(高清版)GBT 2611-2022 試驗機(jī) 通 用技術(shù)要求

試驗機(jī)通用技術(shù)要求2022-12-30發(fā)布2023-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T2611—2022前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本要求 5零部件要求 6裝配和機(jī)械安全 27電氣系統(tǒng) 38液壓系統(tǒng) 59氣動系統(tǒng) 610外觀質(zhì)量 11標(biāo)識和檢驗 612隨機(jī)提供的附件、工具和技術(shù)文件 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2611—2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》,與GB/T2611—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——刪除了計量單位的要求(見2007年版的3.1.2);——刪除了對型式檢驗提出機(jī)構(gòu)的要求(見2007年版的3.2.3);——更改了基本要求的內(nèi)容(見第4章，2007年版的第3章);——增加了對零部件的一般要求(見5.1);——更改了零部件裝配前的檢驗要求(見6.1.2,2007年版的4.1.2);——增加了防護(hù)裝置的要求(見6.2.5);——將“電氣設(shè)備”更改為“電氣系統(tǒng)”(見第7章，2007年版的第7章);——增加了對便攜式試驗機(jī)電氣系統(tǒng)的要求(見7.1.1); 更改了電氣系統(tǒng)離地高度的要求(見7.1.6,2007年版7.4.3):——增加了對控制面板和機(jī)械上的控制元件的要求(見7.2);——刪除了電路連續(xù)性檢驗(見2007年版的7.2.1);——更改了用電柜作防護(hù)的要求(見7.4.2,2007年版的7.3.3);——增加了殘余電壓的防護(hù)要求(見7.4.4);——增加了液壓系統(tǒng)中蓄能器的要求(見8.4.4)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC122)歸口。本文件起草單位：中機(jī)試驗裝備股份有限公司、蘇州蘇試試驗集團(tuán)股份有限公司、華測檢測認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司、濟(jì)南鑫光試驗機(jī)制造有限公司、深圳萬測試驗設(shè)備有限公司、浙江禮顯試驗儀器制造有限公司、西安力創(chuàng)材料檢測技術(shù)有限公司、美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司、蘇州拓博機(jī)械設(shè)備有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1981年首次發(fā)布為GB2611—1981,1992年第一次修訂為GB/T2611—1992,2007年第二次——本次為第三次修訂。1試驗機(jī)通用技術(shù)要求本文件適用于金屬材料試驗機(jī)、非金屬材料試驗機(jī)、平衡機(jī)、振動臺、沖擊臺與碰撞試驗臺、力與變形檢測儀器、工藝試驗機(jī)、包裝試驗機(jī)及無損檢測儀器(以2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T6444機(jī)械振動平衡詞匯GB/T36416(所有部分)試驗機(jī)詞匯3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1試驗機(jī)所使用的術(shù)語應(yīng)符合GB/T6444和GB/T36416(所有部分)的規(guī)定。4.2試驗機(jī)的設(shè)計應(yīng)滿足低能耗、高效率、安全和環(huán)境保護(hù)等要求。4.3試驗機(jī)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠、操作簡便符合人類工效學(xué)，并應(yīng)便于裝配和維修。應(yīng)保證操作人員能用方便的、常規(guī)的方法進(jìn)行操作、檢驗或維修。4.4試驗機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)保證試驗機(jī)處于正常工作狀態(tài)，還應(yīng)保證試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時和穩(wěn)定。4.5試驗機(jī)的使用場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g以保證試驗機(jī)正常穩(wěn)定的運(yùn)行，并應(yīng)滿足工件運(yùn)輸?shù)男枰?.6試驗機(jī)的輔助裝置(包括后增加的輔助裝置)不應(yīng)影響試驗機(jī)的操作和性能。4.7試驗機(jī)應(yīng)在其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求規(guī)定的工作環(huán)境條件下正常工作。5零部件要求5.1一般要求試驗機(jī)零部件的規(guī)格、材料、數(shù)量、尺寸、形狀或位置等應(yīng)符合圖樣、技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2鑄件5.2.1鑄件的材料和力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。25.2.2鑄件表面應(yīng)平整，型砂和黏結(jié)物應(yīng)5.2.3鑄件不應(yīng)有裂紋。5.2.4鑄件的重要結(jié)合面和外露的加工面不應(yīng)有砂眼、氣孔或縮孔等缺陷。5.2.5對不影響產(chǎn)品功能和使用的鑄件缺陷，可進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.6泵體、閥體和油缸等鑄件不應(yīng)有氣孔、縮孔或砂眼等降低耐壓強(qiáng)度的缺陷。此類鑄件在規(guī)定壓5.2.7試驗機(jī)的重要鑄件應(yīng)進(jìn)行時效處理。5.3焊接件5.3.1焊接操作者資質(zhì)、焊接材料、焊接方法等均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.2焊縫應(yīng)連續(xù)，不應(yīng)出現(xiàn)間斷，不應(yīng)有裂紋。外露的焊縫宜美觀平整，呈光滑均勻的波紋狀。5.3.3焊接件的表面不應(yīng)有錘痕、焊瘤、熔渣、金屬飛濺物和引弧痕跡等。工件邊棱的尖角處應(yīng)打磨光滑。5.3.4重要的焊接件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。5.4機(jī)械加工件5.4.1鋼制零件經(jīng)常扭動和易磨損的部位應(yīng)進(jìn)行熱處理。熱處理后的零件不應(yīng)有裂紋和其他缺陷，不應(yīng)有退火和過燒現(xiàn)象。5.4.2使用磁性工作臺進(jìn)行加工的零件不應(yīng)有明顯的剩磁。5.4.3加工件的配合面、摩擦表面不應(yīng)打印記。5.4.4試驗機(jī)分度部分的標(biāo)度標(biāo)記(刻線、文字、數(shù)字等)應(yīng)準(zhǔn)確、均勻、清晰和耐久，數(shù)字應(yīng)與相應(yīng)的刻線對應(yīng)。5.4.5手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)光滑。5.4.6主要加工件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。6裝配和機(jī)械安全6.1裝配6.1.1應(yīng)按照圖樣和技術(shù)要求(包括裝配工藝規(guī)程)的規(guī)定進(jìn)行裝配，不應(yīng)放入未規(guī)定的零件(例如：墊片)。6.1.2零部件(包括外購件)在裝配前應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果符合要求方可使用。6.1.3傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、動作靈活并能正確定位。6.1.4緊固件(例如：螺釘、螺母)應(yīng)按照要求緊固，不應(yīng)有松動或脫落現(xiàn)象。6.2機(jī)械安全防護(hù)6.2.1試驗機(jī)和質(zhì)量較大的零部件應(yīng)有便于搬運(yùn)的措施，例如：設(shè)置起吊孔或起吊環(huán)。6.2.2應(yīng)有防松措施，防止在運(yùn)輸或試驗機(jī)正常運(yùn)行過程中零部件松動或脫落。6.2.3試驗機(jī)外露的皮帶輪、軸或齒輪等傳動件，應(yīng)有防護(hù)裝置，6.2.4在不影響使用功能的情況下，零部件不應(yīng)留有可能對人產(chǎn)生傷害的銳邊、尖角、毛刺、凸出部分、粗糙的表面或可能造成刮傷危險的各種開口等。6.2.5試樣在試驗過程中若可能發(fā)生斷裂飛濺，則應(yīng)在合適位置設(shè)置防護(hù)裝置以保護(hù)人身安全。37電氣系統(tǒng)7.1一般要求7.1.1對于便攜式試驗機(jī)的電氣系統(tǒng)或裝置，可根據(jù)實際情況選擇本章適用的條款。7.1.2試驗機(jī)應(yīng)有一個總電源開關(guān)用于接通和切斷電源。7.1.3電氣系統(tǒng)應(yīng)能在其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求規(guī)定的環(huán)境溫度中正常工作。7.1.4電氣系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁干擾不應(yīng)超過其預(yù)期使用場合允許的水平。試驗機(jī)對電磁干擾應(yīng)有一定的抗擾度水平，以保證試驗機(jī)在預(yù)期使用環(huán)境中正常運(yùn)行。7.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有斷電保護(hù)功能。電源中斷后再恢復(fù)，試驗機(jī)不應(yīng)自動啟動。7.1.6電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)易于從正面操作和維修。為了常規(guī)維修或調(diào)整而需接近的有關(guān)元器件，應(yīng)安裝于維修站臺以上0.4m～2m之間。端子宜至少在維修站臺以上0.2m。7.1.7電氣系統(tǒng)的外接端和插座，應(yīng)加防護(hù)罩或采用凹槽形式。7.2控制面板和機(jī)械上的控制元件7.2.1控制面板、手動操作按鈕/桿的安裝位置應(yīng)考慮人類工效學(xué)原則，且應(yīng)能保證操作者在正常操作時不會處于危險位置。7.2.2安裝在機(jī)械裝置上的控制元件，其安裝位置應(yīng)能將由于機(jī)械構(gòu)件或試件運(yùn)動引起損壞的可能性降至最小。7.2.3位置傳感器(例如：位置開關(guān)、接近開關(guān))的安裝位置應(yīng)確保即使超程它們也不會損壞。7.3.1電氣系統(tǒng)的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)置于易于觀察的位置，且字跡或圖案清晰并耐久。7.3.2電柜和裝有電氣器件的外殼應(yīng)有警告標(biāo)志，并應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中16.2.1的規(guī)定。7.3.3電氣系統(tǒng)控制裝置應(yīng)有銘牌，內(nèi)容包括：a)制造者名稱、標(biāo)志、產(chǎn)品編號(用于分體控制裝置);b)電源額定電壓、相數(shù)和頻率；c)整機(jī)耗電總?cè)萘炕驖M載電流總和；d)總電源短路保護(hù)器件的斷流能力或熔斷器的額定電流。7.3.4電氣系統(tǒng)的手動操作開關(guān)或按鈕等應(yīng)有清楚、耐久的功能標(biāo)志。該標(biāo)志可采用圖形符號，也可采用文字說明。圖形符號應(yīng)符合GB/T5465.2的規(guī)定。7.3.5使用熔斷器時，熔斷器近旁應(yīng)標(biāo)注電流數(shù)值。若位置受限無法標(biāo)出，應(yīng)在產(chǎn)品說明書中說明。7.3.6按鈕、指示燈和光標(biāo)按鈕的顏色應(yīng)分別符合GB/T5226.1—2019中10.2.1、10.3.2和10.4的規(guī)定。7.3.7電氣系統(tǒng)的元器件、接線端子、電纜和導(dǎo)線應(yīng)有與技術(shù)文件相一致的編號。7.3.8保護(hù)接地點(diǎn)應(yīng)有接地標(biāo)識‘。7.3.9單方向旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)，應(yīng)在適當(dāng)位置標(biāo)示出電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。7.3.10電氣系統(tǒng)使用多個插頭和插座組合時，為防止插錯，可對插座和插頭進(jìn)行配套標(biāo)記，以保證插頭和插座一一對應(yīng)。7.4電擊防護(hù)7.4.1試驗機(jī)在正常運(yùn)行中或故障發(fā)生時，試驗機(jī)應(yīng)具備保護(hù)人們免受電擊的能力。電氣系統(tǒng)的每個4電路或部件，無論是否采用7.4.2或7.4.3規(guī)定的措施，都應(yīng)符合7.4.4的規(guī)定。7.4.2用電柜作防護(hù)，帶電部分應(yīng)安裝在電柜內(nèi)。應(yīng)符合下列條件之一，才可打開電柜門(罩或蓋板)。a)使用鑰匙或工具開啟電柜。b)開啟電柜門前先斷開電源?？赏ㄟ^電柜門與電源切斷開關(guān)的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，使得只有在切斷電源后才能打開門，以及把門關(guān)閉后才能接通電源。c)只有當(dāng)所有帶電件直接接觸的防護(hù)等級至少為IP2X或IPXXB時，才不必用鑰匙或工具和不切斷帶電部件的電源去開啟電柜。如用遮攔提供這種防護(hù)條件時，要求使用工具才能拆除遮攔，或拆除遮攔時所有被防護(hù)的帶電部分能自動斷電。7.4.3通過隔絕帶電部分進(jìn)行防護(hù)。應(yīng)用絕緣物完全覆蓋住帶電部分。應(yīng)只有用破壞性方法才能去掉絕緣物。在正常工作條件下，絕緣物應(yīng)能經(jīng)受得住機(jī)械的、電氣的和熱的應(yīng)力作用。油漆、清漆、漆膜和類似產(chǎn)品不應(yīng)單獨(dú)用作正常工作條件下的電擊防護(hù)。7.4.4試驗機(jī)對殘余電壓的防護(hù)措施應(yīng)滿足以下要求。a)試驗機(jī)電源切斷后，任何殘余電壓高于60V的帶電部分，都應(yīng)在5s之內(nèi)放電到60V或60V以下。前提是這種放電速率不妨礙電氣系統(tǒng)的正常功能。當(dāng)電氣元器件的存儲電荷小于或等b)如果a)中的放電速率會干擾電氣系統(tǒng)的正常功能，則應(yīng)在易觀察處或在包含帶電部分的外殼鄰近處，做耐久性警告標(biāo)志提醒注意危害，并注明打開電柜前所需的延時時間。c)對插頭/插座或類似的元器件，拔出它們會裸露出導(dǎo)體件(例如：插針),放電至60V的時間不應(yīng)超過1s,否則這些導(dǎo)體件應(yīng)加以防護(hù)，且防護(hù)等級至少為IPXXB或IP2X。若放電時間大于或等于1s,最低防護(hù)等級又未能達(dá)到IPXXB或IP2X的元器件，采用附加斷開器件或適當(dāng)?shù)木娲胧?，并注明所需的延時時間。7.4.5漏電情況下電擊防護(hù)應(yīng)采用但不限于如下的防護(hù)措施：a)試驗機(jī)外露的可導(dǎo)電部分，包括變壓器的二次繞組，均應(yīng)連接到保護(hù)電路上；b)采用漏電保護(hù)開關(guān)自動切斷電源。7.5接地要求7.5.1試驗機(jī)及其電氣系統(tǒng)的所有裸露導(dǎo)電零件(包括機(jī)座)應(yīng)連接到保護(hù)接地專用接地端子上。7.5.2金屬軟管不應(yīng)用作接地導(dǎo)線。金屬軟管和所有電纜的金屬護(hù)套(鋼管、鋁套等)應(yīng)與保護(hù)接地電路可靠連接。7.5.3從試驗機(jī)上取下電氣設(shè)備，需要對其在帶電狀態(tài)下調(diào)整或維修時，則應(yīng)用導(dǎo)線將裸露的導(dǎo)電零件連接到保護(hù)接地電路上。7.5.4保護(hù)接地電路中不應(yīng)使用開關(guān)或斷路器。7.5.5當(dāng)連接器或插銷中斷時，保護(hù)接地電路應(yīng)在送電導(dǎo)線斷開后才斷開。重新連接時，保護(hù)接地電路應(yīng)在送電導(dǎo)線接通前先接通。7.6導(dǎo)線及布線基本要求7.6.1所有導(dǎo)線的連接，尤其是保護(hù)接地電路的連接，應(yīng)牢固，防止意外松脫。7.6.2導(dǎo)線接頭的連接方式宜采用冷壓方式。如果電氣系統(tǒng)在正常運(yùn)行期間承受很大振動，則不應(yīng)使用焊接的接頭。7.6.3導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)使兩個端子之間的導(dǎo)線連續(xù)無接頭。7.6.4使用顏色或顏色代碼做導(dǎo)線標(biāo)識時，標(biāo)識可采用下列顏色：a)保護(hù)導(dǎo)線為黃綠雙色；b)動力電路的中線為淺藍(lán)色；5c)交流或直流動力電路導(dǎo)線為黑色；d)交流控制電路導(dǎo)線為紅色；e)直流控制電路導(dǎo)線為藍(lán)色。注：電纜中芯線顏色不受上述約束。7.7電氣系統(tǒng)的絕緣電阻和耐壓試驗7.7.1電氣系統(tǒng)的絕緣電阻試驗應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定。7.7.2電氣系統(tǒng)的耐壓試驗應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定。8液壓系統(tǒng)8.1一般要求8.1.1試驗機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)選擇適用的液壓油。8.1.2液壓元件(例如：泵、油缸和閥等)工作表面不應(yīng)有裂紋和劃傷。8.1.3液壓泵工作速度應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速許可范圍內(nèi)。液壓傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)不應(yīng)出現(xiàn)明顯的振動、沖擊或停滯。8.1.4液壓系統(tǒng)應(yīng)有排氣裝置、防水防塵措施和可靠的密封措施。液壓系統(tǒng)不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。8.2液壓保護(hù)裝置8.2.1液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力或流量保護(hù)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力或流量超過最大允許值可能會引起危險或事故時，起保護(hù)作用。如設(shè)置溢流閥，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力超過最大允許壓力時起卸壓保護(hù)作用。8.2.2當(dāng)液壓系統(tǒng)中有一個以上相互聯(lián)系的自動或人工控制裝置時，如果任何一個控制裝置出現(xiàn)故障均會引起人身安全或設(shè)備損壞，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。8.2.3液壓系統(tǒng)應(yīng)有緊急制動或返回初始狀態(tài)的人工操作按鈕或手柄，且符合下列要求：a)容易識別；b)設(shè)置在操作人員工作位置處，并便于操作；c)立即動作；d)只能用一個控制裝置去完成全部緊急操縱。8.3油箱和系統(tǒng)回油要求8.3.1液壓系統(tǒng)油箱應(yīng)滿足：a)油箱容量符合液壓系統(tǒng)循環(huán)的要求；b)有防倒流設(shè)計，防止回油倒吸進(jìn)液壓系統(tǒng)，例如：設(shè)置單向閥；c)油箱密封，防止灰塵、水、溢出或漏出的液壓油等進(jìn)入油箱；d)油箱的設(shè)計便于定期清洗；e)油箱底的形狀設(shè)計便于液壓油排放干凈；f)設(shè)有注油和排油口；g)有油溫、液位指示器，且宜與報警裝置聯(lián)動。8.3.2液壓系統(tǒng)的回油口和泄油口應(yīng)設(shè)在油箱液面以下，以免油液飛濺、揮發(fā)或產(chǎn)生氣泡等。8.3.3系統(tǒng)回油壓力較大或有較大沖擊時宜安裝緩沖裝置，安裝位置宜靠近油箱。8.4輔助功能8.4.1液壓系統(tǒng)應(yīng)安裝濾油器或濾油器組，過濾液壓油中的雜質(zhì)使液壓油達(dá)到既定要求。濾油器的安6裝位置應(yīng)便于操作者定期更換濾芯或濾油器。8.4.2裝有伺服閥、比例閥的液壓系統(tǒng)宜在進(jìn)油口處設(shè)置無旁通的濾油器。8.4.3對溫度有要求的液壓系統(tǒng)，應(yīng)配備溫度控制裝置。8.4.4安裝蓄能器的液壓系統(tǒng)在停止工作時，應(yīng)保證自動卸掉蓄能器的壓力或可靠地隔離蓄能器。8.4.5必要時，可根據(jù)液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動范圍設(shè)置行程限位開關(guān)。9氣動系統(tǒng)9.1氣動系統(tǒng)的氣缸、閥等元件的工作表面不應(yīng)有裂紋和劃傷。9.2氣動傳動裝置工作速度應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速許可范圍內(nèi)，且運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、連續(xù)，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的振動、沖擊或停滯。9.3氣動系統(tǒng)應(yīng)可靠密封，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。9.4氣源進(jìn)口應(yīng)有氣水分離裝置，且壓力可控，必要時還應(yīng)設(shè)置氣體過濾和(或)干燥裝置。9.5氣動系統(tǒng)應(yīng)有壓力保護(hù)裝置，當(dāng)工作壓力超過額定壓力許可范圍時起保護(hù)作用。9.6必要時，可根據(jù)氣動執(zhí)行元件的運(yùn)動范圍設(shè)置行程限位開關(guān)。10外觀質(zhì)量10.1試驗機(jī)表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損