水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書

水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書1水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書2第一章評估目的、依據(jù)、范圍及程序 11.1評估目的 11.2評估依據(jù) 11.3評估內(nèi)容與方法 41.4評估原則和程序 5第二章項目單位基本情況 72.1項目單位情況 72.2項目建設地點及廠址 72.3項目建設規(guī)模、產(chǎn)品方案及建設內(nèi)容 92.4工藝技術(shù)、設備和工程方案 2.5主要原材料、燃料及動力供應 2.6環(huán)境保護 2.7勞動定員 2.8投資與資金籌措及經(jīng)濟效益分析 第三章能源供應情況分析評估 3.1項目節(jié)能背景 3.2項目能源消耗種類和數(shù)量分析 3.3項目所在地能源供應狀況分析 3.4行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性評估 30第四章節(jié)能措施評估及效果評估 4.1節(jié)能措施綜述 4.2節(jié)能措施 4.3節(jié)能效果評估 第五章節(jié)能效果分析結(jié)論 水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書1第一章評估目的、依據(jù)、范圍及程序合理用能評估是為了更好地貫徹“提高能源利用效率，堅持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先”的方針。從而體現(xiàn)了“以人為本，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的發(fā)展觀，促進經(jīng)濟、社會和人的全面發(fā)展”的科學發(fā)展觀。其作用是為政府以進行宏觀控制，調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變增長方式為目標，為建設項目進行審批、核準、備案等行政管理時提供科學依據(jù)；是對項目建設單位提高節(jié)能管理水平，減少浪費，控制成本提出的節(jié)能措施進行的科學評定。本報告依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術(shù)文件、標準和規(guī)一、法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008年4月1日施行);(2)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(2003年1月1日施行);(3)《國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號);(4)《國務院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知》水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書2(國發(fā)[2005]40號);(5)《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》(國家發(fā)改委2007年4月);(6)《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南(2006)的通知》(發(fā)改環(huán)資[2007]21號);(7)《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》(發(fā)改環(huán)資(8)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》(2006年);(9)《江蘇省節(jié)約能源條例》(2004年8月20日修正);(10)《江蘇省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查管理暫行辦法》(蘇經(jīng)貿(mào)環(huán)資[2007]212號);(11)《江蘇省政府辦公廳關(guān)于印發(fā)江蘇省“十一五”工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展規(guī)劃綱要的通知》(蘇政辦發(fā)〔2006〕142號);(12)《關(guān)于加強工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項目能源消耗準入管理工作的通知》(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2006]1197號);(13)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005本)》(發(fā)改委令第40(14)《某市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(試行)》(錫政辦發(fā)[2008]6號);(15)《某市產(chǎn)業(yè)導向目錄—制造業(yè)部分(2010年修訂)》(宜政辦發(fā)〔2010〕97號)。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書3(3)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB17167-(4)《能源管理體系要求》GB/T3484-2009;(5)《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484-2009;(9《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》(GB/T3485-1998);(10)《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》(GB(12)《建筑照明設計標準》GB50034-2004(13)《建筑采光設計標準》GB50033-2001(14)《低壓配電設計規(guī)范》GB/T50054-1995(15)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB/T50052-1995(16)《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-93(17)《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003(18)《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006(19)《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006(20)《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-1994水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書4(22)《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2005(23)《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2006(24)《水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系(試行)》;(2)企業(yè)提供的有關(guān)項目的資料。依據(jù)《江蘇省工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法》(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2007]1137號)文件要求，評估主要包括下列六個方面的內(nèi)容：1、項目用能總量及能源結(jié)構(gòu)是否合理；2、項目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準；3、項目能效指標是否達到國家或地方能耗定額或限額，是否達到同行業(yè)國內(nèi)先進水平或者國際先進水平；4、項目有無采用明令禁止或淘汰的落后工藝、設備的現(xiàn)象；5、項目是否已經(jīng)采用國家和省明文規(guī)定必須采用的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品；水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書56、評估論證結(jié)論以及改進節(jié)能措施的建議和要求。根據(jù)項目特點，選擇相關(guān)專業(yè)的專家組成項目組，對項目的1、檢查法：依據(jù)國家政策、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準針對該項與測試導則》以及省發(fā)改工業(yè)發(fā)[2008]404號文等相關(guān)能耗折算標準對該項目的各種能源消耗情況進行折算分析。3、類比法：針對建設項目的特點，類比正在運行的同類企業(yè)的能源消耗狀況，進行能源消耗分析和節(jié)能降耗措施的提出。4、專家評議法：聘請相關(guān)方面的專家針對項目特點及能源消耗情況進行分析、預測，對專家討論及質(zhì)疑結(jié)果進行分析匯總，編制專家評估意見表。本評估報告主要采用核查法、能源折算法和類比法對該項目進行能源消耗的合理性評估。一、評估范圍本次評估的范圍為某鋁業(yè)有限公司高精度寬幅鋁合金復合箔生產(chǎn)線技改項目的的進行合理用能分析的評估。二、評估原則61、工程建設項目應符合國家、省、市產(chǎn)業(yè)政策。不得采用國家、省、市已公布的限制(或停止)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)序列、規(guī)模，或行業(yè)已公布的限制(或停止)的舊工藝翻版擴產(chǎn)增容及選用淘汰產(chǎn)品；2、根據(jù)建設項目節(jié)約能源的有關(guān)規(guī)定，堅持合理用能、節(jié)能降耗等原則；3、按照建設項目能耗評估審批的原則，提出明確的能耗評估結(jié)論和建議。三、評估程序1、接受節(jié)能評估委托2、收集資料，熟悉了解評估項目的相關(guān)內(nèi)容3、能源利用和消耗評估4、節(jié)能措施評述5、編制評估報告，給出結(jié)論和建議6、組織審核7、修改合理用能評估報告。四、工作重點1、工藝的合理性分析2、能源指標分析3、節(jié)能措施分析。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書7第二章項目單位基本情況2.1項目單位情況2.1.1項目名稱年產(chǎn)80萬噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站改擴建項目2.1.2承辦單位概況企業(yè)名稱：*******有限公司法定代表人：法定地址：注冊資本：350萬元人民幣單位概況：*******有限公司系股份制企業(yè)，于2006年7月在*******工商行政管理局登記注冊，公司注冊資本350萬元人民幣，占地面積28畝，現(xiàn)有員工20人，公司以經(jīng)營建材產(chǎn)品為主，現(xiàn)有①2.4×18m烘干機一臺，主要產(chǎn)品為礦渣粉，年產(chǎn)礦渣粉15萬噸。2.2項目建設地點及廠址本項目擬在*******,*******有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行建水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書81、地形、地貌、地震情況*******境內(nèi)地形復雜，西高東低，海拔高度120米～2281米，相對高差大。低山、丘陵、河谷面積約占*******總面積的70%,坡度在25度以下的土地面積約占40%。該區(qū)域土壤主要以褐土為主，褐土面積占*******土地面積的88%,其它土壤主要是棕壤、草甸土和亞高山草甸土。土壤母質(zhì)以花崗巖、片麻巖為主，有少量石灰?guī)r和頁巖分布。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),該地區(qū)的抗震設防烈度為6度。本項目建筑設計依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)2、水文地質(zhì)境內(nèi)有*****兩座大型水庫，總庫容23億立方米；***縱貫縣境200華里，涇流量11.6萬立方米，河床陡，落差大，可利用水能8.5萬千瓦。全縣水域面積46萬畝。該區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L氣候，四季分明。具有雨熱同季、四季分明的特點。春季干燥風大，冬季寒冷少雪，光照較多，降雨集中，且分布不均。年平均氣溫12.7℃水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書9無霜期平均最冷月平均氣溫最熱月平均氣溫絕對最高氣溫絕對最低氣溫年平均相對濕度月平均最高相對濕度月平均最低相對濕度年平均降雨量最大積雪深度最大凍土深度年平均氣壓主導風向夏季冬季最大平均風速最大風速年日照時平均數(shù)年平均無霜期140-180天SN2.3項目建設規(guī)模、產(chǎn)品方案及建設內(nèi)容水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書項目建成后可達到年產(chǎn)80萬噸水泥的生產(chǎn)能力。其中：散裝水泥64萬噸，占80%;袋裝水泥16萬噸，占20%。2、產(chǎn)品方案該項目產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥40萬噸，P.O42.5普通硅酸鹽水泥40萬噸。2.3.2建設內(nèi)容本項目在利用現(xiàn)有設施的基礎(chǔ)上，新增2臺φ3.2×13m的高細磨機生產(chǎn)線及水泥儲倉、水泥磨機房、成品庫等。本項目新增建筑面積5064m2,購置生產(chǎn)及輔助設備28臺(套)。2.4工藝技術(shù)、設備和工程方案本項目生產(chǎn)工藝流程見下圖：石膏石膏破碎石膏倉入庫包裝水泥儲倉水泥粉磨礦渣烘干粉煤灰倉粉煤灰熟料倉礦渣倉熟料生產(chǎn)工藝流程說明本項目所選工藝為閉路粉磨工藝系統(tǒng)。1、原輔材料的儲存及輸送熟料、石膏、礦渣、粉煤灰均由汽車運輸進廠，分別儲存于6座φ9×20m的原料倉。熟料直接卸入卸車坑內(nèi)，由提升機送入倉內(nèi)；石膏經(jīng)細鄂式破碎機進行破碎后由提升機入倉；礦渣進場水分為15%,經(jīng)自然晾曬后水分達到8%,然后進入烘干機進行烘干，當終水份為2%時，經(jīng)皮帶提升機入倉，以上物料均由倉底進行配料。2、水泥配料及粉磨上述各種原輔材料分別經(jīng)過數(shù)字化微機斗式秤，由膠帶輸送機分別送入磨機內(nèi)進行單獨粉磨，粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機送入水泥倉按比例混合；水泥成品經(jīng)斜槽提升機送入水泥均3、水泥儲存本項目擬建5座φ9×20m水泥圓倉用于儲存成品水泥，水泥由倉下圓管絞道送入空氣斜槽、FU鏈運機分別將水泥送入均化倉進行均化，根據(jù)均化結(jié)果，由斗式提升機送往水泥包裝倉內(nèi)進入包裝系統(tǒng)。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書4、包裝、散裝及成品儲存水泥包裝選用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，出庫水泥經(jīng)提升機送至成品倉內(nèi)，可同時分兩路進入包裝中間倉及水泥散裝庫。水泥由中間倉送入包裝機，包裝后的產(chǎn)品由叉車送入成品庫儲存。2.4.2設備方案根據(jù)選用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模及配套條件的需要在充分利用企業(yè)現(xiàn)有設備的基礎(chǔ)上選擇生產(chǎn)工藝設備。本項目擬購置水泥磨機、除塵器、提升機等設備。本項目主要生產(chǎn)設備情況詳見表主要設備一覽表表2-1序號名稱規(guī)格型號數(shù)量臺(套)一利用原有設備1烘干機1二新增設備1水泥磨機22選粉機改進型O-sepa23鄂式破碎機24均化設備15提升機66鏈運機47散裝設備28包裝機八嘴29配料微機2水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書除塵器3化驗設備1本項目建筑工程主要是在利用原有設施的基礎(chǔ)上新上2條①3.2×13m水泥磨機生產(chǎn)線及有關(guān)生產(chǎn)及其配套設施水泥倉、烘干房、水泥磨機房、成品庫等。本項目新增建筑面積5856m2,具體情況見下表。表2-2序號名稱型式規(guī)格數(shù)量占地面積建筑面積備注1磨機房矩形12熟料庫矩形13礦渣堆場矩形14石膏破碎車間矩形15石膏庫矩形16烘干車間矩形17包裝車間矩形18水泥磨原料倉圓形69水泥成品倉圓形5成品庫矩形1配電室矩形1綜合辦公樓矩形13層門衛(wèi)矩形2水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書小計1、屋面：生產(chǎn)建筑采用無組織排水，生活性建筑及輔助建筑可采用有組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用剛性防水。需要保溫的屋面采用水泥聚苯板保溫層。2、墻體：框架填充墻采用當?shù)剌p質(zhì)砌塊，磚混結(jié)構(gòu)承重墻采用優(yōu)質(zhì)新型墻體材料。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。3、地面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面。對控制室、化驗室等潔凈度要求較高的建筑采用地板4、門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗，混凝土花格窗。綜合辦公樓采用鋁合金或塑鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。5、內(nèi)、外墻粉刷：建筑物外墻面均做外粉刷。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷。1、主車間廠房：如水泥磨房、提升機房、水泥包裝、皮帶機轉(zhuǎn)運站、中控室等均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2、輔助車間廠房：原料、輔助材料、堆場等，大跨度、大直徑的建筑，為了節(jié)約投資，可采用輕鋼結(jié)構(gòu)。材料庫、備品備件庫以及各種輔助車間等跨度較小的單層廠房，采用磚混結(jié)構(gòu)。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書3、磨基礎(chǔ)及其大型設備基礎(chǔ)，采用墻式或大塊式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。各破碎車間、地坑、地溝、卸車坑等，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4、輸送皮帶機走廊，跨度較大、高度較高時采用鋼支架；跨度較小、高度較低時，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。走廊板采用鋼網(wǎng)格板或頂制鋼筋混凝土板。5、建(構(gòu))筑盡量采用天然地基，詳勘以后，對不能滿足承載力要求的可采用人工復合地基或樁基。2.4.4公用輔助工程項目廠區(qū)用電引自*******變電站，可保項目用電需求。本項目供電電壓為10KV。短時停電對本項目生產(chǎn)影響不大，不需要備用電源。2、10KV總變電站的配置本項目10KV總變電站采用戶內(nèi)式布置。采用10KV放射式供電系統(tǒng)，變電站設綜合保護器。3、用電負荷項目廠區(qū)用電負荷為三級負荷，負荷計算采用需要系數(shù)法。用電負荷計算詳見表2-3。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書表2-3序號用電設備設備容量需要系功率因數(shù)計算系數(shù)tgφ計算負荷有功無功視在1生產(chǎn)用電2公用、輔助設施3照明4小計5乘同時系數(shù)0.96無功補償7低壓側(cè)負荷合計8補償后功率因數(shù)經(jīng)計算本項目全廠總裝機容量為5671kW。其中高壓用電負荷3780kW,低壓用電負荷為1891kW。本項目新增2臺1000KVA變壓器以滿足項目低壓用電需要。經(jīng)計算有功功率為3483.1kW,全年耗電量：3666.7×24×300/10000=2640萬KWh。功率因數(shù)補償采用高、低壓補償相結(jié)合的補償方式。除總配電站10KV側(cè)設高壓電容補償裝置外，在各電氣室400V母線處設并聯(lián)靜電電容器及功率因數(shù)自動補償裝置，使功率因數(shù)不小于0.95。給水水源：廠區(qū)內(nèi)有一眼深水井，涌水量100t/h。能夠滿足本項目生產(chǎn)及生活需要。該項目用水主要為生產(chǎn)設備冷卻循環(huán)水補水及生活用水，日用水量13.3噸，其中循環(huán)水補水10噸/天，生活用水3.3噸/天。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書本項目年用水量為4000噸。消防給水：場區(qū)采用低壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量按15L/S考慮，同一時間發(fā)生火災次數(shù)1次，場區(qū)內(nèi)設置SS100型地上式消火栓，保護半徑150米，間距不超過120米。排水工程：根據(jù)場區(qū)現(xiàn)狀，生產(chǎn)用水為冷卻循環(huán)水不外排；生活污水與雨水分流經(jīng)處理達標后用于廠區(qū)綠化和抑塵用水。本項目總建筑面積5856平方米，其中需采暖面積約1428平方米，其采暖熱負荷約為100kW。本項目冬季采暖主要是辦公室、門衛(wèi)房、車間控制室和各車間休息室等場所，供暖方式采用空調(diào)供暖，擬使用1.5匹空調(diào)若生產(chǎn)廠房采用全面通風設計。排風方式為車間屋頂設計天窗，加屋頂風機機械排風，換氣次數(shù)為根據(jù)生產(chǎn)型不同分為3-12次/h。本次設計噪聲超標的通風系統(tǒng)均考慮消聲處理。2.5主要原材料、燃料及動力供應熟料：擬向*******水泥有限公司購買；石膏：擬向邢臺地區(qū)購買；礦渣：擬向*****鋼鐵有限公司購買；水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書粉煤灰：擬向*****粉煤灰廠購買；煤：擬向山西省煤礦生產(chǎn)企業(yè)購買。根據(jù)各原輔材料的組成和產(chǎn)品方案計算本項目所需主要原輔材料用量見表2-4備注熟料萬噸礦渣萬噸粉煤灰萬噸4石膏萬噸煤噸水泥包裝袋萬個2.6環(huán)境保護1、粉塵、廢氣本項目用布袋除塵器對水泥磨粉塵進行治理，可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)表2標準的要求。烘干機粉塵排放濃度為50mg/m3,噸產(chǎn)品排放量為0.020kg/t產(chǎn)品，磨機粉塵排放濃度為30mg/m3,噸產(chǎn)品排放量為0.020kg/t產(chǎn)品，水泥包裝、水泥散裝、原料庫頂、配料、水泥庫頂?shù)扰欧旁捶蹓m排放濃度為30mg/m3,噸產(chǎn)品排放量在0.001kg/t產(chǎn)品~水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書0.005kg/t產(chǎn)品之間，均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)表2標準。治理措施可行。本項目的生產(chǎn)用水為循環(huán)用水不外排，生活污水的排放量2.2m3/d。生產(chǎn)用水主要為冷卻水，水質(zhì)除水溫和混濁度升高外無其他污染；生活污水經(jīng)處理達標后可用于廠區(qū)綠化澆灌。本項目對噪聲的控制從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備。此外在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制。如將破碎機設置在地下，強噪聲源車間采用封閉式廠房，在車間外及工廠周圍種植高大喬木，以其屏蔽作用使噪聲受到不同程度的隔絕。另外，還要降低人為噪聲，對進入廠區(qū)的車輛加強管理，低速行駛，并嚴禁鳴笛。采取上述措施后，本項目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過距離衰減后到達廠界外1米處的噪聲貢獻值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中Ⅱ類標準要求。生產(chǎn)固廢：本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為烘干爐產(chǎn)生的爐渣、布袋除塵器收集的除塵灰等。均可得到合理的利用和處置。生活垃圾：本項目全廠定員60人，生活垃圾按每人每天0.3kg計算，則產(chǎn)生生活垃圾18kg/d,主要成分為廢紙、塑料袋等，對水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書于固體廢物要日產(chǎn)日清，且都運往垃圾處理廠，不會對環(huán)境產(chǎn)生全年工作日300天，除公司管理人員、職能部門人員實行一班制外，其他生產(chǎn)人員實行三班制，每班8小時，按照《勞動法》規(guī)定的勞動時間，員工每周工作時間40小時，超出時間采用經(jīng)濟補償或換休的辦法解決。本項目根據(jù)對生產(chǎn)和技術(shù)管理的要求，生產(chǎn)工人按生產(chǎn)崗位、勞動定額計算配備，其他人員依據(jù)公司的實際需要配備。本項目投入運行后，本項目定員60人，其中：管理、技術(shù)人員8名，生產(chǎn)及輔助人員52人。1.7.3人員錄用及培訓該項目屬于技術(shù)改造，需采用新的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)。所以在新的工藝技術(shù)裝備投入生產(chǎn)之前，必須對職工進行崗前培訓。要制定嚴格的培訓計劃，按每個生產(chǎn)工藝要求進行培訓，保證職工在生產(chǎn)正常運行之前熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)及操作規(guī)程。2.8投資與資金籌措及經(jīng)濟效益分析水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書2.8.1投資與資金籌措本項目總投資為2411萬元，其中建設投資為2130萬元(含原有固定資產(chǎn)200萬元),鋪底流動資金為281萬元。全部由企業(yè)自籌解決。2.8.2效益分析本項目投產(chǎn)后正常年營業(yè)收入19400萬元，利潤總額為1167萬元，全部投資稅前財務內(nèi)部收益率為50.22%,稅后為39.11%均大于設定的基準收益率，說明盈利能力滿足了企業(yè)最低要求；項目稅前靜態(tài)投資回收期(含建設期)3.3年，稅后3.9年，優(yōu)于行業(yè)平均水平；稅前(后)財務凈現(xiàn)值均大于零。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書第三章能源供應情況分析評估3.1項目節(jié)能背景節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當前一項極為緊迫的任務。目前，我國已成為世界第二大能源生產(chǎn)國和第二能源消費國。特別是近兩年來，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，我國能源需求增長較快，能源緊張業(yè)已成為制約經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的重要問題。江蘇省由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長過快，能源自給率不斷降低，對外依存度加大，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值綜合能耗、工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗、建筑業(yè)單位建筑面積采暖能耗等指標高位運行。2005年全省能耗總量比2000年增加76.4%,高于GDP增幅6個百分點，單位GDP能耗、工業(yè)增加值能耗分別為1.96和4.41噸標準煤，分別高于全國0.74和1.82噸標準煤。由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長過快，能源自給率不斷降低，對外依存度加大，2005年全省能耗總量比2000年增加76.4%,高于GDP增幅6個百分點，全省一次能源自給率不足50%,加強節(jié)能工作已成為我省水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書當前的一項緊迫任務。為進一步推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設節(jié)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設小康社會的宏偉目標，國家和江蘇省相繼出臺了多項節(jié)能政策、法規(guī)。其中國家《十一五節(jié)能中長期專項規(guī)劃》提出，到2010年每萬元GDP(1990年不變價，下同)能耗由2002年的2.68噸標準煤下降到2.25噸標準煤，2003-2010年年均節(jié)能率為2.2%,到2020年每萬元GDP能耗下降到1.54噸標準煤，2003-2020年年均節(jié)能率為3%,主要產(chǎn)品(工作量)單位能耗指標：2010年總體達到或接近20世紀90年代初期國際先進水平，其中大中型企業(yè)達到元GDP能耗下降到1.56噸標準煤，比“十五”期末總體節(jié)能降低20%左右，工業(yè)節(jié)能達到25%以上。初步建立起與社會主義市場經(jīng)濟體制相適應的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標準體系、政策保障體系、技術(shù)支撐體系和監(jiān)督管理體系，形成政府引導下市場主體自覺節(jié)能的新機制。水泥工業(yè)是我國的高能耗的行業(yè)，占全國建材行業(yè)總能耗的40%,隨著能源價格的不斷上漲，節(jié)能降耗成為水泥工業(yè)的唯一出路。目前，我國水泥工業(yè)大而不強，從產(chǎn)量、規(guī)模結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，尚還有很大的節(jié)能潛力可挖。其途徑有：水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書積極發(fā)展新型干法窯，淘汰能耗大、技術(shù)落后的其它工藝；提高熟料質(zhì)量和混合材的摻加量；大力推廣高強度混凝土和高性能混凝土；利用工業(yè)廢渣和二次燃料；發(fā)展余熱發(fā)電。該項目通過對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進行技術(shù)改造，可使產(chǎn)品降低能耗、提高產(chǎn)量，提高水泥強度。另外還能降低水泥中熟料配比，提高鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的摻合比例，而提高工業(yè)廢渣的摻合比例，可以最大限度地利用電力、煤炭工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的爐渣、礦渣和其它工業(yè)廢渣，使這些廢渣得到合理利用，可等量代替水泥，達到即節(jié)省電力、煤炭、石灰石等資源，又可避免環(huán)境污染的目的。因此，該項目建成后，將使企業(yè)在產(chǎn)能效率、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟效益方面得到全面提升。3.2項目能源消耗種類和數(shù)量分析本項目采用國內(nèi)先進的工藝、設備，生產(chǎn)水泥產(chǎn)品。主要工藝過程為烘干、破碎、微機配料、粉磨、包裝等。烘干、破碎、微機配料、粉磨、包裝等工序為主要能耗工序，其余工序耗能量1、本項目主要能源消耗種類電力：生產(chǎn)設備用電、輔助生產(chǎn)設備用電、辦公生活設備用水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書煤：主要用于烘干礦渣；水：生產(chǎn)、生活用水；用電量：本項目廠區(qū)用電為廠區(qū)現(xiàn)有變配電設施，供電電壓為10kV。項目全年耗電量為2640萬kWh。煤用量：主要用于烘干礦渣，本項目烘干用煤按8kg/t計算，全年耗原煤2500噸。用水量：項目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，年用水量約4000噸，項目場地內(nèi)有深水井，小時出水量可達100立方米，能夠滿足項目用水需求。本項目主要能源品種及年需要量見：項目主要能源品種及年需要量表。主要能源和含耗能工質(zhì)的品種及年需要量序號主要能源及耗能工質(zhì)名稱計量單位年需要量備注購入量自產(chǎn)量其他實物標煤實物折算系數(shù)折標煤實物實物實物折標煤折標煤折標煤1電萬t2煤tt3水t4年總需要折標煤(t)本項目全部能源消耗折合標準煤年用量為5030.65噸/年。3.2.2項目能耗指標的計算1、最終產(chǎn)品計算水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書準確核算項目工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)項目設計規(guī)模和產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品最終的產(chǎn)量。本項目年產(chǎn)各種水泥80萬噸。2、項目工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值經(jīng)計算本項目工業(yè)總產(chǎn)值為16581萬元，工業(yè)增加值[工業(yè)增加值=工業(yè)總產(chǎn)值-工業(yè)中間投入+應交增值稅]3774萬元3、項目能耗指標的計算水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書序號類別單位設計指標參照指標1產(chǎn)品水耗指標單位產(chǎn)品綜合水耗2產(chǎn)品電耗指標可比水泥綜合電耗3產(chǎn)值能耗指標萬元產(chǎn)值綜合能耗(標煤)t/萬元4增加值能耗指標萬元增加值綜合能耗(標煤)t/萬元《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2007)中指出：新建水泥粉磨企業(yè)可比水泥綜合電耗限額準入值應≤38kwh/t,水泥粉磨企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理應達到可比水泥綜合電耗限額先進值34kwh/t?？杀人嗑C合能耗準入值為≤38kwh/t./;《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》(GB50443-2007)水泥粉磨工段電耗設計值≤36kwh/t的要求，Qks—可比水泥綜合電耗，單位為kwh/t;d—水泥強度等級修正系數(shù)；f—混合材摻量修正系數(shù)；Qs—水泥綜合電耗，單位為kwh/t。注：對水泥粉磨企業(yè)按f為零計算。d—水泥強度等級修正系數(shù)；B—統(tǒng)計期內(nèi)水泥加權(quán)平均強度，單位為兆帕。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書地區(qū)單位GDP能耗單位GDP電耗單位工業(yè)增加值能耗噸標準煤/萬元千瓦時/萬元噸標準煤/萬元江蘇省石家莊市因此，到2010年石家莊市能耗指標應達到：單位GDP能耗1.46噸標準煤/萬元；單位GDP電耗1132.39千瓦時/萬元；單位工業(yè)增加值能耗3.16噸標準煤/萬元。本項目年生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥產(chǎn)品80萬噸，可比水泥綜合低于可比水泥綜合電耗限額準入值應≤38kwh/t,達到可比水泥綜合電耗限額先進值34kwh/t,滿足水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》(GB50443-2007)水泥粉磨工段電耗設計值≤36kwh/t的要求；單位產(chǎn)品綜合水耗0.005t/噸；萬元產(chǎn)值綜合能耗0.30噸標準煤/萬元；萬元增加值綜合能耗(標煤)1.33t/萬元，低于江蘇省和石家莊市十一五末工業(yè)能耗指標。3.3項目所在地能源供應狀況分析3.3.1項目主要消耗能源種類有電、煤、水，主要能源供應*******境內(nèi)******發(fā)電有限責任公司，規(guī)劃裝機容量為2400MW。公司現(xiàn)擁有四臺單機容量為300MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機組，機組分別于1993年12月、1994年11月、1998年10月、1999年6月投產(chǎn)。三期工程2×600MW燃煤發(fā)電機組已經(jīng)在2006年投入運行，為江蘇南網(wǎng)最大電廠之一。因此本項目用電有保障。本項目用煤擬采用山西省的神木炭，山西煤炭資源豐富全省國土面積15.7萬平方千米，含煤面積5.7萬平方千米，占近40%,全省118個縣級行政區(qū)中94個縣地下有煤，91個縣有煤礦。資料顯示，全省2000米煤炭資源總量為6400億t,占全國的16%。因此本項目用煤有保障。3、水該項目用水由自備深井提供，該項目區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有自備深水井1眼，涌水量100t/h,能夠滿足本項目生產(chǎn)及生活需要。3.3.2項目用能源品種選擇的合理性、可行性、供應可靠性分析本項目主要能耗是電能。從項目所在地的電力、電網(wǎng)現(xiàn)狀和規(guī)劃建設看，項目建成后電力供應有保障，全年耗電2640萬用煤量：主要用于烘干礦渣，全年耗煤2500噸。山西省煤炭儲量豐富，能夠為該項目的運營提供可靠保障。用水量：項目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，年用水量約4000水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書噸，項目區(qū)域內(nèi)有深水井，小時出水量可達100立方米，能夠滿足項目用水需求。因此，項目能源供應是可行、可靠的。3.4行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性評估項目依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》、《江蘇省節(jié)約能源條例》和《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》等法規(guī)政策，以及《節(jié)能用電管理辦法》、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》等合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范進行該項目的設計。項目，符合當前國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄(2007年本)》(發(fā)改委令第40號)屬于鼓勵類。對照《某市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(試行)》(錫政辦發(fā)[2008]6號)和《某市產(chǎn)業(yè)導向目錄(2010修訂》(XXXXX),該項目設備及產(chǎn)品未列入淘汰類或限制類項目，屬于允許類項目。二、相關(guān)節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性分析1、項目與《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》(GB/T3485-1998)的符合性該項目與《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》的符合性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)企業(yè)變電的合理化采用新型S11節(jié)能變壓器，根據(jù)負載情況，選擇合理容量的變壓水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書器；采用電容器進行無功功率補償和諧波治理技術(shù)，使廠區(qū)功率因素不低于0.9,減少線路上電能的損耗；盡量將變電設施及供電設備布置在負荷中心，以減少線路的電能損耗。(2)電能轉(zhuǎn)換機械能的合理化設備優(yōu)先選用高效電機，并采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)電效果明顯。且選用電機的功率與工藝需要相匹配，杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約能源；對大功率設備、負荷較集中的用電單元等均采用就地補償措施；對各工序設備整體進行優(yōu)化設計，設備選型充分考慮當前國內(nèi)先進水平的設備，以實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，有效地降低生產(chǎn)能耗。(3)企業(yè)照明的合理化廠房照明采用高效節(jié)能燈，選用節(jié)能型光源；照明光源的日光燈采用電子整流器，達到節(jié)電目的。以上均符合《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》中對企業(yè)合理使用電能的要求。2、項目與《節(jié)水型企業(yè)評價導則》(GB/T7119-2006)的符合性(1)該項目中設備所需冷卻水均循環(huán)使用，生產(chǎn)水重復利用率達到98.6%,滿足有色金屬加工行業(yè)對循環(huán)水重復利用率大于80%的要求，可以節(jié)約大量水資源和能源。(2)車間及辦公樓用水設備、給水龍頭、生活輔助間及辦公室用水設施均采用節(jié)水型、降低水資源無效消耗。(3)加強用水計量管理，安裝生產(chǎn)用水計量裝置和車間排放口水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書廢水計量裝置；加強供水、用水設施、設備、器具的維護保養(yǎng)，嚴防跑冒滴漏。提高用水效率，節(jié)約水資源。以上均符合《節(jié)水型企業(yè)評價導則》的要求。3、項目與《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587-2008)的符合性該項目擬建立能源管理網(wǎng)絡，廠級、車間、班組三級管理，裝置正常生產(chǎn)時，對生產(chǎn)裝置進行技術(shù)標定，進行物耗、能耗測定，參考標定的數(shù)據(jù)，制定產(chǎn)品的物耗、能耗考核指標，建立考核制度和獎懲制度；加強職工節(jié)能意識的宣傳和教育，提高職工節(jié)約能源的自覺性。上述內(nèi)容符合《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》的相關(guān)規(guī)定。4、項目與《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》(JBJ14-2004)的符合性鑒于該項目共購置27臺(套)設備，設備多、規(guī)模大、耗能高。根據(jù)《**行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》要求，“工程建設項目的節(jié)能設計，應應對其技術(shù)水平、經(jīng)濟效益和能耗水平進行綜合分析和評定，嚴禁引該項目生產(chǎn)、使用的產(chǎn)品均不屬于國家明令淘汰的產(chǎn)品，也沒有淘汰設備異地再用情況，工藝上選用的設備均屬國內(nèi)外先進設備，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可通過提高產(chǎn)品的合格率、降低返工率，而產(chǎn)品明顯的節(jié)能效果，符合節(jié)能設計規(guī)范的有關(guān)要求。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書該項目建筑嚴格實施建筑節(jié)能設計標準，大力推進建筑節(jié)能。新建建筑均為節(jié)能省地型建筑，加強既有建筑的節(jié)能改造，選用新型墻體材料。如外墻和屋面采用輕質(zhì)砼空心砌塊等新型節(jié)能復合材料，高效保溫，保證墻體防火、防潮、防裂技術(shù)。櫥窗采用中空玻璃，嚴格窗框與窗扇、窗框與墻體間的密封，并加大推廣窗戶遮陽。廠房建筑強化自然通風，車間屋頂設有氣窗或無動力風帽，廠房四周設有高位氣窗，盡量減少機械通風排氣裝置。屋頂設有條形光帶，夏季嚴格控制室內(nèi)空調(diào)溫度，除工藝有特殊規(guī)定的房間外，嚴格執(zhí)行《國辦關(guān)于嚴格執(zhí)行公共建筑空調(diào)溫度控制標準的通知》的有關(guān)規(guī)定：夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設置不低于26℃,冬季室內(nèi)空調(diào)溫度設置不高于20℃。以上措施符合《公共建筑節(jié)能設計規(guī)范》的有關(guān)要求。該項目的建設將嚴格按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》國家標準的要求，合理配備滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的各種能源計量器表3-5企業(yè)能源計量配備表序能源計進出用能單位進出主要次主要用能設備水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書號量類別級用能單位應安裝應安裝應安裝臺臺臺1電力122水1//項目新增的設備功率均達到100kW以上，因此各臺設備均需單獨安裝電力計量表。綜上所述，該項目“合理用能報告”中的用能分析遵循了國家和地方有關(guān)節(jié)約能源的法律、法規(guī)，合理用能標準，以及節(jié)能設計規(guī)范；采用的標準及規(guī)范充分考慮相關(guān)產(chǎn)業(yè)及項目所在地的具體要求，是比較全面和適宜的。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書第四章節(jié)能措施評估及效果評估4.1節(jié)能措施綜述本項目生產(chǎn)過程中，主要的能耗為煤、電力和新水。在項目設計過程中，一律不采用淘汰的機電產(chǎn)品，項目采用更為合理的工藝流程設計，對于負荷變化較大的電機采用變頻調(diào)速技術(shù)降低能耗。建設能源管理體系，使能源使用在源頭上就得到全面的管理和有效的控制。根據(jù)季節(jié)變化和生產(chǎn)負荷及時調(diào)整循環(huán)水量，對各用水部門的進出口設置計量儀表，選用節(jié)能型和質(zhì)量優(yōu)的疏水閥、隔離閥，減少和避免漏水，降低能耗。4.2.1能源管理措施1、建立節(jié)能管理機構(gòu)。成立以主管生產(chǎn)的副總為組長的節(jié)能領(lǐng)導小組，設立專、兼職能源管理員，負責公司的能源管理和能源考核工作；同時，在各車間設立兼職能源管理員，負責本車間的節(jié)能工作。應健全能源管理制度，運用科學的管理方法和先進的技術(shù)手段，制定并組織實施單位節(jié)能計劃和節(jié)能措施，合理有效地利用能源。制訂企業(yè)節(jié)能管理制度。辦公室負責制定節(jié)能降耗指標，建立節(jié)能降耗臺賬，組織內(nèi)部檢查和考核工作。各單位負責落實節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)油整改措施和節(jié)能降耗指標，向辦公室上報節(jié)能降耗指標報表。水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書2、在企業(yè)內(nèi)建設能源管理體系，配備專業(yè)和前置能源管理人員。制定從能源采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，并以經(jīng)濟責任制的方式考核，引進先進的管理概念促進企業(yè)各項管理工作的有效展開。3、配備完善的能源計量器具，對安全過程電、水、汽的小號實行監(jiān)測和控制，嚴格成本核算和能耗定額管理。能源計算器具嚴格按《用能單位能源計算器具配備和管理通則》GB17167-2006中的要求配置，項目能源計量器具配備率要求和項目能源計量器具配置類別與準確度等級要求詳見下表。在內(nèi)部電力系統(tǒng)中，變壓器、生產(chǎn)車間、主要設備和回路均安裝電表計量；在供熱系統(tǒng)中，車間熱網(wǎng)入口設有蒸汽流量總表，各加熱工序主要好熱設備均有蒸汽流量計量器；在水資源使用上，生產(chǎn)線主要用水部位和設施等均應有水表計量。同時，進一步完善抄表制度，定期進行統(tǒng)計分析。3、加強動力系統(tǒng)的計量管理，對水、電、蒸汽等動力系統(tǒng)設置消耗檢驗儀表，提高指控水平，加強計量管理。4.2.2工藝及設備節(jié)能1、生產(chǎn)工藝流程先進、合理，在工藝設計中充分考慮生產(chǎn)運行的連續(xù)性及運行負荷的均衡性。2、采用國內(nèi)技術(shù)先進、能耗指標低的節(jié)能型機電產(chǎn)品。如配電變壓器、電動機等，電機容量要與生產(chǎn)工藝相匹配，使其在水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書經(jīng)濟狀態(tài)下運行，徹底杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象。同時防止水、電、氣的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，從而達到節(jié)約能源的目的。3、采用自動化儀表與工業(yè)控制計算機對企業(yè)能源進行計量與管理，采用電子調(diào)壓、調(diào)速技術(shù)使機電設備與負荷達到最佳匹配狀態(tài)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，降低電力消耗。4、及時調(diào)整企業(yè)用電設備的工作狀態(tài)，合理分配和平衡負荷，控制用電高峰，調(diào)整大容量設備的工作時間，提高企業(yè)負荷率，使企業(yè)用電均衡化，企業(yè)負荷率達到國家規(guī)定的標準。5、本項目生產(chǎn)工藝為閉路粉磨工藝，較開流工藝節(jié)能效果顯著;對礦渣粉等原料采用分別粉磨工藝，可有效降低能源消耗。在設備的選型上盡量采用工藝先進、技術(shù)可靠、節(jié)能明顯的大型設備，設備的大型化使生產(chǎn)中的電耗明顯降低。6、通過降低各物料的入磨粒度，可提高磨機產(chǎn)量及效率，降低電耗。7、車間除塵系統(tǒng)采用新型除塵設備，風阻力小，除塵效率高，消耗電能少，節(jié)能效果顯著,可節(jié)約電能24%。8、為了降低低壓電氣線路過長造成的電能消耗，在各主要用電車間就近設車間變電所，以減少低壓電氣線路長度。9、在高壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜內(nèi)采用節(jié)能高效分斷能力高的斷路器，保證電力的正常運行，減少停電事故。10、泵類、風機、空壓機和空調(diào)等設備均采用國內(nèi)節(jié)能產(chǎn)品，水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書對負荷變化較大的電機采用變頻調(diào)速，使其實際功率與負荷相適應，達到降低能耗，提高工作品質(zhì)的作用。11、盡量選用先進節(jié)能電器設備，如低壓損變壓器、Y系列交流電動機、節(jié)能照明燈具等。采用集中和分散相結(jié)合的功率因數(shù)補償方式，降低無用功損失。該項目能源消耗主要為電力消耗。為了節(jié)省電能，擬采用先進的交—交變頻技術(shù)和微機控制技術(shù)，自動跟蹤電機運行狀態(tài)變化并自動調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使補償效果最佳，使電機功率因數(shù)提高到0.95以上，無功功率降低60%以上，從而達到節(jié)約電能的目的。另外，還可降低電機定子電流10%-20%,降低線損、銅損20%-30%,延長電機使用壽命。12、本項目所采用選粉機為改進型O-sepa選粉機，該選粉機是第三代高效動態(tài)選粉機，它在水泥企業(yè)的粉磨系統(tǒng)中已得到廣泛的應用。與普通O-sepa選粉機相比較，改進型O-sepa選粉機在其結(jié)構(gòu)上有如下特點：▲特殊形狀的轉(zhuǎn)子葉片取代了普通形狀的轉(zhuǎn)子葉片，使選粉機分選區(qū)域增大，在實際情況下物料的分離率更高，選粉效果更▲選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)部增加了渦流打散器，渦流打散器有如下優(yōu)a、避免渦流產(chǎn)生的壓降，降低選粉機的壓降。b、將氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量傳給轉(zhuǎn)子，降低了驅(qū)動裝置的電水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書耗，同時避免了渦流產(chǎn)生的能耗。c、選粉機出口處的切向速度因使用渦流打散器而降低，并降低了磨損。d、成品顆粒分布更均勻，顆粒級配更合理。13、本項目烘干機為國內(nèi)推廣的高效烘干機，烘干用煤8-10kg/t,,與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機相比節(jié)能50%以上。14、選用沸騰爐作烘干熱源，與傳統(tǒng)的燃燒室相比，沸騰爐是一種適合燒高灰分、低熱值(6200～8400kj/kg)煤的流化床式燃燒爐。這種爐型具有燃燒迅速、熱效率高、煙氣溫度穩(wěn)定、對煤種適應性廣、爐渣含碳量低且活性好(可用作混合材)等特點，熱效率高，現(xiàn)已廣泛應用。此外，在夏天還可以考慮礦渣的自然晾曬，充分利用太陽能，減少烘干用煤，達到節(jié)約熱能的目15、本項目生產(chǎn)所用的冷卻水循環(huán)使用，以降低生產(chǎn)水耗量。職工日常生活、辦公所產(chǎn)生的污水，經(jīng)處理達標后，用于廠區(qū)綠化和抑塵用水，實現(xiàn)一水多用，提高水的重復利用率。4.2.3電氣節(jié)能措施1、降低線路損耗的措施降低線路損耗是電氣節(jié)能的主要方法之一。主要通過以下兩種方法來實現(xiàn)：降低線路阻抗和減小線路電流。采取的具體措施水泥粉磨站建設項目節(jié)能評估報告書(1)廠區(qū)配電變壓器應與用電規(guī)模相匹配。(2)電源通過配電房設施，以放射式向用電設施供電。(3)廠區(qū)變壓器按以下原則安裝：變壓器與車間的距離，既符合安全要求，又達到降低線損的目的，一般要求，離車間距離不小于20m,不大于100m。(4)單相用電設備接入低壓三相系統(tǒng)時，認真考慮三相負荷的平衡問題。照明系統(tǒng)三相配電干線的各項符合經(jīng)過分配平衡后，確保最大相負荷不超過三相負荷平均值的15%。(5)供電電纜、導線截面的選擇按節(jié)能原則考慮，按照經(jīng)濟電流密度選擇導線截面，調(diào)整不合理的線路布局，降低企業(yè)受電端至用電設備的線損，線損率達到國家規(guī)定的標準。(6)確保車間變壓器低壓側(cè)的電力干線最大工作壓力不大于2%,分支線路的最大工作分壓不大于3%。(7)主要用于照明、檢修等單向設備較多的公用變壓器低壓側(cè)，不但設置三相無功補償，還設置單相無功補償。2、節(jié)能電器設備的選擇降低設備損耗，提高設備效率，是電氣節(jié)能的另一種方式。具體措施如下：(1)電力變壓器：選用節(jié)能環(huán)保、低損耗和低噪音的S9系列變壓器，采用高、低壓分