TPM知識競賽試題庫

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第一部分：TPM基礎(chǔ)知識

1.什么是TPM?

答：TPM即全員參與的生產(chǎn)保全活動，是以6S管理、重復(fù)小組活動、員工改善

為基礎(chǔ),通過八大支柱推進(jìn),不斷進(jìn)行員工和設(shè)備體質(zhì)改善,并不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，

達(dá)成“四零”目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)能力和競爭力的過程。

2.TPM的八大支柱是指？

答：1.自主保全2.計劃保全3.焦點課題4.初期管理5.教育訓(xùn)練6.環(huán)境安全7.

品質(zhì)保全8.事務(wù)改善。

3.什么是設(shè)備自主保全？

答：自主保全是建立在員工對設(shè)備每天使用的情況非常了解的基礎(chǔ)上，做好設(shè)備

的日常保養(yǎng)，清潔，清理，潤滑等工作，以提升員工保全設(shè)備的能力和降低設(shè)備

故障率的一系列管理方法。共分為七個階段進(jìn)行推進(jìn)，我們目前處于第一階段。

4.自主保全的三大法寶：TPM小組會議、活用OPL、靈活運用管理看板。

5.自主保全中的“二源”指的是：污染源、困難源。

6.所有引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素，我們稱為缺陷，根據(jù)它對損失

的影響，我們將缺陷分為三大類：大缺陷、中缺陷、微缺陷。

7.TPM的本質(zhì)是預(yù)防哲學(xué)、四“0”目標(biāo)、全員參與的小組活動。

8.TPM推進(jìn)的八大支柱分別為：自主保全、計劃保全、焦點課題、MP活動、教育

訓(xùn)練、事務(wù)'能源、環(huán)境安全、品質(zhì)保全。

9.三現(xiàn)主義是指：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實。

10.TPM四個"0”思想是指向：“零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費”挑戰(zhàn)。

11.TPM活動的兩大基石？

答:1.徹底的6s活動；2.崗位重復(fù)性的小組活動

12.TPM活動的六大效果是：生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣。

13.“三現(xiàn)主義”是指“現(xiàn)場”、“現(xiàn)物”和“現(xiàn)實”。

第二部分：TPM"0"階段基礎(chǔ)知識

14.整頓的主要目的是排除尋找時間浪費。

15.整頓的三要素是場所、方法、標(biāo)識。

16.整頓的“二直二平”原則是指：直角、直線、平行、平面。

17.整理的“四必要原則”必要的物品、必要的時間、必要的地點、必要的

數(shù)量。

18.目視化管理是指人們借助于一種管理工具，并利用形象直觀，色彩適宜的各

種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題

點的管理方式。

19.物品要與不要的判別基準(zhǔn)是使用頻率的高低。

20.整理的順序是由近到遠(yuǎn)、由主到次。

21.整理的目的是騰出空間，防止誤用。

22.整頓的三定原則是定點、定容、定量。

23.整理的定義是將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需品。

24.整頓的定義是將必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。

25.清掃的定義是將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得程亮完

好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

26.清掃的目的是保持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、達(dá)到零故障、零耗損。

27.清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

28.清潔的目的是成為慣例和制度、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化開始形成。

29.素養(yǎng)的含義是堅持5s活動，對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)

成一種習(xí)慣。

30.目視化管理的應(yīng)用包含。區(qū)域標(biāo)識②物品標(biāo)識③顏色管理④工具用具的形跡

管理⑤目視管理板。

31.現(xiàn)場管理的內(nèi)容包含人、機(jī)、料、法、環(huán)、測。

32.推行6s管理的目的是什么？

（1）員工作業(yè)出錯機(jī)會減少，品質(zhì)上升；

（2）提供一個舒適的工作環(huán)境，提高士氣；

（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費；

（5）通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚，人身安全有保障；

（6）為后續(xù)TPM的順利開展打下基礎(chǔ)。

33.6S活動推行的技巧：定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視管理、看板管理、班前會制

度。

34.6S活動推行的原則：自我管理的原則、勤儉節(jié)約的原則、持之以恒的原則。

35.壓縮空氣管道的介質(zhì)顏色為天藍(lán)色;油管道的介質(zhì)顏色為黃色。

36.生產(chǎn)現(xiàn)場要求“三緊”是指領(lǐng)口緊、下擺緊、袖口緊。

37.消防器材、消防栓門前區(qū)域的定位的目的是保證消防器材無障礙物堵塞，隨

時可用，非緊急請勿使用；防止隨意挪動。

38.如圖是運用目視化管理中的形跡萱理。

39.如圖是運用目視化管理中的看板菅篷

40.介質(zhì)管道流向標(biāo)識的位置主要包含：管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、

閥門和穿墻孔兩側(cè)等管道上和其他需要標(biāo)識的部位;

41.緊急閥門刷成黃黑相間的目的是黃黑相間代表警示、禁止或危險，非緊急情

況不能使用。

第三部分：TPM自主保全第一階段知識點

42.一般意義上的清掃是干凈的掃除，去除灰塵、污染、雜物的活動；而在TPM

活動中的清掃就是點檢，通過檢查來發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的微小缺陷。

43.初期清掃的定義？

答：以設(shè)備為中心，開展設(shè)備初期清掃、不合理發(fā)現(xiàn)、改善及復(fù)原活動，讓員工

樹立“我的設(shè)備由我來維護(hù)”的觀念，重視“微小缺陷”，充分認(rèn)識和體會“清

掃=點檢”的重要性。

44.初期清掃的目的:

(1)人的方面：通過做清掃來熟悉小組活動，通過實踐來提高員工對設(shè)備的了

解，訓(xùn)練員工自己動手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力，體會''清掃是點檢”，并考慮

怎樣才能舒適、簡便、快捷的清掃。

(2)設(shè)備方面:徹底除去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化，使設(shè)備容易得到檢查，

發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常問題,對設(shè)備存在的不合理進(jìn)行復(fù)原和改善即微缺陷0化。

45.初期清掃的要求：

①要將看得見和看不見的地方都清掃干凈；

②對清掃工作要進(jìn)行規(guī)范化管理，制定清掃標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)實施清掃；

③長期堅持不懈，把清掃工作當(dāng)作日常工作的一部分持續(xù)實施。

46.設(shè)備故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個環(huán)節(jié)？

答：一是故障的判斷,二是故障的排除,這是減少停臺的有效措施和手段。

47.設(shè)備規(guī)范管理的三個層面是：事前管理、事中管理、事后管理。

48.與設(shè)備有關(guān)的時間損失有：設(shè)備故障、小停車/空轉(zhuǎn)、速度損失、缺陷和返工;

與人員有關(guān)的人力損失有：管理損失、運動損失、生產(chǎn)線組織損失、維保損失、

測量與調(diào)整損失。

49.TPM的尋找和清除“六源”活動，“六源”為污染源、浪費源、故障源、缺

陷源、事故危險源、清掃困難源。

50.設(shè)備故障期分為初始故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期三個階段。

51.設(shè)備點檢是通過人的聽覺、味覺、觸覺、目測、嗅覺五感,盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、

工程的異常，建立迅速反映異常的機(jī)制。

52.消除浪費的四大步驟：了解什么是浪費、識別工序中哪里存在浪費、使用合

適的工具來消除已識別的特定浪費、實施持續(xù)改進(jìn)措施重復(fù)實施上述步驟。

53.員工培訓(xùn)設(shè)備基礎(chǔ)理論的目的:達(dá)到了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運作原理;對照

設(shè)備，結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和點檢方法。

54.MTTR（平均維修時間）MTTR=故障停止的總時間/總故障次數(shù)

55.MTBF（平均故障間隔時間）MTBF=設(shè)備運行時間/故障次數(shù)

56.設(shè)備劣化的分類：

（1）自然劣化：由于設(shè)備的運動、負(fù)荷、時間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命

降低和性能劣化。

（2）人為劣化：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其他人為原因引起的性能

降低和壽命降低。

（3）要通過根除劣化，強(qiáng)化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設(shè)備基本狀態(tài)

來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。

57.設(shè)備點檢通?？煞譃殚_機(jī)前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況-

（1）開機(jī)前點檢：確認(rèn)設(shè)備是否具有開機(jī)的條件。

（2）運行中點檢：確認(rèn)設(shè)備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。

（3）周期性點檢：停機(jī)后定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。

58.設(shè)備點檢制度建立的8大要素是：

（1）定人：設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點檢人。

（2）定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

（3）定量：對設(shè)備劣化傾向的定量化測定。

（4）定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。

（5）定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)

（6）定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡,指導(dǎo)點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

（7）定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格

式。

（8）定點檢結(jié)果處理流程：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理

的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。

59.日常點檢包括：清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、隱患報告。

60.按是否解體分為：解體點檢和非解體點檢:

61.設(shè)備點檢的十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、供脂（油）狀況、雜音、

振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

62.設(shè)備可分六大系統(tǒng)：①氣動系統(tǒng)；②潤滑系統(tǒng)；③液壓系統(tǒng)；④驅(qū)動、傳遞

系統(tǒng)；⑤變速系統(tǒng)；⑥電氣控制系統(tǒng)。對這六大系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查，看是否有

異常，并研究其自然劣化的周期，及時予以修理、更換是十分必要的

63.設(shè)備管理中“四懂三會”的含義

（1）四懂：指設(shè)備操作人員對自己操作的設(shè)備要做到：懂性能、懂原理、懂結(jié)

構(gòu)、懂用途。

（2）三會:指設(shè)備操作人員會操作、會保養(yǎng)、會排除故障

64.自主保全和計劃保全是設(shè)備保養(yǎng)的兩個方面，缺一不可。

（1）自主保全強(qiáng)調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對企業(yè)實施全面地管理、維護(hù)和保

養(yǎng)；

（2）計劃保全則是企業(yè)有計劃地對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。因此，

兩者的實施主體有所區(qū)別。

65.6S分別是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

66.6S點檢同樣要程序、規(guī)范管理：確定區(qū)域、人員、標(biāo)準(zhǔn)、周期、方法，并有

檢查評估方案。

67.改善前后對同一設(shè)備、同一地點、同一角度進(jìn)行照相，比較改善前后狀況的

方法稱為定點攝影。

68.OPL培訓(xùn)的定義：OPL是由小組成員自己編寫，主要以疑問點為中心進(jìn)行教育，

用于交流經(jīng)驗和自我學(xué)習(xí)的課程,解除疑問的教育方法。內(nèi)容可以是對基礎(chǔ)知識、

故障處理、經(jīng)驗分享、改善事項等的某一個要點進(jìn)行的傳達(dá)教育。時間一般控制

在通過自學(xué)基本掌握有關(guān)內(nèi)容5到10分鐘左右。

69.OPL培訓(xùn)的目的：在短時間內(nèi)增加知識和技能，這些知識和技能常常是員工隨

時可能用至U的,并能增加員工的責(zé)任感。

70.OPL的種類

（1）基礎(chǔ)知識：在進(jìn)行生產(chǎn)或TPM活動時，以“不知道就不行”的觀點來要求自

己，通過制作和教育來補(bǔ)充新知識。

（2）技能技巧：成功或失敗的經(jīng)驗提出來讓大家參考。

（3）故障處理：以實際發(fā)生的故障、不良事例來反省知識及技能上的不足，防

止再發(fā)生。

（4）改善事例：通過橫向相聯(lián)系的改善事例學(xué)習(xí)新的改善思維方法，以提高自

主保全活動中改善的質(zhì)量。

71.0PL單點教材編寫要點：

1）確定主題；

2）讓親身實踐過的人來寫；

3）不必費太多的時間，每份教材平均用30-60min左右完成，講解在10分鐘為宜;

4)目標(biāo)是每天做一次單點課程培訓(xùn)I,也就是要求每天都有一個人完成一份培訓(xùn)教

材；

5)教材文字簡單易懂，字體要大；

6)多使用漫畫，圖表，照片，形象生動；

7)便于被培訓(xùn)人記憶；

8)每天抽出時間由編寫人對其他員工講解培訓(xùn)。

9)將培訓(xùn)過的教材登記并看板公開展示，便于大家參考。

10)大家已經(jīng)熟悉的內(nèi)容從看板上取下編輯成冊，編好登記號并統(tǒng)一保管。

72.OPL單點教育中5W2H原則是：(what)講什么內(nèi)容，(who)誰來講，(where)

應(yīng)用場合，(when)何時進(jìn)行培訓(xùn)，(why)為什么這樣，(how)如何做，(how

much,howmany)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

73.自主保全的七個階段是：

(1)0階段是6S；

(2)1階段是初期清掃；

(3)2階段是發(fā)生源.困難部位對策；

(4)3階段是清掃.點檢.注油假基準(zhǔn)書；

(5)4階段是總點檢；

(6)5階段是自主點檢；

(7)6階段是品質(zhì)保全；

(8)7階段是自主管理；

74.設(shè)備的固定螺梓出現(xiàn)生銹現(xiàn)象屬于八大不合理項的基本條件。

75.設(shè)備的固定螺栓脫落屬于八大不合理項的微缺陷。

76.清掃過程中提出的每個疑問點應(yīng)該對應(yīng)一個處―

77.一個OPL的最合適的培訓(xùn)時間是曰^分鐘。

78.TPM應(yīng)該樹立的正確觀念是我的設(shè)備由我來維護(hù)。

79.初期清掃的流程最后一項是召開總結(jié)會議。

80.八大不合理是指整理、整頓、微小缺陷、基本條件（清掃、注油、緊固）、困

難部位、污染發(fā)生源、不安全部位、其他。

81.八大不合理項整理的定義為:

答：區(qū)分設(shè)備上必要品與不必要品，不必要品的處理；

82.八大不合理項整頓的定義為：

答：防止設(shè)備上必要品過?；虿蛔?，方便存??；

83.八大不合理項微缺陷的定義為：

答：目前對設(shè)備影響不大，日后會擴(kuò)大的小缺點；

84.八大不合理項基本條件的定義為:

答：設(shè)備上清掃、緊固、潤滑等基本事項；

85.八大不合理項發(fā)生源的定義為:

答：設(shè)備故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位；

86.八大不合理項困難部位不為的定義為:

答：設(shè)備上妨礙人的行動的部位；

87.八大不合理項不安全部位的定義為:

答：設(shè)備上對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位；

88.所有引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素，我們稱為缺陷。根據(jù)它對損

失的影響，我們將缺陷分為三大類：大缺陷、中缺陷、微缺陷。

89.初期清掃可以除去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化、對劣化、不合理進(jìn)行復(fù)

原、使設(shè)備容易得到檢查、增加員工對設(shè)備的熟悉程度。

90.一般意義上的清掃是干凈的掃除，去除灰塵、污染、雜物的活動；而在TPM

活動中的清掃就是點檢,通過清掃來發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的微小缺陷。

91.查找不合理問題方法有視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺。

92.初期清掃活動開展的步驟依次為？

⑴第一步小組成立；

（2）第二步選定小組名稱及口號；

（3）第三步確定小組活動組織結(jié)構(gòu)；

（4）第四步組員進(jìn)行清掃區(qū)域分工；

（5）第五步確定清掃前的設(shè)備準(zhǔn)備即選定一臺設(shè)備；

（6）第六步準(zhǔn)備合適的清掃、維修工具；

（7）第七步進(jìn)行清掃前安全教育；

（8）第八步小組長進(jìn)行分工、開始清掃；

（9）第九步不合理點記錄并拍照；

（10）第十步總結(jié)會議不合理點改善措施及成員心得分享。

93.如圖，行車槽內(nèi)有各種長期不用的螺絲，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的

（A：）

A.整理B.整頓C微缺陷D.不安全部位

94.如圖，行車上方平臺護(hù)欄有突出物，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的（D）

A.整理B.微缺陷C.發(fā)生源D.不安全部位

95.如圖，踩曲機(jī)部件上缺少一顆螺絲，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的（B）

A.整頓B.微缺陷C.困難部位D.不安全部位

96.如圖，晾楂機(jī)不易打開內(nèi)部物料堆積發(fā)霉，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的

（C）

A.整理B.整頓C.困難部位D.不安全部位

97.如圖，洗瓶機(jī)管道有微生物，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的（C）

A.整頓B彳散缺陷C.基本條件D.不安全部位

98.如圖，行車抓斗電機(jī)漏油，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的（B）

A.整理B.發(fā)生源C.基本條件D.困難部位

99.如圖，晾楂機(jī)銷子部件松動，這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的（C）

A.整理B.微缺陷C.基本條件D.困難部位

100.如圖，晾楂機(jī)配電柜標(biāo)識