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文檔簡(jiǎn)介
ICS81.040.30
CCSQ34
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GBXXXXX—XXXX
代替GB18045-2000、GB14681.2-2006
`
軌道車輛用玻璃安全技術(shù)要求
Safetyrequirmentsofglassfortrain
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GBXXXXX—XXXX
軌道車輛用玻璃安全技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了軌道車輛用玻璃的分類、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。
本文件適用于軌道車輛用前窗玻璃、車內(nèi)玻璃、側(cè)窗玻璃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)
GB/T32056高速動(dòng)車組應(yīng)急窗用玻璃逃生試驗(yàn)方法
GB/T32058高速動(dòng)車組風(fēng)擋玻璃及車體材料抗鳥撞、抗硬物沖擊試驗(yàn)方法
GB/T32060高速動(dòng)車組車窗玻璃抗礫石沖擊試驗(yàn)方法
GB/T37826航空電加溫玻璃電學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T39798動(dòng)車組玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T39805-2021動(dòng)車組用中空玻璃
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
軌道車輛用玻璃glassforrollingstock
安裝于軌道車輛駕駛室或乘客車廂,用于駕駛員或乘客觀察車輛內(nèi)/外部情況的玻璃。
前窗玻璃windscreen
安裝于軌道車輛駕駛室前部,用于觀察列車前方軌道狀況和行車信號(hào)的軌道車輛用玻璃。
側(cè)窗玻璃bodysidewindowglass
安裝于軌道車輛客室或駕駛室側(cè)面,提供乘客或駕駛員列車側(cè)面視野的玻璃。
車內(nèi)玻璃interiorglass
用于車內(nèi)顯示、車廂內(nèi)隔斷或分隔的玻璃等。
1
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應(yīng)急窗玻璃escapeglass
安裝于軌道車輛側(cè)面,用于駕駛員、乘務(wù)員或乘客觀察列車兩側(cè)狀況,且緊急情況下能夠迅速破壞,
以提供緊急出口的玻璃。
露點(diǎn)dewpoint
中空玻璃內(nèi)表面開始產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜的溫度。
鋼化玻璃temperedglass
通過特殊熱處理來增加力學(xué)強(qiáng)度,且破碎后能夠控制碎片狀態(tài)的單片玻璃。
夾層玻璃laminatedglass
兩層或者多層玻璃用一層或者多層中間層膠片層合而成的玻璃。
電加溫玻璃electricallyheatedglass
中間嵌有電熱絲或?qū)щ娔さ燃訙卦膴A層玻璃。
中空玻璃insulatingglazingunit
由鋼化玻璃、夾層玻璃、剛性塑料透明件和有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃任意組合并以間隔條均勻隔開,并
且周邊粘接密封的玻璃組合件。
4分類
按應(yīng)用部位,分為前窗玻璃、側(cè)窗玻璃和車內(nèi)玻璃。
按加工工藝,分為夾層玻璃、電加溫玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃。
按列車速度,分為普速車(列車設(shè)計(jì)時(shí)速低于160km/h)玻璃和高速車(列車設(shè)計(jì)時(shí)速大于等于
160km/h)玻璃。
5技術(shù)要求
通則
5.1.1前窗玻璃應(yīng)采用夾層玻璃(含有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃)、電加溫玻璃;側(cè)窗玻璃應(yīng)采用中空玻璃;
車內(nèi)玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃和夾層玻璃。
5.1.2技術(shù)要求包括視野性能要求、電性能要求、強(qiáng)度性能要求、碎片性能要求和逃生性能要求。前
窗玻璃、側(cè)窗玻璃和車內(nèi)玻璃應(yīng)滿足表1所列的安全要求。
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表1技術(shù)要求
技術(shù)要求
檢測(cè)項(xiàng)目前窗玻璃側(cè)窗玻璃車內(nèi)玻璃方法
夾層玻璃電加溫玻璃普通窗玻璃應(yīng)急窗玻璃夾層玻璃鋼化玻璃
透光率5.2.15.2.1----6.2.1
視野性能光學(xué)畸變5.2.25.2.2----6.2.2
副像偏離5.2.35.2.36.2.3
絕緣電阻-5.3.1----6.3.1
電熱性能耐電熱沖擊-5.3.2----6.3.2
耐電熱性-5.3.3----6.3.3
抗飛彈沖擊5.4.15.4.1----6.4.1
抗飛濺5.4.25.4.2----6.4.2
抗軟體沖擊--5.4.35.4.35.4.35.4.36.4.3
強(qiáng)度性能
抗穿透--5.4.45.4.4--6.4.4
抗鳥撞沖擊5.4.55.4.5----6.4.5
抗鋼球沖擊----5.4.6.15.4.6.26.4.6
碎片性能-----5.56.5
逃生性能---5.6--6.6
視野性能要求
5.2.1透光率
前窗玻璃實(shí)際安裝后透明區(qū)域透光率應(yīng)不小于70%。
5.2.2光學(xué)畸變
前窗玻璃試樣光學(xué)畸變最大值應(yīng)不大于表2的規(guī)定。
表2光學(xué)畸變要求
光學(xué)畸變
區(qū)域A2′
區(qū)域B6′
注:區(qū)域A和區(qū)域B分別為前窗玻璃的主視野區(qū)和輔助視野區(qū);電加溫玻璃應(yīng)測(cè)通電和不通電兩種狀態(tài)。
5.2.3副像偏離
前窗玻璃試樣副像偏離最大值應(yīng)不大于表3的規(guī)定。
表3副像偏離要求
副像偏離
區(qū)域A15′
區(qū)域B25′
注:區(qū)域A和區(qū)域B分別為前窗玻璃的主視野區(qū)和輔助視野區(qū);電加溫玻璃應(yīng)測(cè)通電和不通電兩種狀態(tài)。
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電熱性能
5.3.1絕緣電阻
前窗電加溫玻璃各絕緣部位間絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。
5.3.2耐電熱沖擊
試驗(yàn)后,前窗電加溫玻璃仍能正常工作。
5.3.3耐電熱性
試驗(yàn)后,前窗電加溫玻璃仍能正常工作。
強(qiáng)度性能要求
5.4.1抗飛彈沖擊
試驗(yàn)后,沖擊體不應(yīng)穿透前窗玻璃試樣,同時(shí)試樣應(yīng)保持在框架內(nèi)。
5.4.2抗飛濺
試驗(yàn)后,不應(yīng)在鋁箔上產(chǎn)生飛濺痕跡。
5.4.3抗軟體沖擊
試驗(yàn)后,軟體不應(yīng)穿透?jìng)?cè)窗車內(nèi)側(cè)玻璃試樣。
5.4.4抗穿透
試驗(yàn)后,側(cè)窗車外側(cè)玻璃試樣不應(yīng)被穿透。
5.4.5抗鳥撞沖擊
高速車前窗玻璃應(yīng)進(jìn)行鳥撞試驗(yàn),試驗(yàn)后,試樣不應(yīng)破裂。
5.4.6抗鋼球沖擊
5.4.6.1車內(nèi)用夾層玻璃
取6塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)5塊或5塊以上符合下述a)及b)的要求時(shí)為合格,3塊以下符合時(shí)為不合格。
當(dāng)4塊試樣符合時(shí),再追加6塊新試樣,6塊全部符合要求時(shí)為合格。鋼化夾層玻璃、彎型夾層玻璃及原
片玻璃板3片以上的夾層玻璃可不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。
e)鋼球不可穿透試樣;
f)沖擊反面剝離碎片的質(zhì)量為20g以下。
5.4.6.2車內(nèi)用鋼化玻璃
取6塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格,多于或等于3塊為不合格,破壞數(shù)為2塊時(shí),再
取6塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),破壞數(shù)為0塊時(shí)合格。
碎片性能要求
車內(nèi)用鋼化玻璃碎片應(yīng)符合表4的要求。取3塊產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn),3塊產(chǎn)品均應(yīng)符合表4的要求,當(dāng)有1
塊產(chǎn)品不符合要求時(shí),允許追加3塊產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn),追加的產(chǎn)品均應(yīng)符合要求。
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表4鋼化玻璃碎片
公稱厚度d/mm碎片數(shù)
d<4.050mm×50mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)應(yīng)為≥15。
50mm×50mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)應(yīng)為≥40。另外,當(dāng)碎片數(shù)不足40個(gè)時(shí),包括該部分
d≥4.0在內(nèi)的100mm×100mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)必須為≥160,允許有長(zhǎng)條形碎片,但長(zhǎng)度不
超過75mm。
逃生性能要求
應(yīng)急窗玻璃應(yīng)能在2min中內(nèi)形成不小于400mm×400mm的緊急出口。
6試驗(yàn)方法
通則
如果檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)試樣性能不產(chǎn)生影響,則該試樣可以用來繼續(xù)進(jìn)行其他項(xiàng)目的試驗(yàn)。當(dāng)用特制品作
為試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),特制品應(yīng)是與產(chǎn)品同厚度、同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)出來的。
視野性能試驗(yàn)
6.2.1透光率
以前窗玻璃制品或特制品為試樣,按GB/T39798規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2.2光學(xué)畸變
以前窗玻璃制品為試樣,按GB/T39798規(guī)定的圓斑法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2.3副像偏離
以前窗玻璃制品為試樣,按GB/T39798規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)
電熱性能
6.3.1絕緣電阻
以前窗玻璃制品為試樣,按GB/T37826規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3.2耐電熱沖擊
以前窗電加溫玻璃制品為試樣,試驗(yàn)溫度為-50℃±2℃,按GB/T37826規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3.3耐電熱性
以前窗電加溫玻璃制品為試樣,試驗(yàn)環(huán)境溫度為20℃±5℃,試驗(yàn)電壓為1.2倍額定電壓,按GB/T
37826規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
強(qiáng)度性能試驗(yàn)
6.4.1抗飛彈沖擊
以前窗玻璃特制品或制品作為沖擊試樣,按GB/T32058規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。特制品尺寸為1000mm
×700mm。用特制品作為沖擊試樣時(shí),應(yīng)取4塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),其中2塊試樣在0℃±0.5℃進(jìn)行試驗(yàn),2
5
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塊試樣在27.0℃±5.0℃進(jìn)行試驗(yàn),4塊試樣應(yīng)全部符合5.3.1的要求;用制品作為沖擊試樣時(shí),應(yīng)分別
進(jìn)行0℃±0.5℃和27.0℃±5.0℃試驗(yàn)。
用前窗制品作為試樣時(shí),應(yīng)取2塊試樣分別在0℃±0.5℃和27.0℃±5.0℃下進(jìn)行試驗(yàn),2塊試樣應(yīng)
全部符合5.3.1的要求。
設(shè)計(jì)速度不大于160km/h的軌道車輛,按公式(1)的沖擊速度沖擊試樣,試樣的安裝角度與實(shí)車安裝
角度一致。
Vp=(2Vmax)......................................(1)
式中:
Vp——沖擊體速度,單位千米每小時(shí)(km/h);
Vmax——軌道車輛設(shè)計(jì)速度,單位千米每小時(shí)(km/h)。
設(shè)計(jì)速度大于160km/h的軌道車輛,按公式(2)的沖擊速度沖擊試樣,試樣的安裝角度與實(shí)車安裝角
度一致。
Vp=(Vmax+160)....................................(2)
式中:
Vp——沖擊體速度,單位千米每小時(shí)(km/h);
Vmax——軌道車輛設(shè)計(jì)速度,單位千米每小時(shí)(km/h)。
試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在距離沖擊點(diǎn)2.5m范圍內(nèi)檢測(cè)彈體速度,彈體速度偏差應(yīng)在Vp沖擊速度的0~3%范圍內(nèi)。
6.4.2抗飛濺
按6.4.1進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),用厚度不大于0.15mm,尺寸為500mm×500mm的退火鋁板,垂直放置于試樣后
方距離沖擊點(diǎn)水平距離500mm處。
6.4.3抗軟體沖擊
以側(cè)窗玻璃制品為試樣,按GB/T39805-2021第7.10條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.4抗穿透
6.4.4.1試樣
以側(cè)窗玻璃制品為試樣。
6.4.4.2試驗(yàn)裝置
使用可使鋼球自由落下的裝置,試樣采用四邊支撐,支撐框可以用木框制備。鋼球質(zhì)量為500g±10g,
表面光滑。
6.4.4.3試驗(yàn)程序
試驗(yàn)步驟如下:
a)試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在23℃±2℃的環(huán)境下存放4h以上;
b)將試樣水平放置在支撐框上,,沖擊面為安裝到車輛上時(shí)的外側(cè);
c)將鋼球提升到距離沖擊點(diǎn)4m的高度,使鋼球自由落下,沖擊點(diǎn)應(yīng)在試樣幾何中心半徑25mm
的圓內(nèi);
d)觀察沖擊后結(jié)果。
6.4.5抗鳥撞沖擊
6
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以前窗玻璃制品作為試樣,選用1.8kg重的鳥彈,按GB/T32058規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.6抗鋼球沖擊
6.4.6.1試樣
300mm×300mm的車內(nèi)用鋼化玻璃或夾層玻璃。
6.4.6.2試驗(yàn)裝置
使用如圖1所示試樣支架和可使鋼球自由落下的裝置,鋼球質(zhì)量為500g±10g,表面光滑。
圖1落球試驗(yàn)用支架
6.4.6.3試驗(yàn)程序
試驗(yàn)程序如下:
a)試樣為夾層玻璃時(shí),試驗(yàn)前試樣應(yīng)在23℃±2℃的溫度下存放4h以上。試樣為鋼化玻璃時(shí),
試樣溫度取20℃±15℃;
b)試樣水平放置在支架上,接觸部位用符合GB/T531.1規(guī)定的硬度為邵爾A50的橡膠條墊襯,
沖擊面應(yīng)為使用中可能受到?jīng)_擊的一面;
c)將鋼球按表5規(guī)定的高度自由落下,沖擊點(diǎn)應(yīng)在距試樣中心25mm的范圍內(nèi);
d)每塊試樣僅限沖擊1次,觀察沖擊后結(jié)果:當(dāng)試樣為鋼化玻璃時(shí),觀察其是否破壞,當(dāng)試樣
為夾層玻璃時(shí),觀察鋼球是否穿透,用讀數(shù)精確到0.5g的天平稱量沖擊反側(cè)剝離的碎片質(zhì)量。
7
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表5鋼球下落高度
玻璃種類公稱厚度d/mm落球高度/m
d<4.00.9
鋼化玻璃
d≥4.01.1
夾層玻璃-4
碎片性能
6.5.1試樣
以車內(nèi)鋼化玻璃制品作為試樣。
6.5.2試驗(yàn)裝置
曝光和曬圖裝置,尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘或沖頭。
6.5.3試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)步驟如下:
a)將試樣放在相同形狀和尺寸的第2塊試樣上,在兩塊試樣之間放上感光紙,并用透明膠帶紙
沿周邊粘牢;
b)在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距邊部20mm左右的位置,用小錘或沖頭進(jìn)行沖擊,使試樣破碎;
c)感光紙應(yīng)在沖擊后10s內(nèi)開始曝光,且應(yīng)在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束;
d)曬圖后,除去周邊20mm和以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm的部分,從圖中選擇碎片最大的部分,
使用50mm×50mm的計(jì)數(shù)框,數(shù)出框內(nèi)的碎片數(shù),橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按0.5計(jì)數(shù)。
e)厚度大于4mm的玻璃,當(dāng)計(jì)數(shù)框內(nèi)碎片數(shù)不足40時(shí),使用100mm×100mm的計(jì)數(shù)框,數(shù)出包
括這部分在內(nèi)的碎片數(shù)。
逃生性能
按GB/T32056規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
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GBXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替GB18045-2000《鐵路車輛用安全玻璃》和GB14681.2-2006《機(jī)車船舶用電加溫玻璃:
第2部分機(jī)車電加溫玻璃》,與GB18045-2000和GB14681.2-2006相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,
主要技術(shù)變化如下:
a)增加了副像偏離的要求(見5.2.3)。
b)增加了抗飛濺、抗軟體沖擊、抗鳥撞沖擊等強(qiáng)度性能的要求(見5.4.2、5.4.3、5.4.5)。
c)刪除了GB14681.2-2006中第7.6條耐環(huán)境穩(wěn)定性的要求。
d)增加了逃生性能的要求(見5.6)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)信息化部提出并歸口。
本文件所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——GB18045—2000;
——GB14681-1993、GB14681.2-2006。
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軌道車輛用玻璃安全技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了軌道車輛用玻璃的分類、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。
本文件適用于軌道車輛用前窗玻璃、車內(nèi)玻璃、側(cè)窗玻璃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)
GB/T32056高速動(dòng)車組應(yīng)急窗用玻璃逃生試驗(yàn)方法
GB/T32058高速動(dòng)車組風(fēng)擋玻璃及車體材料抗鳥撞、抗硬物沖擊試驗(yàn)方法
GB/T32060高速動(dòng)車組車窗玻璃抗礫石沖擊試驗(yàn)方法
GB/T37826航空電加溫玻璃電學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T39798動(dòng)車組玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T39805-2021動(dòng)車組用中空玻璃
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
軌道車輛用玻璃glassforrollingstock
安裝于軌道車輛駕駛室或乘客車廂,用于駕駛員或乘客觀察車輛內(nèi)/外部情況的玻璃。
前窗玻璃windscreen
安裝于軌道車輛駕駛室前部,用于觀察列車前方軌道狀況和行車信號(hào)的軌道車輛用玻璃。
側(cè)窗玻璃bodysidewindowglass
安裝于軌道車輛客室或駕駛室側(cè)面,提供乘客或駕駛員列車側(cè)面視野的玻璃。
車內(nèi)玻璃interiorglass
用于車內(nèi)顯示、車廂內(nèi)隔斷或分隔的玻璃等。
1
GBXXXXX—XXXX
應(yīng)急窗玻璃escapeglass
安裝于軌道車輛側(cè)面,用于駕駛員、乘務(wù)員或乘客觀察列車兩側(cè)狀況,且緊急情況下能夠迅速破壞,
以提供緊急出口的玻璃。
露點(diǎn)dewpoint
中空玻璃內(nèi)表面開始產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜的溫度。
鋼化玻璃temperedglass
通過特殊熱處理來增加力學(xué)強(qiáng)度,且破碎后能夠控制碎片狀態(tài)的單片玻璃。
夾層玻璃laminatedglass
兩層或者多層玻璃用一層或者多層中間層膠片層合而成的玻璃。
電加溫玻璃electricallyheatedglass
中間嵌有電熱絲或?qū)щ娔さ燃訙卦膴A層玻璃。
中空玻璃insulatingglazingunit
由鋼化玻璃、夾層玻璃、剛性塑料透明件和有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃任意組合并以間隔條均勻隔開,并
且周邊粘接密封的玻璃組合件。
4分類
按應(yīng)用部位,分為前窗玻璃、側(cè)窗玻璃和車內(nèi)玻璃。
按加工工藝,分為夾層玻璃、電加溫玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃。
按列車速度,分為普速車(列車設(shè)計(jì)時(shí)速低于160km/h)玻璃和高速車(列車設(shè)計(jì)時(shí)速大于等于
160km/h)玻璃。
5技術(shù)要求
通則
5.1.1前窗玻璃應(yīng)采用夾層玻璃(含有機(jī)-無機(jī)復(fù)合玻璃)、電加溫玻璃;側(cè)窗玻璃應(yīng)采用中空玻璃;
車內(nèi)玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃和夾層玻璃。
5.1.2技術(shù)要求包括視野性能要求、電性能要求、強(qiáng)度性能要求、碎片性能要求和逃生性能要求。前
窗玻璃、側(cè)窗玻璃和車內(nèi)玻璃應(yīng)滿足表1所列的安全要求。
2
GBXXXXX—XXXX
表1技術(shù)要求
技術(shù)要求
檢測(cè)項(xiàng)目前窗玻璃側(cè)窗玻璃車內(nèi)玻璃方法
夾層玻璃電加溫玻璃普通窗玻璃應(yīng)急窗玻璃夾層玻璃鋼化玻璃
透光率5.2.15.2.1----6.2.1
視野性能光學(xué)畸變5.2.25.2.2----6.2.2
副像偏離5.2.35.2.36.2.3
絕緣電阻-5.3.1----6.3.1
電熱性能耐電熱沖擊-5.3.2----6.3.2
耐電熱性-5.3.3----6.3.3
抗飛彈沖擊5.4.15.4.1----6.4.1
抗飛濺5.4.25.4.2----6.4.2
抗軟體沖擊--5.4.35.4.35.4.35.4.36.4.3
強(qiáng)度性能
抗穿透--5.4.45.4.4--6.4.4
抗鳥撞沖擊5.4.55.4.5----6.4.5
抗鋼球沖擊----5.4.6.15.4.6.26.4.6
碎片性能-----5.56.5
逃生性能---5.6--6.6
視野性能要求
5.2.1透光率
前窗玻璃實(shí)際安裝后透明區(qū)域透光率應(yīng)不小于70%。
5.2.2光學(xué)畸變
前窗玻璃試樣光學(xué)畸變最大值應(yīng)不大于表2的規(guī)定。
表2光學(xué)畸變要求
光學(xué)畸變
區(qū)域A2′
區(qū)域B6′
注:區(qū)域A和區(qū)域B分別為前窗玻璃的主視野區(qū)和輔助視野區(qū);電加溫玻璃應(yīng)測(cè)通電和不通電兩種狀態(tài)。
5.2.3副像偏離
前窗玻璃試樣副像偏離最大值應(yīng)不大于表3的規(guī)定。
表3副像偏離要求
副像偏離
區(qū)域A15′
區(qū)域B25′
注:區(qū)域A和區(qū)域B分別為前窗玻璃的主視野區(qū)和輔助視野區(qū);電加溫玻璃應(yīng)測(cè)通電和不通電兩種狀態(tài)。
3
GBXXXXX—XXXX
電熱性能
5.3.1絕緣電阻
前窗電加溫玻璃各絕緣部位間絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。
5.3.2耐電熱沖擊
試驗(yàn)后,前窗電加溫玻璃仍能正常工作。
5.3.3耐電熱性
試驗(yàn)后,前窗電加溫玻璃仍能正常工
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