20萬(wàn)噸年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告_第1頁(yè)
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20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告二0一0年十月1 5第一節(jié)建設(shè)單位基本情況 5第二節(jié)項(xiàng)目基本情況 7第三節(jié)項(xiàng)目建設(shè)方案 第二章項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件 第三章合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 第四章項(xiàng)目能源消耗 第五章項(xiàng)目節(jié)能措施及效果分析 第二節(jié)能耗指標(biāo)分析 第三節(jié)節(jié)能效果分析 62第四節(jié)節(jié)能審查結(jié)論 2家發(fā)展改革委員會(huì)關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查工作的通知》(發(fā)改投資(2006)2787號(hào))的有關(guān)規(guī)定,從源頭上杜絕能照有關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)該公司20萬(wàn)山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制烯烴裝置可行性研究報(bào)告委托某石油化工設(shè)計(jì)院進(jìn)行編制,編制時(shí)間為2009年932、項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件3、合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范4第一章項(xiàng)目概況第一節(jié)建設(shè)單位基本情況一、建設(shè)單位二、建設(shè)單位概況建于1988年,是一家以石油化工為主業(yè),集石油煉制與后續(xù)化工為程,南距全國(guó)重工業(yè)城市淄博市30公里,東距青島港、萊州港,地亞氨基二乙腈裝置等。產(chǎn)品主要有90#汽油、93#汽油、柴油、民用燃料油、溶劑油、液化石油氣,道路(建筑)瀝青、精丙烯、聚丙烯、5憑借卓越的業(yè)績(jī),公司2003、2004、2005連續(xù)三年被評(píng)為“中國(guó)化工500強(qiáng)”企業(yè),2004年4月被評(píng)為“中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)”,2004年11月榮獲“中國(guó)民營(yíng)科技企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”,2004年11月被山東省人民政府評(píng)為“山東省資源節(jié)約先進(jìn)單位”,2004年12月被山東省人民政府評(píng)為“山東省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)”,2006年9月榮會(huì)頒發(fā)的“2006年中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)(第447名)”榮譽(yù)稱號(hào),2006年11月被山東省銀行協(xié)會(huì)評(píng)為“2006年度山東省銀行業(yè)最佳信貸誠(chéng)信客戶”,2006年12月“某”牌聚丙烯被山東省名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)、山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為“山東名牌產(chǎn)品”,2006年12月被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、工業(yè)交通統(tǒng)計(jì)局評(píng)為“2006年度中國(guó)石油和化工行業(yè)成長(zhǎng)企業(yè)前十位”,2002—2006連續(xù)進(jìn)入中國(guó)原油加工及石油制品制造行業(yè)銷售收入前百家(前20位),2006年被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、工業(yè)交通統(tǒng)計(jì)局評(píng)為“2006年中國(guó)化工原油加工及石油制品制造行業(yè)最佳經(jīng)濟(jì)效益2006年被授予山東省質(zhì)量管理獎(jiǎng),同時(shí)公司先后通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證、6山東省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,擁有技術(shù)開發(fā)人員103人,占員工總數(shù)的12.40%。某技術(shù)開發(fā)中心到目前為止,已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利21項(xiàng),通過(guò)省級(jí)、市級(jí)科技成果鑒定40多項(xiàng)。第二節(jié)項(xiàng)目基本情況山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制烯烴裝置二、建設(shè)地點(diǎn)山東省某市某縣城東辦事處某工業(yè)園三、項(xiàng)目性質(zhì)新建7下以液態(tài)儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐容器中,常被用作燃料。中國(guó)LPG的2008年的產(chǎn)量為1859.8萬(wàn)噸,其中92%是作為民用燃料燒掉。然而由于中國(guó)加之近年來(lái)進(jìn)口原油價(jià)格居高不下,雖然金融危機(jī)爆發(fā)后曾經(jīng)下降,8(1)符合產(chǎn)業(yè)政策本項(xiàng)目符合國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策(2005年本)》允許(2)符合發(fā)展規(guī)劃《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》形成若干煉化一體化基地,防止一哄而上?!?3)項(xiàng)目建設(shè)是某市發(fā)展石油化工的需要9(4)項(xiàng)目建設(shè)是某石油化工有限公司發(fā)展的戰(zhàn)略需要故依據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,山東某石油化工有限公司決定進(jìn)行20該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后預(yù)計(jì)年產(chǎn)液化氣9.8萬(wàn)噸、疊合汽油10萬(wàn)噸、重疊合油0.2萬(wàn)噸,年?duì)I業(yè)收入109260萬(wàn)元,年均利潤(rùn)總額5037萬(wàn)元,年均所得稅1259萬(wàn)元,年均增值稅1380萬(wàn)元,項(xiàng)目投資回收期企業(yè)自身優(yōu)勢(shì),確定建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)20萬(wàn)噸產(chǎn)品。山東某石油化工有限公司液化石油氣制烯烴裝置采用石科院開本項(xiàng)目年產(chǎn)20萬(wàn)噸產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是在廣泛市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上(1)本項(xiàng)目投產(chǎn)后,將出產(chǎn)以下產(chǎn)品:產(chǎn)品方案序號(hào)物料名稱10萬(wàn)t/a備注1液化石油氣2疊合汽油3重疊合油1(2)產(chǎn)品性質(zhì):作為高辛烷值汽油調(diào)和組分,重疊合汽油可作為化工原料或柴油組產(chǎn)品性質(zhì)疊合油汽油柴油餾程℃初餾干點(diǎn)誘導(dǎo)期(min)單位:mol組分催化液化氣組成%乙烷+乙烯丙烯丙烷異丁烷丁烯-1異丁烯9正丁烷反丁烯-2順丁烯-2碳五C5總硫合計(jì)0八、環(huán)境保護(hù)聲通過(guò)各種措施的控制,也能符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》本項(xiàng)目報(bào)批總投資22422萬(wàn)元,其中:固定資產(chǎn)投資21716萬(wàn)元(包括建設(shè)投資21357萬(wàn)元,建設(shè)期利息359萬(wàn)元),鋪底流動(dòng)資金706萬(wàn)元。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)噸/年加工量二產(chǎn)品方案1液化氣萬(wàn)噸/年2疊合汽油萬(wàn)噸/年3重疊合油萬(wàn)噸/年三年操作小時(shí)小時(shí)四主要原材料,燃料用量1催化液化氣萬(wàn)噸/年五公用動(dòng)力消耗量1標(biāo)準(zhǔn)燃料氣2循環(huán)水3電41.0MPa蒸汽25新鮮水36凈化風(fēng)7污水3六項(xiàng)目規(guī)??偼顿Y萬(wàn)元報(bào)批投資1建設(shè)投資萬(wàn)元2建設(shè)期利息萬(wàn)元3鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元七年均營(yíng)業(yè)收入八成本和費(fèi)用萬(wàn)元1年均總成本費(fèi)用萬(wàn)元2年均所得稅萬(wàn)元3年均利潤(rùn)總額萬(wàn)元4年均增值稅九財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)%1投資收益率%2資本金凈利潤(rùn)率年3項(xiàng)目投資回收期%稅后4項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率萬(wàn)元稅后5項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(NPV)%稅后6資本金內(nèi)部收益率%7盈虧平衡點(diǎn)生產(chǎn)能力利用率十三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃該項(xiàng)目從立項(xiàng)到投產(chǎn)計(jì)劃為12個(gè)月,到2010年8月份竣工驗(yàn)收。該項(xiàng)目批準(zhǔn)后,應(yīng)立即進(jìn)行初步設(shè)計(jì)文件編初步設(shè)計(jì)文件批復(fù)后,立即進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),同時(shí)組成一個(gè)班子負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織工作。在建設(shè)過(guò)程中,要抓住設(shè)計(jì)、定貨、施工、安裝、試車等重要環(huán)節(jié)。運(yùn)用科學(xué)手段協(xié)調(diào)安排各方面的工作,確保順利完成該項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目具體實(shí)施進(jìn)度見(jiàn)下表:序號(hào)進(jìn)度工作階段2009年9月至2010年8月9123456781項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告2施工圖設(shè)計(jì)及前期工作3土建施工4裝修5設(shè)備購(gòu)置及安裝6工程驗(yàn)收第三節(jié)項(xiàng)目建設(shè)方案本項(xiàng)目采用的工藝路線為國(guó)內(nèi)成熟可靠的,且進(jìn)行了方案對(duì)比選擇,可以達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。本項(xiàng)目所需的原料為上游裝置所產(chǎn)的催化液化氣,不但延伸了公司的產(chǎn)業(yè)鏈,完善和強(qiáng)化了油化結(jié)合發(fā)展之路,而且能夠帶動(dòng)園區(qū)內(nèi)以苯和二甲苯為原料的化工企業(yè)的發(fā)展,為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份在自動(dòng)控制方面采用行業(yè)最先進(jìn)的DCS(集散控制系統(tǒng))和CRCS(催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng))系統(tǒng),保證物料控制點(diǎn)的平穩(wěn)安全的操作,提供自動(dòng)化水平,減少人員的誤操作。同時(shí)獨(dú)立配置一套高度可靠性的緊急停車安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(ESD),以確保裝置和重要的工藝設(shè)備以及大型機(jī)組的安全,確保生產(chǎn)人員的安全。二、本項(xiàng)目技術(shù)方案1、工藝技術(shù)選擇本裝置采用石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的PIPOL法工藝技術(shù)方案,疊合反應(yīng)催化劑采用石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的以SKP-1分子篩為活性組分的固體催化劑。2、工藝流程簡(jiǎn)述(1)反應(yīng)部分自催化裂化裝置來(lái)的液化石油氣直接進(jìn)入原料烯緩沖罐,用原料烯泵抽出,與自貧烯循環(huán)泵來(lái)的循環(huán)貧烯混合,然后經(jīng)分餾塔塔頂冷凝器與分餾塔頂油氣換熱,再經(jīng)原料烯預(yù)熱器與反應(yīng)器出口產(chǎn)物換熱反應(yīng)器并聯(lián)組成,每組反應(yīng)器由一、二級(jí)反應(yīng)器串聯(lián)組成。兩組反應(yīng)器切換操作,即一組反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),另一組反應(yīng)器進(jìn)行再生。自原料烯加熱爐來(lái)的反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)溫度由貧烯循環(huán)泵來(lái)的急冷貧烯控制。(2)分離部分來(lái)自二級(jí)反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物分成兩股,分別作為穩(wěn)定塔重沸器、分餾塔重沸器的熱源,然后匯合一起,進(jìn)入原料烯預(yù)熱器與混合原料換熱,再進(jìn)入穩(wěn)定塔。塔頂氣經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器冷凝后進(jìn)入穩(wěn)定塔回料和反應(yīng)器床層急冷,另一部分經(jīng)液態(tài)烴汽化器汽化后作為原料烯加熱爐及再生氣加熱爐的燃料,其余部分經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵作為回流和產(chǎn)品貧烯。穩(wěn)定塔底為粗疊合汽油。穩(wěn)定塔底粗疊合汽油經(jīng)減壓后進(jìn)入疊合汽油冷卻器冷卻后,作為疊合汽油產(chǎn)品送出裝置。塔底重疊合汽油經(jīng)重疊合油冷卻器冷卻后,由重疊合油泵作為產(chǎn)品送出裝置。(3)再生部分1.0MPa蒸汽和非凈化壓縮空氣混合后進(jìn)入再生氣加熱爐,加熱至燒焦溫度后進(jìn)入反應(yīng)器燒焦。再生初期燒焦廢氣經(jīng)再生氣除焦罐水(1)反應(yīng)部分操作條件如下表:反應(yīng)部分操作條件初期后期一級(jí)反應(yīng)器入口二級(jí)反應(yīng)器出口一級(jí)反應(yīng)器入口二級(jí)反應(yīng)器出口溫度,℃壓力(MPa)空速,h-1(W)(2)分離部分操作條件如下表:分離部分操作條件穩(wěn)定塔分離塔溫度,℃塔頂塔底回流罐塔頂塔底回流罐回流比物料平衡表項(xiàng)目萬(wàn)噸/年產(chǎn)品流向催化液化石油氣自催化裝置來(lái)小計(jì)產(chǎn)品液化石油氣送入灌區(qū)疊合汽油送入罐區(qū)重疊合油送入罐區(qū)合計(jì)5、工藝流程中自動(dòng)控制系統(tǒng)分析(1)控制規(guī)模及控制水平為全廠逐步實(shí)現(xiàn)管控一體化(CIMS)創(chuàng)造良好的條件,同時(shí)也為提①控制規(guī)模裝置控制回路約90個(gè);檢測(cè)回路約300個(gè);開關(guān)量約100點(diǎn)。②控制水平和安全生產(chǎn),同時(shí)為發(fā)揮DCS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),這些信號(hào)經(jīng)過(guò)處理將分報(bào)表。和管理及全廠管控一體化(CIMS)等計(jì)算機(jī)高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。輕油改質(zhì)制芳烴裝置將設(shè)一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)(CRCS)作為催系統(tǒng)(ESD)。為了保證ESD系統(tǒng)的高度可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)將充分考慮●事故安全型(失電動(dòng)作):●合理考慮輸入/輸出卡件的冗余配置和現(xiàn)場(chǎng)一次動(dòng)作元件的冗●有自動(dòng)/半自動(dòng)(手動(dòng))靈活的操作手段;表(包括:變送器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等)選型時(shí),從國(guó)產(chǎn)儀表和國(guó)外儀表中篩選出性能價(jià)格比最好的儀表,使設(shè)計(jì)出的每個(gè)控制或監(jiān)測(cè)回路都能在安全、采用氣動(dòng)儀表或其它儀表)。危險(xiǎn)區(qū)域使用的電動(dòng)儀表采用本安型或(2)控制方案所有的控制點(diǎn)都將在中心控制室的CRT操作大型壓縮機(jī)組和泵組的所有重要參數(shù)的顯示和控制都在中心控(3)自動(dòng)聯(lián)鎖停車保護(hù)系統(tǒng)(ESD)(4)中心控制室全廠設(shè)置一個(gè)中心控制室(含生產(chǎn)調(diào)度和中心化驗(yàn))。裝置的控制系統(tǒng)(DCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)和自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)(ESD)的操(5)國(guó)外采購(gòu)儀表內(nèi)容三、設(shè)備方案(1)技術(shù)合理、性能可靠、能耗低、操作方便。(2)增強(qiáng)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,選擇適應(yīng)性能強(qiáng)的設(shè)備以適應(yīng)市場(chǎng)(3)綜合考慮投資的合理性,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,選用2、設(shè)備方案(1)主要設(shè)備有:本裝置共有主要設(shè)備約85臺(tái),主要設(shè)備規(guī)格表見(jiàn)附表,其中:①反應(yīng)器4臺(tái);②塔器2臺(tái),采用高效浮閥塔盤;③容器7臺(tái);④換熱器12臺(tái),換熱器和冷凝器采用高效波紋管換熱器,重沸器采用高效T型翅片管換熱器。⑤空冷器8片;⑥機(jī)泵14臺(tái)。(2)設(shè)備規(guī)格附表如下:主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備圖號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))規(guī)格(型號(hào))及特性(性能)參數(shù)操作條件隔熱要求操作備用介質(zhì)名稱度℃壓力ABCDEFGHJKL反應(yīng)器1制氫反應(yīng)器1φ3000×15000(切)液化氣保溫-塔器1穩(wěn)定塔1汽油塔頂塔頂板式塔塔底塔底2吸收塔1φ3000×16500(切)氫氣、汽油塔頂塔頂板式塔塔底塔底三容器1進(jìn)料緩沖罐1①2000×6000(切)液化氣立式,容積18.84m22制氫產(chǎn)物氣液分離器1φ1600×5000(切)氫氣、汽油臥式、容積10.05m33制氫產(chǎn)物氣液分離器1φ2000×5000(切)氫氣、汽油臥式、容積15.7m34富氣壓縮機(jī)一級(jí)入口分液罐1φ1600×5000(切)氫氣、汽油臥式、容積10.05m25富氣壓縮機(jī)二級(jí)入口分液罐1φ1600×5000(切)氫氣、汽油臥式、容積10.05m36穩(wěn)定塔頂回流罐1φ2400×6000(切)干氣、液化氣四冷換設(shè)備1反應(yīng)產(chǎn)物/進(jìn)料換熱器2管程:氫氣,汽油/進(jìn)口管程出口殼程:液化氣/進(jìn)口殼程出口2制氫產(chǎn)物冷卻器1管程:循環(huán)水/進(jìn)口管程出口殼程:氫氣,汽油/進(jìn)口殼程進(jìn)口3底換熱器2管程:制氫汽油/進(jìn)口管程出口殼程:汽油/進(jìn)口2殼程出口4穩(wěn)定塔頂后冷器1管程:循環(huán)水/進(jìn)口管程出口殼程:干氣,液化氣/進(jìn)口殼程出口5換熱器2管程:制氫汽油進(jìn)口管程出口殼程:循環(huán)物料/進(jìn)口2殼程出口6制氫汽油冷卻器1管程:循環(huán)水/進(jìn)口管程出口殼程:制氫汽油/進(jìn)口7富氣壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器1管程:循環(huán)水/進(jìn)口管程出口殼程:富氣/進(jìn)口殼程出口五空冷器1制氫產(chǎn)物空冷器2管束:管程:汽油,氫氣/進(jìn)口1管程:出口1風(fēng)機(jī):G-TF45B4-Vs301電機(jī):YB225M-6V62百葉窗:SC6X32穩(wěn)定塔頂空冷器2管束:管程:干氣,液化氣/進(jìn)口1管程:出口1風(fēng)機(jī):G-TF45B4-Vs301電機(jī):YB225M-6V62百葉窗:SC6X3山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告(1)裝置框架:室外鋼結(jié)構(gòu),軸向尺寸10米×60米,構(gòu)筑面積600m2,總高度19米,3層,耐火等級(jí)二級(jí)。(2)裝置基礎(chǔ):框架,塔類基礎(chǔ),換熱器類基礎(chǔ),臥式容器類②管橋(局部帶防雨棚):山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告⑥小型設(shè)備基礎(chǔ)(管墩、機(jī)泵等):⑦結(jié)構(gòu)中鋼柱全部采用WH、MH系列H型鋼。鋼梁高h(yuǎn)>250mm時(shí)采用MH、SH系列H型鋼,鋼梁高h(yuǎn)≤250mm時(shí)采用普通槽鋼或(3)裝置占地面積:6720m2。2、總平面布置(1)設(shè)計(jì)依據(jù)(2)總平面布置原則②充分利用規(guī)劃廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有土地資源,因地制宜、合理布置、山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)佔(zhàn)報(bào)告(3)布置方案征土地面積約1096950平方米(以界區(qū)線計(jì)算),約合1645畝。界區(qū)距外圍道路路邊距離均為18米,其中為公路路邊綠化帶。裝置區(qū)占①新建20萬(wàn)噸/年液化石油氣制烯烴裝置及中間罐區(qū)組成。裝置置在一個(gè)半敞開式(或密閉式)廠房?jī)?nèi)。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告裝置內(nèi)大件設(shè)備的安裝、檢修和催化劑裝卸3、廠內(nèi)運(yùn)輸(1)項(xiàng)目貨物運(yùn)輸量為20萬(wàn)噸。主要原輔材料消耗、產(chǎn)品等運(yùn)輸情況序號(hào)名稱物料狀態(tài)消耗或產(chǎn)量包裝形式運(yùn)輸方式每年/t一原料1液化氣液態(tài)球罐管道二產(chǎn)品1液化氣液態(tài)球罐汽運(yùn)2疊合汽油液態(tài)汽運(yùn)3重疊合油液態(tài)汽運(yùn)(2)運(yùn)輸方案確定山東某物流中心有限公司擁有自主產(chǎn)權(quán)的鐵路專用線五條并具有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)。服務(wù)設(shè)施有:火車裝卸油管線兩山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告卸兩列油罐車,各種裝卸運(yùn)輸車輛130余輛,其中原油和成品油專用罐車110輛,大型裝卸貨場(chǎng)73000平方米(其中高貨位17000平方米、平貨位34000平方米、低貨位22000平方米),2000立方米地下原油庫(kù)2個(gè)、14個(gè)儲(chǔ)油罐計(jì)27000立方米、雙臺(tái)面軌道衡、100噸電子衡,36噸龍門吊,大型卸煤機(jī)一臺(tái),年貨物吞吐能力達(dá)200萬(wàn)噸。(1)豎向布置原則(2)豎向布置方式第二章項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件1、選用能源及能源供應(yīng)設(shè)備符合國(guó)家規(guī)定要求,不選用已公布2、在滿足項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下盡量選用環(huán)保型能源。二、項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件(1)水源情況60萬(wàn)噸。自來(lái)水進(jìn)廠后,生活用水由專用管線鋪設(shè)分支至各用水點(diǎn)。生產(chǎn)用新鮮水進(jìn)入清水儲(chǔ)罐,設(shè)計(jì)容積為3000m3鋼制水罐兩座,以廠生產(chǎn)用水,可滿足項(xiàng)目建設(shè)要求,設(shè)計(jì)螺旋縫焊(2)給水量項(xiàng)目生產(chǎn)用新鮮水量為2m3/h,接全廠新鮮水管網(wǎng),生活用水山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告裝置給排水量表用水地點(diǎn)新鮮水除氧水凈化水循環(huán)水含油污水含堿污水含硫污水循環(huán)熱水生活污水機(jī)泵冷卻22發(fā)生蒸汽注水生活用水1合計(jì)321注:*表示間斷用量(3)供水管網(wǎng)(4)循環(huán)水系統(tǒng)公司新建循環(huán)水場(chǎng)能力4000m3/h,循環(huán)水塔型號(hào)為:TSNL-10-1000型,3臺(tái),預(yù)留1臺(tái),設(shè)計(jì)溫差△t=10℃,上水溫度30℃,回水溫度40℃,上水壓力0.5MPa,回水壓力>0.2MPa,本裝置用量1000m3/h,富余量是1200m3/h,循環(huán)水管網(wǎng)管徑DN650?;厮捎脡毫厮?;冷卻水箱及機(jī)泵冷卻、排水(1)項(xiàng)目排水系統(tǒng)的劃分山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告(2)項(xiàng)目污水排放系統(tǒng)公司將在原廠區(qū)擴(kuò)建污水處理能力為200m3/h的污水處理場(chǎng),可進(jìn)水→格柵→調(diào)節(jié)池→隔油池→氣浮→曝氣池→二沉池→機(jī)械排放水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)污水排放指標(biāo)含油(mg/L)揮發(fā)酚(mg/L)硫化物(1)設(shè)計(jì)范圍及原則(2)消防水量及泡沫量的確定本工程加工能力為20萬(wàn)噸/年,消防冷卻水供水強(qiáng)度依照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2008年版)確定為150L/s,延續(xù)供水時(shí)間為3h,需消防水儲(chǔ)量1620m3;罐區(qū)考慮最大處用水量:3000m3球形壓力儲(chǔ)罐,考慮1個(gè)著火罐,3個(gè)罐相鄰冷卻,消防固定冷卻水供水強(qiáng)度為381.5L/s,移動(dòng)消防冷卻水用量為80L/s,延續(xù)供水時(shí)間為6h,需消防水儲(chǔ)量9968.4m3。輔助生產(chǎn)設(shè)施的消防用水量按50L/s計(jì)算,火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間按山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告綜合上述,確定本工程消防冷卻最大供水流量461.5L/s,最大消(3)消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)消防水源:某控股公司內(nèi)設(shè)有40000立方米蓄水池和1500立方米蓄水池各1個(gè),2個(gè)消防水罐,單罐容積為1000m3。另外有起輔助作用的生活、生產(chǎn)用的水井。本項(xiàng)目新增3000m3消防水儲(chǔ)罐2個(gè)及消防水管道上布設(shè)SS150-16型地上式消火栓裝置區(qū)周圍及內(nèi)部設(shè)PSD50型消防水炮。(4)消防水管網(wǎng)上布設(shè)公稱直徑150mm的地上式消火栓,用閥門將管道分成若干獨(dú)立管段,每段消火栓的數(shù)量不超過(guò)5個(gè),并根據(jù)規(guī)范需要設(shè)置固定式(5)主要消防設(shè)備表公司現(xiàn)有消防泡沫泵站5座,共有固定式消防泡沫泵組14臺(tái)、消防泡沫貯罐5個(gè)、儲(chǔ)備泡沫滅火劑50噸。其中流量為60L/S消防山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告(機(jī)泵出口壓力1MPa)。流量為111L/S消防泵1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電動(dòng)消防水泵110米)3二開一備2消防變頻穩(wěn)壓設(shè)備XP14.6/2×10-30(流量20L/S,揚(yáng)程146米)13電動(dòng)單梁起重機(jī)14消防泵房及值班室1地上5消防水罐2序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1貯罐壓力式泡沫比例混合裝置12泡沫液灌裝泵14、供電條件(1)設(shè)計(jì)范圍(2)電源狀況山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告電源引自公司附近的110kV輸變電站,接入點(diǎn)為輸變電站110kV母線,供電線路采用雙回路110kV架空線路。(3)用電負(fù)荷分級(jí)和供電要求廠區(qū)用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)電壓備注12合計(jì)(4)項(xiàng)目負(fù)荷等級(jí)(5)供電方案②低壓配電柜配出的回路采用:放射式至生產(chǎn)裝置及各用電設(shè)(6)裝置環(huán)境特性及配電設(shè)備選型①該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域?yàn)?區(qū),在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),地坪下的坑、溝劃為1區(qū),其余為正常環(huán)境?;馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)供熱管網(wǎng),某縣恒豐熱電有限公司年供蒸汽可達(dá)50萬(wàn)噸,可滿足工6、制氮及空壓站(1)氮?dú)饧皦嚎s空氣①壓縮空氣用量見(jiàn)表序號(hào)壓力MPa(g)連續(xù)(Nm3/h)間斷(Nm3/h)正常最大正常最大1凈化壓縮空氣2非凈化壓縮空氣停工時(shí)用非凈化風(fēng)600Nm3/次②氮?dú)庥昧恳?jiàn)表用氣參數(shù)連續(xù)(Nm3/h)間斷(Nm3/h)壓力(MPa)溫度℃正常最大正常最大山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告分空壓站設(shè)置2臺(tái)66m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))空壓機(jī)、2套60m3/min無(wú)熱再生空氣干燥器;1套200m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))變壓吸附制氮機(jī)組、2臺(tái)13.8m2/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))空壓機(jī)及50m3液氮儲(chǔ)存裝置。(2)空壓部分①根據(jù)全廠壓縮空氣負(fù)荷情況,選用2臺(tái)66m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)螺桿式(水冷)空壓機(jī),正常工況1臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用;凈化壓縮空氣及非凈化壓縮空氣同時(shí)達(dá)最大負(fù)荷這一特殊情況時(shí)2臺(tái)可同時(shí)投根據(jù)全廠凈化壓縮空氣負(fù)荷的情況,選用2套60m3/min無(wú)熱再生空氣干燥器;正常工況1套運(yùn)行,1套備用;最大負(fù)荷時(shí)2套運(yùn)行。每套干燥器的有效供氣量為51m3/min,壓力露點(diǎn)為-40℃,可全廠非主要裝置及單元(主要裝置均設(shè)有凈化風(fēng)儲(chǔ)罐)儀表用凈化風(fēng)約為10m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),為了保證全廠在突發(fā)事故下儀表系統(tǒng)容積為60m3,當(dāng)壓力從0.75MPa降至0.4MPa時(shí),可釋放出245m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的凈化風(fēng),滿足全廠儀表24.5分鐘的用量。儲(chǔ)罐一個(gè),容積為60m3。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告空氣經(jīng)消聲過(guò)濾器進(jìn)入空壓機(jī),經(jīng)過(guò)壓縮、冷卻后分為兩路(壓器干燥,使其壓力露點(diǎn)達(dá)-40℃,干燥后的壓縮空氣經(jīng)精過(guò)濾器、超(3)空分部分根據(jù)氮?dú)庳?fù)荷,選用1套200m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))變壓吸附制氮機(jī)組、2臺(tái)13.8m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))螺桿式(水冷)空壓機(jī),主要供全①原料及產(chǎn)品產(chǎn)品:200Nm3h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))氮?dú)?,氮?dú)庵蠴?含量≤3ppm。統(tǒng)。設(shè)1臺(tái)50m3液氮貯槽、2臺(tái)500m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))汽化器及相應(yīng)的減荷閥組。液氮儲(chǔ)存系統(tǒng)最大儲(chǔ)存量為33000m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),最大供氣能力為1000m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))可滿足裝置事故置換及開停工時(shí)③流程簡(jiǎn)介山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告空氣經(jīng)吸風(fēng)口進(jìn)入空氣壓縮機(jī),壓縮至1.0MPa(G),經(jīng)末級(jí)冷空氣經(jīng)冷凍干燥機(jī)冷卻到8℃~10℃,經(jīng)水分離器分離掉游離水以及空氣中可能帶入的油份,然后經(jīng)緩沖儲(chǔ)氣罐進(jìn)入PSA吸附器。序號(hào)使用地點(diǎn)燃料油kg/h標(biāo)準(zhǔn)燃料氣kg/h備注1加熱爐2合計(jì)所用燃料氣均為公司自產(chǎn)干氣,不需要外購(gòu)。(1)全廠電訊設(shè)施的組成及包括范圍(2)全廠電訊設(shè)施方案的選擇山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告(3)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)(4)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)(1)采暖供熱來(lái)源:本項(xiàng)目的采暖熱源來(lái)自工業(yè)園區(qū)熱力管網(wǎng)(2)采暖范圍:廠區(qū)辦公場(chǎng)所、車間操作室、車間辦公室、化(3)本工程采暖設(shè)計(jì)熱媒為:90/70℃熱水,由管網(wǎng)供至需供暖(4)采暖設(shè)備:選用灰鑄鐵輻射對(duì)流散熱器。(5)室內(nèi)采暖設(shè)計(jì)溫度:操作室、化驗(yàn)室、辦公室等工作人員停留時(shí)間長(zhǎng)的地方室溫按18℃設(shè)計(jì)計(jì)算。水泵房、配電室房間室溫按5℃(防凍設(shè)計(jì)計(jì)算溫度)設(shè)計(jì)計(jì)算。(6)采暖系統(tǒng)型式:為雙管上供下回式系統(tǒng)。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告(1)設(shè)計(jì)原則(2)設(shè)計(jì)方案配套建設(shè)的,污水處理能力為2400m3/d,其處理工藝為常規(guī)的“老三另外公司擁有20噸/小時(shí)酸性水汽提裝置。另外,2005年在某工業(yè)園開始建設(shè)某工業(yè)東區(qū)大型污水處理廠。工程總體設(shè)計(jì)規(guī)模日處理廢水6萬(wàn)噸,由清華大學(xué)環(huán)境工程系設(shè)計(jì),現(xiàn)建設(shè)和運(yùn)行一期工程,設(shè)計(jì)日處理廢水2萬(wàn)噸。裝置及配套公用工程消耗序號(hào)消耗量1標(biāo)準(zhǔn)燃料氣連續(xù)2循環(huán)水連續(xù)3電連續(xù)山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告41.0Mpa蒸汽連續(xù)5凝結(jié)水連續(xù)6凈化風(fēng)連續(xù)7非凈化風(fēng)=最大600Nm3/h8氮?dú)庾畲?00Nm3/h9新鮮水山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告第三章合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范一、國(guó)家和省有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策令第16號(hào));6、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國(guó)家發(fā)改委令第40號(hào));2004年12月);山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告15、《山東某石油化工發(fā)展規(guī)劃》(石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院2003年3月);二、指導(dǎo)性文件2、國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇(章)”編制及評(píng)估的規(guī)定》(計(jì)交能[1997]2542號(hào));(2006)的通知》(發(fā)改環(huán)資[2007]21號(hào));5、《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》6、《工業(yè)鍋爐及火焰加熱爐煙氣余熱資源量計(jì)算方法與利用導(dǎo)山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)佔(zhàn)報(bào)告要》:明確“‘十一五’期間GDP能耗下降20%左右”的約束性節(jié)能四、節(jié)能原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行本行3、充分利用工藝裝置產(chǎn)生的余熱以降低能山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告6、設(shè)置能耗檢驗(yàn)儀表,提高自控水平,加強(qiáng)計(jì)量管理。山東某石油化工限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制烯烴裝置的建設(shè)符合國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》允許類。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告第四章項(xiàng)目能源消耗一、項(xiàng)目能源消耗的品種和數(shù)量本工程生產(chǎn)用水及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水公司供給。日供水能力60萬(wàn)噸。自來(lái)水進(jìn)廠后,生活用水由專用管線鋪設(shè)分枝至各用水點(diǎn)。生產(chǎn)用新鮮水進(jìn)入清水儲(chǔ)罐,設(shè)計(jì)容積為3000m3鋼制水罐兩座,以保證必要的事故用水和生產(chǎn)調(diào)節(jié)用水量。經(jīng)給水加壓泵加壓后供給全廠生產(chǎn)用水,可滿足項(xiàng)目建設(shè)要求,設(shè)計(jì)螺旋縫焊接鋼管輸送。生活飲用水來(lái)自自來(lái)水供水系統(tǒng),本工程生活用水直接從自來(lái)水管網(wǎng)接入廠區(qū),供給生產(chǎn)裝置內(nèi)生活用水。工業(yè)用水符合《石油化工活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-85)的項(xiàng)目生產(chǎn)用新鮮水量為2m3/h,接全廠新鮮水管網(wǎng),生活用水公司所在地區(qū)已有輸變電站、電廠,能夠滿足本項(xiàng)目前的電力需求,可保證工廠供電的可靠性,也能滿足后期的發(fā)展及后續(xù)化工板塊電源引自公司附近的110kV輸變電站,接入點(diǎn)為輸變電站110kV母線,供電線路采用雙回路110kV架空線路。本項(xiàng)目裝置生產(chǎn)、采暖用汽由全廠蒸汽管網(wǎng)供給,管網(wǎng)外接園區(qū)供熱管網(wǎng),某縣恒豐熱電有限公司年供蒸汽可達(dá)50萬(wàn)噸,可滿足工山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,伴隨著能量產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移和損失,因此,能量的損耗和轉(zhuǎn)化情況也決定于工藝的先進(jìn)性和合理性。在計(jì)算能量消耗的過(guò)程中,均采用標(biāo)準(zhǔn)油(41868kJ/kg)作為基準(zhǔn)進(jìn)行折算。裝置能耗及能耗指標(biāo)表序號(hào)名稱小時(shí)消耗量年消耗量能耗指標(biāo)能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位系數(shù)1循環(huán)冷卻水2新鮮水33電41.0MPa(g)蒸汽25蒸汽冷凝水6凈化空氣7非凈化風(fēng)08燃料氣2年能耗標(biāo)準(zhǔn)油基準(zhǔn)合標(biāo)油從表中可以看出,在各項(xiàng)能耗指標(biāo)中,排第一位的是燃料氣,占總能耗的83%;第二位的是蒸汽,占總能耗的7.3%;排第三位的是電,占總能耗的6.1%。二、能源加工及轉(zhuǎn)換熱電廠至廠區(qū)的蒸汽管網(wǎng)采用1MPa的高壓蒸汽輸送,進(jìn)廠區(qū)后減壓至0.6MPa向各用汽部門供汽,各用汽部門設(shè)置減壓閥,減至設(shè)備和部門用汽壓力向各用汽點(diǎn)供汽,在進(jìn)廠區(qū)和進(jìn)各車間的接口處設(shè)山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告充分利用生產(chǎn)余熱和余汽。三、項(xiàng)目能耗對(duì)所在地區(qū)能耗負(fù)荷的影響分析項(xiàng)目所在地區(qū)電力資源較為豐富,項(xiàng)目用電量對(duì)當(dāng)?shù)仉娏ω?fù)荷影響不大,能保證供應(yīng)。其余能源均由項(xiàng)目單位自建裝置供應(yīng)。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告第五章項(xiàng)目節(jié)能措施及效果分析第一節(jié)節(jié)能措施能源是制約我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素,節(jié)約能源是國(guó)家的一項(xiàng)重要政策,加強(qiáng)節(jié)能措施,降低能源消耗,既利國(guó)利民,也直節(jié)能是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針,也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。為推動(dòng)全社會(huì)開展節(jié)能降耗,緩解能源瓶頸制約,建設(shè)節(jié)能型社會(huì),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)堅(jiān)持把節(jié)能作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的重要內(nèi)容。我國(guó)能源消耗高、浪費(fèi)大的根本原因在于粗放型的增長(zhǎng)方式。要大幅度提高能源利用效率,必須從根本上改變單純依靠外延發(fā)展,忽視挖潛改造的粗放人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路,努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展、社會(huì)全面進(jìn)步、資源永續(xù)利用、環(huán)境不斷改善和生態(tài)良性循環(huán)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。堅(jiān)持節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和加強(qiáng)管理相結(jié)合。通過(guò)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和能源消費(fèi)結(jié)構(gòu),淘汰落后技術(shù)和設(shè)備,加快發(fā)展以服務(wù)業(yè)為主要代表的第三產(chǎn)業(yè)和以信息技術(shù)為主要代表的山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級(jí),提高產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)裝備水平。開發(fā)和推廣應(yīng)用先進(jìn)高效的能源節(jié)約和替代技術(shù)、綜合利用技術(shù)及新能源和可再生能源利用技術(shù)。加強(qiáng)管理,減少損失浪費(fèi),提高能源利用效率。石油化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要原材料產(chǎn)業(yè),同時(shí),也是資源密集型的高耗能產(chǎn)業(yè),廢氣、廢水、廢渣排放量大,利用率不高,不但浪費(fèi)資源,而且污染環(huán)境?;ば袠I(yè)的這些特點(diǎn)決定了其不僅是最有條件、最具潛力的,而且是迫切需要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)之一。因此,石油化工行業(yè)應(yīng)該立足于節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境推動(dòng)發(fā)展,抓好節(jié)能循環(huán)、可持續(xù)的化學(xué)工業(yè)發(fā)展模式。在重點(diǎn)耗能行業(yè)推行能量系統(tǒng)優(yōu)化,即通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和改善管理,實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)效率達(dá)到同行業(yè)最高或接近世界先進(jìn)水平。“十一五”期間重點(diǎn)在冶金、石化、化工等行業(yè)組織實(shí)施,降低企業(yè)綜合能耗,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。石油作為生產(chǎn)交通運(yùn)輸燃料和為石油化工提供原料的主導(dǎo)地位,在本世紀(jì)前期還是無(wú)法改變的。因此,本裝置作為煉油工業(yè)的核心工藝,作為銜接煉化一體化的重要生產(chǎn)裝置,無(wú)論是當(dāng)前或今后,都會(huì)得到足夠重視,并將獲得進(jìn)一步發(fā)展。本項(xiàng)目為山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制烯烴裝置項(xiàng)目,本項(xiàng)目嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,設(shè)計(jì)中對(duì)能源的使用予以高度重視,本著貫徹實(shí)施節(jié)約和合理利用能源的原則,對(duì)各個(gè)系山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告統(tǒng)采取了相應(yīng)的節(jié)能措施,以追求保證在該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后的最大經(jīng)二、節(jié)能措施從裝置能耗分析可見(jiàn),裝置能耗主要集中在燃料氣、蒸汽、電和1、工藝技術(shù)節(jié)能措施(1)本工藝是先進(jìn)成熟可靠的節(jié)能工藝技術(shù),操作參數(shù)均在最優(yōu)操作點(diǎn)下操作。所有設(shè)備均采用低能耗設(shè)備。(2)采用窄點(diǎn)分析技術(shù),優(yōu)化油品換熱程序,充分利用裝置內(nèi)的熱能,提高能量利用水平,做到能量的綜合利用。(3)選用加熱爐采用新型高效燃燒器,提高燃料燃燒效率,保溫材料選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的材料,增加了保溫效果。(4)加熱爐設(shè)氧含量分析儀,控制煙氣中的氧含量,并設(shè)置空氣預(yù)熱器回收煙氣余熱,以提高加熱爐效率。(5)采用高效換熱器,提高換熱效率。(6)采用新型阻垢技術(shù),增加換熱器的熱效率。(7)部分蒸汽冷凝水用于較低溫度的精餾塔再沸器的熱源,節(jié)(8)根據(jù)設(shè)備管道及其附件的具體保溫要求,確定最佳的保溫材料、結(jié)構(gòu)和厚度,使熱損失減至最低。(9)采用新型高效泵,提高效率,降低能耗。山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告2、合理地選用節(jié)能設(shè)備選用節(jié)能設(shè)備,使能源的消耗在設(shè)備這一源頭就得到有效控制。例如干燥設(shè)備采用負(fù)壓式設(shè)備,縮短時(shí)間,節(jié)約能源。電氣設(shè)計(jì)中選用高效節(jié)能型燈具等。選用節(jié)能型冷凍機(jī)組,臺(tái)數(shù)的配套在設(shè)計(jì)中考慮了最大負(fù)荷與季節(jié)變化的供汽平衡??照{(diào)通風(fēng)設(shè)備選用變頻風(fēng)機(jī),以根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量,達(dá)到節(jié)能之目的。在所有泵類產(chǎn)品的選擇上,均選用機(jī)電部規(guī)定的節(jié)能型產(chǎn)品。3、節(jié)水措施(1)本項(xiàng)目用水特點(diǎn)①本工程生產(chǎn)給水及生活水取自工業(yè)園區(qū)山東某華韻水業(yè)有限公司凈水廠,供水能力3.5萬(wàn)m3/d,向某工業(yè)園供水能力為2萬(wàn)m3/d,可保證供應(yīng),水質(zhì)能夠滿足工業(yè)園內(nèi)各企業(yè)的生產(chǎn)和生活用水需求。②本工程為加強(qiáng)水資源的節(jié)約、保護(hù)和科學(xué)利用,努力提高水的利用率,盡量采用循環(huán)冷卻水作為生產(chǎn)冷卻水。③本工程為減少生產(chǎn)除鹽水所需要的新鮮水量,最大限度的使用各工藝裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水。④公司內(nèi)建有污水處理站一座,原為解決煉油裝置的污水污染問(wèn)題配套建設(shè)的,污水處理能力為2400m3/d,其水質(zhì)可以用于沖洗地面、部分裝置注水等作為回用水,達(dá)到污水再利用的目的。(2)節(jié)水基本原則①為認(rèn)真貫徹“節(jié)流優(yōu)先,治污為本,提高用水效率”的工業(yè)節(jié)水方針,本工程盡量采用循環(huán)冷卻水作為生產(chǎn)冷卻水,從而達(dá)到有利山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告于環(huán)境保護(hù),防止熱污染,節(jié)能和設(shè)備自身保護(hù)目的。②盡可能回收利用凝結(jié)水,循環(huán)水采用高濃縮倍數(shù)。③各裝置用水點(diǎn)均設(shè)置儀表,對(duì)其流量進(jìn)行控制管理,以達(dá)到節(jié)水的目的。采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、新設(shè)備、新材料,做到工藝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、便于操作維護(hù)和管理,使給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)整體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。④節(jié)約水資源,做到一水多用、重復(fù)利用和廢水綜合利用,使其生產(chǎn)用水的消耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。⑤生產(chǎn)污水實(shí)施清污分流、污污分流、分質(zhì)處理和污水回用,使其污水處理達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。(3)具體節(jié)水措施①采取有效措施,提高凝結(jié)水回收率,通過(guò)對(duì)全廠內(nèi)產(chǎn)汽單元、產(chǎn)汽等級(jí)以及用汽類型的總體規(guī)劃,在總平面方面盡可能做到裝置集中布置,實(shí)現(xiàn)熱聯(lián)合和蒸汽逐級(jí)利用,以便有效利用全廠凝結(jié)水,并根據(jù)回收凝結(jié)水的不同性質(zhì),采取按質(zhì)分類就地利用,或經(jīng)凝結(jié)水站處理后回用的方案。②實(shí)現(xiàn)污水回用本工程產(chǎn)生的含油污水最大量為2m3/h,檢修吹掃時(shí)最大量為17m3/h。根據(jù)清污分流、分質(zhì)處理的原則,分別進(jìn)行處理。③回收利用低溫?zé)?。在工藝裝置中,盡可能回收利用低溫?zé)?,減④減少循環(huán)水的用量。在工藝裝置中,盡可能采用空氣冷卻器代山東某石油化工有限公司20萬(wàn)噸/年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告⑤提高濃縮倍數(shù),減少循環(huán)水排污。本工程新建一座循環(huán)水場(chǎng),其濃縮倍數(shù)為5,在提高全廠循環(huán)水4、節(jié)電措施(1)合理使用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,減少電消耗。(2)

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