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江蘇省危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證申請(qǐng)書申請(qǐng)單位名稱 江蘇綠賽格再生資源利用有限公司 (章)申請(qǐng)經(jīng)營(yíng)廢物的類別 HW09(油/水、烴/水混合物或乳化液經(jīng)營(yíng)方式 處置、利用申請(qǐng)數(shù)量(噸/年) 20000噸/年填報(bào)日期 2021年月請(qǐng) 請(qǐng)√證江蘇省環(huán)境保護(hù)廳制填寫說(shuō)明1、申請(qǐng)書除最后一頁(yè)(核查綜合意見、省環(huán)保廳審批意見部分)外均由申請(qǐng)單位填寫,填寫時(shí)除簽名以外均要求打印。2、申請(qǐng)書填寫內(nèi)容應(yīng)與所附證明材料一致,否則視為材料不完整。3、申請(qǐng)書各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按實(shí)際情況填寫。尚未實(shí)現(xiàn)的,按計(jì)劃內(nèi)容填寫,并逐項(xiàng)注明“計(jì)劃”字樣。4、經(jīng)營(yíng)方式分為收集、貯存、處置三大類,其中處置包括焚燒、填埋、化學(xué)處置、物理處置及其它方法。5、危險(xiǎn)廢物的危險(xiǎn)特性是指?jìng)魅拘?、爆炸性、易燃性、腐蝕性、浸出毒性、急性毒性等特性。6、申請(qǐng)書一式八份,如內(nèi)容填寫不下,可自行附頁(yè)。申請(qǐng)者聲明法人代表簽字:申請(qǐng)單位名稱江蘇綠賽格再生資源利用有限公司經(jīng)濟(jì)性質(zhì)有限公司注 冊(cè) 地 址武進(jìn)高新區(qū)新升路51號(hào)企業(yè)代碼33923197-5經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所地址武進(jìn)高新區(qū)新升路51號(hào)固定資產(chǎn)總值500萬(wàn)注 冊(cè) 資 金1333.33萬(wàn)法人代表王榮瓊成 立 時(shí) 間2015年06月22日15人占 地 面 積3600平方米建筑面積3600平方米電 子 郵 箱wxy2735@163.com郵政編碼213100申請(qǐng)經(jīng)營(yíng)廢物情況廢物名稱類別編號(hào)主要化學(xué)成分危險(xiǎn)特性經(jīng)營(yíng)數(shù)量(噸/年)經(jīng)營(yíng)方式油/水、烴/水混合物或乳化液HW09廢礦物油浸出毒性20000處置、利用主要經(jīng)營(yíng)設(shè)施及設(shè)備名 稱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)能力(噸/年)數(shù)量生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地投運(yùn)日期使用場(chǎng)所/用途(槽)Q=63m3/h,H=20m,P=1.5kw200002臺(tái)外購(gòu)2016年9月/序批式反應(yīng)器1Φ2.0×4.5m,鋼制200001個(gè)外購(gòu)2016年9月調(diào)節(jié)PH超濾系統(tǒng)/200001套自制2016年9月預(yù)處理乳化液中大分子物質(zhì)和微粒進(jìn)行截留MVR蒸發(fā)系統(tǒng)/200001套外購(gòu)2019年4月乳化液濃縮蒸發(fā)板式換熱器5m2200001只外購(gòu)2019年4月交換熱量,節(jié)約成本8m21只蒸發(fā)濃液冷卻水罐//1個(gè)自制2019年4月收集冷卻水蒸發(fā)濃液冷卻水池1.2×1.2×1m/1個(gè)自制2019年4月收集冷卻水真空泵WLW50B/1個(gè)外購(gòu)2019年4月/蒸發(fā)冷凝水儲(chǔ)罐Φ4.0×5.0m,鋼制200001個(gè)自制2016年9月儲(chǔ)存蒸發(fā)冷凝水油水分離器Φ4.0×4.0m,鋼制200001套自制2016年9月靜止使油水分離混凝氣浮池Φ2.0×3.7m,鋼制200001套外購(gòu)2016年9月利用氣浮效果達(dá)到泥水分離氣浮出水沉淀池Φ2.0×3.5m,鋼制200001個(gè)外購(gòu)2019年9月進(jìn)一步凈化水質(zhì)調(diào)節(jié)池+磁破乳分離//1套外購(gòu)2020年8月利用磁粉達(dá)到破乳效果缺氧池Φ5.0×9.0m,鋼制200001套自制2019年4月利用污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物。固定化生物膜好氧(兼缺氧池Φ4.0×7.0m,鋼制200001套自制2019年4月進(jìn)一步處理水中有機(jī)物接觸氧化池Φ5.0×6.0m,鋼制200001套自制2016年9月進(jìn)一步處理水中有機(jī)物生化池(好氧)3m×15m×6.5m,鋼制200001套自制2020年5月進(jìn)一步處理水中有機(jī)物二沉池//1套自制2016年9月污泥沉淀,回流中間水池10m3,PE/2套外購(gòu)2016年9月有需求調(diào)PH混凝沉淀池Φ2.5×4.0m,鋼制/1套自制2016年9月進(jìn)一步凈化水質(zhì)(池)Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw/2臺(tái)(1用1備外購(gòu)2016年9月/污泥泵DN50隔膜泵/4臺(tái)外購(gòu)2016年9月/風(fēng)機(jī)4m3/min,7.5kW/5臺(tái)(3用2備外購(gòu)2016年9月/空壓機(jī)1.08m3/min,7.5kW/2臺(tái)(1備)外購(gòu)2016年9月/污泥濃縮罐10m3,PE/2個(gè)外購(gòu)2016年9月儲(chǔ)存污泥板框壓濾機(jī)XMZG100/100-U/1臺(tái)外購(gòu)2019年4月壓縮污泥XMYXB/800*800-UG/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月壓縮污泥加藥裝置//3套外購(gòu)2016年9月將藥劑混合均勻,用加藥泵打出電控系統(tǒng)//1套外購(gòu)2016年9月控制泵運(yùn)行事故收集槽Φ4.5×4m,鋼制/1個(gè)自制2016年9月將遺漏液體收集儲(chǔ)存乳化液收集儲(chǔ)槽Φ5.2×7.5m,鋼制200004個(gè)自制2016年9月儲(chǔ)存外來(lái)乳化液乳化液收集池Φ3.0×1.0×0.9m,鋼制/1個(gè)自制2016年9月分離大顆粒物質(zhì),再將乳化液打入收集儲(chǔ)槽空氣能熱水器10kW/2臺(tái)外購(gòu)2016年9月生化系統(tǒng)加熱應(yīng)急池提升泵Q=63m3/h,H=20m,P=1.1kw/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月/油水分離罐提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月/二沉池污泥回流泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.1kw/2臺(tái)(1用1備外購(gòu)2016年9月二沉池與生化池污泥回流缺氧池內(nèi)攪拌機(jī)QJB2.5/8-400/3-740/S/2臺(tái)外購(gòu)2019年4月缺氧池內(nèi)攪拌污泥生化缺氧循環(huán)泵Q=22m3/h,P=1.1kw/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月生化與缺氧之間循環(huán)圍堰集水池提升泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.5kw/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月/乳化液集水池提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw/2臺(tái)(1用1備外購(gòu)2016年9月/氣浮池提升泵Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw/1臺(tái)外購(gòu)2019年4月/氣浮池溶氣泵EB-3U/1臺(tái)外購(gòu)2019年4月/待排池Φ1.0×3×4.8m,鋼制/1個(gè)外購(gòu)2019年4月/排水池Φ2.0×0.7×40.7m,鋼制/1只外購(gòu)2019年4月/排水泵1.1kw/1臺(tái)外購(gòu)2016年9月/冷卻塔BWB-125/1臺(tái)外購(gòu)2019年4月/BWB-75/1臺(tái)外購(gòu)2019年4月/廢物的包裝、收集廢物的包裝、收集1、廢物包裝形式專用儲(chǔ)罐。2、包裝容器數(shù)量4只159m3罐體。3、廢物收集工具、設(shè)施//4159廢物的運(yùn)輸1、廢物運(yùn)輸方式道路運(yùn)輸2、現(xiàn)有運(yùn)輸工具數(shù)量和資質(zhì)(或租用運(yùn)輸工具的來(lái)源、數(shù)量、資質(zhì))序號(hào)運(yùn)輸工具產(chǎn)權(quán)數(shù)量序號(hào)運(yùn)輸工具產(chǎn)權(quán)數(shù)量許可運(yùn)輸品質(zhì)1?;愤\(yùn)輸車租賃1((212312項(xiàng),51618)(除外)33、廢物運(yùn)輸時(shí)的應(yīng)急方案和工具油/水、烴/水混合物或乳化液運(yùn)輸途中,車輛應(yīng)防泄漏,且必須按照規(guī)定路線行駛,隨車配置GPS定位儀可全程監(jiān)督運(yùn)輸車輛,保證車輛按規(guī)定路線行駛,監(jiān)控運(yùn)輸途中車輛運(yùn)行速度,及時(shí)掌握途中突發(fā)異常狀況。同時(shí),運(yùn)輸途中。承運(yùn)雙方確保電話暢通。廢物的貯存/暫存1、廢物貯存/暫存方式油/水、烴/水混合物或乳化液進(jìn)廠后,貯存在公司專門建造的4只159立方的貯存槽罐。2、廢物貯存場(chǎng)所情況簡(jiǎn)述//生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有規(guī)范的標(biāo)志標(biāo)牌。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面有圍堰、廢水收集池,能及時(shí)收集跑冒滴漏廢水。同時(shí)也配備了必要的應(yīng)急處理設(shè)備。廢物的預(yù)處理1、油/水、烴/水混合物或乳化液處理////2、廢物預(yù)處理設(shè)施、設(shè)備配備pH廢處置藝及備、施1、 廢處置藝工藝流程簡(jiǎn)述:收儲(chǔ):對(duì)擬收集的油/水、烴/水混合物或乳化液,先到現(xiàn)場(chǎng)采樣分析,對(duì)照產(chǎn)廢單位的環(huán)評(píng)和批復(fù)、經(jīng)向環(huán)保部門備案的危廢管理計(jì)劃,確認(rèn)危廢的類別和代碼,符合入廠質(zhì)量指標(biāo)的,方可與產(chǎn)廢單位簽訂危廢處置合同,辦理危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單;然后委托專業(yè)危廢運(yùn)輸單位采用槽罐車轉(zhuǎn)運(yùn)危廢至廠區(qū),再次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后通過泵經(jīng)軟管抽入到收集池,然后再泵入收集進(jìn)相應(yīng)的儲(chǔ)槽,其中廢乳化液中COD<50000mg/L的貯存在1個(gè)規(guī)格為Φ5.2×7.5m的儲(chǔ)槽中,廢乳化液中COD≥50000mg/L的貯存在規(guī)格為3個(gè)規(guī)格為Φ5.2×7.5m的儲(chǔ)槽中。預(yù)處理工藝由泵打入到序批式反應(yīng)器,加入適量硫酸或片堿調(diào)節(jié)PH5MVR序批式反應(yīng)器工藝簡(jiǎn)單,且耐沖擊、適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)水質(zhì)、水量//pH/水、烴/MVRMVR/(+++15m高排氣筒高空排放。MVR蒸發(fā)器利用壓縮機(jī)把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮使其壓本項(xiàng)目采用MVR蒸發(fā)器工作流程示意圖見圖3-2。3-2MVR蒸發(fā)器工作流程示意圖MVR蒸發(fā)器工藝流程簡(jiǎn)述:儲(chǔ)槽中的油/水、烴/水混合物或乳化液由進(jìn)料泵打入板式預(yù)熱器,在板式換熱器內(nèi)與蒸發(fā)器中蒸汽冷凝液進(jìn)行熱交換,原液經(jīng)預(yù)熱后,進(jìn)入蒸發(fā)器;產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。805-8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越項(xiàng)目蒸汽由自來(lái)水經(jīng)蒸汽發(fā)生器制成。整套蒸發(fā)系統(tǒng)通過PLC來(lái)控(油水分離):(廢礦物油)通過溢流堰收集裝桶,暫存在危廢庫(kù)房?jī)?nèi),委托有資質(zhì)單位集中處理。99%混凝氣浮沉淀池:在混凝氣浮池內(nèi)加入PAM、PAC進(jìn)行攪拌,同時(shí)通過溶氣泵在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)浮油渣與水的分離。上層浮油渣經(jīng)收集后進(jìn)污泥濃縮罐進(jìn)行處理,下層廢水經(jīng)沉淀池沉淀后,污泥進(jìn)污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮處理,上層清液進(jìn)中間水池。//預(yù)處理工藝調(diào)節(jié)池:將收集儲(chǔ)槽內(nèi)油/水、烴/水混合物或乳化液(COD<50000mg/L)由泵打入到調(diào)節(jié)池內(nèi),加入適量硫酸或片堿調(diào)節(jié)PH,同時(shí)起到均質(zhì)均量的作用。磁破乳分離:將調(diào)節(jié)池內(nèi)的油/水、烴/水混合物或乳化液送入磁分離裝置,磁破乳分離是代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學(xué)破乳的過程,向乳化液中投加具有破乳功能的磁種,實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液進(jìn)行破乳;并利用磁種的配重和外磁場(chǎng)作用力壓縮破乳過程中產(chǎn)生的絮體體積,并實(shí)現(xiàn)快速分離和磁種回收,分離的殘?jiān)M(jìn)污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮,出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)。超濾膜:破乳后的出水進(jìn)超濾系統(tǒng),經(jīng)超濾膜進(jìn)行過濾,截留廢乳化液中的大分子物質(zhì)和微粒,實(shí)現(xiàn)油水分離。超濾系統(tǒng)出水進(jìn)入中間水池。生化處理工藝流程0.2~0.5mg/L,廢水中的有機(jī)物在缺氧狀態(tài)下進(jìn)一步厭氧水解,固定化生物膜好氧(兼缺氧):缺氧池的出水進(jìn)入固定化生物膜好氧池內(nèi)。污水進(jìn)入固定化生物膜反應(yīng)器(好氧池)中,異養(yǎng)菌將污水中的大分子懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,可提高污水的可生化性及氧的效率。好氧/缺氧接觸氧化池:葡萄糖作為營(yíng)養(yǎng)源。40%混凝沉淀池:主要目的是進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物。二沉池后面設(shè)置混凝沉淀,加入適量混凝劑、絮凝劑,利用重力沉淀法,上層清液進(jìn)排水池,下層污泥進(jìn)污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮處理。壓濾系統(tǒng):序批式反應(yīng)器和氣浮池上層的浮油渣,沉淀池、二沉池和混凝沉淀池產(chǎn)生污泥均收集進(jìn)污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮,濃縮后的污泥泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾水經(jīng)收集后泵入蒸發(fā)冷凝水儲(chǔ)罐進(jìn)行再處理,泥餅進(jìn)收集后暫存在危廢庫(kù)房,委托有資質(zhì)單位集中處理。本工藝充分考慮環(huán)境的影響,杜絕二次污染。2、 廢處置備、施序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)m數(shù)量產(chǎn)地1提升泵(收集儲(chǔ)槽)Q=63m3/h,H=20m,P=1.5kw2臺(tái)外購(gòu)2序批式反應(yīng)器1Φ2.0×4.5m,鋼制1個(gè)外購(gòu)3超濾系統(tǒng)/1套自制4MVR蒸發(fā)系統(tǒng)/1套外購(gòu)5板式換熱器5m21只外購(gòu)68m21只7蒸發(fā)濃液冷卻水罐/1個(gè)自制8蒸發(fā)濃液冷卻水池1.2×1.2×1m1個(gè)自制9真空泵WLW50B1個(gè)外購(gòu)10蒸發(fā)冷凝水儲(chǔ)罐Φ4.0×5.0m,鋼制1個(gè)自制11油水分離器Φ4.0×4.0m,鋼制1套自制12混凝氣浮池Φ2.0×3.7m,鋼制1套外購(gòu)13氣浮出水沉淀池Φ2.0×3.5m,鋼制1個(gè)外購(gòu)14調(diào)節(jié)池+磁破乳分離/1套外購(gòu)15缺氧池Φ5.0×9.0m,鋼制1套自制16(兼缺氧池Φ4.0×7.0m,鋼制1套自制17接觸氧化池Φ5.0×6.0m,鋼制1套自制18生化池(好氧)3m×15m×6.5m,鋼制1套自制19二沉池/1套自制20中間水池10m3,PE2套外購(gòu)21混凝沉淀池Φ2.5×4.0m,鋼制1套自制22中間泵(中間水池)Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw2臺(tái)(11備)外購(gòu)23污泥泵DN50隔膜泵4臺(tái)外購(gòu)24風(fēng)機(jī)4m3/min,7.5kW5臺(tái)(32備)外購(gòu)25空壓機(jī)1.08m3/min,7.5kW2臺(tái)(11備)外購(gòu)26污泥濃縮罐10m3,PE2個(gè)外購(gòu)27板框壓濾機(jī)XMZG100/100-U1臺(tái)外購(gòu)28XMYXB/800*800-UG1臺(tái)外購(gòu)29加藥裝置/3套外購(gòu)30電控系統(tǒng)/1套外購(gòu)31事故收集槽Φ4.5×4m,鋼制1個(gè)自制32乳化液收集儲(chǔ)槽Φ5.2×7.5m,鋼制4個(gè)自制33乳化液收集池Φ3.0×1.0×0.9m,鋼制1個(gè)自制34空氣能熱水器10kW2臺(tái)外購(gòu)35應(yīng)急池提升泵Q=63m3/h,H=20m,P=1.1kw1臺(tái)外購(gòu)36油水分離罐提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw1臺(tái)外購(gòu)37二沉池污泥回流泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.1kw2臺(tái)(11備)外購(gòu)38缺氧池內(nèi)攪拌機(jī)QJB2.5/8-400/3-740/S2臺(tái)外購(gòu)39生化缺氧循環(huán)泵Q=22m3/h,P=1.1kw1臺(tái)外購(gòu)40圍堰集水池提升泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.5kw1臺(tái)外購(gòu)41乳化液集水池提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw2臺(tái)(11備)外購(gòu)42氣浮池提升泵Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw1臺(tái)外購(gòu)43氣浮池溶氣泵EB-3U1臺(tái)外購(gòu)44待排池Φ1.0×3×4.8m,鋼制1個(gè)外購(gòu)45排水池Φ2.0×0.7×40.7m,鋼制1只外購(gòu)46排水泵1.1kw1臺(tái)外購(gòu)47冷卻塔BWB-1251臺(tái)外購(gòu)BWB-751臺(tái)外購(gòu)污染防治措施及防治效果1、污染物產(chǎn)生情況有組織廢氣產(chǎn)生排氣筒編號(hào)污染源污染物名稱產(chǎn)生狀況1#名稱量m3/h濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a7000氨1.7610.0120.098硫化氫0.1540.0010.009非甲烷總量5.6980.0400.316無(wú)組織排放廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)污染物名稱污染源位置污染物產(chǎn)生量(t/a)面源面積(m2)面源高度(m)氨廢乳化液處置利用車間0.10936008硫化氫0.010非甲烷總量0.390水來(lái)源編號(hào)廢水產(chǎn)生量m3/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量濃度mg/L產(chǎn)生量t/a生產(chǎn)廢水高濃度廢乳化液(COD≥50000)W112000COD600072SS3003.6石油類1501.8蒸發(fā)冷凝水1000///(COD<50000)6860COD600041.16SS1000.686石油類1481.015中間水池18860COD6000113.16SS227.34.286石油類149.32.815噴淋塔廢水50COD10000.05SS2000.01藥劑配置水190///拖把20COD6000.012序號(hào)序號(hào)副產(chǎn)物名稱產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分(噸/年1蒸發(fā)濃液蒸發(fā)系統(tǒng)液態(tài)/13002廢礦物油超濾系統(tǒng)液態(tài)石油類2503污泥(泥餅) 半固SS604含油廢渣儲(chǔ)罐半固石油類3005廢包裝袋原料固態(tài)/0.26廢活性炭吸收系統(tǒng)固態(tài)/87實(shí)驗(yàn)室廢物實(shí)驗(yàn)室固體/0.88廢包裝桶原水固體/2800只9生活垃圾日?;顒?dòng)固體/4.5SS7000.01415160COD3004.548SS701.016石油類150.227生活污水W2435COD3004.721SS76.41.191氨氮14.60.227TP50.002混合廢水W315595COD302.84.721SS76.41.191石油類14.60.227氨氮1.20.019TP0.10.002(3)固廢、)(4)噪聲、序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)等效聲級(jí)dB(A)所在車間近距離m1提升泵180廢乳化液處置利用車間20(W)2風(fēng)機(jī)28020(W)3污泥泵18020(W)4中間泵18020(W)5壓濾機(jī)17515(W)6空壓機(jī)18020(W)2、污染防治設(shè)施及工作原理A、廢氣本工程中揮發(fā)惡臭氣體的構(gòu)筑物比較集中,對(duì)缺氧池、接觸氧化池15ma)生產(chǎn)廢水:油/水、烴/水混合物或乳化液經(jīng)過蒸發(fā)(或磁破乳)+混凝氣浮沉淀(或超濾系統(tǒng))+缺氧池+固定化生物膜好氧(兼缺氧)池+生化池+接觸氧化池+二沉池+混凝沉淀池處理達(dá)標(biāo)后接入武南污水處理廠處理后排入武南河。b)生活污水:依托金城齒輪有限公司現(xiàn)有接管口接
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