以下內(nèi)容：

對(duì)于僅在維護(hù)時(shí)存在的特殊危險(xiǎn)，其警告標(biāo)志的標(biāo)識(shí)應(yīng)只在執(zhí)行具體維護(hù)作業(yè)時(shí)可見(jiàn)。例如，可燃

性制冷劑類型和可燃性發(fā)泡劑的標(biāo)志應(yīng)只在接觸電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)時(shí)，以及具有分體式冷凝機(jī)組的設(shè)備的

管路接口時(shí)可見(jiàn)。表1符號(hào)102的高度至少應(yīng)有15mm。

5.4.1概述

代替：

將列項(xiàng)d)代替如下：

d)5.4.2至5.4.6以及5.4.101和5.4.102規(guī)定的信息。

5.4.2設(shè)備額定值

代替：

將第一段代替為如下內(nèi)容：

在適用時(shí)文件應(yīng)包含以下內(nèi)容：

增加：

在列項(xiàng)f)之后增加以下列項(xiàng)：

aa)最高和最低控制溫度；

bb)制冷系統(tǒng)的ACC溫度范圍和制冷量；

cc)循環(huán)裝置和應(yīng)用系統(tǒng)之間液體接口的額定壓力和流量；

dd)最大可加濕的相對(duì)濕度；

ee)最低氣壓；

ff)最大輻射強(qiáng)度；

gg)連接水源和空氣源接口的額定壓力和流量；

hh)不同載重情況下的最高運(yùn)動(dòng)頻率和最大運(yùn)動(dòng)幅度。

5.4.3設(shè)備的安裝

代替：

使用下列內(nèi)容代替列項(xiàng)a)至g)的內(nèi)容：

a)裝配、位置和安裝要求：空間要求，特別是通風(fēng)口或通風(fēng)柵、液體接口和/或廢氣排放口的最

小距離；對(duì)地面和/或?qū)嶒?yàn)室臺(tái)面剛性和防滑的額外要求；如果某一危險(xiǎn)可能由設(shè)備上掉落的

高溫物品引起，例如當(dāng)箱門被打開(kāi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警告提示設(shè)備不得安裝在可燃性材料表面；在

設(shè)備正常使用中可能需要開(kāi)門、開(kāi)蓋或排放油煙時(shí)，應(yīng)將設(shè)備安裝在遠(yuǎn)離上方有火災(zāi)傳感器

的位置；

b)包含萬(wàn)向腳輪和/或水平調(diào)節(jié)腳的設(shè)備，鎖定萬(wàn)向滑輪和調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)腳的要求；

c)通風(fēng)要求：如果操作設(shè)備時(shí)可能釋放有害空氣或氣體混合物，安裝說(shuō)明書應(yīng)設(shè)置需要排放系

統(tǒng)的警告，以及額外的與材料安全溫度相關(guān)的限溫裝置等；

d)液體灌注、排放或溢流的要求（見(jiàn)10.1b））；

e)電源連接的要求：

1)連接保護(hù)接地的說(shuō)明;

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GB/T42125.4—XXXX/IEC61010-2-012:2019

2)預(yù)期在潮濕場(chǎng)所（見(jiàn)1.4.2）使用的設(shè)備，且設(shè)備中的危險(xiǎn)帶電零部件可能成為可觸及的

（見(jiàn)6.1.2），應(yīng)設(shè)警告符號(hào)和聲明：使用合適IP防護(hù)等級(jí)的電源插座，必要時(shí)安裝額

定分?jǐn)嗄芰Φ耐獠渴Ｓ嚯娏鲾嗦菲鳎≧CD）;

3)當(dāng)設(shè)備必須永久連接電源時(shí)，必要的警告符號(hào)和聲明；

4)永久性連接式設(shè)備：

–供電線纜的要求；

–任何外部開(kāi)關(guān)或斷路器（見(jiàn)）和外部過(guò)流保護(hù)裝置（見(jiàn)9.6.2）的要求，以及將

開(kāi)關(guān)與斷路器就近安裝在設(shè)備附近的建議；

f)特別的外部保養(yǎng)要求，如空氣、冷卻液等，安全相關(guān)的必要特征，如空氣或冷卻液的最高溫

度、最低溫度，壓力或流量等；

g)安裝和/或連接真空泵、空氣壓縮機(jī)和/或蒸汽源的要求；

h)關(guān)于聲壓級(jí)的說(shuō)明（見(jiàn)12.5.1）。如果12.5.1要求測(cè)量聲功率級(jí)，噪聲發(fā)射設(shè)備發(fā)出的最大

聲功率級(jí)；

i)干燥和/或靜置的要求（見(jiàn)01）;

j)分體式冷凝機(jī)組連接設(shè)備的要求，尤其是位置、空間、水管、制冷管路、附件（見(jiàn)14.101），

制冷劑（見(jiàn)5.1.101）的詳細(xì)規(guī)格，通風(fēng)、供水以及連接和調(diào)整的詳細(xì)步驟；

k)循環(huán)裝置連接應(yīng)用系統(tǒng)的要求，尤其是位置、空間、配管、附件（見(jiàn)14.102）、保溫，液體

傳熱介質(zhì)，通風(fēng)，供水以及連接和調(diào)整的詳細(xì)步驟；

l)任何功能性光源的安裝要求，尤其是推薦的光源類型和附件，光源爆裂的防范措施及處置辦

法，防止可能的電擊、高溫表面、強(qiáng)光輻射和/或紫外線輻射等危險(xiǎn)的預(yù)防措施，對(duì)通風(fēng)和水

源的要求，以及安裝和調(diào)整的詳細(xì)步驟；

m)加濕器或蒸汽源接入設(shè)備的要求，尤其是可推薦加濕器的類型和規(guī)格，蒸汽源的蒸發(fā)當(dāng)量，

對(duì)管道、附件、保溫、通風(fēng)和供水的要求，防止安裝過(guò)程可能發(fā)生的電擊、高溫表面和機(jī)械

損傷等危險(xiǎn)的預(yù)防措施，以及安裝和調(diào)整的詳細(xì)步驟；

n)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的安裝和調(diào)整要求。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

增加：

增加以下新條：

01干燥和靜置

使用說(shuō)明書應(yīng)包含警告，即在干燥和/或靜置期間，設(shè)備可能無(wú)法滿足本文件的全部安全要求。

通過(guò)目視檢查來(lái)檢驗(yàn)是否合格。

5.4.4設(shè)備的操作

增加：

在列項(xiàng)j)之后增加以下列項(xiàng)：

aa)對(duì)液體傳熱介質(zhì)的要求，以及該液體使用不當(dāng)時(shí)有關(guān)危險(xiǎn)的警告。

–該液體與設(shè)備相關(guān)的技術(shù)規(guī)格，尤其是控制溫度范圍、可燃性、粘度、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃

溫度、比重、比熱容以及它們對(duì)應(yīng)用的影響（見(jiàn)13）；

–加液、排液和替換的作業(yè)程序和預(yù)防措施［見(jiàn)10.1b）］；

–化學(xué)危險(xiǎn)、廢棄處理和急救措施的說(shuō)明；

–正常使用中會(huì)發(fā)生狀態(tài)改變的傳熱介質(zhì)的特殊要求，尤其是用于鹽浴槽的傳熱介質(zhì)；

bb)樣品和應(yīng)用系統(tǒng)制冷量和/或有效制熱能力計(jì)算的說(shuō)明;

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