建筑電氣工程施工

目錄TOC\o"1-2"\h\u232831．電氣工程施工流程 217352．電氣工程施工準(zhǔn)備 3272993．電氣導(dǎo)管敷設(shè) 36137一、施工工藝流程 36245一、導(dǎo)管預(yù)制加工 31092二、接線盒、箱安裝 49710三、導(dǎo)管及導(dǎo)管與盒連接 5192164．線纜橋架安裝 620349一、橋架施工工藝流程 628716二、彈線定位 610223三、預(yù)留孔洞復(fù)核 62082四、橋架支吊架安裝 64670五、橋架組裝及安裝 728735六、橋架接地 8112515．配電箱(柜)安裝 922434一、施工工藝流程 922629二、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 910775三、基礎(chǔ)槽鋼制安裝 1023228四、配電柜(箱)安裝 11129441、人防區(qū)域配電柜（箱）安裝 1174212、非人防區(qū)域配電柜（箱）安裝 1114953五、配電柜(箱)內(nèi)檢查接線 1629886六、配電柜(盤)保護(hù)措施 1621477七、配電柜(盤)防火封堵 17312786．導(dǎo)線敷設(shè)安裝 1712680一、施工工藝流程 1827790二、導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 1814641三、導(dǎo)線敷設(shè) 1814166四、導(dǎo)線并線 19146347．電力電纜敷設(shè)安裝 191431二、電纜敷設(shè)前的檢查 205763四、電纜接頭制作 2232091五、電纜標(biāo)識(shí) 2318287六、電纜防火封堵 2319215七、電纜溝電纜施工 26167778．低壓封閉式接線母線槽安裝 289535一、母線槽施工工藝流程 28799二、進(jìn)場(chǎng)檢查 2829481三、安裝施工前準(zhǔn)備 2822520四、母線槽安裝 2821748五、試運(yùn)行驗(yàn)收 30156679．照明器具安裝 31652一、施工工藝流程 319518二、照明器具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 3124178三、照明燈具組裝 319112四、照明燈具安裝 3217413五、開關(guān)、插座安裝 36283910．電氣系統(tǒng)調(diào)試 385384一、調(diào)試使用的儀表 384399二、調(diào)試前的檢查 3826744三、接地系統(tǒng)測(cè)試 3929261四、動(dòng)力配電箱、電源箱的檢測(cè)與試驗(yàn) 393311五、動(dòng)力和照明配電線路及控制線路檢查和測(cè)試 407960六、線路校對(duì) 4025373七、送電操作 401411八、照明試運(yùn)行 4031013九、設(shè)備通電試驗(yàn) 4023344十、電氣調(diào)試安全防護(hù)措施 4121992十一、試驗(yàn)記錄報(bào)告的編制 41電氣工程施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位、放線支架制作配管、橋架/線槽安裝配電柜(箱)安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)線、纜、母線敷設(shè)燈具安裝（配合）校線、接線絕緣測(cè)試元器件檢測(cè)送電檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)燈具試亮系統(tǒng)聯(lián)調(diào)單項(xiàng)竣工驗(yàn)收電氣施工流程說(shuō)明：電氣工程電纜橋架、支架敷設(shè)電纜等架空安裝時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)確定安裝高度的，在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)給予確認(rèn)確定，并嚴(yán)格按所確認(rèn)的參數(shù)進(jìn)行工程的預(yù)留預(yù)埋工作。施工期間密切配合土建主體和二次砌體工程及裝飾裝修墻體施工，保證電氣管線的預(yù)留、預(yù)埋以及孔洞位置、尺寸的預(yù)留正確，應(yīng)杜絕漏埋、錯(cuò)埋等問(wèn)題，為后續(xù)施工工序提供順利的施工條件。電氣工程系統(tǒng)調(diào)試前必須進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣和接地測(cè)試檢驗(yàn)，測(cè)試合格后方能進(jìn)行系統(tǒng)通電試驗(yàn)。電氣工程施工準(zhǔn)備施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是保證施工質(zhì)量和工期的重要前提，為了整個(gè)施工過(guò)程中確保施工安全和確保質(zhì)量，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，特制定以下措施：1)、組織項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，明確分工、責(zé)任到人、嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān)，完成工程施工管理工作。2)、由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行熟悉合同及熟悉施工圖紙，部署好生產(chǎn)流程計(jì)劃，確保工期。3)、在施工準(zhǔn)備階段，提前完成材料供應(yīng)商質(zhì)量保證的評(píng)審工作及其材料的查驗(yàn)工作，以確保材料的質(zhì)量，以防由于材料質(zhì)量問(wèn)題引起工程質(zhì)量事故的發(fā)生。電氣導(dǎo)管敷設(shè)電氣管線應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況采用暗配、明配、吊頂內(nèi)敷設(shè)等方式。電氣豎井（層配電間）內(nèi)由橋架引至樓層配電箱的電纜穿可撓金屬管沿墻明敷設(shè)。其它設(shè)備安裝采用的軟管長(zhǎng)度：照明不超過(guò)1.2米，動(dòng)力不超過(guò)0.8米。施工工藝流程管件、箱、盒預(yù)制加工管件、箱、盒預(yù)制加工接線盒、箱定位安裝導(dǎo)管連接、導(dǎo)管與盒連接隱蔽前查驗(yàn)進(jìn)行復(fù)查復(fù)檢導(dǎo)管預(yù)制加工為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組認(rèn)真研讀施工圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。金屬電管的制作、敷設(shè)軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。為確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，應(yīng)提前做好金屬電管的預(yù)制工作。所有電氣配管和金屬構(gòu)架制作、安裝實(shí)行“工廠化加工”、“小流水作業(yè)法”。電氣預(yù)埋管道大于32的采用電動(dòng)液壓彎管器制作彎頭。線路導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，管子的彎曲半徑嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。接線盒、箱安裝根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)水平線基準(zhǔn)線，用連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置，對(duì)于線路長(zhǎng)度距離超過(guò)規(guī)范要求應(yīng)增加過(guò)渡盒。暗敷設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)的盒、箱，在預(yù)埋時(shí)應(yīng)將盒、箱的端面緊貼模板，同時(shí)盒、箱內(nèi)采用廢紙、泡沫或木屑等物體填實(shí)，以免混凝土澆注時(shí)混凝土砂漿流入盒體內(nèi)堵塞線盒。同時(shí)在支撐模板上采用有色墨汁(或油漆)作上記號(hào)，以方便結(jié)構(gòu)拆模后及時(shí)清理。暗敷設(shè)于結(jié)構(gòu)板墻內(nèi)的接線盒、箱(主要用于過(guò)渡盒用)在確定座標(biāo)、標(biāo)高后，將其導(dǎo)線與其連接牢固后采用泡沫塑料(或廢木屑等)將接線盒、箱內(nèi)塞堵嚴(yán)密后用塑料膠帶將其綁扎嚴(yán)密后與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎牢固，接線盒、箱固定后應(yīng)與土建外立面模板平齊。結(jié)構(gòu)板墻內(nèi)接線盒安裝見圖所示。導(dǎo)管及導(dǎo)管與盒連接管與管之間的連接應(yīng)使用管接頭或接線盒，不得使用蛇皮管代替，凡穿管敷設(shè)的線路，導(dǎo)線不得露出管外。電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。鋼管煨彎，G32以下鋼管煨彎采用手動(dòng)煨彎器，G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎，G70以上采用專用工廠加工。管子的彎曲半徑應(yīng)符合“規(guī)范”要求，彎曲處應(yīng)不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10％。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50～80mm，至設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高砼面200mm。多根管子進(jìn)入配電箱，應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入箱高度一致。所有進(jìn)入配電箱、接線箱或拉線盒的穿線管應(yīng)用鍍鋅鎖緊螺母固定，并應(yīng)帶電纜鎖緊接頭。管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護(hù)口，并作跨接地線連接。沿結(jié)構(gòu)及吊棚內(nèi)安裝配管，明配的導(dǎo)管安裝應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。在導(dǎo)管的終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150-200mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡、中間直線段管卡。電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過(guò)30m無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20m有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度超過(guò)15m有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m有三個(gè)彎曲。一般設(shè)備的配電線路明敷時(shí)，應(yīng)穿金屬管保護(hù)或在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)；穿金屬管保護(hù)暗敷在頂板、地坪、墻內(nèi)時(shí)應(yīng)有不小于15mm厚的保護(hù)層。鍍鋅導(dǎo)管不得熔焊焊接接地線，應(yīng)采用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。吊頂內(nèi)的電氣配管宜按明配管的要求施工，不得將導(dǎo)管固定在吊頂?shù)牡跫芑螨埞巧?；同一走向的一束管線宜采用公用支架和共用接線盒成排排列敷設(shè)。水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備電源暗配管的長(zhǎng)度和位置應(yīng)在預(yù)埋時(shí)核實(shí)正確，一次埋設(shè)到位，避免增加接管難度；管口預(yù)先套絲，并采用專用接頭與軟管連接，軟管彎成滴水彎后與設(shè)備連接；動(dòng)力工程用軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.8米。線纜橋架安裝橋架施工工藝流程彈線定位彈線定位預(yù)留孔洞復(fù)核支吊架安裝橋架組裝及安裝彈線定位針對(duì)本工程地下室、裙房等大面積樓層、大空間區(qū)域，橋架安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，位置、標(biāo)高，并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出電纜橋架安裝的實(shí)際位置。對(duì)本工程大面積水平安裝的橋架通過(guò)紅外水平定位儀進(jìn)行定位放線，對(duì)于豎井內(nèi)安裝的橋架采用上下拉通線的辦法進(jìn)行定位。在墻上或天頂上畫出標(biāo)記，以便后續(xù)工序的施工。對(duì)于安裝于強(qiáng)電井的內(nèi)橋架，應(yīng)從上至下進(jìn)行拉通線或采用紅外定位儀進(jìn)行安裝前的定位，以確保垂直安裝之橋架的垂直度。預(yù)留孔洞復(fù)核對(duì)預(yù)留的橋架洞口位置進(jìn)行復(fù)核、修整，發(fā)現(xiàn)有遺漏的孔洞或原預(yù)留洞口位置有偏差時(shí)，采用機(jī)械式開孔。橋架支吊架安裝支吊架的規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并滿足荷載。支吊架安裝應(yīng)垂直、平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉攀方向應(yīng)一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上采用膨脹螺栓固定。普通電纜橋架敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點(diǎn)間距不宜大于6m，應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1：200。非直線段的橋架支吊架位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。橋架組裝及安裝電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊、氣割，應(yīng)使用專用配套連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)段與橋架的直線段之間、直線、直線與彎頭及三通之間需要連接時(shí)，可用直線連接板進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。托盤、樓架引出配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤需要開孔時(shí)，應(yīng)用開孔機(jī)開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊切割開孔。橋架的末端應(yīng)使用專用終端板。橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm。橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。本工程設(shè)計(jì)采用鋼制橋架，鋼制橋架直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。橋架的支架沿橋架走向排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。電纜橋架與其他管道共架安裝時(shí)，電纜橋架應(yīng)布置在管架的一側(cè)。橋架水平安裝支吊架設(shè)置見圖所示。電纜橋架過(guò)建筑伸縮沉降縫處，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮節(jié)做法。橋架伸縮節(jié)及支吊架設(shè)置見圖所示。進(jìn)出變電所的橋架、管線等須嚴(yán)密封堵。電纜橋架從正常環(huán)境進(jìn)入防火等環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。電纜橋架通過(guò)防火隔斷應(yīng)填充防火填料。橋架穿樓板封堵見圖所示。橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：（1）、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)小于30米時(shí)應(yīng)不少于2處接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)大于30米時(shí)，每隔20~30米增加一處接地。（2）、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線截面積不小于4mm。（3）、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,連接板兩端2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的鏈接固定螺栓。橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接。橋架為鍍鋅防腐時(shí)，連接板兩側(cè)不少于2個(gè)螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。并且接地螺栓應(yīng)有防松墊圈，支、吊架用接地專用導(dǎo)線連接。橋架及其支架和引入引出的支管都必須進(jìn)行可靠的接地。配電箱(柜)安裝配電箱采用工廠式配線，箱內(nèi)有足夠的排線空間，設(shè)置獨(dú)立的零線、地線接線柱、端子排，地下室配電箱考慮防潮、除濕措施。由生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)要求，平面位置，完成原理圖、接線圖、盤面布置圖、設(shè)備材料表，方可訂貨、加工。施工工藝流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)槽鋼制安配電箱柜安裝安裝安裝檢查接線箱體劃線、定位設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)、配電柜(箱)搬運(yùn)防護(hù)應(yīng)根據(jù)配電柜(盤)的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用運(yùn)輸設(shè)備。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)應(yīng)注意道路的平整及是否暢通。設(shè)備頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索在設(shè)備部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部位。在搬運(yùn)過(guò)程中配電箱柜與運(yùn)輸車輛要捆綁、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、儀表、操作機(jī)構(gòu)及油漆的損傷。同時(shí)開車應(yīng)平穩(wěn)。(2)、開箱檢查設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中應(yīng)做好安全防護(hù)，以免損壞。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位及時(shí)進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，根據(jù)設(shè)置圖紙按按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查。箱柜(盤)本體外觀是否有損傷及變形，箱體表面油漆噴涂是否完整無(wú)損。柜(盤)內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷及裂紋等缺陷。箱柜(盤)內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。在設(shè)備檢查完后，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。基礎(chǔ)槽鋼制安裝落地安裝的配電箱需采用[10槽鋼抬高安裝。制作時(shí)先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。落地柜安裝：采用槽鋼做柜的底座，并用10～12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時(shí)預(yù)埋在混凝土中?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度/5注：環(huán)形安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。澆注混凝土?xí)r，先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時(shí)預(yù)留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼寬30mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm厚度。待當(dāng)混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水淮儀、水平尺找正、找平。配電柜(箱)安裝1、人防區(qū)域配電柜（箱）安裝1）人防內(nèi)所有安裝在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻上的配電箱、照明箱及控制箱均為明裝。2）照明配電箱、動(dòng)力控制箱暗裝時(shí)底邊距地高度為1.4m；明裝時(shí)底邊距地為1.2m，箱體上沿距地不大于2.2m；配電柜落地安裝時(shí)，箱底高出地面100mm以上，可采用槽鋼框架或混凝土做箱體基礎(chǔ)。3）通風(fēng)方式信號(hào)控制箱設(shè)在防化值班室內(nèi)，箱體底邊距地1.2m明裝。通風(fēng)方式信號(hào)箱設(shè)在戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)房、防化值班室、柴油發(fā)電機(jī)房、電站控制室、人員出入口最里一道密閉門內(nèi)側(cè)，箱體底邊距門上方0.2m明裝。有防護(hù)能力的音響信號(hào)按鈕設(shè)在戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口防護(hù)密閉門外側(cè)，底邊距地1.3m，音響信號(hào)設(shè)在防化值班室內(nèi)。4）消防用電設(shè)備、消防配電柜、消防控制箱等應(yīng)設(shè)置有明顯標(biāo)志。2、非人防區(qū)域配電柜（箱）安裝1)、落地式配電柜安裝落地式配電柜安裝時(shí)應(yīng)高出地坪0.15米，底座周圍應(yīng)采取封閉措施，并應(yīng)能防止鼠、蛇類等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。落地安裝的照明配電柜采用10號(hào)槽鋼底座安裝。參照國(guó)標(biāo)圖集04D702-1《常用低壓配電設(shè)備安裝》。配電箱柜就位時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件情況確定次序，按不妨礙其它配電柜安裝的原則先內(nèi)后外依次就位。就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上，設(shè)置300mm高底座槽鋼。固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進(jìn)行接線。檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等情況，若不需立即調(diào)試，應(yīng)將柜內(nèi)的設(shè)備利用塑料布封好保護(hù)。落地式配電柜安裝見圖所示。2)、嵌墻配電箱安裝掛(嵌)墻安裝的配電箱安裝高度為箱體下沿距地1.5米安裝，制作高度不應(yīng)大于700mm，否則改為落地式配電箱。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填補(bǔ)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)造成污染。PE線安裝應(yīng)牢固明顯。導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)保護(hù)導(dǎo)體的截面積進(jìn)行選擇。3)、掛墻配電箱安裝掛墻明裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箱體的安裝高度、部位進(jìn)行劃線確定配電箱的固定孔洞，墻體上采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。掛墻式配電箱、控制箱底距地1.5m。配電箱不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻上暗裝。參照國(guó)標(biāo)圖集《04D702-1常用低壓配電設(shè)備安裝》。明裝配電箱應(yīng)在土建粉刷及墻體面漆施工完畢后，方可進(jìn)行箱體安裝。管線進(jìn)行箱體采取一管一孔，箱體預(yù)留孔洞不夠時(shí)采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電氣焊直接開孔。進(jìn)入配電箱的管線應(yīng)采用專用的管線杯疏進(jìn)行連接，不得直接插入箱體內(nèi)。與箱體連接的管線均應(yīng)作好跨接地線連接，且不能夠采用箱體作為接地線的導(dǎo)體。配電箱柜的PE線安裝應(yīng)牢固明顯，并有專用的標(biāo)識(shí)。接地導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)保護(hù)導(dǎo)體的截面積進(jìn)行選擇。掛墻配電箱安裝見圖所示。箱體內(nèi)的連接線施工完畢后，應(yīng)關(guān)閉箱門以及對(duì)箱體外部采用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋防護(hù)，防止造成箱體及其箱內(nèi)電子元件的二次污染，影響使用。4)、照明配電箱(盤)安裝箱盤內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作不大于0.3s。照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。室內(nèi)潮濕場(chǎng)所宜設(shè)150～200mm高且周邊密封的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，并刷與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)的涂層或鑲貼相應(yīng)的面磚。進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi)的導(dǎo)管管口在電纜線周圍用纖維堵塞嚴(yán)密，再用密封膠泥（防火泥）封堵。成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）的金屬框架（箱、柜體）跨門PE線應(yīng)為銅編織線，一端與門上專用接地螺栓連接，另一端與PE排直接連接。導(dǎo)線連接牢固，不傷線芯、不斷股，接線端子每個(gè)螺栓壓接導(dǎo)線不應(yīng)超過(guò)2根，多股導(dǎo)線應(yīng)刷錫或壓接專用鼻子。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線，不得在同一端子上。變配電房?jī)?nèi)一般應(yīng)安裝制冷設(shè)備，當(dāng)采用的制冷設(shè)備有凝結(jié)水水管時(shí)，要有防止凝結(jié)水水管泄漏和凝結(jié)水順暢排出的措施。配電柜(箱)內(nèi)檢查接線配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)按相序分別線色：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，零線—藍(lán)色，接地—黃、綠雙色線。接地線應(yīng)設(shè)置專用接地螺栓。引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。鎧裝電纜在進(jìn)入成排配電箱、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,鋼帶端部應(yīng)扎緊,并將鋼帶接地。配電箱柜內(nèi)接線示意見圖所示。施工時(shí)應(yīng)使三相分配平衡。未用到的回路作為備用，取消相應(yīng)出線。配電柜(盤)保護(hù)措施本工程未做地面抬高的強(qiáng)弱電設(shè)備用房及管井，擬在房門入口處加設(shè)200高C20混凝土防水門坎。配電柜安裝完畢后需做好接地保護(hù)，箱殼、箱門應(yīng)可靠接地。配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地，接零可靠。裝有電路的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，作好標(biāo)識(shí)。配電柜(盤)防火封堵在孔洞底部敷設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全。預(yù)留的孔洞過(guò)大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm）。導(dǎo)線敷設(shè)安裝正常照明線路與應(yīng)急照明線路不得共管敷設(shè)。導(dǎo)線應(yīng)按國(guó)標(biāo)要求的顏色采購(gòu)。施工工藝流程選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及繼線導(dǎo)線與帶線的綁帶護(hù)口導(dǎo)線接頭穿線接頭包扎導(dǎo)線絕緣檢測(cè)導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)工程導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行工程質(zhì)量見證取樣檢測(cè)(需由監(jiān)理或建設(shè)單位旁站)送相關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行導(dǎo)線性能的檢測(cè)。在獲取書面合格證明后方可投入使用，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。導(dǎo)線敷設(shè)清掃管路：電氣管線穿線前首先清除管路中的灰塵、泥水、管內(nèi)油污等雜物。采用布條的兩端牢固的綁扎在帶線鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的雜物清凈。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求。帶線一般采用細(xì)鋼絲(Φ1.2-2mm)。先將絲鋼絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)變較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根細(xì)鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：(1)、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；(2)、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；(3)、是出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)1.5m；(4)、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線面直接穿過(guò)。導(dǎo)箱在箱盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度見圖所示：導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)少時(shí)，如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑有錐形過(guò)渡部位，以便于穿越。管內(nèi)穿線：鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)應(yīng)兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：不同系統(tǒng)、不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用壓接連接。線槽內(nèi)主每應(yīng)按回路編號(hào)，用塑料扎帶綁扎成束，便于日后的檢查、維護(hù)和檢修。同一工程的電線絕緣層顏色應(yīng)一致，線色與相序一致，A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、零線-淡藍(lán)色、PE線用黃綠相間色、控制線用白色。電線管穿線后嚴(yán)禁在管線上施焊及做電焊接地通路，避免損壞導(dǎo)線絕緣層，造成線路短路。導(dǎo)線并線兩股及兩股以上的銅導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)搪錫或采用壓接帽專用壓緊鉗壓接。導(dǎo)線采用壓接帽壓接時(shí)，壓接后應(yīng)檢查導(dǎo)線無(wú)松動(dòng)，壓接帽絕緣層無(wú)破裂。導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)順時(shí)針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦凈焊錫膏后，包扎防水絕緣膠帶三層，再包絕緣膠布三層。成排插座并線時(shí)，保護(hù)接地（PE）和接零（PEN）線禁止串聯(lián)連接。電力電纜敷設(shè)安裝電力線路與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，相互間距離應(yīng)符合GB50054-2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》及與其他各種管道安裝有關(guān)的規(guī)定。三相單芯電力電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將同一回路中的L1、L2、L3三相采取品字形捆扎。橋架內(nèi)不能有電纜中間接頭。屋內(nèi)配電裝置裸露的帶電部分上面不應(yīng)有線路或管線跨越。電纜的運(yùn)輸和貯存本工程電力電纜均嚴(yán)格按參照施工圖紙及結(jié)合工程實(shí)際情況，核算出具體的電纜長(zhǎng)度，編制詳細(xì)的清單后報(bào)生產(chǎn)廠家進(jìn)行定點(diǎn)制作裝盤后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，電纜盤在運(yùn)輸中的上下車應(yīng)采用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；出廠的電纜端頭應(yīng)做防潮封頭，同時(shí)在放置過(guò)程中對(duì)于未放完畢的電纜端頭應(yīng)及時(shí)恢復(fù)防潮土封頭。電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查包括：電纜隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜品牌、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；進(jìn)場(chǎng)的整盤電纜在卸車前需進(jìn)行電纜絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試合格的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。電纜線路絕緣電阻測(cè)量前，先用導(dǎo)線將電纜對(duì)地短路放電，以確保操作安全和測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，然后將電纜終端頭套管表面擦拭干凈，以減少表面泄漏。當(dāng)接地線路較長(zhǎng)或絕緣性能良好時(shí)，放電時(shí)間不得少于1min。測(cè)量完畢或需要再測(cè)量時(shí)，應(yīng)將電纜再次接地放電。電氣豎井內(nèi)光線弱時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)照明，確保施工安全。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工中，嚴(yán)禁剝?nèi)ネ馄ぁ蚣軆?nèi)每隔2米應(yīng)設(shè)支臂以作電纜固定、綁扎之用。所有材料應(yīng)具有出廠合格證書，每種材料品牌必須統(tǒng)一，并應(yīng)送樣品經(jīng)招標(biāo)人及監(jiān)理工程師認(rèn)可。電纜及導(dǎo)線截面超過(guò)6mm2以上，其接線端子應(yīng)用線耳，并做搪錫處理。金屬電線管、鎧裝電纜鋼帶、蛇皮管及金屬燈具等，一切當(dāng)導(dǎo)線絕緣損壞時(shí)有可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼，均應(yīng)可靠接地，并作明顯標(biāo)志。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，電纜敷設(shè)采用機(jī)械與人力相結(jié)合的方式進(jìn)行。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在橋架內(nèi)放置多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃列出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。冬季敷設(shè)電纜時(shí)，如溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫，以免在敷設(shè)過(guò)程中由于受溫度影響而損傷電纜的絕緣保護(hù)層。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：如電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛影響敷設(shè)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)先了，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)：電線敷設(shè)前電纜橋架、電纜保護(hù)管已清理完畢，有妨礙電纜施工的作業(yè)已基本完成。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安裝每盤電纜，盡量減少接頭。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。電纜敷設(shè)牽引見圖所示：在敷設(shè)過(guò)程中，不管是采用機(jī)械進(jìn)行牽引或人辦牽引，拉力均要均勻；橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確。在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)及時(shí)對(duì)敷設(shè)完畢的電纜進(jìn)行固定，對(duì)于垂直落差或線徑相對(duì)較大的電纜應(yīng)不少于每?jī)蓪舆M(jìn)行固定一次，以免電纜因垂直自重而造成滑落。在橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無(wú)遺漏并肯有防腐性能。電纜接頭制作制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝流程。電纜接頭制作主要采用熱收縮工藝和銅線鼻子電纜芯線壓接連接。(1)、電纜頭的熱收縮工藝電纜熱收縮時(shí)的熱源，盡量用液化氣，使用時(shí)應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，避免澆焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮全才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有粘合劑接觸的表面上的油。(2)、壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用專業(yè)壓線鉗子壓緊線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、雙色塑料帶分別纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上幾下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。銅線鼻子壓接電纜接頭與設(shè)備連接見圖所示。電纜標(biāo)識(shí)在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識(shí)，以指明動(dòng)力和照明線路引出的盤和線路編號(hào)。信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。工程所有電纜導(dǎo)線體應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜型號(hào)的永久性標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和接線盒上。纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無(wú)鹵的，標(biāo)記上的纜線號(hào)應(yīng)和圖紙上的要求相同。工程所有電纜導(dǎo)線體應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜型號(hào)的永久性標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和接線盒上。纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無(wú)鹵的，標(biāo)記上的纜線號(hào)應(yīng)和圖紙上的要求相同。電纜防火封堵本工程所需的有機(jī)堵料、無(wú)機(jī)堵料、耐火隔板、防火包到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟應(yīng)度適度；無(wú)機(jī)堵料不結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。核對(duì)施工圖，確認(rèn)各類的封堵方式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心提供的合格檢測(cè)報(bào)告，并通過(guò)省級(jí)以上消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。1）、電纜豎井處防火封堵電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固，確保每個(gè)小孔洞的規(guī)格小于400mm×400mm。再用10mm或20mm厚的防火板托底封堵，托板和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強(qiáng)度，能作為人行通道。底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。然后再防火板上澆筑無(wú)機(jī)堵料，其厚度按照無(wú)機(jī)堵料的產(chǎn)品性能而定，一般在150～200mm。無(wú)機(jī)堵料澆筑后在其頂部使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無(wú)機(jī)堵料表層的10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。(2)、配電盤柜防火封堵在孔洞底部敷設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全。預(yù)留的孔洞過(guò)大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm）。（3）、電纜保護(hù)管防火封堵電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。(4)、端子箱端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。端子箱底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。電纜溝電纜施工電纜溝和設(shè)備基礎(chǔ)下溝槽均必須做防水處理，并向便于排水的一側(cè)和便于排水的一頭作適當(dāng)排水坡度。電纜溝做法參見圖集94D101-5，28頁(yè)，溝內(nèi)應(yīng)相應(yīng)預(yù)埋電纜支架。電纜溝沿口（口）應(yīng)有≥40×4角鋼包角保護(hù)，電纜溝鐵蓋板寬度不大于600mm，蓋板底部采用角鋼沿四周和對(duì)角線方向加固，蓋板周邊必須整齊光滑，板面必須平整，在蓋板四角沒有小物件墊撐的條件下，行走時(shí)不得因板面不平發(fā)出響聲或變形，每個(gè)蓋板均設(shè)有上提拉手。絕緣膠墊敷設(shè)長(zhǎng)度必須大于配電屏或控制屏長(zhǎng)度。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高低壓電力電纜，強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。電纜溝組合式防火墻示意圖電纜溝組合式防火墻示意圖電纜溝阻火包防火墻示意圖電纜溝組合式防火墻實(shí)例圖電纜溝組合式防火墻實(shí)例圖電纜溝阻火包防火墻實(shí)例圖低壓封閉式接線母線槽安裝母線槽施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)檢查進(jìn)場(chǎng)檢查支架制作及安裝母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢查母線槽的安裝應(yīng)特別注意工藝質(zhì)量，從選材到制作、安裝及外觀等各方面均應(yīng)十分講究。母線槽及相關(guān)附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理單位和供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。設(shè)備及附件的隨機(jī)工廠技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證明文件應(yīng)齊全、有效。安裝施工前準(zhǔn)備母線槽安裝部位的墻面應(yīng)粉刷、地坪等濕作業(yè)施工應(yīng)完畢，室內(nèi)干燥。安裝部位的門窗應(yīng)完好。封閉式插接母線槽預(yù)留洞拉通線復(fù)查，應(yīng)上下居中（洞口方正）安裝于箱柜內(nèi)的線母槽，其箱柜應(yīng)安裝完畢。母線槽安裝采用的專用工具應(yīng)準(zhǔn)備完畢。母線槽安裝封閉式插接母線槽安裝時(shí)逐節(jié)進(jìn)行絕緣測(cè)試，且絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求，并做好記錄。封閉式插接母線槽接觸面應(yīng)保持清潔，如沾有油垢，用棉布蘸丙酮擦洗干凈，待丙酮揮發(fā)后涂電力復(fù)合脂。母線槽安裝時(shí)，固定距離不得大于2.6m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.3m。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的、外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。水平母線槽安裝見圖所示。母線與設(shè)備聯(lián)接應(yīng)采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩板手緊固，同時(shí)應(yīng)作母線搭接螺栓的擰緊力矩記錄，根據(jù)所采用的螺栓規(guī)格不同采用不同的力矩值。母線沿墻水平安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.3m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。母線槽懸吊安裝時(shí)，吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。母線槽垂直安裝時(shí)，沿墻或在樓板上應(yīng)做固定支架。母線槽沿墻垂直安裝見圖所示。母線槽敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨接建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)采取相應(yīng)的跨伸縮縫或沉降縫的措施，在設(shè)備定貨時(shí)應(yīng)向供應(yīng)商提出此項(xiàng)要求。母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m。母線插接箱安裝見圖所示。母線槽安裝注意事項(xiàng)如下：1)、母線槽螺栓孔周處應(yīng)也無(wú)毛刺。2)、兩相鄰封閉式母線槽及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線槽及外殼額外受力。3)、母線槽安裝后支架彈簧受力應(yīng)均勻。4)、母線槽水平安裝時(shí)，每節(jié)封母線槽上應(yīng)設(shè)二個(gè)支架，拐角處300mm內(nèi)應(yīng)設(shè)支架。封閉式插接母線槽在支架上用40×4鍍鋅扁鋼卡箍固定。封閉式插接母線槽連接應(yīng)平整牢固。母線槽安裝允許偏差如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1兩米段垂直4實(shí)測(cè)，查看記錄2全長(zhǎng)垂直(按樓層)53成排間距(每段內(nèi))65)、母線槽安裝后外觀檢查應(yīng)標(biāo)志清晰，接地線排列整齊，連接可靠，工藝一致。母線的搭接、排序、標(biāo)識(shí)顏色及安全凈距等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。6)、工藝要注意切斷面應(yīng)平整。矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎，并注意最小彎曲半徑要符合規(guī)定；多片母線彎曲度間距應(yīng)一致，接觸面、搭接長(zhǎng)度、螺栓固定力矩等均有工藝要求，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。母線安裝應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7)、母線槽穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，并作裝飾防護(hù)。母線槽穿樓板封堵后裝飾防護(hù)見圖所示。試運(yùn)行驗(yàn)收試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。母線槽進(jìn)行全面的清理、清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣電阻測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交發(fā)包人使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。照明器具安裝施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)燈具組裝燈具安裝通電試運(yùn)行照明器具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)后的照明燈具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)。主要檢查燈具外觀涂層是否完整、有無(wú)損傷，附件是否齊全。對(duì)于成套燈具(如熒光燈等)應(yīng)檢測(cè)其絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。所有燈具的隨機(jī)合格證明文件應(yīng)齊全，且應(yīng)需有的國(guó)家強(qiáng)制3C認(rèn)證的證明文件應(yīng)齊全。照明燈具組裝成套燈具安裝前應(yīng)先組裝好，組裝時(shí)應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷，按照燈具的接線圖進(jìn)行接線，導(dǎo)線布線時(shí)，應(yīng)避開溫度高的時(shí)方，接線端子應(yīng)連接牢固，線路應(yīng)通暢，配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。燈具接線時(shí)要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過(guò)開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈關(guān)，相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全。導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，多根導(dǎo)線時(shí)應(yīng)進(jìn)行固定。燈具組裝完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在，絕緣電阻值一般不小于0.5歐姆。密封燈具組裝時(shí)，燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、壓接緊密，燈具組裝后經(jīng)試亮后方可進(jìn)行安裝。對(duì)于安裝吊棚內(nèi)的筒燈安裝時(shí)，協(xié)調(diào)配合裝飾單位對(duì)吊頂天頂進(jìn)行筒燈孔洞的開孔。同時(shí)做好筒燈的安裝與裝飾相協(xié)調(diào)。多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。燈具吊鏈（桿）安裝時(shí)，從接線盒至燈具的導(dǎo)線穿金屬軟管保護(hù)。照明燈具安裝（1）、熒光燈安裝熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器、就地補(bǔ)償，采用電子鎮(zhèn)流器熒光燈具和電子鎮(zhèn)流器HID燈燈具的功率因數(shù)不小于0.95。鎮(zhèn)流器的能效等級(jí)應(yīng)不低于GB17896-2012《普通照明用雙端熒光燈能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》、GB29142-2012《單端無(wú)極熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級(jí)》中規(guī)定的2級(jí)能效限定值。燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，則應(yīng)對(duì)燈具采取保護(hù)措施，以防燈具被污染和損壞。燈具在吊頂上安裝：先進(jìn)行測(cè)位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時(shí)應(yīng)注意，燈具安裝后應(yīng)不留空隙。嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi)，安裝時(shí)必須與裝修專業(yè)密切配合。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。燈具安裝時(shí)必須與裝修專業(yè)密切配合。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，燈線應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。（2）、雙管格柵燈安裝1）、取下燈盤上之格柵反光罩（注意取格柵反光罩時(shí)輕拿輕放，不要刮傷）將燈具本體放置已預(yù)留好的天花龍骨上（放置時(shí)請(qǐng)注意四邊的位置，讓其燈具四邊完全擱置龍骨條上，以免燈具掉落）注意當(dāng)燈具較重時(shí)，請(qǐng)用線絲將燈具吊裝在天花板上。2）、將電源線從出線孔穿入，正確地接于接線端子臺(tái)處，請(qǐng)注意L標(biāo)識(shí)處接火線，N標(biāo)識(shí)處接零線，地標(biāo)識(shí)處接地線。3）、正確地裝入光源，裝光源時(shí)請(qǐng)注意將光源卡入燈頭槽內(nèi)，聽到啪的一聲后，表示光源與燈頭銅片處接觸良好。4）、將格柵反光罩的吊帶一端栓在燈具本體吊帶孔內(nèi)（以方便后續(xù)更換光源）將格柵反光罩卡入燈具本體內(nèi)，注意彈片須與格柵反光罩良好地接觸，以免格柵反光罩脫落。（3）、吸頂燈安裝在磚石構(gòu)造中裝置吸頂燈時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓，或用收縮螺栓、尼龍塞或塑料塞固定；不可運(yùn)用木楔。并且上述固定件的承載才能應(yīng)與吸頂燈的重量相匹配。以確保吸頂燈固定結(jié)實(shí)、牢靠，并可延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命。當(dāng)采用收縮螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)請(qǐng)求選擇螺栓規(guī)格，其鉆孔直徑和埋設(shè)深度要與螺栓規(guī)格相符。固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于燈具底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑相配;底座上無(wú)固定裝置孔的燈具(裝置時(shí)自行打孔)，每個(gè)燈具用于固定的螺栓或螺釘不應(yīng)少于2個(gè)，且燈具的重心要與螺栓或螺釘?shù)闹匦南辔呛?只要當(dāng)絕緣臺(tái)的直徑在75mm及以下時(shí)，才可采用1個(gè)螺栓或螺釘固定。吸頂燈裝置前還應(yīng)檢查：①引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯的截面，銅芯軟線不小于0.4mm2，銅芯不小于0.5mm2，否則引線必需改換。②導(dǎo)線與燈頭的銜接、燈頭間并聯(lián)導(dǎo)線的銜接要牢固，電氣接觸應(yīng)良好，以免由于接觸不良，呈現(xiàn)導(dǎo)線與接線端之間產(chǎn)生火花，而發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。（4）、庫(kù)房燈安裝松開航空插頭上的上下兩對(duì)壓緊螺釘，旋開壓緊螺母，再將電纜線穿過(guò)密封塞和壓緊螺母，把電纜線上的三根導(dǎo)線焊在航空插頭相應(yīng)的插針上（地線接3號(hào)位），并通過(guò)壓緊螺釘壓緊插入的導(dǎo)線，旋緊壓緊螺母；然后將接好電纜線的航空插頭插入燈具上側(cè)的航空插座上，旋緊連接螺母，再將電纜線另一端接通市電即可實(shí)現(xiàn)照明。更換燈泡時(shí)，松開燈罩與鎮(zhèn)流器結(jié)合部位的3個(gè)卡扣，將燈罩整體向下移開（燈罩與鎮(zhèn)流器箱之間有鏈條連接，防止其脫落），旋下舊燈泡，換上新燈泡。（5）、節(jié)能筒燈安裝根據(jù)招標(biāo)工程量清單所示，本工程采用節(jié)能筒燈。根據(jù)筒燈的尺寸、安裝位置在吊頂上劃線鉆孔。將吊頂內(nèi)的預(yù)留電源線與筒燈連接。調(diào)整筒燈固定彈簧片的蝶形螺母，使彈簧片的高度與吊頂?shù)暮穸认嗤?。把筒燈推入吊頂開孔處，并裝上大小合適的燈泡。（6）、壁燈安裝壁燈的安裝方法比較簡(jiǎn)單，待位置確定好后，主要是壁燈燈座的固定，往往采用預(yù)埋件或打孔的方法，將壁燈固定在墻壁上。壁燈安裝空間狹小時(shí)，為了保證施工及維修人員不受點(diǎn)擊，宜選用36伏特安全電壓；井道照明光源的選擇：當(dāng)采用36V照明時(shí)，可選用36伏特?zé)晒鉄艋虬谉霟簦扛?m設(shè)一盞燈。36V照明出線應(yīng)設(shè)保護(hù)電器，導(dǎo)線截面的選擇要與保護(hù)開關(guān)相配合。井道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)0.5m以內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，再設(shè)中間燈，并應(yīng)分別在電梯機(jī)房和電梯底坑設(shè)置控制開關(guān)。（7）、安全出口指示燈安裝所有消防疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明燈具均采用玻璃或其它不燃燒材料作保護(hù)罩。應(yīng)急照明的保護(hù)罩合《消防應(yīng)急燈具》GB17945和《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)》GB17945-2010的2相關(guān)要求。雙頭應(yīng)急燈安裝高度為2.5m；疏散指示燈安裝高度為0.3m。出口指示燈安裝在門的正上方,底邊距門框≤0.15m；翹板開關(guān)（雙控開關(guān)）的安裝高度為1.3m。安全出口和疏散門的正上方采用“安全出口”作為指示標(biāo)志。車輛出口與人員出口的安全出口燈標(biāo)志應(yīng)有區(qū)別。應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外，應(yīng)有另一路電源供電，或者獨(dú)立于正常電源的其它供電設(shè)備，或有自帶蓄電池供電。應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明小于等于15s；備用照明小于等于15s；安全照明小于等于0.5s。疏散指示燈不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈部距不大于20m(人防工程不大于10m)。應(yīng)急照明燈具，運(yùn)行中溫度不大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對(duì)象上。應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。疏散照明線路采用耐火電纜、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷時(shí)，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。在配電室、泵房設(shè)有安全出口燈和應(yīng)急照明。安全出口指示燈和應(yīng)急照明燈內(nèi)設(shè)蓄電池，連續(xù)供電時(shí)間不少于60min。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)可由消防控制室切斷正常照明及非消防電源。消防用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)有明顯的消防標(biāo)志。開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時(shí)注意因開關(guān)插座安裝而損壞或污染墻面。安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。單相兩孔插座,面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接,單相三孔插座,面對(duì)插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證現(xiàn)一房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開關(guān)，插座標(biāo)高誤差不大于0.5mm。成排面板安裝見圖所示。風(fēng)機(jī)盤管及室內(nèi)機(jī)應(yīng)有配套溫控器面板，面板定位配合裝修設(shè)計(jì)時(shí)確認(rèn)。面板細(xì)部處理考究，成排溫控器面板安裝在同一水平標(biāo)高。本標(biāo)段鍋爐房?jī)?nèi)調(diào)壓間及燃?xì)獗矸康扔斜ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)選用隔爆型開關(guān)電