在用起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)技術(shù)條件

DB14/TXXXXX—20201在用起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)通用技術(shù)條件本文件規(guī)定了在用橋式和門(mén)式起重機(jī)械無(wú)損檢GB/T6974.5起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第5部分：橋式和門(mén)式起重機(jī)GB/T36697鑄造起重機(jī)報(bào)廢NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)及第1號(hào)修改單GB/T6974以及GB/T12604界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部為確定起重機(jī)械狀態(tài)是否正常而進(jìn)行的一系列工作，起重機(jī)械本身或外界條件發(fā)生變化時(shí)，以及停用后再次啟用前而進(jìn)行DB14/TXXXXX—20202檢測(cè)靈敏度detectionsensiti尺寸、形狀、取向、位置或性質(zhì)不滿足規(guī)定的驗(yàn)收準(zhǔn)則而拒收的一個(gè)或多個(gè)不連續(xù)。直接目視檢測(cè)directvisualex的目視輔助器材，對(duì)難以進(jìn)行直接目視檢測(cè)的被檢透光目視檢測(cè)translucentvisualexami借助于人工照明，觀察透光疊層材料厚度變化的一種目視檢測(cè)DB14/TXXXXX—202034無(wú)損檢測(cè)人員同無(wú)損檢測(cè)方法不同資格級(jí)別的人員，只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。期為1年，取得無(wú)損檢測(cè)相應(yīng)資質(zhì)的人員的授權(quán)有效期為執(zhí)行該檢測(cè)項(xiàng)目時(shí)段。授權(quán)應(yīng)有記錄并隨設(shè)備檔案保存，授權(quán)內(nèi)容至少應(yīng)包括：授權(quán)人/被授權(quán)人、該起重機(jī)械的工作環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)、檢測(cè)方法及取得所從事的檢測(cè)資質(zhì)并獲得授權(quán)的人員應(yīng)確保資質(zhì)和授權(quán)在有效期5.1一般要求DB14/TXXXXX—202045.3經(jīng)常性檢測(cè)超過(guò)3個(gè)月。檢測(cè)的周期應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的工作環(huán)境、使用頻率與繁重程度確定。經(jīng)常性檢測(cè)應(yīng)符合GB/T31052系列標(biāo)準(zhǔn)、GB/T23724系列標(biāo)準(zhǔn)的5.4定期檢測(cè)GB/T23724系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于吊運(yùn)熔融金屬等危險(xiǎn)物品的起5.5特殊檢測(cè)未實(shí)行加強(qiáng)的定期檢測(cè)或重新裝配或進(jìn)口的且未按規(guī)定對(duì)之前的連續(xù)工作進(jìn)行記錄和維護(hù)記錄的5.7加強(qiáng)的定期檢測(cè)DB14/TXXXXX—20205測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的實(shí)際運(yùn)行情況、歷次無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，由各方協(xié)商確定具體的無(wú)損檢測(cè)要求。評(píng)估(RBI)分析結(jié)果，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的不連續(xù)種類(lèi)、形狀、部位和方向，按本部分和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)起重機(jī)械的同一部位進(jìn)行在射線檢測(cè)之前,焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)目視檢測(cè)并合格。焊縫應(yīng)清除附近的電線電纜、表面油漆或DB14/TXXXXX—20209測(cè)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)比試塊與被檢工件表面耦合、材質(zhì)衰減、曲面耦合DB14/TXXXXX—20207如果任意一點(diǎn)在掃描線上的偏移量超過(guò)掃描線該點(diǎn)讀數(shù)的10%或全掃描量程的5%,則掃描量程應(yīng)重及以上，則應(yīng)對(duì)上一次復(fù)核以來(lái)所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)檢；如回波幅度上升2dB及以上，則應(yīng)對(duì)所有的要求執(zhí)行。鋼板質(zhì)量評(píng)定按NB/T4701不連續(xù)的波幅、不連續(xù)的指向性，再結(jié)合不連續(xù)的靜態(tài)波形和動(dòng)態(tài)波形。通常應(yīng)確定點(diǎn)狀不連續(xù)、線合NB/T47013.3的規(guī)定。鋼板的厚度測(cè)量9.1磁粉檢測(cè)設(shè)備和器材本部分主要適用于交流磁軛（包括交叉磁軛）連續(xù)熒光/非熒光濕法檢測(cè)。磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉DB14/TXXXXX—202089.2磁粉檢測(cè)表面準(zhǔn)備保證涂層厚度不超過(guò)0.05mm,并經(jīng)檢測(cè)單位（或機(jī)構(gòu)）技術(shù)負(fù)責(zé)人同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證不影后可帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè)，并歸檔保存驗(yàn)證9.3磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)磁粉檢測(cè)應(yīng)除去表面覆蓋層后進(jìn)行，如果焊接接頭有修復(fù)則修復(fù)完工24h后并經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)47013.4標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)按NB/T47013.4標(biāo)準(zhǔn)的6條款的Ⅰ級(jí)要本部分主要適用于噴灌式溶劑去除型著色（或熒光）溶劑懸浮顯像滲透檢測(cè)。采用鋁合金試塊（A劑、洗滌劑等去除檢測(cè)表面的污垢;被檢工件機(jī)加工表面粗糙度Ra≤25μm;被檢工件非機(jī)加工檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)按NB/T47013.5標(biāo)準(zhǔn)的8條款的Ⅰ級(jí)DB14/TXXXXX—20209料、零件、部件、設(shè)備和焊接接