節(jié)制閘工程施工組織設(shè)計方案

1、.下載可編輯.第一章總則1.1 編制依據(jù)1、張家港東福河南節(jié)制閘工程招標(biāo)文件；2、招標(biāo)工程的現(xiàn)場情況及對本合同工程實施的主要社會經(jīng)濟條件情 況的調(diào)查；3、與本合同工程實施和施工有關(guān)的國家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)和 施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；4、本公司長期積累的類似工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)經(jīng)濟能力條 件。工程概況張家港東福河南節(jié)制閘工程位于常熟福山閘上游河道福山塘北岸，是 東福河溝通福山塘引排、航運的口門控制工程。全部合同工程由閘、閘上 游河道拓浚及施工期的引水管道和三角區(qū)填土四大分項工程組成。節(jié)制閘工程節(jié)制閘為單孔，凈寬10m閘室為鋼筋硅U型結(jié)構(gòu)，長度15m底板 頂面標(biāo)高0.5m（吳淞基面，下

2、同），厚1.4m;岸墻頂標(biāo)高9.5m。厚1.61.2m。 閘門為升臥式平面鋼閘門，門高4.5m,采用臥式油壓啟閉機啟閉，工作橋 面標(biāo)高14.9m。閘上設(shè)凈寬7.0m公路II級交通橋，橋面標(biāo)高 9.55m。閘 室兩側(cè)對稱布置四層磚混結(jié)構(gòu)控制管理用房，并與工作橋啟閉機房連接構(gòu) 成一體。消能設(shè)計為雙向消能，上游消力池長 10m池深0.5m,下游消力池長 15m池深0.8m,均為鋼筋硅結(jié)構(gòu)。上下游翼墻均為鋼筋硅扶垛式擋土墻， 構(gòu)造布置和結(jié)構(gòu)尺寸一樣。上下游護坦和海漫均為35cm灌砌塊石，末端設(shè)拋石防沖梢，兩岸為灌、干砌塊石護坡。建筑物總長107.04m。止匕外，由于工程地基為亞砂土層，設(shè)計對閘室及上下

3、游翼墻和控制室部位的地基，采用。60cm鉆孔灌注樁進行處理，樁入土深度至標(biāo)高-19.0m。河道拓浚工程河道拓浚工程即為閘上游引河（東福河的近閘段）的開挖疏浚工程。工程始于0+157 （閘上游防沖梢外10m至0+572.9,全長415.9m。河道 設(shè)計斷面：底標(biāo)高0.0m,底寬18m邊坡1: 2.5,兩岸至標(biāo)高4.0m設(shè)1m 寬平臺，向外結(jié)合開挖河道填筑坪堤。坪堤設(shè)計斷面：頂標(biāo)高 5.5m,頂寬 5m,內(nèi)坡（迎河面）1: 2,外坡1: 2.5。引水管道工程引水管道工程位于閘址東岸，是建閘施工期間東福河溝通福山塘的引 水通道。工程設(shè)計采用DN1500W筋管，現(xiàn)澆50cm厚C20埋石硅基礎(chǔ)鋪設(shè)， 進

4、口底標(biāo)高1.3m,出口底標(biāo)高1.0m,管道全長250.5m。三角區(qū)填土工程三角區(qū)填土工程位于閘址東岸，設(shè)計外運土方1.17萬立方米填平三角區(qū)進行綠化。合同范圍制閘的全部建筑和金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備制安及啟閉機房、控制 室房屋工程；上游河道拓浚工程；水管道工程；角區(qū)填土工程。質(zhì)量與工期要求1、質(zhì)量要求：招標(biāo)要求達到水利質(zhì)監(jiān)部門核定的優(yōu)良等級。2、工期要求：招標(biāo)要求全部合同工程 2006年2月28日完工，滿足 交工驗收條件。對各分項工程的完工日期和要求如下：三角區(qū)填土工程2005年8月30日完工；河道拓浚工程2005年9月10日完工；引水管道工程2005年9月10日完工；2005年12月10日節(jié)制閘水

5、下工程完工，滿足拆壩放水要求，閘上 交通橋滿足通行條件。水文氣象資料張家港市地區(qū)屬亞熱帶濕潤性季風(fēng)海洋性氣候，具有干濕冷暖、四季 分明的氣候特點。全區(qū)年平均氣溫15-16 C左右。冬季受大陸吹來的冬季風(fēng)侵襲，盛行 偏北風(fēng)，天氣干燥寒冷，月平均氣溫 2-3.5 C,極端最低氣溫-8.5 C。夏 季受海洋的季風(fēng)控制，盛行偏南風(fēng)，天氣炎熱濕潤，6-8月平均氣溫在37.5-29 C之間。區(qū)內(nèi)多年平均降水量1200mm但年際變化大，最大相差可達一倍以上。 年內(nèi)分布也極不均勻，夏季（6-8月）最多，約占全年的35-40%;冬季（12-2 月）最少，約占11-14%春季（3-5月）占26-31%;秋季（9-

6、11月）占 18-23%本區(qū)降雨量在50 mm以上的暴雨多發(fā)生在6-9月，最早出現(xiàn)在3月下 旬，最遲出現(xiàn)在11月下旬，以6-7月居中。流域洪水主要由梅雨和臺風(fēng) 暴雨形成。梅雨歷時長，總量大，雨強?。慌_風(fēng)雨歷時短，雨強大，兩者 均可能對工程施工產(chǎn)生不利影響。本工程位于常熟福山塘控制區(qū)域。福山塘常水位3.2m左右，河道拓浚后由引水管道與福山塘溝通。工程地質(zhì)資料據(jù)地質(zhì)剖面圖揭示，節(jié)制閘工程地基為亞砂土，層底標(biāo)高一般在-16至-17m左右，其下為亞粘土層。工程設(shè)計采用0 60cm鉆孔灌注樁進行處 理，樁底標(biāo)高至-19.0m。主要施工條件對外交通條件水路運輸：從長江進福山塘可至工程所在地。公路運輸：經(jīng)張

7、家港市沿江公路及鄉(xiāng)間簡易公路可至工地。施工供電發(fā)包人在施工場地范圍內(nèi)提交承包人照明電源接口。承包人應(yīng)按自身需要，為本合同工程的施工和生活用電配備足夠容量 的動力設(shè)備和備用電源。施工供水本工程的施工和生活用水均由承包人自行負(fù)責(zé)解決。施工用水可取用工程周邊的河水或采用深井水。水質(zhì)必須符合混凝 土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。生活用水應(yīng)盡可能接用自來水，也可采用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的深井水。工場用地工程現(xiàn)場可根據(jù)施工要求，滿足工場布置用地的要求。主要材料供應(yīng)本工程所需各種材料地方市場均可滿足供應(yīng)，塊石采用工程本地塊石。但對鋼材、水泥、木材的采供，如單種材料采購金額超過 5萬元的則 由發(fā)包人運用政府采購的形式供應(yīng)；如

8、單種材料采購金額在5萬元以內(nèi)的， 則由承包人自行定價采購。第二章總體策劃總體指導(dǎo)思想高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心施工保質(zhì)量，超常投入保工期，遵章守紀(jì)保安 全，扣緊目標(biāo)抓關(guān)鍵，強化管理保精品，文明施工樹形象，創(chuàng)造佳績爭貢 獻，給張家港人民交一份滿意的答卷！工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達到省市水利質(zhì)監(jiān)部門核定的優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，爭 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目標(biāo)：確保無人身傷害事故、無工程質(zhì)量事故、無運輸交通 事故、無消防治安事故。3、工期目標(biāo)：確保全部合同工程 2006年2月28日圓滿通過交工驗 收。同時確保：三角區(qū)填土工程 2005年8月30日完工；河道拓浚和引水 管道工程2005年9月10日完工；節(jié)制閘水下工程

9、 2005年12月10日完 工，滿足拆壩放水要求，閘上公路橋滿足通行條件。4、環(huán)境保護：確保不發(fā)生任何環(huán)境污染事件，工程完工做到料盡、 場清、環(huán)境干凈。5、文明施工：切實采取有效措施，積極依靠周邊社區(qū)、廠企等單位 領(lǐng)導(dǎo)，虛心接受社會監(jiān)督，將施工影響降到最低限度，讓群眾諒解、滿意, 爭創(chuàng)標(biāo)化工地。2.3 關(guān)鍵著子根據(jù)總體指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)要求，施工組織必須抓好以下關(guān)鍵著 子：1、工程項目部必須配備專業(yè)技術(shù)精通、實踐經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的領(lǐng)導(dǎo)和工作班子，建立健全的現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全管理體系，扎扎 實實地坐鎮(zhèn)工地組織施工。2、施工隊伍必須選派具有類似工程施工特長、技術(shù)熟練、工種骨干 和機械設(shè)備齊

10、全的隊伍進行施工。3、要及早主動協(xié)調(diào)好與工程現(xiàn)場有關(guān)的各方關(guān)系，及時解決好施工 交通、供電、供水和工場用地等問題，確保工程及時順利進場開工。4、要以確保工程質(zhì)量目標(biāo)為核心，重點抓好主體鋼筋硅工程的施工 技術(shù)和施工質(zhì)量，帶動全面質(zhì)量管理。5、要以確保工期目標(biāo)為主線，優(yōu)化施工程序組合，抓住有利時機， 及時加大投入，加快工程進度。6、要以確保安全目標(biāo)為天命，切實加強現(xiàn)場施工安全管理，做到萬 無一失。7、要切實搞好材料、設(shè)備的采購、運輸、供應(yīng)工作，做到進場質(zhì)量 必合格、數(shù)量必足夠、時間必及時。8、現(xiàn)場施工必須建立嚴(yán)密的管理體系和嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，實行準(zhǔn) 軍事化管理，確保工程進展有條不紊，按質(zhì)按量按期圓

11、滿竣工。第三章施工管理組織施工組織機構(gòu)公司建立本合同工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)本合同工程的實施，選派 具有類似工程豐富實踐的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 項目部設(shè)立工務(wù)、質(zhì)檢、安全、財供、行政五個職能科室，委派具有豐富 實踐經(jīng)驗的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，配備精干工作班子，建立健全的現(xiàn)場 管理體系，協(xié)調(diào)運行，具體負(fù)責(zé)搞好各項施工管理工作。項目部的組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下圖所示（施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖）組織機構(gòu)職能項目部領(lǐng)導(dǎo)層項目經(jīng)理：代表公司負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實施對本項目 的全面管理，負(fù)責(zé)行政、安全、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項目管 理的核心。項目副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作，

12、是工程施工的主要負(fù)責(zé)人。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量、 安全管理工作。項目部管理層工務(wù)科：負(fù)責(zé)項目的施工技術(shù)、計劃與方案、現(xiàn)場的調(diào)度與管理、 工程測量、統(tǒng)計與計量、竣工資料的整理、設(shè)計圖紙和技術(shù)資料的保管等 工作。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢測、控制與驗收。安全科：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督，保證安全施工。財供科：負(fù)責(zé)項目的財務(wù)管理；工程材料、設(shè)備的采購供應(yīng)；機電 設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)等工作。行政科：負(fù)責(zé)項目的行政后勤管理，包括接待、文秘、宣教、醫(yī)衛(wèi)、 炊事、營地管理等。項目部操作層操作層根據(jù)本工程的特點，組建鋼筋、木工、硅工、石工、土方、機 電等6個施工班組。各組組長均由施工經(jīng)

13、驗豐富的骨干技工擔(dān)任，并據(jù)不 同工種需要，配足熟練技工。項目部管理措施1、制定嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度，現(xiàn)場實行命令式的生產(chǎn) 指揮模式，做到令行禁止、紀(jì)律嚴(yán)明。2、制定明確的崗位經(jīng)濟責(zé)任制，將每個人的工作成果與工資報酬密切 掛鉤，做到獎勤罰懶、賞罰分明。3、實行目標(biāo)管理，對每項施工生產(chǎn)任務(wù)，分項、分步書面下達班組、 分項明確要求、分項核算成本、分項把握施工的質(zhì)量、進度、安全和效益, 做到步步為營、扎實進展、效果良好。第四章主要施工方案總體施工程序本合同工程由閘、河道拓浚、引水管道和三角區(qū)填土四大分項工程組 成。在總體上應(yīng)根據(jù)招標(biāo)工期對各分項工程的完工時間要求和各工程的情 況特點，科學(xué)合

14、理安排各項工程施工，做到既相對獨立又有機結(jié)合，確保 整個合同工程保質(zhì)保量按期竣工。總體部署：以建閘工程為主體，同時做好各分項工程的開工準(zhǔn)備工作, 力爭及早及動工，確保各分項工程不誤分期完工時間要求，如期完工。節(jié)制閘工程應(yīng)遵循“先深后淺，先重后輕，先高后矮，先主后次”的 原則，科學(xué)合理安排施工，確保質(zhì)量、安全，力求最佳工期，收到最好效 果。其總體分項工程的施工程序見下頁網(wǎng)絡(luò)圖示。河道拓浚、引水管道和三角區(qū)填土工程的施工技術(shù)比較簡單，按常規(guī) 要求安排施工即可，從略。施工測量一般原則高程系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計圖紙資料相一致。測量時應(yīng)遵守水利水電工程 施工測量規(guī)范（SL52-93）、水閘施工規(guī)范（SL27-91

15、）測量章節(jié)的有關(guān) 規(guī)定。施工測量控制網(wǎng)點的測設(shè)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn) 線和水準(zhǔn)點及其資料和數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，按工程設(shè)計和施工需要進行 測設(shè)。測量控制網(wǎng)的成果必須報經(jīng)監(jiān)理工程師審驗認(rèn)可后方可使用。控制網(wǎng)點的布設(shè)應(yīng)安全可靠、方便應(yīng)用。施工過程中應(yīng)做好保護工 作，設(shè)置認(rèn)別標(biāo)志，防止破壞，直到竣工交驗。工程的放樣測量、質(zhì)檢測量、計量測量及竣工測量，均以控制網(wǎng)點 為依據(jù)進行測量。施工放樣測量進行施工放樣測量前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙，分別編制好各項工程 的測放計劃。尤其是對拓浚河道的曲線段，要加密控制點，確保精度。在閘塘土方開挖前，應(yīng)根據(jù)控制網(wǎng)，測放好建筑物中心十字線的延 長控制點。設(shè)點應(yīng)穩(wěn)

16、固，標(biāo)志應(yīng)顯著，并確保點位不被挖掉。成果應(yīng)報監(jiān) 理工程師檢驗確認(rèn)。根據(jù)建筑物中心十字線測放成果和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的閘塘開挖圖， 測放閘塘開挖線樣，并報監(jiān)理工程師復(fù)查后進行土方開挖。建筑物放樣前，對不同編號圖紙上的尺寸、高程應(yīng)進行校對無誤后 按圖放樣。土基上的底部構(gòu)筑物按比例繪出放樣控制樁位圖；上部建筑在 底板或墻面上彈出墨線，注上高程，由質(zhì)檢人員復(fù)查后交下道工序立模、 扎筋，并測放出硅澆筑面高程。一切就緒后，向監(jiān)理工程師提交自檢資料, 注明各項誤差尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行澆筑。沉降觀測測量施工過程中應(yīng)對閘室及其上下游翼墻等結(jié)構(gòu)部位進行沉降觀測。沉降觀測點首先布設(shè)在墻底板的四個角上；墻體澆

17、筑后，布設(shè)在墻頂 兩端。觀測應(yīng)定期進行，特別是每次加載前、后都必須進行觀測。每次觀測 應(yīng)按要求做好記錄，并將觀測情況及時報告監(jiān)理工程師，以利發(fā)現(xiàn)異常， 及時采取對策?？⒐y量竣工測量成果應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工測量控制網(wǎng)（平面、高程）的測量成果；沉陷、位移、變形觀測成果資料；建筑物過流部位的測量尺寸；比例1: 500的新建筑物實測地形圖；拓浚河道竣工的平面和縱橫斷面。施工降排水明水排除本工程施工作業(yè)面上的明水主要可能產(chǎn)生于雨水逕流。為此，一要在 工程基坑周邊布設(shè)好健全的截水排水系統(tǒng)（截水展和匯水排水溝系）防止 和減少雨水等明水流入；二是對可能產(chǎn)生的雨水等積水，及時安置46” 潛水泵排出。地下水排降

18、本工程的閘塘和引水管道基梢以及老河梢部位的堤基清淤、填土等工 程施工，均需根據(jù)工程設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求排降地下水位，以確保工 程施工質(zhì)量。降水方案：根據(jù)本工程的設(shè)計要求和實地情況以及本公司的施工經(jīng)驗，建閘工程 擬采用管井降水為主，局部使用輕型井點降水；引水管道和老河梢部位的 堤基清淤、填土工程全部采用輕型井點降水。建閘工程的降水管井?dāng)M沿閘塘周邊環(huán)型封閉布設(shè)。根據(jù)工程對降低地 下水位的要求和工程地質(zhì)狀況，初擬管井濾管直徑40cmi井距25-30m,井深至標(biāo)高-16m左右。管井的施工和運行按常規(guī)技術(shù)要求實施。引水管道工程沿基梢兩側(cè)布設(shè)雙排輕型井點降水。老河梢部位的堤基 清淤及三角區(qū)填土施工的輕型

19、井點，沿工程區(qū)域周邊環(huán)形布設(shè)。4 土方工程建閘工程土方施工閘塘土方開挖閘塘開挖前應(yīng)首先根據(jù)建筑物工程施工要求，搞好閘塘開挖設(shè)計，然 后進到實地施工測量放樣，方可進行閘塘開挖施工。閘塘土方開挖采取井點降水措施施工，對標(biāo)高0.2m以上部位的土方運用挖掘機配套推土機開挖；標(biāo)高 0.2m以下的土方包括技術(shù)層土方采用 人工開挖，施工一個部位開挖一個部位。開挖棄土除結(jié)合填筑坪堤外，根據(jù)工程土方整體平衡要求，有序堆積, 留好回填土源。閘塘土方回填閘塘土方回填采用人工挖裝膠輪車運卸，人工水平分層鋪填，松土層 厚不得大于25cn采用蛀夯機分層夯實，墻后“死角”人工夯實，嚴(yán)禁用 大型機械靠近墻壁鋪土、碾壓?；靥钔?/p>

20、體應(yīng)分層進行質(zhì)量檢驗，下層檢驗不合格，不得進行上層土方 回填，確保密實度符合設(shè)計要求。河道拓浚土方施工根據(jù)工程設(shè)計要求，標(biāo)高1.92m以上土方采用挖掘機配合推土機開挖； 標(biāo)高1.92m以下土方采用泥漿泵沖挖施工。棄土結(jié)合填筑兩岸可堤。坪堤土方填筑本工程建閘和河道拓浚土方均要結(jié)合填筑用堤。在施工中必須注重把握好以下關(guān)鍵：施工前必須測放好可堤的施工實樣，并設(shè)立好明顯標(biāo)志；填土必須基本做到水平分層鋪筑，先低后高，持平向上；要控制好土料的適宜含水量，防止出現(xiàn)“彈簧土”體；松土層厚不得大于50cm,運用推土機和拖拉機分層碾壓密實；協(xié)調(diào)好挖填施工進度，工段間不得出現(xiàn)界溝；邊坡修整必須采用人工側(cè)夯密實。引水

21、管道工程土方施工基梢采用輕型井點降水措施，挖掘機開挖?；准夹g(shù)層土方采用人工 開挖清理整平達標(biāo)。棄土臨時堆積基梢一側(cè)，留作回填?；彝练交靥钤诠艿篱]水試驗合格后進行施工，運用挖掘機輔以人工水平分層鋪填，松土層厚不得大于 30cmi蛀夯機分層夯實。三角區(qū)填土施工三角區(qū)填土系土地平整工程。施工時采用推土機推平土料，完工時地 表必須按設(shè)計要求平整好。施工圍堰拆除水上土方采用挖掘機挖拆，水下土方采用挖泥船挖除，確保河床斷面 達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。地基灌注樁施工本工程節(jié)制閘地基設(shè)計采用0 60cm灌注樁加固處理，樁入土深度均為 標(biāo)高-19.0m。擬采用1500型反循環(huán)鉆機施工。灌注樁的施工工藝流程見下頁附圖。.

22、樁位測放根據(jù)已通過驗收的閘的縱橫中心線，按施工設(shè)計圖紙，實地測放出每根樁的中心位置，樁位偏差不得超過士 5mm.護筒埋設(shè)采用挖坑加振動錘振埋的方法埋設(shè)。護筒的平面位置中心偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%.泥漿制作鉆孔護壁泥漿必須采用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備。泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)必須滿足鉆孔施工要求。.鉆孔鉆機就位后報驗樁位，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗合格后試鉆，正常后正式開 鉆。在施工過程中應(yīng)注重把握好以下事項：嚴(yán)格控制好鉆機的垂直度，確保鉆桿軸線與樁位中心重合。鉆頭直徑不得小于設(shè)計樁徑。在鉆孔樁位中心5m范圍內(nèi)，如有硅澆注完畢未滿 24小時的樁，本 樁不得開鉆鉆孔。開始鉆進時，進尺速度應(yīng)

23、適當(dāng)控制。在護筒刃腳部位應(yīng)低檔、慢速 鉆進；鉆至護筒刃腳下1m后，方可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進。鉆孔過程中，孔內(nèi)必須保持1.52.0m水頭。同時，每鉆進2m或發(fā) 現(xiàn)土層有異樣時，要及時采取渣樣，判斷土質(zhì)情況并做好記錄，及時控制 進尺，檢查并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，以防止發(fā)生塌孔和縮頸。鉆孔應(yīng)一氣呵成，不宜中途停鉆，避免塌孔。終孔時應(yīng)對孔位、孔深、孔徑、傾斜度及孔內(nèi)土質(zhì)等情況進行檢查， 符合要求后立即清孔。.清孔終孔檢查符合要求后，稍提鉆錐距孔底10-20cm,空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，由泥漿置換鉆渣。待置換泥漿指標(biāo)符合要求，孔底沉淀厚度小于 設(shè)計規(guī)定后方可拆鉆。在清孔過程中必須始終保持原有高壓水頭高

24、度，以 防塌孔。.鋼筋籠制安每根樁的鋼筋籠必須在鉆孔結(jié)束前按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作完畢。清孔合格后應(yīng)迅速移讓鉆機，安放鋼筋籠。安放運用鉆機架上的卷揚 機吊入孔中。安放完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行水下硅澆注。.水下硅澆注水下硅采用導(dǎo)管法澆注。硅的制作必須符合設(shè)計和澆注要求。石子采用級配良好的中小石子，最大粒徑不大于1/61/8導(dǎo)管內(nèi)徑和鋼筋最小凈距的1/4,同時小于 4cm;黃砂采用級配良好的中砂；硅坍落度控制在 18-22cm之間，含砂率 040.5,水灰比 0.50.6。導(dǎo)管插入深度以離孔底 0.3-0.4m為度，上口與接料斗的接口應(yīng)設(shè) 球形隔水栓。儲料斗的最小容量應(yīng)能保證首批灌注硅的數(shù)

25、量能將導(dǎo)管內(nèi)的水全 部壓出并滿足初次埋管深度的需要。在澆注過程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)硅下降與孔內(nèi)水位上升的情況，用 測深錘及時測量硅的澆注高度，準(zhǔn)確計算出導(dǎo)管埋在硅中的深度，以準(zhǔn)確 指揮導(dǎo)管的提升和拆除，控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)硅的深度在2-4m范圍內(nèi)，且不得小于1m澆注必須連續(xù)進行、一氣呵成，避免任何原因中斷灌注。當(dāng)硅上升 至鋼筋籠下端時，應(yīng)保持埋管較深，適當(dāng)放慢灌注速度，防止鋼筋籠被頂 托上升。澆筑過程中，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求做好試塊。澆筑身度應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)圖加圖 0.8m左右。硅澆筑完畢后，適時拆除護筒和模板。最后根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行 成樁檢測，確保樁基施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。硅及鋼筋硅工程施工

26、程序本工程閘室主體及上下游消力池、翼墻均為鋼筋硅結(jié)構(gòu)，相鄰部位之間的施工相互制約，科學(xué)合理安排好施工程序?qū)τ诖_保工程工期和質(zhì)量十 分重要。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，施工總體上以閘室為龍頭，合理安排翼墻、 消力池等部位工程多點同時作業(yè)，分塊分層有序進行施工。分塊施工按設(shè)計分塊進行，分層施工以有利施工作業(yè)、保證質(zhì)量為前 提。主要部位工程的分塊分層施工程序方案見下頁示意圖。模板及腳手架工程模板及腳手架應(yīng)在施工前根據(jù)施工圖紙先進行施工放樣設(shè)計，以確保 硅正常澆筑、振搗密實，使其形成工程設(shè)計所需的準(zhǔn)確形狀、尺寸和位置。模板的選用本工程以確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為前提，從模板的適用性和安全性考慮選用915夾板（

27、厚1.51.8cm），異形部位采用二等木材精心制作， 以保證於外觀美觀。模板的制作木模板在現(xiàn)場木模加工場按施工放樣圖制作，加工后按圖紙先行拼裝 檢查其加工精度，符合要求后運至現(xiàn)場安裝。組合鋼模為定型模板，運至工地前，先在后方基地整修，確保鋼板接 縫光滑緊密，表面無凹坑、皺折等缺陷。模板制作的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。所有模板在安裝前均采用統(tǒng)一脫模劑涂刷。涂刷前用人工先將板面清 鏟潔凈。模板的安裝模板安裝必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，施工前必須作出施工 設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互 位置符合設(shè)計圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。立模前，根據(jù)監(jiān)理工程師批

28、準(zhǔn)的施工設(shè)計，底部工程應(yīng)先測好模板位 置控制樁；上部工程應(yīng)先在底板上彈出墨線，并注明高程，然后進行模板 安裝。閘室底板：周邊打樁安置地城木，用鋼管斜撐立模。閘墩：閘孔內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架立模。閘墩的厚度即內(nèi)外模的相對 位置，采用對銷螺栓固定。閘墩的位置與垂直度，采用鐵板螺栓與安置在 腳手架上的對拉撐木，運用對拉撐木與模板縱向圍令之間的對拔木楔塊微 調(diào)模板位移。當(dāng)模板的位置調(diào)整好后，即將鐵板螺栓用馬釘與對拉撐木釘 牢，然后再安裝腳手架的剪刀撐，模板的位置即全部固定。當(dāng)模板立好后, 還要用鉛垂球進行掛線檢查，如有誤差，松緊部分鐵板螺栓和對拔木楔塊 進行校正，符合要求后再將鐵板螺栓與對拉撐木釘牢。工

29、作橋排架：利用閘孔腳手架上升立模。立模方法與閘墩相同。上部結(jié)構(gòu)：利用工作橋排架立模。消力池、一二級翼墻底板的立模方法同閘室底板。翼墻的立模方法與 閘墩相似。模板的拆除硅澆筑完成后，模板的拆除時限除滿足圖紙的規(guī)定外，同時需遵守下 列規(guī)定：a、非承重模板拆除，應(yīng)在硅強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷 時，方可拆除；b、墩、墻、柱部位在硅強度達 3.5Mpa以上時，方可拆除；c、承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及硅齡期確定，硅強度必須達 到下表要求后，方可拆除。承重結(jié)構(gòu)底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的%十懸壁式結(jié)構(gòu)2702100其他梁、板、拱2, 87081004.6.2.5 腳手

30、架腳手架的施工設(shè)計以安全、適用為前提，具有足夠的剛度，能安全承 受施工的最大靜荷載和活荷載的組合，確保牢固、穩(wěn)定、可靠。本工程的腳手架采用鋼管腳手架。施工時，根據(jù)工程各部位的尺寸、 受力情況等進行專門設(shè)計，繪制腳手架施工圖，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行 搭設(shè)。腳手架不宜與模板及支架相連接；必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模 板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。鋼筋工程原材料質(zhì)量控制鋼筋的種類、鋼號、直徑等應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計規(guī)定。每批鋼筋進場 必須具有相應(yīng)的質(zhì)保書。到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按規(guī)定及時進行物理力 學(xué)性能和焊接工藝性能試驗。試驗合格后才能使用，不合格的及時清理出 場。鋼筋制作首先根據(jù)會審過的施工圖紙按

31、施工規(guī)范要求進行施工放樣，然后將經(jīng) 質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖表，報監(jiān)理工程師審批后進行加工制作。制作時，根據(jù)下達的鋼筋配料單，在鋼筋加工場進行調(diào)直、斷配，并 對成型鋼筋進行標(biāo)識，不同部位、不同規(guī)格、品種的鋼筋分別堆放。焊接 采用搭接電焊。對電焊的質(zhì)量除應(yīng)按規(guī)范要求進行外形檢查外，同時應(yīng)抽 樣做焊接強度試驗，合格后方可使用。鋼筋安裝鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)的施工放樣圖有序地進行。綁扎采用2022#鐵絲人工綁扎；現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接焊長度按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定控制。 受力鋼筋的焊接接頭必須錯開，保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50% 豎向插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固，上部設(shè)臨時支架穩(wěn)定。鋼筋架立除

32、設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采用同標(biāo)號硅或砂漿預(yù) 制墊塊支撐控制。面層鋼筋采用預(yù)制硅撐柱支撐，同時沿?fù)沃v橫向架設(shè) 型鋼或鋼管，用鐵絲吊起控制保護層，使面層鋼筋在硅澆筑過程中保持不 變形，待硅澆到面層時將型鋼或鋼管拆除。側(cè)面鋼筋保護層采用帶鐵絲的 硅預(yù)制墊塊或足夠長度的圓釘控制固定。鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位的鋼筋綁扎完畢后均要嚴(yán)格檢查，并 報監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門檢查簽證后方可澆筑硅。混凝土工程原材料的選擇a、水泥：水泥的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工選用袋裝32.5R普通硅酸鹽水泥為主，高標(biāo)號硅選用 42.5R普通硅酸 鹽水泥。每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠

33、日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師審驗。進場后，及時會同監(jiān)理工程師按規(guī)定 取樣試驗，合格后方可使用。到工的袋裝水泥貯存時間不得超過3個月，過期水泥嚴(yán)禁使用。b、骨料：石子的強度、粒徑以及其他各項指標(biāo)必須符合設(shè)計和規(guī)范 要求，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)情況，選用大、小或中、小二級配方案。黃砂采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.43.0范圍內(nèi)。c、水：取用閘址所在河道的河水，經(jīng)沉淀處理后使用。彼配合比設(shè)計硅拌和物的配合比，根據(jù)設(shè)計硅的強度要求，結(jié)合工程澆筑部位的具 體情況，以滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂同時滿足施工塑性及和易性的要 求，進行硅澆筑的配合比設(shè)計，通過試驗確定施工配

34、合比。a、水灰比硅的水灰比，根據(jù)結(jié)構(gòu)物在特定使用條件下，硅的強度和耐久性要求， 通過試驗確定，并應(yīng)符合水閘施工規(guī)范(SL27-91)第6.4.14條規(guī)定。b、坍落度硅的坍落度，根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點和部位情況、施工方法和氣候條件等確 定，在不影響質(zhì)量和操作的前提下，盡量采用較小的坍落度。硅至澆筑地 點的坍落度應(yīng)符合水閘施工規(guī)范(SL27-91)第6.4.16條規(guī)定。c、配合比設(shè)計硅的配合比通過試驗選定。每個級別的硅至少提供一個配合比設(shè)計。各級硅配合比設(shè)計應(yīng)使其性 能適用于不同部位或結(jié)構(gòu)。每個級別的硅至少提供一個配合比設(shè)計。各級硅配合比設(shè)計應(yīng)使其性 能適用于不同部位或結(jié)構(gòu)。每個級別的硅試驗時，試拌三組以

35、上，用來測定和易性、強度、坍落 度、經(jīng)濟性等，同樣配料的3盤分開，每次配料做6個立方體，3個用于7天的抗壓試驗，3個用于28天的抗壓試驗。所有試驗按規(guī)范進行，且要 經(jīng)監(jiān)理工程師過目認(rèn)可。當(dāng)試拌合格后，提出每種配合比的詳細(xì)資料，包括強度、各骨料級配、 配合比、水灰比、骨料水泥比及坍落度，報請監(jiān)理單位批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后， 拌制硅時要保持這個配合比，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得更改。彼施工工藝a、拌和機械的選擇本工程的最大硅澆筑塊是閘室底板，面積為 15X 13.2=198m2,厚度 1.4m。采用分層澆筑法，每層厚 0.35米硅方量為69.3立方米?？紤]初凝 時間為3小時，則每小時的硅需求量為 23.1m3,

36、配備JZ350拌和機5臺加 1臺備用即可。b、硅澆筑前的準(zhǔn)備基面：土基表面保持濕潤、密實、清潔、無浮土、積水 ；硅表面干凈， 無松散雜物、碎屑及有害物質(zhì)和積水。施工縫：新老硅接合面先用人工鑿毛處理，然后用水沖洗干凈，無松 動浮渣。澆筑前表面灑水濕潤；水平縫在鋪硅熟料前表面鋪23cm與硅同標(biāo)號的水泥砂漿一層；垂直縫涂刷水灰比0.45左右的水泥凈漿一層，以利新老硅的結(jié)合。其它：對于澆筑的原材料，固定塑性硅成型的腳手架、臺架、模板， 將被隱蔽的鋼筋、止水和所有預(yù)埋件等進行系統(tǒng)的檢查，確保上述各項符 合澆筑要求，并填報有關(guān)質(zhì)量檢查資料報監(jiān)理工程師審批后實施。對場內(nèi) 參與澆筑的各種施工設(shè)備進行維護、保養(yǎng)

37、，保證澆筑時運行良好，同時根 據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求，配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。c、硅的拌制按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料，攪拌站集中拌制。攪拌 站的稱量裝置應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)定，組成材料分別過磅標(biāo)定，偏差不得超過下列允 許范圍：水、水泥土 1%骨料2%硅的拌和程序和時間應(yīng)通過試驗確定，以保證硅的和易性、均勻性。但最短拌和時間不得少于水閘施工規(guī)范表 6.4.19所列規(guī)定。d、硅運輸硅水平運輸采用手推鐵斗膠輪車運料， 車道力求平坦，運距力求最短, 防止硅在運輸過程中發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過大的現(xiàn)象。 垂直運輸，底部工程采用白鐵皮滑梢下料；墻體采用串筒入倉；上部結(jié)構(gòu) 結(jié)合控制樓工程施工

38、需要，安裝卷揚機吊運澆灌。e、硅澆筑底板硅：采用分層澆筑法，每層厚度控制30cm以內(nèi)，插入式振搗器振搗。止水附近人工補漿振搗密實，嚴(yán)禁振搗器觸及止水銅片。面層用平 板式振搗器復(fù)振，避免出現(xiàn)微裂。中部和上部結(jié)構(gòu)硅：開始澆筑時，先澆 5cm厚與硅標(biāo)號相同的水泥砂 漿，再進行硅澆筑。硅采用串筒入倉，每次澆筑高度30cm以內(nèi)，插入式振搗器振搗密實。澆筑過程中，要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有 預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。對稱結(jié)構(gòu)硅澆筑需兩側(cè)均勻?qū)ΨQ上升，保持受力均勻。硅的入倉速度 與平倉速度要密切配合，尤其是斷面狹窄的墩、墻，防止進料速度過快， 平倉不及，造成振搗強度不足，引起外露面出現(xiàn)麻面、露子甚至露筋

39、等現(xiàn) 象。硅澆筑過程中，安排鋼筋工、木工、止水制安工等工種全過程值班， 各負(fù)其責(zé)，相互關(guān)心，及時處理澆筑過程中可能發(fā)生的各種問題，不誤澆 筑施工。f、硅養(yǎng)護硅澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，即應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護措 施，使硅表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。在炎熱或干燥氣候情況下，早期硅表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光爆曬。養(yǎng)護時間不 得小于水閘施工規(guī)范表 6.4.39的規(guī)定。g、施工縫的處理澆筑前，先對已硬化的硅表面進行鑿毛處理，清理垃圾和縫面松動的 硅石及硅軟弱層，用水沖洗干凈并濕潤。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做 到鋼筋周圍的硅不松動和破壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物要

40、清除干凈。澆灌硅時，縫面處澆筑與硅配比一致的砂漿； 同時要細(xì)致?lián)v實, 使新老硅緊密結(jié)合。硅澆筑過程中，若因故中斷出現(xiàn)冷縫以及墩、墻與底板相接處，均按 施工縫規(guī)定處理。h、硅缺陷修復(fù)硅缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、漏振、對銷螺栓孔等一般性缺陷， 在監(jiān)理工程師認(rèn)準(zhǔn)后進行修整。對麻面、蜂窩、漏漿等缺陷處理，將松散部分鑿除打毛、清凈、濕潤 后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號同配比砂漿干填壓實，將表面壓 平抹光，盡可能與本體一致。對銷螺栓孔修補，先將孔口周圍鑿深 3-5cm,形成內(nèi)小外大的楔形， 然后清凈、濕潤，在孔口刷純水泥漿一層，壓入砂漿，同上方法將表面壓 平抹光。i、預(yù)制混凝土本工程的預(yù)制硅構(gòu)件

41、主要是公路橋面板。底模澆素硅地模。在底模內(nèi)設(shè)置對銷螺栓孔，間距80-100cm,上下同時用對銷螺栓固定側(cè)模。端部模 板與側(cè)模交接處設(shè)置臺階邊口，模板安裝時接縫擠塞海綿條，防止漏漿。 模板安裝前先安裝鋼筋，檢查合格后安裝模板。硅澆筑時首先澆好孔底硅，接著安裝定制的橡膠芯模，用空壓機充氣 至規(guī)定壓力，再澆筑孔側(cè)面和頂面硅。澆筑完畢，在板面上注明澆筑日期。彼施工質(zhì)量的控制和檢驗a、質(zhì)量控制施工前做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，制定施工方法; 檢查原材料質(zhì)量是否符合預(yù)定要求。實行組自檢、隊復(fù)檢、質(zhì)檢員專職終檢的“三檢制”，確保模板支撐牢固，保證於順利澆筑。嚴(yán)格施工操作規(guī)范，分層分塊落實到人，

42、并作好現(xiàn)場澆筑值班記錄。澆筑過程中，木工、鋼筋工、止水制安工派員跟班；按規(guī)范要求及時 進行試塊取樣；控制硅坍落度；檢查熟料拌制質(zhì)量，不合格的熟料不準(zhǔn)入 倉。檢查模板的穩(wěn)定，鋼筋、止水的位置，及時處理好異常情況。面層及時收面，完畢后及時養(yǎng)護。熱天施工時，控制好硅出機和入倉溫度，不得超過規(guī)范規(guī)定。b、質(zhì)量檢驗現(xiàn)場計量檢查：原材料的配料計量每澆筑班至少檢驗3次，對衡器定期校驗。硅拌和物均勻性檢測：拌和時間每澆筑班至少檢驗2次。定時取樣測定砂漿密度，差值不大于30公斤/立方米；測定粗骨料所占百分比，差值 不大于10%坍落度檢測：拌和機口坍落度每澆筑班至少檢驗 4次，倉面至少檢驗 2次。強度檢測：固化后

43、硅的質(zhì)量檢驗以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護的試件的抗壓強度 為主；必要時，尚需做抗拉、抗?jié)B等試驗?？箟涸嚰慕M數(shù)按下列規(guī)定制 ?。翰煌墑e、不同配比的硅，應(yīng)分別制取試件；厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每80-150立方米成型試件1組；非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50-100立方米成型試件1組，每個單 元工程至少形成1組；每澆筑班至少成型試件1組；為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模、吊運時的強度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量 試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護；試件在機口隨機取樣、成型，不得任意挑選，并在澆筑地點取制一 定組數(shù)的試件。一組3個試件取自同一盤硅中。硅強度的評定與統(tǒng)計：現(xiàn)場的硅試件 28天抗壓強度按設(shè)計標(biāo)號，以 配合比相同一批硅作

44、為一個統(tǒng)計單位；工程驗收時，可按部位以同標(biāo)號的 硅作為一個統(tǒng)計單位。每組 3個試件的平均值為一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。硅預(yù)制構(gòu)件安裝本工程的硅預(yù)制構(gòu)件安裝主要是公路橋面板。構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)安裝部位、構(gòu)件長度、重量、數(shù)量和運輸條件 等，事先制定吊安計劃。構(gòu)件移運時的硅強度，不得低于設(shè)計標(biāo)號的 70%構(gòu)件的移運方法、吊點和支承位置，應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，防止 損傷。吊裝前，對吊裝設(shè)備、工具的承載能力等應(yīng)作系統(tǒng)檢查， 確保安全。公路橋板安裝前，應(yīng)標(biāo)注好構(gòu)件的中心線，其支承結(jié)構(gòu)上應(yīng)校測和 標(biāo)劃中心線，保證安裝質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。砌石工程材料石料選用質(zhì)地堅硬、無裂紋、無風(fēng)化剝落層的塊石，規(guī)格大小應(yīng)符合 規(guī)范和

45、設(shè)計要求。砌筑用砂漿和硅的原材料品質(zhì)與配合比同硅工程的施工要求，制作采 取集中配料，拌和機制作。灌砌塊石工程施工本工程的灌砌塊石工程主要是上下游護底和護坡。砌筑時，除要表面平整、砌石穩(wěn)定外，要盡量做到“角對面” ，使石 塊間形成“三角洞”，以利灌漿（硅）密實，提高砌體整體質(zhì)量。灌填硅采用插入式振搗器輔以人工搗插密實。 砌筑成型后，要及時安排專人養(yǎng)護， 時間不得少于7天。干砌塊石及拋石施工干砌塊石總體要求平整，砌石穩(wěn)定、錯縫、密實，無疊砌、浮塞。砌 筑前應(yīng)先澆筑好硅格展，采用立砌法砌筑，嚴(yán)禁架空、松動。防沖梢拋石，應(yīng)選用較大石塊，適當(dāng)搭配中小毛石拋實，面層應(yīng)理砌 平整。砌石工程質(zhì)量檢查原材料質(zhì)量

46、檢查塊石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層和裂紋；用于表面的石材色澤均 勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)和外形、大小符合施工圖紙要求。砌石用的水泥、水、砂、碎石等原材料質(zhì)量檢查要求同硅工程。膠凝材料質(zhì)量檢查膠凝材料包括水泥砂漿和小骨料硅。定期檢查膠凝材料的配合比；水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容量，其前后差值不得大于 35公斤/立方米；水泥砂漿抗壓強度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200立方米砌體取成型試件一組3塊；小骨料硅抗壓強度檢查：同一標(biāo)號小骨料硅試件的數(shù)量，28天齡期 的每200立方米砌體取成型試件一組 3塊。灌砌塊石質(zhì)量檢查外觀檢查：砌體表面的平

47、整度、縫隙砂漿的飽滿度、伸縮縫的貫通情況等外觀質(zhì)量檢查。砌體的尺寸和位置允許偏差檢查：必須符合水閘施工規(guī)范(SL27-91)第 8.5.1 條規(guī)定。干砌塊石質(zhì)量檢查外觀檢查：砌體表面平整度、石塊嵌擠的緊密度等外觀檢查；砌體頂面高程允許偏差士 50毫米，平均斷面尺寸不小于施工圖紙尺 寸。砌石工程驗收砌石工程砌筑前進行測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量 檢查和驗收；砌石工程砌筑過程中，按有關(guān)規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌筑質(zhì) 量進行檢查和驗收。止水與伸縮縫紫銅片止水止水紫銅片的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定要求，表面應(yīng)平整、光 潔，不得有砂眼、釘孔等損傷。止水片在工地加工場制作成型。接縫采用銅焊條

48、及銅焊粉雙面連續(xù)氣 焊連接，焊縫搭接長度 25毫米。焊接后采用煤油或汽油油浸法檢查拼裝 成形的止水片是否符合要求，保證焊縫不漏水。檢查合格后方可安裝。水平止水片和垂直止水片的安裝，均嵌固在模板上，靠模板定位固定。 水平止水片與垂直止水片銜接，按設(shè)計規(guī)定焊接，并在接頭處設(shè)置瀝青盒。 水平止水片安裝好后澆灌鼻梢熱瀝青。垂直止水片的瀝青柱及其與水平止 水片接頭處的瀝青盒，在澆筑相鄰結(jié)構(gòu)扎筋立模前，采用預(yù)制好的每節(jié)長 50cm的硅梢，分節(jié)安裝，分節(jié)澆灌熱瀝青，以保證瀝青的灌填質(zhì)量，保證 止水效果。預(yù)制硅瀝青梢的外表面必須拉毛，以加強與現(xiàn)澆硅的粘接。在硅澆筑過程中，振動器不得觸及止水片，采取人工補漿搗實

49、，特別 是水平止水片下面，要嚴(yán)防形成氣泡和水泡空腔。伸縮縫本工程設(shè)計采用瀝青油氈伸縮縫。根據(jù)設(shè)計要求，采購30#建筑石油瀝青和350#由毛氈現(xiàn)場制作。制作要求場地平整，涂刷均勻，尺寸和厚度 符合設(shè)計規(guī)定。伸縮縫的安裝采用先貼法，使其與兩次澆筑的硅都能密切結(jié)合。閘門、啟閉機制安工程閘門制造閘門制造必須按施工詳圖進行，委托具有合格專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家 制作安裝。材料：閘門制造所用的黑色金屬材料和有色金屬材料、焊接材料、 止水橡皮以及防腐、潤滑材料等均必須符合施工圖紙的規(guī)定，具機械物理 性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證和質(zhì) 保書。凡鋼板表面存在的缺陷超過 GB3274的有關(guān)

50、規(guī)定時，不得用于制造 閘門的承重構(gòu)件。制作加工、拼裝與焊接 ，應(yīng)事先編制好工藝流程和焊接工藝。制 作過程 中應(yīng)隨時進行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量。對于焊接變 形超差部分和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，直到合格后才能進行下一 工序。結(jié)構(gòu)的防腐項目及防腐方法按施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。表面預(yù)處理用 噴砂法按GB1137驕口 GB9795實施。經(jīng)處理的鋼材表面的除銹等級和粗糙 度應(yīng)達到規(guī)范要求，且應(yīng)干燥、無灰塵。鋅絲的純度不得低于99.9%。噴鋅應(yīng)力求均勻，厚度不得小于施工圖紙要求的厚度，并分二次噴完，第一 次為全厚的70-80%鋅涂層的外觀、涂層厚度、結(jié)合性能、耐腐蝕性、密 度等必須符合GB979

51、5勺規(guī)定。為減小運輸困難，擬將整體閘門分成若干段（塊）在工廠制作，然后 運到現(xiàn)場進行整體拼裝。閘門埋件一并委托閘門制造廠家按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定制作。啟閉機制造啟閉機委托具合格專業(yè)資質(zhì)的廠家按施工圖紙和有關(guān)規(guī)定制造。制作 前，制造廠家必須提供本工程啟閉機總裝圖，報監(jiān)理工程師審查后方可進 行制作。閘門及埋件、啟閉機安裝在進行閘門、埋件和啟閉機安裝時，首先應(yīng)檢查其工廠制造件是否 齊全，各部件在運輸、存放過程中是否保持完好。閘門門梢埋件安裝應(yīng)按施工詳圖要求進行，安裝尺寸誤差應(yīng)嚴(yán)格控 制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。閘門安裝應(yīng)事先編制好吊裝方案，確保安全。啟閉機應(yīng)按制造廠提供的安裝說明書和圖紙要求進行安裝、調(diào)試

52、和 試運行。安裝好的啟閉機及其附屬設(shè)備、附件等的各項性能應(yīng)符合制造廠 和設(shè)計的要求。在進行閘門和啟閉機安裝前，集請閘門和啟閉機制作生產(chǎn)廠家的專 業(yè)技術(shù)人員，共同制定施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實施，確保安裝工 程符合規(guī)范和設(shè)計要求，操作靈活，運行正?？煽?。電氣設(shè)備安裝本合同工程電氣設(shè)備的采購、安裝、試驗、調(diào)試和試運行，嚴(yán)格按招 標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定和要求執(zhí)行。屆時，按技術(shù)條款要求，編制 相關(guān)的安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批后實施。管理房工程管理房工程執(zhí)行房屋建筑、裝飾工程的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進行施工。 屆時，根據(jù)施工設(shè)計圖紙，按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定和要求， 事先及時編制具體施工方案，報送

53、監(jiān)理人審批后實施。雨季、熱天及冷天施工措施雨季施工措施.雨季施工應(yīng)做好下列工作：水泥倉庫應(yīng)能防雨、防漏、防潮；砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻；運輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施；澆筑倉面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料；增加骨料含水量的測定時間，及時調(diào)整拌和用水量。.與氣象臺保持密切聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，中雨、大雨、暴雨天氣不 得進行硅施工，有抗沖、耐磨要求的硅不得在雨天施工。.在小雨澆筑時，應(yīng)采取下列措施：適當(dāng)減少硅拌和用水量；加強倉內(nèi)排水，防止周圍雨水流入倉面；做好新澆筑硅面，尤其是接頭部位的保護工作。.在澆筑硅過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，應(yīng)將已入倉的硅振搗密 實，立即停止?jié)仓⒄谏w硅表面。雨后必

54、須先排除倉內(nèi)的積水，受雨水 沖刷的部位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓墓枭形闯^允許間歇時間或硅還能 重塑時，應(yīng)加鋪至少與硅同標(biāo)號的砂漿后方可復(fù)倉澆筑，否則應(yīng)停倉并按 施工縫處理。.注意收聽天氣預(yù)報，加強施工區(qū)域氣象預(yù)測，合理安排施工。熱天施工措施.當(dāng)月平均氣溫連續(xù)5天在25c以上，即進入熱天施工。硅澆筑應(yīng)盡 量安排在早晚或夜間，需要在白天澆筑時，應(yīng)加快硅的入倉覆蓋速度，縮 短硅的曝曬時間。.為了防止硅產(chǎn)生裂縫，必須從溫度控制、原材料的選擇、配合比優(yōu) 化、施工安排、施工質(zhì)量、硅的表面保護和養(yǎng)護等方面采取綜合措施，編 制合理的作業(yè)指導(dǎo)書，同時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。.硅拌和時，可采用低溫水、加冰等降溫措施，并

55、適當(dāng)延長拌和時間； 硅的運輸工具應(yīng)有隔熱遮陽措施；宜采用噴水霧的方法，以降低倉面周圍 的氣溫。.指派專人定時注意表面的養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄。.12.3 冷天施工措施.當(dāng)月平均氣溫連續(xù)5天低于5c或日最低氣溫降到0c時，即應(yīng)采 取防護措施，防止於遭受寒潮和霜凍的侵襲。.充分利用氣象資料，科學(xué)確定低溫季節(jié)施工起止日期，對施工中確 定使用的外加劑和配合比，要在施工前試驗校核完畢。.砂石骨料應(yīng)在進入低溫季節(jié)前篩洗完畢，成品料堆應(yīng)有足夠的儲備 和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料凍結(jié)。.適當(dāng)提高硅拌和物的溫度，首選加熱拌和水，同時應(yīng)用熱水沖洗拌 和機，適當(dāng)延長硅的拌和時間，盡量縮短拌和物的運距，減少倒

56、送次數(shù)。.避免在寒流襲擊、氣溫陡降時拆模。.硅澆筑后及早加蓋保溫材料（如塑料薄膜、草簾等），適當(dāng)延長拆模 時間。第五章施工總平面布置根據(jù)工程現(xiàn)場情況和施工需要，考慮到有利施工，方便管理，工場擬 布置在閘址西岸。（見“施工總平面布置示意圖”）5.1 生產(chǎn)設(shè)施1、硅生產(chǎn)系統(tǒng)硅攪拌站安置6臺JZ350滾筒式拌和機，占地面積需 6*18=108m2,包 括分料場地取400m2布置。水泥倉庫鄰近硅攪拌站布置，以方便使用。倉庫地坪高于室外50m鋪設(shè)防潮地面，室外挖好排水溝，滿足防雨、防水、防潮要求。倉庫面積 按高峰周轉(zhuǎn)期15天、周轉(zhuǎn)量450噸考慮，需450/1.4=321m2,占地面積取 380m布置。砂

57、石堆場布置在硅攪拌站附近。按高峰期硅月澆筑量1500m測算，料場面積需1500/1.2*1.3=1625m2,考慮品種分堆等因素，取 2000m布置。 場地澆筑簡易硅地坪，四周挖好排水溝與場區(qū)排水干溝勾通排水。供水初擬使用深井水，攪拌站設(shè)置儲水箱，確保硅生產(chǎn)正常供水。水泥、砂石均考慮水運進場，采用移動式吊機卸船。水泥用人力車運 入庫，砂石運用皮帶運輸機堆積。2、木工加工場布設(shè)在硅攪拌站北側(cè)，包括加工車間及原材和模板成品、鋼管、扣件 等周轉(zhuǎn)材料堆場，測算需占地600m。3、鋼筋加工場緊鄰木工場布置，包括鋼筋加工、焊接及原材料與成品堆場，測算需 占地650m 。4、機修、發(fā)配電及五金倉庫布置在鋼筋

58、加工場附近，包括銅片止水和小型預(yù)埋件加工場、機械停放場及安裝施工用電變壓器等，測算需占地600曷。5、硅構(gòu)件預(yù)制場與公路橋位一線布置，以利公路橋板的安裝施工。計劃用地面積180mi 6、工地試驗室安排在項目部內(nèi)，建房1間20m2。生活設(shè)施.項目部根據(jù)施工管理人員生活與工作需要，計劃搭建辦公、食宿用房10間計180 m2,用地面積500 m2。.施工隊營地根據(jù)施工需要投入的人員人數(shù)，計劃搭建食宿等生活用房20間計360 m用地面積850m。場內(nèi)道路場內(nèi)主要臨時道路布置在閘塘東西兩岸，通過工程上下游圍場勾通整 個場區(qū)。西岸道路為場內(nèi)干道，路面寬 5m,素土夯實，鋪筑15cm厚泥結(jié) 碎石；東岸為支道

59、，路面寬 3m鋪筑10cm厚泥結(jié)碎石；路面均高出兩側(cè) 地面30cmi施工給排水生活用水如無條件就近接用自來水?dāng)M在生活區(qū)鑿1眼深井供水，確保飲水衛(wèi)生。施工用水?dāng)M采用深井水拌制硅；清洗石料和養(yǎng)護等用水提用河水。場區(qū)排水在閘塘兩岸場內(nèi)道路外側(cè)布設(shè)磚砌排水干溝，匯集生活區(qū)、 生產(chǎn)區(qū)周邊的排水溝，南端通入福山塘排水。閘塘降水以及施工過程中閘塘內(nèi)可能產(chǎn)生的雨水等明水，運用排水機械的出水軟管，匯入在排水干溝上布設(shè)的集排水井，通過干溝排入外河。通訊、照明和動力對外通訊：項目部辦公室安裝程控電話機和傳真機各1臺，中層以上管理人員均配備手持式移動電話機。施工動力：據(jù)測算建閘工程施工高峰用電在180KW&右，需安裝

60、250KVA 用電變壓器1臺供給施工用電。河道拓浚工程施工用電需要安裝100KVA用電變壓器1臺。止匕外，自備120KW柴油發(fā)電機組1臺，以備在網(wǎng)電停電 或不能滿足施工臨時特殊需要時應(yīng)急供電。場內(nèi)照明：閘塘西岸沿場內(nèi)干道內(nèi)側(cè)架設(shè) 400V低壓動力和照明線，安 裝路燈和加工場區(qū)、生活區(qū)照明燈。夜間施工根據(jù)需要布置一定數(shù)量的鋪 燈和碘鴇燈照明，確保安全施工。臨時設(shè)施用地計劃表項目單位數(shù)量備注1.硅攪拌站2 m4002.水泥倉庫2 m3803.砂石堆場2 m20004.鋼筋木工場2 m12505.機修、發(fā)配電、五金倉庫2 m6006.硅構(gòu)件預(yù)制場2 m1807.工地試驗室2 m208.項目部、施工隊