江蘇省危險廢物經(jīng)營許可證申請書 范本

江蘇省危險廢物經(jīng)營許可證申請書申請單位名稱 江蘇綠賽格再生資源利用有限公司 （章）申請經(jīng)營廢物的類別 HW09（油/水、烴/水混合物或乳化液經(jīng)營方式 處置、利用申請數(shù)量(噸/年) 20000噸/年填報日期 2021年月請 請√證江蘇省環(huán)境保護廳制填寫說明1、申請書除最后一頁（核查綜合意見、省環(huán)保廳審批意見部分）外均由申請單位填寫，填寫時除簽名以外均要求打印。2、申請書填寫內容應與所附證明材料一致，否則視為材料不完整。3、申請書各項內容應按實際情況填寫。尚未實現(xiàn)的，按計劃內容填寫，并逐項注明“計劃”字樣。4、經(jīng)營方式分為收集、貯存、處置三大類，其中處置包括焚燒、填埋、化學處置、物理處置及其它方法。5、危險廢物的危險特性是指傳染性、爆炸性、易燃性、腐蝕性、浸出毒性、急性毒性等特性。6、申請書一式八份，如內容填寫不下，可自行附頁。申請者聲明法人代表簽字：申請單位名稱江蘇綠賽格再生資源利用有限公司經(jīng)濟性質有限公司注 冊 地 址武進高新區(qū)新升路51號企業(yè)代碼33923197-5經(jīng)營場所地址武進高新區(qū)新升路51號固定資產(chǎn)總值500萬注 冊 資 金1333.33萬法人代表王榮瓊成 立 時 間2015年06月22日15人占 地 面 積3600平方米建筑面積3600平方米電 子 郵 箱wxy2735@163.com郵政編碼213100申請經(jīng)營廢物情況廢物名稱類別編號主要化學成分危險特性經(jīng)營數(shù)量（噸/年）經(jīng)營方式油/水、烴/水混合物或乳化液HW09廢礦物油浸出毒性20000處置、利用主要經(jīng)營設施及設備名 稱規(guī)格型號設計能力(噸/年)數(shù)量生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地投運日期使用場所/用途（槽）Q=63m3/h,H=20m,P=1.5kw200002臺外購2016年9月/序批式反應器1Φ2.0×4.5m，鋼制200001個外購2016年9月調節(jié)PH超濾系統(tǒng)/200001套自制2016年9月預處理乳化液中大分子物質和微粒進行截留MVR蒸發(fā)系統(tǒng)/200001套外購2019年4月乳化液濃縮蒸發(fā)板式換熱器5m2200001只外購2019年4月交換熱量，節(jié)約成本8m21只蒸發(fā)濃液冷卻水罐//1個自制2019年4月收集冷卻水蒸發(fā)濃液冷卻水池1.2×1.2×1m/1個自制2019年4月收集冷卻水真空泵WLW50B/1個外購2019年4月/蒸發(fā)冷凝水儲罐Φ4.0×5.0m，鋼制200001個自制2016年9月儲存蒸發(fā)冷凝水油水分離器Φ4.0×4.0m，鋼制200001套自制2016年9月靜止使油水分離混凝氣浮池Φ2.0×3.7m，鋼制200001套外購2016年9月利用氣浮效果達到泥水分離氣浮出水沉淀池Φ2.0×3.5m，鋼制200001個外購2019年9月進一步凈化水質調節(jié)池+磁破乳分離//1套外購2020年8月利用磁粉達到破乳效果缺氧池Φ5.0×9.0m，鋼制200001套自制2019年4月利用污泥中的微生物分解污水中的有機物。固定化生物膜好氧（兼缺氧池Φ4.0×7.0m，鋼制200001套自制2019年4月進一步處理水中有機物接觸氧化池Φ5.0×6.0m，鋼制200001套自制2016年9月進一步處理水中有機物生化池（好氧）3m×15m×6.5m，鋼制200001套自制2020年5月進一步處理水中有機物二沉池//1套自制2016年9月污泥沉淀，回流中間水池10m3，PE/2套外購2016年9月有需求調PH混凝沉淀池Φ2.5×4.0m，鋼制/1套自制2016年9月進一步凈化水質（池）Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw/2臺（1用1備外購2016年9月/污泥泵DN50隔膜泵/4臺外購2016年9月/風機4m3/min，7.5kW/5臺（3用2備外購2016年9月/空壓機1.08m3/min，7.5kW/2臺（1備）外購2016年9月/污泥濃縮罐10m3，PE/2個外購2016年9月儲存污泥板框壓濾機XMZG100/100-U/1臺外購2019年4月壓縮污泥XMYXB/800*800-UG/1臺外購2016年9月壓縮污泥加藥裝置//3套外購2016年9月將藥劑混合均勻，用加藥泵打出電控系統(tǒng)//1套外購2016年9月控制泵運行事故收集槽Φ4.5×4m，鋼制/1個自制2016年9月將遺漏液體收集儲存乳化液收集儲槽Φ5.2×7.5m，鋼制200004個自制2016年9月儲存外來乳化液乳化液收集池Φ3.0×1.0×0.9m，鋼制/1個自制2016年9月分離大顆粒物質，再將乳化液打入收集儲槽空氣能熱水器10kW/2臺外購2016年9月生化系統(tǒng)加熱應急池提升泵Q=63m3/h,H=20m,P=1.1kw/1臺外購2016年9月/油水分離罐提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw/1臺外購2016年9月/二沉池污泥回流泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.1kw/2臺（1用1備外購2016年9月二沉池與生化池污泥回流缺氧池內攪拌機QJB2.5/8-400/3-740/S/2臺外購2019年4月缺氧池內攪拌污泥生化缺氧循環(huán)泵Q=22m3/h,P=1.1kw/1臺外購2016年9月生化與缺氧之間循環(huán)圍堰集水池提升泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.5kw/1臺外購2016年9月/乳化液集水池提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw/2臺（1用1備外購2016年9月/氣浮池提升泵Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw/1臺外購2019年4月/氣浮池溶氣泵EB-3U/1臺外購2019年4月/待排池Φ1.0×3×4.8m，鋼制/1個外購2019年4月/排水池Φ2.0×0.7×40.7m，鋼制/1只外購2019年4月/排水泵1.1kw/1臺外購2016年9月/冷卻塔BWB-125/1臺外購2019年4月/BWB-75/1臺外購2019年4月/廢物的包裝、收集廢物的包裝、收集1、廢物包裝形式專用儲罐。2、包裝容器數(shù)量4只159m3罐體。3、廢物收集工具、設施//4159廢物的運輸1、廢物運輸方式道路運輸2、現(xiàn)有運輸工具數(shù)量和資質（或租用運輸工具的來源、數(shù)量、資質）序號運輸工具產(chǎn)權數(shù)量序號運輸工具產(chǎn)權數(shù)量許可運輸品質1?；愤\輸車租賃1（（212312項，51618）（除外）33、廢物運輸時的應急方案和工具油/水、烴/水混合物或乳化液運輸途中，車輛應防泄漏，且必須按照規(guī)定路線行駛，隨車配置GPS定位儀可全程監(jiān)督運輸車輛，保證車輛按規(guī)定路線行駛，監(jiān)控運輸途中車輛運行速度，及時掌握途中突發(fā)異常狀況。同時，運輸途中。承運雙方確保電話暢通。廢物的貯存/暫存1、廢物貯存/暫存方式油/水、烴/水混合物或乳化液進廠后，貯存在公司專門建造的4只159立方的貯存槽罐。2、廢物貯存場所情況簡述//生產(chǎn)現(xiàn)場設有規(guī)范的標志標牌。生產(chǎn)現(xiàn)場地面有圍堰、廢水收集池，能及時收集跑冒滴漏廢水。同時也配備了必要的應急處理設備。廢物的預處理1、油/水、烴/水混合物或乳化液處理////2、廢物預處理設施、設備配備pH廢處置藝及備、施1、 廢處置藝工藝流程簡述：收儲：對擬收集的油/水、烴/水混合物或乳化液，先到現(xiàn)場采樣分析，對照產(chǎn)廢單位的環(huán)評和批復、經(jīng)向環(huán)保部門備案的危廢管理計劃，確認危廢的類別和代碼，符合入廠質量指標的，方可與產(chǎn)廢單位簽訂危廢處置合同，辦理危廢轉移聯(lián)單；然后委托專業(yè)危廢運輸單位采用槽罐車轉運危廢至廠區(qū)，再次進行抽樣檢驗，檢驗合格后通過泵經(jīng)軟管抽入到收集池，然后再泵入收集進相應的儲槽，其中廢乳化液中COD＜50000mg/L的貯存在1個規(guī)格為Φ5.2×7.5m的儲槽中，廢乳化液中COD≥50000mg/L的貯存在規(guī)格為3個規(guī)格為Φ5.2×7.5m的儲槽中。預處理工藝由泵打入到序批式反應器，加入適量硫酸或片堿調節(jié)PH5MVR序批式反應器工藝簡單，且耐沖擊、適應性強，可根據(jù)水質、水量//pH/水、烴/MVRMVR/（+++15m高排氣筒高空排放。MVR蒸發(fā)器利用壓縮機把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮使其壓本項目采用MVR蒸發(fā)器工作流程示意圖見圖3-2。3-2MVR蒸發(fā)器工作流程示意圖MVR蒸發(fā)器工藝流程簡述：儲槽中的油/水、烴/水混合物或乳化液由進料泵打入板式預熱器，在板式換熱器內與蒸發(fā)器中蒸汽冷凝液進行熱交換，原液經(jīng)預熱后，進入蒸發(fā)器；產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。805-8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越項目蒸汽由自來水經(jīng)蒸汽發(fā)生器制成。整套蒸發(fā)系統(tǒng)通過PLC來控（油水分離）：（廢礦物油）通過溢流堰收集裝桶，暫存在危廢庫房內，委托有資質單位集中處理。99%混凝氣浮沉淀池：在混凝氣浮池內加入PAM、PAC進行攪拌，同時通過溶氣泵在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)浮油渣與水的分離。上層浮油渣經(jīng)收集后進污泥濃縮罐進行處理，下層廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，污泥進污泥濃縮罐進行濃縮處理，上層清液進中間水池。//預處理工藝調節(jié)池：將收集儲槽內油/水、烴/水混合物或乳化液（COD＜50000mg/L）由泵打入到調節(jié)池內，加入適量硫酸或片堿調節(jié)PH，同時起到均質均量的作用。磁破乳分離：將調節(jié)池內的油/水、烴/水混合物或乳化液送入磁分離裝置，磁破乳分離是代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學破乳的過程，向乳化液中投加具有破乳功能的磁種，實現(xiàn)對乳化液進行破乳；并利用磁種的配重和外磁場作用力壓縮破乳過程中產(chǎn)生的絮體體積，并實現(xiàn)快速分離和磁種回收，分離的殘渣進污泥濃縮罐進行濃縮，出水進入超濾系統(tǒng)。超濾膜：破乳后的出水進超濾系統(tǒng)，經(jīng)超濾膜進行過濾，截留廢乳化液中的大分子物質和微粒，實現(xiàn)油水分離。超濾系統(tǒng)出水進入中間水池。生化處理工藝流程0.2～0.5mg/L，廢水中的有機物在缺氧狀態(tài)下進一步厭氧水解，固定化生物膜好氧（兼缺氧）：缺氧池的出水進入固定化生物膜好氧池內。污水進入固定化生物膜反應器（好氧池）中，異養(yǎng)菌將污水中的大分子懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，可提高污水的可生化性及氧的效率。好氧/缺氧接觸氧化池：葡萄糖作為營養(yǎng)源。40%混凝沉淀池：主要目的是進一步去除廢水中的懸浮物。二沉池后面設置混凝沉淀，加入適量混凝劑、絮凝劑，利用重力沉淀法，上層清液進排水池，下層污泥進污泥濃縮罐進行濃縮處理。壓濾系統(tǒng)：序批式反應器和氣浮池上層的浮油渣，沉淀池、二沉池和混凝沉淀池產(chǎn)生污泥均收集進污泥濃縮罐進行濃縮，濃縮后的污泥泵入板框壓濾機進行壓濾，壓濾水經(jīng)收集后泵入蒸發(fā)冷凝水儲罐進行再處理，泥餅進收集后暫存在危廢庫房，委托有資質單位集中處理。本工藝充分考慮環(huán)境的影響，杜絕二次污染。2、 廢處置備、施序號名稱規(guī)格型號m數(shù)量產(chǎn)地1提升泵（收集儲槽）Q=63m3/h,H=20m,P=1.5kw2臺外購2序批式反應器1Φ2.0×4.5m，鋼制1個外購3超濾系統(tǒng)/1套自制4MVR蒸發(fā)系統(tǒng)/1套外購5板式換熱器5m21只外購68m21只7蒸發(fā)濃液冷卻水罐/1個自制8蒸發(fā)濃液冷卻水池1.2×1.2×1m1個自制9真空泵WLW50B1個外購10蒸發(fā)冷凝水儲罐Φ4.0×5.0m，鋼制1個自制11油水分離器Φ4.0×4.0m，鋼制1套自制12混凝氣浮池Φ2.0×3.7m，鋼制1套外購13氣浮出水沉淀池Φ2.0×3.5m，鋼制1個外購14調節(jié)池+磁破乳分離/1套外購15缺氧池Φ5.0×9.0m，鋼制1套自制16（兼缺氧池Φ4.0×7.0m，鋼制1套自制17接觸氧化池Φ5.0×6.0m，鋼制1套自制18生化池（好氧）3m×15m×6.5m，鋼制1套自制19二沉池/1套自制20中間水池10m3，PE2套外購21混凝沉淀池Φ2.5×4.0m，鋼制1套自制22中間泵（中間水池）Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw2臺（11備）外購23污泥泵DN50隔膜泵4臺外購24風機4m3/min，7.5kW5臺（32備）外購25空壓機1.08m3/min，7.5kW2臺（11備）外購26污泥濃縮罐10m3，PE2個外購27板框壓濾機XMZG100/100-U1臺外購28XMYXB/800*800-UG1臺外購29加藥裝置/3套外購30電控系統(tǒng)/1套外購31事故收集槽Φ4.5×4m，鋼制1個自制32乳化液收集儲槽Φ5.2×7.5m，鋼制4個自制33乳化液收集池Φ3.0×1.0×0.9m，鋼制1個自制34空氣能熱水器10kW2臺外購35應急池提升泵Q=63m3/h,H=20m,P=1.1kw1臺外購36油水分離罐提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw1臺外購37二沉池污泥回流泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.1kw2臺（11備）外購38缺氧池內攪拌機QJB2.5/8-400/3-740/S2臺外購39生化缺氧循環(huán)泵Q=22m3/h,P=1.1kw1臺外購40圍堰集水池提升泵Q=6.3m3/h,H=20m,P=1.5kw1臺外購41乳化液集水池提升泵Q=25m3/h,H=20m,P=3kw2臺（11備）外購42氣浮池提升泵Q=13.5m3/h,H=12m,P=1.5kw1臺外購43氣浮池溶氣泵EB-3U1臺外購44待排池Φ1.0×3×4.8m，鋼制1個外購45排水池Φ2.0×0.7×40.7m，鋼制1只外購46排水泵1.1kw1臺外購47冷卻塔BWB-1251臺外購BWB-751臺外購污染防治措施及防治效果1、污染物產(chǎn)生情況有組織廢氣產(chǎn)生排氣筒編號污染源污染物名稱產(chǎn)生狀況1#名稱量m3/h濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a7000氨1.7610.0120.098硫化氫0.1540.0010.009非甲烷總量5.6980.0400.316無組織排放廢氣產(chǎn)生源強污染物名稱污染源位置污染物產(chǎn)生量（t/a）面源面積（m2）面源高度（m）氨廢乳化液處置利用車間0.10936008硫化氫0.010非甲烷總量0.390水來源編號廢水產(chǎn)生量m3/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量濃度mg/L產(chǎn)生量t/a生產(chǎn)廢水高濃度廢乳化液（COD≥50000）W112000COD600072SS3003.6石油類1501.8蒸發(fā)冷凝水1000///（COD＜50000）6860COD600041.16SS1000.686石油類1481.015中間水池18860COD6000113.16SS227.34.286石油類149.32.815噴淋塔廢水50COD10000.05SS2000.01藥劑配置水190///拖把20COD6000.012序號序號副產(chǎn)物名稱產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分（噸/年1蒸發(fā)濃液蒸發(fā)系統(tǒng)液態(tài)/13002廢礦物油超濾系統(tǒng)液態(tài)石油類2503污泥（泥餅） 半固SS604含油廢渣儲罐半固石油類3005廢包裝袋原料固態(tài)/0.26廢活性炭吸收系統(tǒng)固態(tài)/87實驗室廢物實驗室固體/0.88廢包裝桶原水固體/2800只9生活垃圾日常活動固體/4.5SS7000.01415160COD3004.548SS701.016石油類150.227生活污水W2435COD3004.721SS76.41.191氨氮14.60.227TP50.002混合廢水W315595COD302.84.721SS76.41.191石油類14.60.227氨氮1.20.019TP0.10.002（3）固廢、）（4）噪聲、序號設備名稱臺數(shù)等效聲級dB(A)所在車間近距離m1提升泵180廢乳化液處置利用車間20（W）2風機28020（W）3污泥泵18020（W）4中間泵18020（W）5壓濾機17515（W）6空壓機18020（W）2、污染防治設施及工作原理A、廢氣本工程中揮發(fā)惡臭氣體的構筑物比較集中，對缺氧池、接觸氧化池15ma）生產(chǎn)廢水:油/水、烴/水混合物或乳化液經(jīng)過蒸發(fā)（或磁破乳）+混凝氣浮沉淀（或超濾系統(tǒng)）+缺氧池+固定化生物膜好氧（兼缺氧）池+生化池+接觸氧化池+二沉池+混凝沉淀池處理達標后接入武南污水處理廠處理后排入武南河。b)生活污水:依托金城齒輪有限公司現(xiàn)有接管口接