GB 50460-2015 油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范

P中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)計(jì)劃出版社中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7.2.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2014年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位在原《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》GB50460—2008的基礎(chǔ)上修訂而成。本規(guī)范在修訂過(guò)程中，編制組總結(jié)了多年油氣輸送管道跨越工程的施工經(jīng)驗(yàn)，借鑒了國(guó)內(nèi)已有的標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吸收了近年來(lái)國(guó)內(nèi)油氣管道跨越工程的科研成果和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，廣泛征求了全國(guó)各相關(guān)單位、專家的意見(jiàn)，經(jīng)反復(fù)研本規(guī)范共分17章和2個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)，基型式跨越施工，跨越管道的安裝就位、焊接及檢驗(yàn)，管道清管和試本規(guī)范修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.增加了對(duì)承擔(dān)工程施工企業(yè)應(yīng)具有《壓力管道安裝許可規(guī)2.增加了混凝土材料、鋼筋、焊接材料、鋼材等材料復(fù)驗(yàn)的要求；3.增加了關(guān)于衛(wèi)星定位測(cè)設(shè)的要求；4.增加了基坑開(kāi)挖的季節(jié)施工和降水排水的要求；5.增加了對(duì)錨固墩施工的相關(guān)要求；6.增加了對(duì)鋼箱塔架的制作安裝技術(shù)要求；7.增加了高強(qiáng)螺栓連接的技術(shù)要求；8.對(duì)鋼筋混凝土塔架施工精度要求作了修改；9.增加了主索采用多股平行鋼絲成品索股組成時(shí)索鞍施工10.增加了主索采用多股平行鋼絲成品索股組成時(shí)的施工11.增加了橋面鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工的有關(guān)要求；12.增加了桁架安裝應(yīng)保證吊裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和防止永久變13.增加了托架制作規(guī)定和托架安裝規(guī)定；14.增加了懸纜跨越的施工要求；15.修訂了焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程的要求；16.增加了焊縫外觀檢查的要求；17.增加了管道發(fā)送時(shí)橋面結(jié)構(gòu)受力平衡措施的要求；18.增加了線路清管雜物不應(yīng)從跨越管道中通過(guò)的要求；20.增加了纜索采用鋼絲和成品纜索的防腐要求；21.增加了預(yù)制平行索股法進(jìn)行主纜安裝的主纜防護(hù)涂裝的23.增加了執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)健康、安全與環(huán)境管理的法24.增加了地貌恢復(fù)及水工保護(hù)等環(huán)境保護(hù)工作應(yīng)符合的設(shè)本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程質(zhì)量控制部(地址：四川省成都市高新區(qū)升華路6四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司王學(xué)軍羅子波何靜云朱莉淵吳克信胡道華姚紅艷秦延龍鄭玉剛梁桂海魏家勇楊勝金吳建中趙洪元詹勝文亓志宏 5.1一般規(guī)定 5.2管道元件檢驗(yàn) 5.3混凝土材料 5.4鋼筋 5.5焊接材料 5.7高強(qiáng)螺栓 5.8材料復(fù)驗(yàn) 6.1一般規(guī)定 6.2平面控制 6.3高程控制 6.4施工測(cè)量放線 7.1基坑開(kāi)挖 7.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工 7.3鋼樁基礎(chǔ)施工 7.4灌注樁基礎(chǔ)施工 7.5錨固墩施工 8.1鋼塔架制作 8.2鋼塔架安裝 8.3鋼筋混凝土塔架施工 8.4索鞍或塔頂連接板安裝 9.1一般規(guī)定 9.2鋼絲拉索的制備 9.3主索安裝 9.4索夾及其他索系安裝 9.5橋面結(jié)構(gòu)的制作與安裝 10斜拉索式跨越施工 10.1一般規(guī)定 10.2橋面結(jié)構(gòu)的制作與安裝 10.3拉索安裝 10.4錨固墩及塔架基礎(chǔ) 11.2下料與組裝 11.3桁架的焊接與檢驗(yàn) 11.4桁架安裝 12.1一般規(guī)定 12.2制作與安裝 13跨越管道的安裝就位、焊接及檢驗(yàn) 13.1管段加工與組裝 13.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 13.4彎管的錨固 14管道清管和試壓 15防腐和保溫 16健康、安全與環(huán)境 17工程交工 附錄A大體積混凝土控制溫度措施 附錄B貓道施工方法 本規(guī)范用詞說(shuō)明 4Constructionpre 5Supplyandinsp 5.2Inspectiono (8) 7.1Excavationoffoundationpit 7.2Constructionofreinforcedconcretefoundation 7.4Constructionofcast-in-placepile 7.5Constructionofanchor 8.3Constructionofreinfo 9.2Preparationofsteelwirerope 13.3Inspectiononthequalityofweldjo Explanationofwordinginthiscode Addition:Explanationofprovision ●1.0.1為提高油氣輸送管道跨越施工水平，保證施工質(zhì)量，使建1.0.2本規(guī)范適用于新建或改、擴(kuò)建的油氣輸送管道跨越人工或天然障礙物工程的施工。不適用于沿既有橋梁敷設(shè)管道。1.0.3工程施工過(guò)程中的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)1.0.4油氣輸送管道跨越工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1管道跨越工程pipelineaerialcrossingengineering管道從天然或人工障礙物上部架空通過(guò)的建設(shè)工程。2.0.2斜拉索式跨越obliquely-cablestayedtypepipeline輸送管道結(jié)構(gòu)用多根斜向張拉鋼索聯(lián)結(jié)于塔架上的跨越結(jié)構(gòu)2.0.3懸索式跨越suspensioncabletypepipelineaerialcrossing輸送管道吊掛在承重主索上的跨越結(jié)構(gòu)型式。2.0.4桁架式跨越trusstypepipelineaerialcrossing用桁架作為管道承重結(jié)構(gòu)的跨越結(jié)構(gòu)型式。2.0.5輕型托架跨越lighttrusstypepipelineaerialcrossing以管道作為上弦，與鋼索或型鋼構(gòu)成的下?lián)问浇M合梁的跨越用輸送管道或套管作為梁的跨越結(jié)構(gòu)型式。2.0.7錨固墩anchorblock用于承受鋼索的拉力并錨固鋼索或固定管道的鋼筋混凝土混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。將工廠化預(yù)制的平行高強(qiáng)鋼絲組成的索股，并將其從一端錨體向另一端錨體牽引就位錨固而形成主索的架設(shè)方法。拉索兩端錨具及防腐外護(hù)套已經(jīng)在廠內(nèi)安裝完畢的拉索。2.0.12抗風(fēng)索windresistancecable為提高跨越結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度，保證跨越結(jié)構(gòu)在風(fēng)振作用下的用隧道的方式將主纜張力通過(guò)錨碇體傳遞給周圍的巖體從而3.0.1跨越工程等級(jí)劃分應(yīng)符合表3.0.1的規(guī)定。表3.0.1跨越工程等級(jí)劃分要求工.程等級(jí)總跨長(zhǎng)度(m)單跨最大長(zhǎng)度(m)大型中型小型3.0.2承擔(dān)管道跨越工程施工的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)的工程施工總承包資質(zhì)及壓力管道安裝許可證。3.0.3施工單位應(yīng)具有質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系，并應(yīng)取得相應(yīng)的體系認(rèn)證證書(shū)。3.0.4特種施工作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格證，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行3.0.5用于施工的計(jì)量、試驗(yàn)器具應(yīng)檢定合格且在有效期內(nèi)使用。4.0.2施工單位應(yīng)編制并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，完成技4.0.3施工單位應(yīng)配備相應(yīng)資格的人員，并對(duì)人員進(jìn)行崗前4.0.4施工單位應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)物資臨時(shí)儲(chǔ)存庫(kù)房，并做好物資采4.0.5施工單位應(yīng)配備滿足施工需要的完好的機(jī)具、設(shè)備，并對(duì)5材料和配件檢驗(yàn)5.1.1用于跨越工程的材料、管件和量證明文件以及材質(zhì)證明書(shū)或使用說(shuō)明書(shū)。5.1.2用于跨越工程的彎頭、熱煨彎管技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5.1.2表5.1.2彎頭、熱煨彎管要求種類曲率半徑外觀和主要尺寸其他規(guī)定彎頭熱煨彎管應(yīng)滿足清管器和探測(cè)儀器順利通過(guò)；端部直管段時(shí)，不小于250mm;DN>500mm時(shí)，不小于500mm5.2管道元件檢驗(yàn)5.2.1鋼管的外徑、壁厚、橢圓度等鋼管尺寸偏差，應(yīng)按鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。鋼管表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)公稱壁厚偏差的缺陷。變形的管段超過(guò)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不應(yīng)使用。5.3.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。5.3.3混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家5.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有5.3.5混凝土中氯化物和堿的總含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混5.3.6混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.3.7普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。5.3.8拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符5.3.9預(yù)拌混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝5.3.10混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工.程施5.4.1鋼筋混凝土中的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第5.4.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度除應(yīng)滿5.4.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.5.1焊接材料的品種和型號(hào)應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，焊材劑應(yīng)無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象；保護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程條烘干溫度應(yīng)為80C～100℃,烘干時(shí)間應(yīng)為0.5h～1.0h。5.5.3焊接材料的儲(chǔ)存應(yīng)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行，避免受潮。在運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免損害填充金屬及其包裝。5.5.4焊接材料的發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每天按用量發(fā)放，并填寫準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5.6.2成品拉索及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平行鋼絲拉索應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》GB/T18365的有關(guān)規(guī)定。5.6.4纏絲用鋼絲的技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橋梁主纜纏繞用低碳熱鍍鋅圓鋼絲》GB/T24215的有關(guān)規(guī)定。及運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》GB8918的有關(guān)5.6.6錨具、夾具應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行5.7.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)T1231的有關(guān)規(guī)定。5.7.2扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力、螺栓楔負(fù)載、螺5.8.1對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2中型及以上跨越的大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用3設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)的材料和配件；4對(duì)質(zhì)量有疑義的材料；5其他現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要復(fù)驗(yàn)的材料。5.8.2混凝土材料、鋼筋、預(yù)應(yīng)力材料的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)5.8.3鋼結(jié)構(gòu)所用焊材使用前應(yīng)對(duì)不同批號(hào)的焊接材料進(jìn)行5.8.4預(yù)應(yīng)力錨具、夾具的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋5.8.5高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)6測(cè)量與放線6.1.1施工測(cè)量除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6.1.2對(duì)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位交付的跨越中線樁、控制網(wǎng)基點(diǎn)樁、水6.1.3測(cè)量應(yīng)以中誤差作為衡量測(cè)量精度的標(biāo)準(zhǔn)，以兩倍中誤差作為極限誤差。6.1.5控制點(diǎn)選點(diǎn)應(yīng)符合相應(yīng)精度等級(jí)對(duì)觀測(cè)的要求?？刂茦?.2.1平面控制網(wǎng)的建立，可采用三角形網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)和衛(wèi)星定位測(cè)量控制網(wǎng)等形式。6.2.3平面控制網(wǎng)應(yīng)利用現(xiàn)有控制點(diǎn)建立，坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)采用設(shè)計(jì)選用的坐標(biāo)系。大型跨越的首級(jí)控制網(wǎng)精度不應(yīng)低于一級(jí)，中型及以下跨越的首級(jí)控制網(wǎng)精度不應(yīng)低于二級(jí)。6.2.4當(dāng)利用已有控制點(diǎn)構(gòu)成施工控制網(wǎng)起始邊，其相對(duì)中誤差不能滿足相應(yīng)等級(jí)控制網(wǎng)對(duì)起始邊的要求時(shí)，可采用一個(gè)控制點(diǎn)6.2.5當(dāng)采用三角測(cè)量網(wǎng)作首級(jí)控制網(wǎng)時(shí)，宜布設(shè)為近似等邊三角形網(wǎng)。其三角形的內(nèi)角不宜小于30°。三角測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定。表6.2.5三角測(cè)量的主要技術(shù)要求平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差(")起始邊邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差最弱邊邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差三角形最大閉合差(")四等首級(jí)29加密15二級(jí)小三角6.2.6當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)。相鄰邊邊長(zhǎng)宜近似相等，其長(zhǎng)度之比不宜小于1:3。6.2.7導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。表6.2.7導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差(")測(cè)距中誤差測(cè)距相對(duì)中誤差方位角閉合差(")相對(duì)閉合差四等9一級(jí)45二級(jí)8三級(jí)6.2.8采用三邊測(cè)量控制網(wǎng)時(shí)，各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè)。各等級(jí)三邊網(wǎng)的邊長(zhǎng)宜近似相6.2.9三邊測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.9的規(guī)定。表6.2.9三邊測(cè)量的主要技術(shù)要求平均邊長(zhǎng)(km)測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中誤差四等2一級(jí)小三邊1二級(jí)小三邊6.2.10當(dāng)觀測(cè)數(shù)據(jù)超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)整個(gè)測(cè)回。當(dāng)觀測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)6.2.11各等級(jí)衛(wèi)星定位測(cè)量控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表6.2.11的規(guī)定。表6.2.11衛(wèi)星定位測(cè)量控制網(wǎng)的主要技術(shù)要求等級(jí)平均邊長(zhǎng)固定誤差A(yù)比例誤差系B約束點(diǎn)間的邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差約束平差后最弱邊相對(duì)中誤差四等2一級(jí)1二級(jí)6.2.12衛(wèi)星定位測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)由一個(gè)或若干個(gè)獨(dú)立觀測(cè)環(huán)構(gòu)成。宜采用三角形或大地四邊形網(wǎng)。6.3.1施工高程系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計(jì)高程系統(tǒng)一致。6.3.2高程控制測(cè)量，可采用水準(zhǔn)測(cè)量或光電測(cè)距三角高程6.3.3高程控制測(cè)量等級(jí)應(yīng)依次劃分為三、四、五等。大型跨越的首級(jí)高程控制不應(yīng)低于四等，中型跨越不應(yīng)低于五等。6.3.4水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度前后視較差前后視累積差視線最低高度黑紅面讀數(shù)較差閉合差觀測(cè)次數(shù)三等36往一次往返各一次四等5往一次五等大致相等—往一次6.3.5光電測(cè)距三角高程測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5光電測(cè)距三角高程測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)儀器測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)差較差垂直角較差對(duì)向觀測(cè)高差較差(mm)附合或環(huán)形閉合差(mm)三絲法中絲法四等23五等126.3.6光電測(cè)距三角高程測(cè)量的儀器高度、皮射鏡高度或覘牌高度，應(yīng)在觀測(cè)前后量測(cè)，四等量測(cè)值應(yīng)精確至1mm,當(dāng)較差不大于2mm時(shí)，應(yīng)取用平均值；五等量測(cè)值應(yīng)精確至1mm,當(dāng)較差不大6.3.7當(dāng)三角高程測(cè)距邊邊長(zhǎng)大手1km時(shí)，應(yīng)計(jì)算地球曲率和折光差的影響。6.4施工測(cè)量放線6.4.1應(yīng)測(cè)定跨越基礎(chǔ)和錨固墩中心位置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況放出基坑開(kāi)挖線。6.4.2跨越基礎(chǔ)和錨固墩的定位可采用前方交會(huì)法、后方交會(huì)法、光電測(cè)距極坐標(biāo)法、衛(wèi)星定位法等。小型跨越也可采用導(dǎo)線定位法。6.4.3跨越基礎(chǔ)和錨固墩中心定位測(cè)量，應(yīng)符合下列要求：1中型及以上跨越橋墩和錨固墩中心點(diǎn)應(yīng)由不少于3個(gè)控制點(diǎn)按三角法交會(huì)測(cè)設(shè)，或由不少于2個(gè)控制點(diǎn)按光電測(cè)距極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，或采用衛(wèi)星定位法測(cè)設(shè)，小型跨越可采用導(dǎo)線法測(cè)設(shè)；2交會(huì)法測(cè)設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，當(dāng)一個(gè)方向?yàn)榭缭捷S線，誤差三角形的最大邊長(zhǎng)或兩交會(huì)方向與跨越軸線交會(huì)點(diǎn)間長(zhǎng)度不大于15mm時(shí)，應(yīng)以交會(huì)點(diǎn)投影至跨越軸線的交點(diǎn)作為橋墩中心點(diǎn)；當(dāng)各方向均不包括跨越軸線時(shí)，應(yīng)以交會(huì)的誤差三角形的重心作為橋墩中心；3極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，如兩測(cè)設(shè)點(diǎn)間誤差大于3mm,應(yīng)增加測(cè)量測(cè)設(shè)點(diǎn)，并應(yīng)按交會(huì)法的誤差三角形方法確定4衛(wèi)星定位法測(cè)設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，每岸不應(yīng)少于1個(gè)控制點(diǎn)核，復(fù)核精度應(yīng)滿足本規(guī)范第6.2.11條的要求。6.4.4鋼樁測(cè)量應(yīng)符合下列要求：2鋼樁打入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查傾斜度，每根樁打入一半樁長(zhǎng)和接樁時(shí)應(yīng)測(cè)量一次，直樁傾斜度不得超過(guò)樁長(zhǎng)1%,斜樁不得超過(guò)15%tanθ(0為設(shè)計(jì)樁縱軸線與垂直線間夾角);3每根樁打完后應(yīng)測(cè)定樁頂高程。6.4.5挖(鉆)孔灌注樁測(cè)量應(yīng)符合下列要求：1樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位與跨越橋墩中心十字線與樁的相對(duì)位置測(cè)設(shè)，平面位置測(cè)設(shè)限差不應(yīng)大于10mm;2挖(鉆)孔內(nèi)混凝土灌注完畢，導(dǎo)管提出混凝土面后，應(yīng)測(cè)3灌注混凝土后應(yīng)測(cè)定樁中心位置。6.4.6基礎(chǔ)及錨固墩、鋼塔架安裝或鋼筋混凝土塔架澆注施工完裝中心至錨固點(diǎn)的距離，并應(yīng)按設(shè)計(jì)單位的要求反饋復(fù)測(cè)結(jié)果。6.4.7跨越塔架安裝中心及錨固點(diǎn)的復(fù)測(cè)應(yīng)符合下列要求：1基礎(chǔ)澆注養(yǎng)護(hù)完畢后，應(yīng)在基礎(chǔ)頂部測(cè)設(shè)跨越中心點(diǎn)和縱2中心點(diǎn)的測(cè)設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.3條的要求；3中心點(diǎn)定位完成后應(yīng)復(fù)測(cè)跨越中心距，測(cè)量宜采用對(duì)向觀測(cè)。測(cè)量的相對(duì)中誤差不應(yīng)低于1/10000,與設(shè)計(jì)中心點(diǎn)長(zhǎng)度較差不應(yīng)大于1/10000,且不應(yīng)大于20mm。7.1.1跨越工程的基礎(chǔ)和錨固墩基坑開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、施的原則。筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。如出現(xiàn)異常情況應(yīng)采取臨時(shí)措施確保施工安全。7.1.4基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行墊層施工。7.1.5基坑開(kāi)挖遇巖石時(shí)，可采用機(jī)械、人工鑿石或邊線控制爆破的方法進(jìn)行施工，爆破施工應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)7.1.6基坑開(kāi)挖宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中遇水7.1.7基坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，錨固墩開(kāi)挖尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其他基礎(chǔ)的開(kāi)挖尺寸宜比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的平面尺寸各邊增寬0.5m～1.0m,對(duì)有滲水的基坑坑底的開(kāi)挖尺寸，可根據(jù)7.1.8基坑坑壁坡度，應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)和水文條件、基坑深度和1基坑深度在5m以內(nèi)、基坑底在地下水位以上、基壁地質(zhì)表7.1.8基坑坑壁最陡邊坡坡度值最陡邊坡坡度基坡頂緣無(wú)荷載基坡頂緣有靜載基坡頂緣有動(dòng)載中密沙土中密碎、卵石類十(填充物為沙土)硬塑的粉土中密碎、卵石類土(填充物為黏性土硬塑粉質(zhì)黏土、黏土老黃土軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水)極軟巖軟質(zhì)巖硬質(zhì)巖2基坑深度大于5m時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，并應(yīng)加支3地下水位在基坑底以上時(shí)，地下水位以上部分可放坡開(kāi)挖；地下水位以下部分，可采用集水坑或降水法排水進(jìn)行1基坑底的地質(zhì)情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)形成驗(yàn)收2基坑平面尺寸、標(biāo)高、軸線允許偏差應(yīng)符合表7.1.9的表7.1.9基坑平面尺寸、標(biāo)高、軸允許偏差(mm)基坑底平整度軸線偏移基底平面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度+200,一507.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工7.2.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家7.2.3鋼筋施工應(yīng)符合下列要求：求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3鋼筋安裝位置的允許偏差允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)寬、高土5受力鋼筋問(wèn)距排距保護(hù)層厚度土10預(yù)埋件中心線位置5水平高差0注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè).并取其較大值7.2.4模板及支架施工應(yīng)符合下列要求：1結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置應(yīng)正確；3應(yīng)嚴(yán)密堵塞模板的縫隙和孔洞；4塔架基礎(chǔ)、錨固墩出土部分的模板應(yīng)采取加固措施；5模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；木模板在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，板內(nèi)不應(yīng)有7模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定。表7.2.4模板安裝的允許偏差允許偏差(mm)軸線位置5墊層上表面標(biāo)高士5基礎(chǔ)截面士10垂直度不大于5m68表面平整度37.2.5無(wú)模板基坑混凝土澆筑前應(yīng)將坑壁周圍清理干凈，不得有7.2.6混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)混凝土中摻用其他礦物摻合料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度齡期的確定可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.7塔架基礎(chǔ)的位置、外形尺寸及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)定。表7.2.7塔架基礎(chǔ)位置、外形尺寸及預(yù)埋件允許偏差序號(hào)承臺(tái)1斷面尺寸(mm)2垂直或傾斜度(mm)H/1500且≤303頂面標(biāo)高(mm)土104軸線偏移(mm)5預(yù)埋螺栓位置(mm)6塔基礎(chǔ)螺栓位置(mm)一土27跨度(mm)中、小型大型土L/10000且≤207.2.8基礎(chǔ)的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且位置應(yīng)正7.2.10施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，1處理層混凝土表面的松弱層應(yīng)予以鑿除。對(duì)處理層混凝到2.5MPa;采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到10.0MPa;3重要部位及有抗震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，宜在施工縫處預(yù)留錨固鋼筋；有抗?jié)B要求的混凝土，7.2.11混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件制定并采取養(yǎng)護(hù)措施。7.2.12當(dāng)室外日平均環(huán)境溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。混凝土的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工7.3.1鋼樁施工時(shí)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行7.3.2施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼樁，成品鋼樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定，設(shè)計(jì)有防腐要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做表7.3.2成品鋼樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)允許偏差或允許值(mm)1樁外徑或斷面尺寸樁端樁身2彎曲矢量3長(zhǎng)度4端部平整度5端部平面與樁中心線的傾斜值7.3.3打樁施工工藝和設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)條件選擇。打樁可選擇錘擊法或振動(dòng)法等。7.3.4錘擊打樁時(shí)，應(yīng)由第一錘開(kāi)始至預(yù)定深度或規(guī)定錘擊貫入先打入300mm深度后，方可恢復(fù)貫入量紀(jì)錄。7.3.5錘擊打樁的停止錘擊要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)停止錘擊要求可采用打入地層最后300mm之錘擊數(shù)或最后10錘之平均貫7.3.6鋼樁樁位的允許偏差應(yīng)符合表7.3.6的規(guī)定。表7.3.6鋼樁樁位的允許偏差序號(hào)1樁中軸線偏斜率豎直樁斜樁傾斜度2承臺(tái)底群樁平面位置(mm)邊樁中間樁3帽梁底排架樁平面位置(mm)沿帽梁軸線垂直帽梁軸線4承臺(tái)邊緣至邊樁凈距(mm)≥0.3d且≥5005樁頂標(biāo)高(mm)7.3.7鋼樁接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)清除端部的浮銹、油污等臟物，并應(yīng)保持干度，組對(duì)間隙宜為2mm～3mm。接長(zhǎng)組對(duì)允許偏差應(yīng)符合表7.3.7的要求。表7.3.7接長(zhǎng)組對(duì)允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1錯(cuò)邊2接點(diǎn)彎曲矢量7.3.8鋼樁的接長(zhǎng)可采用焊接方式連接。采用焊接時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合表7.3.8的要求。表7.3.8焊縫質(zhì)量要求序號(hào)允許偏差或允許值(mm)1咬邊深度2加強(qiáng)層高度23加強(qiáng)層寬度24焊縫外觀焊縫飽滿，無(wú)氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋7.3.9焊縫檢測(cè)應(yīng)采用超聲波，檢測(cè)比例應(yīng)為20%,合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)7.3.10焊接接樁完畢后至少應(yīng)停歇10min方可進(jìn)行打樁作業(yè)。7.3.11鋼管樁內(nèi)混凝土的澆注宜采用直伸導(dǎo)管法。澆注前應(yīng)將鋼管內(nèi)部清理干凈。7.3.12施工結(jié)束后應(yīng)做承載力檢驗(yàn)。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程具體情況采用靜壓試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。承載力試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)7.4灌注樁基礎(chǔ)施工7.4.1灌注樁施工時(shí)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)7.4.2設(shè)計(jì)有試樁的，試樁施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基7.4.3成孔施工工藝和設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)和水文條件選擇。7.4.4人工挖孔過(guò)程中，應(yīng)檢查樁的孔徑、平面位置和豎軸線傾7.4.5人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)檢查樁端持力層巖性特征。當(dāng)巖性特征與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，應(yīng)由勘察單位重新補(bǔ)勘地質(zhì)資料。7.4.6泥漿護(hù)壁成孔施工時(shí)所使用的泥漿應(yīng)根據(jù)施工方法配置。7.4.7泥漿護(hù)壁成孔法若需設(shè)置護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與孔中心線重合，護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情7.4.8鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后方可清孔。7.4.9成孔孔徑和垂直度允許偏差應(yīng)符合表7.4.9的要求。表7.4.9成孔孔徑和垂直度允許偏差序號(hào)成孔工.藝孔徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)1泥漿護(hù)壁12套管成孔灌注樁13干成孔灌注樁14人工挖孔樁混凝土護(hù)壁鋼套管護(hù)壁12孔徑允許偏差的負(fù)值指?jìng)€(gè)別斷面；7.4.10成孔質(zhì)量應(yīng)符合表7.4.10的規(guī)定。序號(hào)1孔的中心位置(mm)群樁：100;單排樁：502孔徑(mm)應(yīng)符合本規(guī)范第7.4.9條的規(guī)定3垂直度應(yīng)符合本規(guī)范第7.4.9條的規(guī)定4孔深摩擦樁：不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定；端承樁；應(yīng)比設(shè)計(jì)5沉淀厚度(mm)摩擦樁：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑小于或等于1.5m的樁，沉淀厚度應(yīng)小于或等于300mm;對(duì)樁徑大于1.5m或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)較差的樁，沉淀厚度應(yīng)小于或等于500m端承樁：不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03～1.10;黏度：17Pa·s～20Pa·s;層情況決定。在清孔排渣時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭的高度不變。7.4.12清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7.4.10的規(guī)定。7.4.13鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位應(yīng)符合下列要求：1鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第7.2節(jié)的有2長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，不7.4.14混凝土灌注樁鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差，應(yīng)符合表7.4.14的要求：表7.4.14混凝土灌注樁鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差1主筋間距(mm)2箍筋間距(mm)3骨架外徑(mm)4骨架傾斜度(%)土0.55骨架保護(hù)層厚度(mm)6骨架中心平面位置(mm)7骨架頂端高程(mm)8骨架底面高程(mm)土50性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)本規(guī)范表7.4.10的規(guī)定，宜進(jìn)行第二次清孔。7.4.16混凝土灌注樁宜采用泵送混凝土連續(xù)灌注。水下混凝土應(yīng)采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)樁徑大小確7.4.17首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要，導(dǎo)管首次埋置深度不宜小于1.0m。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜為2m～6m,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面層的位置。7.4.18灌注樁的澆注高度宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m～1.0m。7.4.19混凝土灌注樁的樁位允許偏差應(yīng)符合表7.4.19的要求。表7.4.19混凝土灌注樁樁位允許偏差序號(hào)1中心位置(mm)群樁單排樁2傾斜度(%)直樁斜樁<±2.5設(shè)計(jì)傾斜度7.4.20樁基施工完畢并具備檢測(cè)條件后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。樁基的檢7.5.1重力式錨固墩的基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：施工中的相關(guān)部分應(yīng)按本規(guī)范第7章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2重力式錨固墩的錨固體系應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所有鋼構(gòu)件安裝應(yīng)按本規(guī)范第8章的要求執(zhí)行；2)錨桿安裝前應(yīng)對(duì)其連接進(jìn)行試安裝，試安裝應(yīng)包括錨桿3錨件安裝時(shí)應(yīng)采取控制固定板、支架和錨桿的中心位置及7.5.1的規(guī)定。表7.5.1錨桿、固定板及支架安裝允許偏差序號(hào)規(guī)定值或允許偏差(mm)1固定板、支架中心線偏差中心點(diǎn)位置水平高差續(xù)表7.5.1序號(hào)規(guī)定值或允許偏差(mm)2錨桿端點(diǎn)坐標(biāo)XYZ士53錨桿之間中心偏差27.5.2隧道式錨碇洞室開(kāi)挖和巖錨施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1洞室開(kāi)挖除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60的有關(guān)規(guī)定外，采用礦山法開(kāi)挖的宜進(jìn)行爆破監(jiān)控方案。開(kāi)挖施工應(yīng)嚴(yán)格控制爆破，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；2巖錨施工時(shí)的鉆孔宜采用破碎法施工，錨索下料時(shí)宜采用砂輪機(jī)切割，穿束時(shí)應(yīng)設(shè)置定位環(huán)，保證錨索在孔中位于對(duì)中位3隧道式錨碇洞室開(kāi)挖和巖錨施工質(zhì)量應(yīng)符合表7.5.2的表7.5.2隧道式錨碇允許偏差規(guī)定值或允許偏差洞室(mm)總體偏位高度寬度允許超挖平均最大巖錨(mm)中心線偏位深度不小于設(shè)計(jì)值7.5.3預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨具應(yīng)安裝防護(hù)錨固系統(tǒng)的制作與安裝、張拉、灌漿及封錨應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。表7.5.3預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)的制作與安裝、張拉、灌漿及封錨質(zhì)量要求拉桿(索)張拉力(kN)前錨孔道中心線(mm)前端面孔道角度(°)拉桿(索)軸線偏位(mm)連接器軸線規(guī)定值或允許偏差符合設(shè)計(jì)要求二0.2557.5.4錨固墩混凝土施工除應(yīng)符合本規(guī)范第7.2節(jié)的規(guī)定外，尚1基礎(chǔ)和錨體應(yīng)按大體積混凝土的要求組織施工，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案；2隧道式錨碇的混凝土施工時(shí)宜采用自密實(shí)型微膨脹混凝筑混凝土?xí)r洞內(nèi)應(yīng)具備排水和通風(fēng)條件；3上部構(gòu)造施工預(yù)埋件的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4錨固墩允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。表7.5.4錨固墩允許偏差規(guī)定值或允許偏差(mm)軸線偏位斷面尺寸土30基礎(chǔ)底面高程土質(zhì)石質(zhì)頂面高程大面積平整度5預(yù)埋件位置57.5.5用于固定管道的錨固墩對(duì)其固定的管道焊接、防腐應(yīng)符合8.1鋼塔架制作8.1.1下料前應(yīng)對(duì)變形鋼材進(jìn)行矯正，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)有關(guān)規(guī)定。8.1.2塔架各主肢接長(zhǎng)的對(duì)接焊縫不應(yīng)在同一截面上，其相互錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)大于300mm。8.1.3塔架放樣宜采用計(jì)算機(jī)放樣，也可采用放樣平臺(tái)放樣。放樣工作完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。放樣樣板的允許偏差應(yīng)符合下列1樣板的長(zhǎng)、寬誤差不應(yīng)大于0.5mm,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于1mm,相鄰孔中心距誤差不應(yīng)大于0.5mm;2塔架桿件長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于0.5mm,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于1mm,各節(jié)間距不應(yīng)大于2mm,桿件匯交點(diǎn)點(diǎn)偏離不應(yīng)大8.1.4鋼結(jié)構(gòu)塔架型鋼腹桿接長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于1m。腹桿長(zhǎng)度小于12m時(shí)，接頭不宜多于1處。8.1.5切割后的鋼材切割面不應(yīng)有裂紋和夾渣、分層和大于1mm的缺棱，切割后構(gòu)件長(zhǎng)度、寬度尺寸允許偏差應(yīng)為±1mm。切割后拼裝前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行管內(nèi)清理。8.1.6用于塔體預(yù)拼裝的支撐件或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平。塔體拼裝孔位的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在預(yù)制好的聯(lián)結(jié)件上割孔。塔架主肢為鋼管1同平面對(duì)角線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1%,且不應(yīng)大2空間對(duì)角線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1%,且不應(yīng)大8.1.7鋼塔架的構(gòu)件安裝不得強(qiáng)力組裝，安裝螺栓孔不得用火焰8.1.8鋼塔架焊接前，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程。鋼塔架焊接應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的焊T按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行8.1.9施焊前焊條應(yīng)烘干，酸性焊條烘干溫度應(yīng)為100℃~150℃、低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350℃~430℃,恒溫時(shí)間應(yīng)為1h～2h,烘干后應(yīng)在溫度不低于120℃條件下保存。焊接時(shí)應(yīng)隨用隨取，并應(yīng)放入焊條保溫筒內(nèi)。焊條烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。8.1.10施焊時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱焊接方式等措施控制鋼結(jié)構(gòu)變形，且不得沖擊和振動(dòng)焊縫。2大氣相對(duì)濕度大于90%;3低氫型焊條電弧焊，風(fēng)速大于5m/s;4酸性焊條電弧焊，風(fēng)速大于8m/s;6氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m/s;7環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度；8焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》8.1.12焊接過(guò)程中及拆除工卡具時(shí)應(yīng)避免鋼材電弧損傷。對(duì)鋼材電弧損傷應(yīng)進(jìn)行打磨，其打磨深度不得大于鋼材壁厚允許偏差值的下限。8.1.13在跨越塔架的連接板焊接及塔架支座焊接過(guò)程中，應(yīng)采取減小焊接變形的措施。8.1.14焊前焊接工藝文件編制要求，焊前預(yù)熱和道間溫度控制、8.1.16鋼箱塔架及工廠制作塔架的構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拼裝，試拼裝合格后方可啟運(yùn)，并應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)輸方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行必要的臨時(shí)加固和保護(hù)。節(jié)段構(gòu)件安裝的吊點(diǎn)、導(dǎo)向件及臨時(shí)匹配件宜在廠內(nèi)制作時(shí)設(shè)置。8.2鋼塔架安裝8.2.1柱腳底板及鉸支座不應(yīng)采用二次灌漿的方法進(jìn)行安裝。8.2.2塔架吊裝前，應(yīng)由建設(shè)或監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)8.2.3吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和機(jī)具設(shè)備能力確定吊裝結(jié)果采取對(duì)吊點(diǎn)處進(jìn)行加固的措施。8.2.4用于吊裝的夾具和索具應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工工程建8.2.5塔架防腐工作宜在地面完成。塔架吊裝前應(yīng)清除塔體表面的油污、疤痕和泥沙等。同時(shí)應(yīng)采取防止吊裝過(guò)程中防腐層受8.2.6塔架高空焊接時(shí)應(yīng)采取防止焊接飛濺損傷防腐層的措施。8.2.7分段式塔架吊裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其安裝精度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，塔架安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.7的規(guī)定。表8.2.7塔架安裝允許偏差允許偏差(mm)1軸線偏移2橫截面對(duì)角線差值3塔身垂直度H/1500且<304塔身橫向撓曲H/1000且≤155塔身高度土106主索錨固點(diǎn)標(biāo)高士108.2.8鋼塔架與基礎(chǔ)的連接采用螺栓錨固時(shí)，承壓板與混凝土之8.2.9采用高強(qiáng)螺栓連接的塔架，其施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.2.10塔架安裝后應(yīng)及時(shí)安裝臨時(shí)防雷接地設(shè)施。8.3鋼筋混凝土塔架施工8.3.1鋼筋混凝土塔架的鋼筋及混凝土的施工應(yīng)符合本規(guī)范第7章有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量8.3.2鋼筋混凝土塔架，可采用分段立模澆筑或滑升模板法澆筑。8.3.3塔架橫梁施工時(shí)，模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)塔架結(jié)構(gòu)、重量及支撐高度設(shè)置。8.3.4斜塔柱施工時(shí)，橫撐應(yīng)根據(jù)施工需要設(shè)置。應(yīng)對(duì)各施工階8.3.5塔架混凝土現(xiàn)澆可選用吊斗提送或輸送泵輸送施工。當(dāng)采用輸送泵施工，且泵口高度超過(guò)一臺(tái)泵的工作高度時(shí)，可接力8.3.6鋼筋混凝土塔架施工中宜設(shè)置勁性固結(jié)件。8.3.7塔架施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控，并應(yīng)采取及時(shí)糾偏的8.3.8塔架施工的其他要求應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技8.3.9鋼筋混凝土塔架施工質(zhì)量應(yīng)符合表8.3.9的要求。表8.3.9鋼筋混凝土塔架施工精度規(guī)定值或允許偏差(mm)塔柱底偏位士10橫梁軸線偏位土10傾斜度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按塔高的塔頂高程土10外輪廓尺寸塔柱橫梁土10拉索錨固點(diǎn)高程土10橫梁頂面高程士10索鞍底板面高程預(yù)埋索管孔道位置10,且兩端同向預(yù)埋螺栓位置8.4索鞍或塔頂連接板安裝8.4.1索鞍或塔頂連接板宜由工廠制造，制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要JTG/TF50的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.4.2索鞍或者塔頂連接板宜在塔架吊裝前或混凝土塔架上橫梁澆筑后進(jìn)行安裝。8.4.3索鞍及塔頂連接板安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)根據(jù)安裝方法不同進(jìn)行塔頂加固，加固后可進(jìn)行施工臨時(shí)承重工具或索系的安裝。8.4.4主索采用多股平行鋼絲成品索股組成時(shí)，根據(jù)跨越施工載荷的變化，宜采用反力頂推的方式將索鞍座體頂推至設(shè)計(jì)要求位置進(jìn)行固定。索鞍安裝宜根據(jù)設(shè)計(jì)要求將索鞍座體安放至預(yù)偏位置并臨時(shí)固定，需進(jìn)行索鞍頂推施工時(shí)應(yīng)同時(shí)預(yù)埋索鞍頂推裝置。8.4.5索鞍或塔頂連接板安裝質(zhì)量應(yīng)符合表8.4.5的規(guī)定。表8.4.5人索鞍或塔頂連接板安裝質(zhì)量要求規(guī)定值或允許偏差(mm)1縱向最終偏差(相對(duì)于塔頂符合設(shè)計(jì)要求或土102橫向偏位(相對(duì)于塔頂)3四角高差24高程9懸索式跨越施工9.1.1通航河流應(yīng)設(shè)置警戒設(shè)施。9.1.2應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，進(jìn)行吊裝施工受力計(jì)算、確定發(fā)送道及牽引道的幾何尺寸、進(jìn)行施工場(chǎng)地平面布置，并應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9.1.3施工測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)范第6章的要求，并應(yīng)標(biāo)定跨越中心軸線和跨越點(diǎn)中心位置。9.1.4未能一次發(fā)送完成，且發(fā)送構(gòu)件的臨時(shí)停留位置低于設(shè)計(jì)9.1.5鋼絲繩錨固頭和錨固墩的錨固螺栓連接時(shí)，應(yīng)采取措施防止錨固頭灌入過(guò)程中損壞錨固螺栓的螺紋。8章的相關(guān)要求。9.2鋼絲拉索的制備9.2.1中型及以上跨越工程的鋼絲繩和鋼絲繩錨固件，應(yīng)在專業(yè)驗(yàn)，用于大型跨越工程的鋼絲繩和鋼絲繩連接件的制備應(yīng)派駐監(jiān)造。9.2.2用于跨越工程的鋼絲繩，在下料前應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸宜由生產(chǎn)廠家進(jìn)行。預(yù)拉力不得超過(guò)鋼絲繩最小破斷拉力的45%,施加載荷應(yīng)分別為鋼絲繩最小破斷拉力的10%、20%、30%、45%,停留時(shí)間應(yīng)分別為10min、30min、60min、6h。9.2.3鋼絲繩下料應(yīng)在設(shè)計(jì)應(yīng)力條件下做標(biāo)記，并應(yīng)在放松狀態(tài)9.2.4工廠制備鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩丈量工作不應(yīng)在烈日下進(jìn)行，鋼絲繩丈量時(shí)的溫差不宜超過(guò)5℃,且每根鋼絲繩的丈量次數(shù)不應(yīng)少于2次。9.2.5鋼絲繩預(yù)拉伸及下料切割后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并應(yīng)順直擺放，不得折曲和扭絞，且應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家在鋼絲繩上標(biāo)記明顯的防9.2.6鋼絲繩上的所有標(biāo)記材料應(yīng)牢固可靠、不易脫落，與鋼絲繩本色應(yīng)區(qū)別明顯。9.2.7小型鋼絲繩錨固頭可在現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼絲繩張拉及錨固頭拉力試驗(yàn)。9.2.8吊索應(yīng)由生產(chǎn)廠家在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，吊索長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可調(diào)長(zhǎng)度的吊索應(yīng)在工廠裝箱前對(duì)螺母位置進(jìn)行標(biāo)定并9.2.9風(fēng)索應(yīng)在生產(chǎn)廠家進(jìn)行索夾安裝位置的標(biāo)定，并應(yīng)標(biāo)記防9.2.10平行鋼絲束的制備應(yīng)滿足下列要求：1平行鋼絲束及錨固件應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家制備；2熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索及冷鑄錨主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》GB/T18365的要求；3鋼絲不應(yīng)有任何型式的接頭；重量應(yīng)不小于300g/m2;5鋼絲的外包裝材料宜采用阻燃的或經(jīng)防火處理的材料；7聚乙烯護(hù)套料可采用黑色或彩色的高密度聚乙烯護(hù)套料，該護(hù)套料在直接承受大氣環(huán)境因素的作用下，應(yīng)具有較好的抗老化壽命；8錨杯和錨圈應(yīng)逐件進(jìn)行超聲波檢測(cè)或磁粉檢測(cè)；9超聲波檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》GB/T4162的規(guī)定執(zhí)行，磁粉檢測(cè)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍛鋼件磁粉10成品拉索的外觀面應(yīng)良好完整，不應(yīng)有深于1mm的11成品拉索兩端冷鑄錨外表面不應(yīng)有損傷，螺紋不應(yīng)有任何碰傷，錨圈和錨杯應(yīng)能自由旋合；12成品拉索的制作長(zhǎng)度是指設(shè)計(jì)溫度下零應(yīng)力時(shí)的拉索總長(zhǎng)，即為拉索兩端冷鑄錨尾端之間的直線長(zhǎng)度；13成品拉索索長(zhǎng)測(cè)量方法：經(jīng)超張拉檢驗(yàn)后的成品拉索，應(yīng)在卸載或加載至20%的超張拉力時(shí)測(cè)量拉索長(zhǎng)度；14每根成品拉索在出廠之前應(yīng)進(jìn)行超張拉檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》GB/T18365的規(guī)定執(zhí)行，合格后方能出廠交付使用。9.2.11其他類型的鋼索制備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。9.3.1主索發(fā)送、吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取保護(hù)主索鋼絲繩以及鋼絲9.3.2主索發(fā)送時(shí)，對(duì)于通航河段應(yīng)根據(jù)要求采取安全措施。9.3.3主索發(fā)送宜采用下列方法：河流，宜采用小繩牽大繩方法，直接牽引主索過(guò)河，主索不應(yīng)直接接觸地面；利用塔頂預(yù)先設(shè)置的施工臨時(shí)承重索，以適宜的間距吊起主索，用小直徑鋼絲繩作牽引繩牽拉過(guò)河；行器牽引的方式，也可采用小繩牽大繩方法進(jìn)行牽引。9.3.4當(dāng)主索一端就位后，另外一端就位時(shí)應(yīng)做好防止主索滑脫的防護(hù)措施。9.3.5主索和塔頂連接板連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)主索上的防扭轉(zhuǎn)色線確認(rèn)主索是否在發(fā)送過(guò)程中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)修正。9.3.6塔架的臨時(shí)拉索應(yīng)確保不會(huì)對(duì)塔架造成損壞或者永久性9.3.7主索采用多股平行鋼絲成品索股組成時(shí)，索股安裝宜分別進(jìn)行牽引系統(tǒng)架設(shè)、貓道架設(shè)、首索牽引就位、線形調(diào)整、索力調(diào)整、緊纜，各工序施工應(yīng)順序進(jìn)行，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50中的有關(guān)規(guī)定。9.3.8主索采用多股乎行鋼絲成品索股組成時(shí)，宜進(jìn)行纏絲施工，主索的纏絲工作宜在跨越最大工作荷載條件下進(jìn)行。纏絲安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1纏絲的總體方向宜由高處向低處進(jìn)行，兩個(gè)索夾之間應(yīng)自低到高進(jìn)行；2纏絲始端應(yīng)嵌入索夾內(nèi)不少于2圈或符合設(shè)計(jì)要求，并宜施加固結(jié)焊；3鋼絲的纏繞應(yīng)密貼，纏繞張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)宜為2kN。纏繞鋼絲的接頭宜采用釬焊工藝；4節(jié)間纏絲每間隔1m～1.5m宜進(jìn)行一次并接焊，且接焊部位應(yīng)在主索上表面30°圓心角所對(duì)應(yīng)的圓弧范圍內(nèi)。9.4索夾及其他索系安裝9.4.1成品索的索夾安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在鋼絲繩預(yù)張拉下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)間距標(biāo)定安裝位置，標(biāo)識(shí)位置的標(biāo)記應(yīng)在安裝索夾過(guò)程中便于安裝人員查看。9.4.2索夾在工廠裝箱時(shí)應(yīng)根據(jù)所做標(biāo)識(shí)裝箱，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)防止碰傷表面及損壞索夾。9.4.3平行鋼絲索股主索的索夾安裝前，應(yīng)測(cè)定主纜的空纜線時(shí)，纜上放樣定出各索夾的具體位置并編號(hào)。安裝前尚應(yīng)消除索夾內(nèi)表面及索夾位置處主纜表面的油污及灰塵，涂上防銹漆。9.4.4索夾的安裝方法應(yīng)根據(jù)索夾結(jié)構(gòu)型式和施工設(shè)備確定。安裝位置的縱向誤差不應(yīng)大于10mm。有特殊緊固要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或鋼絲繩生產(chǎn)廠家的特殊要求進(jìn)行緊固。9.4.5索夾螺栓的緊固宜按安裝時(shí)、橋面結(jié)構(gòu)吊裝后、試壓完成后三個(gè)載荷階段分步進(jìn)行，對(duì)每次緊固的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔。9.4.7風(fēng)索應(yīng)對(duì)稱發(fā)送，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備張拉風(fēng)索到錨固9.4.8共軛索的安裝要求應(yīng)符合本規(guī)范第9.4.7條的規(guī)定。9.4.9吊索安裝前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)定的位置確定吊索安裝長(zhǎng)度。9.4.10橋面結(jié)構(gòu)上同一位置的兩根吊索應(yīng)對(duì)稱安裝。9.5橋面結(jié)構(gòu)的制作與安裝9.5.1跨越的橋面結(jié)構(gòu)安裝，應(yīng)根據(jù)跨越工程等級(jí)、跨越結(jié)構(gòu)形式及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇吊裝方法或發(fā)送方法。橋面結(jié)構(gòu)宜采9.5.2當(dāng)在組焊或拼裝的橋面結(jié)構(gòu)上設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)確保橋面結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生永久性變形，并應(yīng)采取防止橋面結(jié)構(gòu)在發(fā)送過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)的措施。9.5.3發(fā)送橋面結(jié)構(gòu)的發(fā)送道(架)應(yīng)牢固、可靠，施工臨時(shí)承重索及錨固件應(yīng)進(jìn)行安全計(jì)算校核。9.5.4橋面結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，應(yīng)在兩岸對(duì)橋面結(jié)構(gòu)及塔架進(jìn)行測(cè)9.5.5固支塔架的索鞍，應(yīng)在橋面結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)測(cè)塔頂位移量情況分階段對(duì)索鞍進(jìn)行頂推。9.5.6橋面結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留能調(diào)節(jié)因溫度變化造成位移的間隙。橋面結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)纜索進(jìn)行調(diào)整。9.5.7橋面附屬工程的安裝順序及方法，應(yīng)根據(jù)吊裝方法及施工9.5.8橋面結(jié)構(gòu)上如設(shè)計(jì)有滾筒時(shí)，應(yīng)保證滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)9.5.9與跨越管段連接的構(gòu)件，宜在跨越管道組焊及試壓合格后進(jìn)行安裝，構(gòu)件安裝位置允許偏差應(yīng)為±2mm;橋面結(jié)構(gòu)的欄桿9.5.10當(dāng)橋面欄桿等構(gòu)件在管道試壓前進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)試壓介質(zhì)和輸送介質(zhì)采取防止橋面結(jié)構(gòu)及附件在管道試壓過(guò)程中損9.5.11橋面鋼結(jié)構(gòu)以及橋面附屬工程的制作，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家結(jié)構(gòu)安裝偏差應(yīng)符合表9.5.11的規(guī)定。表9.5.11橋面結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差允許偏差(mm)1橋面軸線偏移2橋面?zhèn)认驈澢父週/1000,不大于203橋面預(yù)拱度F/100,不大于154橋面上吊點(diǎn)側(cè)向偏移5每一對(duì)吊索的相對(duì)高差土206斷面尺寸式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》GB4053.3的有關(guān)規(guī)定。安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.5.13的規(guī)定。表9.5.13鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差允許偏差(mm)1平臺(tái)高度土152平臺(tái)梁水平度L?/1000,不大于203平臺(tái)支柱垂直度H/1000,不大于154承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1/1000,不大于105承重平臺(tái)梁垂直度H/250,不大于156直梯垂直度L?/1000,不大于157欄桿高度土158欄桿立柱間距土1510.1.1斜拉索式跨越施工的一般規(guī)定應(yīng)符合本規(guī)范第9.1節(jié)的相關(guān)要求。10.1.2鋼絲拉索的制備應(yīng)符合本規(guī)范第9.2節(jié)的要求。10.1.3施工臨時(shí)承重索的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第9.3節(jié)的要求。10.2橋面結(jié)構(gòu)的制作與安裝10.2.1橋面結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合本規(guī)范第9.5節(jié)的規(guī)定。10.2.2橋面結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，宜采用分節(jié)吊裝，吊裝件應(yīng)為預(yù)制構(gòu)件，且應(yīng)優(yōu)先采用螺栓連接或承插連接。10.2.3橋面結(jié)構(gòu)的吊裝及安裝可利用架設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)、施工臨時(shí)承重索等，但橋面結(jié)構(gòu)在吊裝、發(fā)送過(guò)程中不得產(chǎn)生應(yīng)力損壞和永久性變形。10.2.4在橋面結(jié)構(gòu)吊裝及發(fā)送、拉索安裝過(guò)程中，均應(yīng)采取控制橋面結(jié)構(gòu)線型的措施，并應(yīng)使橋面結(jié)構(gòu)線型符合設(shè)計(jì)要求。剛?cè)岢潭取⑵鹬卦O(shè)施等選擇架設(shè)方法。拉索的牽引安裝可通過(guò)架設(shè)的臨時(shí)施工繩等臨時(shí)吊裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行。10.3.2施工中不得損傷拉索索體保護(hù)層和索端錨頭及螺紋，不得堆壓彎折索體。10.3.3不得采用對(duì)拉索產(chǎn)生集中應(yīng)力的吊具直接掛扣拉索，宜采用帶膠墊的夾具、尼龍吊帶，也可設(shè)置多吊點(diǎn)起吊。10.3.4拉索張拉的順序和級(jí)次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.3.5塔架順橋面結(jié)構(gòu)向兩側(cè)的拉索(組)和橋面結(jié)構(gòu)橫向?qū)ΨQ的拉索(組),應(yīng)對(duì)稱同步張拉。10.3.6斜拉索掛索施工牽引過(guò)程中，應(yīng)采用措施防止鋼絲繩扭10.4.1斜拉索式跨越的錨固墩的施工應(yīng)符合本規(guī)范第7章的有10.4.2塔架基礎(chǔ)施工應(yīng)符合本規(guī)范第7章的有關(guān)要求。11桁架式跨越施工11.1.1桁架跨越施工的一般規(guī)定應(yīng)按本規(guī)范第9.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.1.2桁架式跨越施工采用纜索發(fā)送方式進(jìn)行的，施工臨時(shí)索的安裝應(yīng)按本規(guī)范第9.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.2下料與組裝11.2.1桁架的放樣及下料應(yīng)符合木規(guī)范第8.1.1條～第8.1.5條的有關(guān)規(guī)定，弦桿長(zhǎng)度誤差應(yīng)為±5mm。桁架同一平面0.5m范圍內(nèi)，弦桿對(duì)接接頭根數(shù)不得超過(guò)2根。11.2.2桁架的組裝均應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求預(yù)先計(jì)算出弦桿的均勻起拱值，并應(yīng)采取重點(diǎn)控制桁架弦桿的起拱高度的措施。11.2.3桁架組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)上進(jìn)行，組裝時(shí)應(yīng)采取減小桁架焊接變形的措施。弦桿對(duì)接焊縫應(yīng)避開(kāi)節(jié)點(diǎn)板，開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接封堵。11.2.4桁架結(jié)構(gòu)組裝及安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2.4的規(guī)定。表11.2.4桁架結(jié)構(gòu)組裝及安裝的允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1對(duì)口錯(cuò)邊22空間對(duì)角線長(zhǎng)度差3節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位44跨中垂直度序號(hào)允許偏差(mm)5起拱高度L2/5000,且≤106桁架側(cè)向彎曲矢高L2/1000,且≤3011.2.5桁架的其他制作要求及高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第9.5節(jié)的相關(guān)要求。11.3桁架的焊接與檢驗(yàn)11.3.1焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝11.3.2焊接及檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.15條的規(guī)定，弦桿對(duì)接焊縫返修不得超過(guò)2次。11.3.3鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)能使最終構(gòu)件的變形和收縮最小。11.4.1桁架安裝應(yīng)保證吊裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和防止永久性變形。吊裝過(guò)程中損壞的涂層以及安裝連接部位的涂層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。11.4.2桁架組焊完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并應(yīng)達(dá)到下列要求后才能進(jìn)行吊裝施工：1桁架吊裝前桁架的支座應(yīng)焊接安裝完畢；3桁架與基礎(chǔ)采用螺栓連接時(shí)，在桁架吊裝前應(yīng)對(duì)橋墩的定腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第7章的有關(guān)規(guī)定。11.4.3桁架安裝時(shí)，桁架的弦桿不得下?lián)?，安裝允許偏差應(yīng)符合表11.4.3的規(guī)定。表11.4.3桁架安裝允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1軸線偏移2桁架管道支座軸線偏移3多跨桁架間距士104桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高12.1.1跨越施工的方案編制、基礎(chǔ)施工等要求應(yīng)符合本規(guī)范第9.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定。12.1.2跨越施工采用纜索發(fā)送方式進(jìn)行的，施工臨時(shí)索的安裝應(yīng)按本規(guī)范第9.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拱腳基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許偏差，當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表12.2.1的規(guī)定。表12.2.1管拱安裝允許偏差序號(hào)1軸線曲率土202跨度3拱腳基礎(chǔ)標(biāo)高12.2.2梁式直跨的鋼結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)按本規(guī)范第8章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.2.3托架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：3鋼絲繩下料應(yīng)在預(yù)張拉后進(jìn)行，張拉和下料應(yīng)符合本規(guī)范第9.2節(jié)的要求，下料長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為±5mm。12.2.4托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1托架預(yù)制好后應(yīng)先將托架吊裝到位，然后再同兩端的線路管道進(jìn)行連接。如托架上弦沒(méi)有采用管道，應(yīng)先安裝托架，在托架定位固定后安裝管道；2安裝允許偏差應(yīng)符合表12.2.4的規(guī)定。表12.2.4托架安裝允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1托架跨中高度士52托架長(zhǎng)度偏差土L/2500,且±103起拱偏差設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，=L/so00,且±112.2.5小型跨越工程采用砌體基礎(chǔ)時(shí)，砌體基礎(chǔ)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的有關(guān)12.2.6懸纜跨越的施工應(yīng)符合本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定。13跨越管道的安裝就位、焊接及檢驗(yàn)輸管道每根鋼管最小長(zhǎng)度不宜小于10m。13.1.2管道坡口型式及加工尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝13.1.3坡口宜采用機(jī)械加工。當(dāng)材質(zhì)允許采用火焰切割時(shí)，切13.1.4長(zhǎng)輸管道組對(duì)應(yīng)符合表13.1.4的要求。集輸管道組對(duì)表13.1.4長(zhǎng)輸管道組對(duì)要求序號(hào)1管內(nèi)清掃無(wú)污物2管口清理(10mm范圍內(nèi))刺，打磨出金屬光澤3管端螺旋焊縫或直縫余高端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過(guò)渡。當(dāng)采用自動(dòng)超聲波檢測(cè)時(shí)，端部不少于150mm范圍內(nèi)余高應(yīng)打磨掉4兩管口螺旋焊縫或直縫間距5錯(cuò)邊和錯(cuò)邊校正要求錯(cuò)邊量應(yīng)小于或等于壁厚的1/8,且連續(xù)50mm范圍內(nèi)局部最大不應(yīng)大于3mm,錯(cuò)邊沿周長(zhǎng)均布6鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子外徑值且不應(yīng)小于0.5m13.1.5對(duì)口器的使用應(yīng)符合下列要求：1使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊完成后拆卸和移動(dòng)對(duì)口器。移2使用外對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊完成不少于管周長(zhǎng)50%后拆13.2.1管道焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.2.2焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，應(yīng)根據(jù)合格的焊接工13.2.4焊接材料應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。13.2.5焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書(shū)。1施焊時(shí)不應(yīng)在坡口以外的管壁上引??；2焊機(jī)地線與管子連接應(yīng)采用專用卡具；3對(duì)于防腐(保溫)管，焊前應(yīng)在焊縫兩端的管口各纏繞一周應(yīng)同時(shí)做好焊接記錄。13.2.8焊縫返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫返修應(yīng)使用返修焊接工藝規(guī)程；3焊縫在同一部位的返修，不得超過(guò)2次。根部只允許返修流水作業(yè)焊工組在該日或該檢查段中焊接的焊口加倍檢查，如仍13.3.1焊縫外觀檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369及《油氣田集輸管道施工規(guī)范》13.3.2外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。從事無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格13.3.3焊縫無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測(cè)》SY/T4109的規(guī)定，射線檢測(cè)及超聲檢測(cè)的合格等級(jí)應(yīng)均2跨越管道的環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100%超聲波檢測(cè)和100%射線檢測(cè)。13.4.1彎管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎13.4.3錨固墩混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，預(yù)埋的彎管安裝位置檢驗(yàn)不應(yīng)少于2次。在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸彎管及13.4.4彎管與跨越管段對(duì)接時(shí)，兩管端中心軸線水平誤差應(yīng)小13.5.1用于制作補(bǔ)償器的彎管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送13.5.2跨越管道補(bǔ)償器的彎管規(guī)格，應(yīng)符合下列要求：1彎管橢圓度不應(yīng)大于2%;2彎管橢圓度應(yīng)按下式計(jì)算：4彎管曲率半徑允許偏差應(yīng)為曲率半徑的±3%。13.5.3補(bǔ)償器應(yīng)由彎管和直管段組焊制作，直管段長(zhǎng)度不得小于管外徑的1.5倍，且不得小于500mm。用于補(bǔ)償器的彎管和直偏差應(yīng)為士10mm。13.6跨越管道的發(fā)送和就位13.6.1跨越管道的發(fā)送應(yīng)根據(jù)跨越結(jié)構(gòu)型式和橋面結(jié)構(gòu)型式等采用配重方式平衡載荷。13.6.2跨越管道發(fā)送過(guò)程中應(yīng)采取防止外防腐層被損傷的措13.6.3跨越管道環(huán)焊縫與支座的距離宜大于100mm。14管道清管和試壓14.1.1跨越管道試壓前應(yīng)編制試壓方案，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。力表精度不應(yīng)低于0.4級(jí)，量程應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5倍～2.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm,最小刻度應(yīng)能顯示0.05MPa。試壓時(shí)的壓力表不應(yīng)少于2塊，應(yīng)分別安裝在試壓管段的兩端。穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在管段兩端壓力平衡后開(kāi)始計(jì)算。試壓管段的兩端應(yīng)各安裝114.1.5排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)和公共設(shè)施集中區(qū)。14.1.6清管和試壓過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：2吹掃清管作業(yè)嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行；4在通航河流上試壓時(shí)，應(yīng)采取保證通行安全的措施；5在進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓過(guò)程中，任何人員不得上跨越管線路清管雜物不應(yīng)從跨越管道中通過(guò)。14.2.2跨越管段試壓介質(zhì)用水應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油14.2.3進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。14.2.4試壓充水宜加入防止空氣存于管內(nèi)的隔離球，隔離球可在試壓后取出。嚴(yán)禁在跨越管段高點(diǎn)開(kāi)孔排氣。14.2.5試壓充水應(yīng)緩慢進(jìn)行，在充水過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)跨越結(jié)構(gòu)的整體外觀和索具的緊固度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。14.2.6油氣跨越管道水壓試驗(yàn)的壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表14.2.6的規(guī)定。序號(hào)嚴(yán)密性試驗(yàn)1壓力值2穩(wěn)壓時(shí)間3合格標(biāo)準(zhǔn)無(wú)變形、無(wú)泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值，且不大于0.1MP14.2.7試壓時(shí)應(yīng)均勻緩慢升壓，當(dāng)壓力升至0.3倍和0.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，并應(yīng)穩(wěn)壓30min,同時(shí)應(yīng)檢查系14.2.9強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道內(nèi)壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，待管道內(nèi)介質(zhì)溫度與管道周圍環(huán)境溫度均衡后，應(yīng)按本規(guī)范表14.2.6的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。14.2.11排水完成后應(yīng)對(duì)跨越結(jié)構(gòu)的整體外觀、索系的緊固度進(jìn)15防腐和保溫管道的防腐應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收15.1.2防腐施工前應(yīng)清除管道及鋼結(jié)構(gòu)單件表面的銹蝕、油污、15.1.3防腐施工前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求配置防腐材料，底漆、中間漆和面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，并應(yīng)攪拌墜和裂紋等缺陷。修補(bǔ)或補(bǔ)涂的局部可采用刷涂或滾涂的方式。15.1.5分層噴涂的防腐涂料，應(yīng)在前一遍防腐材料檢查合格后，再噴涂下一遍防腐涂料。15.1.6鋼絲繩在防腐前應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理時(shí)不得損傷鋼絲繩表面。鋼絲繩防腐應(yīng)在安裝前完成，安裝調(diào)試后對(duì)損傷部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。15.1.8成品纜索宜采用熱擠聚乙烯防腐，材料及施工方法應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》15.1.9采用預(yù)制平行索股法進(jìn)行主纜安裝的，主纜的防護(hù)涂裝15.2.1跨越管道保溫施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列2保溫施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足相關(guān)材料的施工要求，不得在雨雪中施工；3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T041515.2.3當(dāng)保溫層厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層施工，每層厚度宜接近。采用兩層或多層施工時(shí)，相鄰兩層間的縱橫縫15.2.4采用硬質(zhì)無(wú)機(jī)保溫瓦塊時(shí)，接縫宜采用高彈無(wú)機(jī)泡沫材的綁扎不得少于2道，綁扎間距應(yīng)符合下列要求：1硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于400mm;2半硬質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于300mm;3軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于200mm;4不得采用螺旋式纏繞綁扎。發(fā)脆和發(fā)軟以及開(kāi)裂現(xiàn)象。15.2.7采用有機(jī)保溫材料現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，施工環(huán)境溫度和原材料溫度宜控制在15C～30℃,并應(yīng)有熟化時(shí)間。施工前宜在現(xiàn)場(chǎng)同15.2.9防水層材料配方應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定15.2.10采用金屬外保護(hù)層時(shí)，環(huán)向活動(dòng)縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，填密封劑或在接縫處包纏密封帶。15.2.11采用玻璃鋼外保護(hù)層時(shí)，施工環(huán)境溫度不宜低于18C,相對(duì)濕度不宜大于80%;纏繞時(shí)應(yīng)控制好展帶和纏繞速度及搭接置搭接伸縮縫。包纏搭接縫應(yīng)粘貼嚴(yán)密，環(huán)縫及縱縫搭接尺寸不應(yīng)小于50mm。處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。15.2.15集輸管道的保溫施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)16.0.1施工中應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)健康、安全與環(huán)境管理的16.0.2管道跨越工程施工前應(yīng)編制健康、安全與環(huán)境管理的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)計(jì)劃書(shū)。16.0.4施工前應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行健康、安全與環(huán)境管理的專項(xiàng)培訓(xùn)。16.0.5對(duì)管道跨越工程施工各環(huán)節(jié)及工序的危害風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行分16.0.7高空作業(yè)人員應(yīng)在開(kāi)工前進(jìn)行體檢。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)做16.0.8水上作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好班前安16.0.10施工中泥漿、水、氣體的排放和棄渣應(yīng)符合環(huán)保要求。16.0.11管道跨越工程地貌恢復(fù)及水工保護(hù)等環(huán)境保護(hù)工作應(yīng)17.0.1施工單位按合同規(guī)定的內(nèi)容，完成跨越工程全部項(xiàng)目后，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位或監(jiān)理單位報(bào)送交工報(bào)告，并應(yīng)由建設(shè)單位審17.0.2工程交工前，施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員按設(shè)計(jì)和施工規(guī)5隱蔽工程驗(yàn)收記錄；7原材料質(zhì)量證明文件；8無(wú)損檢測(cè)綜合報(bào)告；9其他有關(guān)資料。附錄A大體積混凝土控制溫度措施A.1.1混凝土應(yīng)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制。對(duì)于普通硅酸鹽水泥應(yīng)經(jīng)過(guò)水化熱試驗(yàn)比較后方可使用。A.1.2可采用加入緩凝劑減少水化熱。采用緩凝劑時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)A.1.3應(yīng)利用混凝土的后期強(qiáng)度減少每立方米混凝土中水泥用量。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。A.1.4應(yīng)使用粗骨料，宜選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；A.1.5可在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，根據(jù)混凝土發(fā)熱量計(jì)算，應(yīng)A.1.6在厚大無(wú)筋或少筋的大體積混凝土中，可摻加總量不超過(guò)25%的大石塊。石料粒徑不得大于250mm,強(qiáng)度不得低于20MPa,且不應(yīng)有風(fēng)化和裂隙缺陷。加入的塊石應(yīng)清潔干凈。相鄰石塊間或與模板間的凈距不得小于100mm。A.1.7在拌和混凝土?xí)r，可摻入微膨脹劑或膨脹水泥。用雙向配筋。A.2混凝土溫度差A(yù).2.1大體積混凝土應(yīng)選擇較適宜的環(huán)境溫度澆筑，宜避開(kāi)炎熱天氣澆筑。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬，運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽(yáng)設(shè)施，并應(yīng)降低混凝土拌和物的入模溫度。A.2.2混凝土攪拌時(shí)可摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。A.3施工中的溫度控制