(高清版)GBT 41896-2022 食品用脫氧劑質量要求

食品用脫氧劑質量要求2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國食品工業(yè)標準化技術委員會(SAC/TC64)提出并歸口。本文件起草單位：干將新材料有限公司、北京市產品質量監(jiān)督檢驗院、江蘇歐凱包裝科技有限公司、北京工商大學、嘉興星越包裝材料有限公司、河北養(yǎng)元智匯飲品股份有限公司、武漢旭東食品有限公司、南京新綠葉實業(yè)有限公司、上海櫻琦干燥劑有限公司、佛山市順德區(qū)特普高實業(yè)有限公司、晉江拓普旺防霉材料有限公司、北京薩姆伯科技有限公司、上海匯像信息技術有限公司、淮安市威特保鮮劑有限公司、廣東廣益科技實業(yè)有限公司、湘潭上尚保鮮科技有限公司、東莞市欣榮天麗科技實業(yè)有限公司、揚州九美保鮮技術有限公司、南京天華科技有限公司、深圳市春旺環(huán)?？萍脊煞萦邢薰尽⒅袊隹谏唐钒b研究所、合肥工業(yè)大學、河北科技大學、北京食品科學研究院、中輕食品工業(yè)管理中心。本文件主要起草人：吳方平、王朝暉、劉俊、馬愛進、毛兵、姚奎章、余雄偉、邢益虎、錢軍、何賢培、1食品用脫氧劑質量要求1范圍本文件規(guī)定了食品用脫氧劑的產品分類、技術要求、檢驗規(guī)則、標簽和標志、包裝、運輸、貯存等要求，并描述了食品用脫氧劑質量的檢驗方法。本文件適用于食品級原輔料生產的食品用脫氧劑的生產、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。在規(guī)定時間內，能與氧發(fā)生反應，將食品包裝內的氧氣濃度降低至0.1%(體積分數(shù))以下且保持一定時間的產品。注：按防油防水性能分為防油防水型和非防油防水型。總吸氧量totaloxygenabsorbedcapacity最大吸氧量maximumoxygenabsorbedcapacity在常溫常壓下，單位包裝產品在規(guī)定時間內能吸收氧氣的最大體積。標稱吸氧量nominaloxygenabsorbedcapacity單位產品將密閉空間中氧氣的濃度降低至0.1%(體積分數(shù))以下且保持一定時間的所需最小吸氧量。吸氧速度oxygenabsorbedspeed在常溫常壓下，單位包裝產品將相應密閉空間中氧氣濃度降低至0.1%(體積分數(shù))以下所需的時間。防止包裝內容物泄露的性能。24技術要求4.1原輔料要求應符合相關標準要求。應符合表1的規(guī)定。表1感官要求要求氣味無異味外觀印刷清晰，熱封嚴密，無撕裂，表面無污漬和異物4.3物理性能要求應符合表2的規(guī)定。表2物理性能要求指標最大吸氧量mL≥標稱吸氧量吸氧速度應符合不同食品脫氧要求防油性能“防水性能“跌落性能無破損防漏粉性能漏粉量≤0.5mg無污漬直角撕裂負荷縱向N橫向N熱合強度N/15mm防油防水型脫氧劑。35檢驗方法5.1取樣要求取樣時，產品外包裝開封后應及時對產品進行檢測，時間應不超過5min。5.2感官從外包裝中隨機抽取3包～10包樣品，在光線明亮處，目測法檢查外觀，聞其氣味。5.3最大吸氧量5.3.1常壓水(油)置換法在常溫、常壓條件下，將脫氧劑置于液封(液體分別采用白油或純水)密閉容器中，試樣吸除空氣中的游離氧氣后容器內外形成的壓差引起密閉容器內的液面升高，液面上升的體積即為試樣的吸氧體積。儀器設備如下：——量筒或帶刻度容器：500mL以上或滿足待測樣品24h最大需氧量，精度為5mL;——支架；——硅橡膠管；——燒杯；——洗耳球。將試樣固定在支架上，與燒杯、量筒、洗耳球和硅橡膠管組成如圖1所示的測試系統(tǒng)。用洗耳球調整量筒內的液體液面至量筒讀數(shù)刻度處，然后從量筒中抽出已捏緊的硅橡膠管，觀察液面的初始位置和恒溫常壓條件下液面位置變化值。1——脫氧劑樣品；2——支架；3——量筒；4——燒杯或其他容器；5——水/油；6——洗耳球；7—-硅橡膠管。4每24h更換裝入新鮮空氣的量筒，重復上述操作步驟，直至液面在24h內不再明顯升高為止。將第1次量筒液面位置的變化值表示為△V?;將第2次液面位置的變化值表示為△V?;以此類推，將第n次液面位置的變化值，表示為△Vn?？紤]到環(huán)境溫度對量筒內氣壓的影響，按照同樣的條件試驗，設置空白對照試驗，校正刻度變化值。檢測吸氧量的上限時間為8d。最大吸氧量按式(1)計算：式中：V——最大吸氧量，單位為毫升(mL);△V?~△V——第1次～第n次液面位置的變化值，單位為毫升(mL)。取3包脫氧劑進行平行測定，取算術平均值作為最終結果，計算結果保留1位有效數(shù)字。5.3.2微量氧氣分析儀法(仲裁法)取1包脫氧劑放入聚偏二氯乙烯袋(K尼龍袋)中后密封，在袋體的角落位置粘貼軟硅膠密封墊，在密封墊上、用針筒注入足量的空氣(可反復多次注入，結束后在硅膠密封墊位置再次熱封，防止此位置漏氣),并記錄注入空氣的累積體積為初始體積，初始體積乘以20.9%即為初始的氧氣體積；常溫存放一定時間后，使用排水法測試此時的K尼龍袋體積，再使用微量氧氣分析儀檢測K尼龍袋中的氧氣濃度，此時，K尼龍袋體積乘以對應的氧氣濃度即為脫氧劑吸氧后K尼龍袋中剩余的氧氣體積。初始氧氣體積減去剩余氧氣體積即為最大吸氧量。儀器設備如下：——封口機；——微量氧氣分析儀：在0%～0.5%氧濃度時的精度為±0.005%;在0.5%～5%時精度為士0.05%;在5%～25%時精度為±0.25%; 塑料袋：大于標稱吸氧量6倍容積的K尼龍袋，或氧氣阻隔率、水蒸氣透過率與K尼龍接近的其他材質袋；——密封膠墊；——濾紙。將脫氧劑裝入K尼龍袋中，根據(jù)產品用途放置或不放置水浸濕濾紙，定量充入6倍標稱吸氧量(其計算見附錄A)的空氣，充入空氣量不應使K尼龍袋脹緊。用排水法測得此時袋子的體積V?;將K尼龍袋放置在20℃~25℃恒溫環(huán)境中，一定時間后檢測K尼龍袋內的氧氣濃度X,用排水法測得此時袋子的體積Vx。檢測吸氧量的上限時間為8d。5最大吸氧量按式(2)計算：V——最大吸氧量，單位為毫升(mL);20.9%——常態(tài)空氣中含氧率；V?——K尼龍袋充氣完畢時的初始體積，單位為毫升(mL);X——脫氧劑吸氧后的氧氣濃度，%;Vx——脫氧劑吸氧后的K尼龍袋體積，單位為毫升(mL)。每3個樣為一組，取3組測試樣的算術平均值，計算結果保留1位有效數(shù)字。試樣放入常溫、有空氣的密閉環(huán)境下，測定不同時間該環(huán)境中氧氣濃度，記錄氧氣濃度降低到0.1%(體積分數(shù))以下時所需的最短時間。儀器如下：——封口機；——微量氧氣分析儀(5.3.2.2);——塑料袋(見5.3.2.2);將脫氧劑裝入塑料袋中，用食鹽水、異辛醇或直接將擬脫氧的食品裝入袋中密封，定量充入對應標稱吸氧量的空氣量使塑料袋膨脹，然后記錄塑料袋內氧氣濃度小于0.1%(體積分數(shù))時所需時間。取3包脫氧劑進行平行檢測計算，取算術平均值作為最終結果，計算結果保留1位有效數(shù)字。5.5防漏粉性能5.5.1振動法(仲裁法)選用垂直振蕩幅度40mm、振蕩頻率50次/min～350次/min的防漏粉性能測試機，將干凈的恒重超薄聚乙烯(PE)袋套入干凈的不沾粉末測試籃中，保證恒重超薄PE袋與不沾粉末測試籃緊密貼合，然后外側再套入PE袋，使儀器運行時測試籃形成真空環(huán)境，再將不沾粉末測試籃放入設備可調行程物料架上。迅速取總量不少于150g的多包脫氧劑，平放于不沾粉末測試籃中，合上可密封設備蓋，啟動多工位抽真空裝置，不沾粉末測試籃形成真空環(huán)境，后靜置3h以上，直至不沾粉末測試籃冷卻至室溫。設置試樣振蕩頻率300次/min,振動時間30min,啟動設備振蕩功能，振蕩結束后打開設備蓋，將恒重超薄PE袋取出稱重，記錄所有粉塵數(shù)值。取1包脫氧劑，剪開封邊、倒出內容物，獲得單片內包裝。然后在硬平面上鋪好兩層面巾紙，再將單6片內包裝平放于兩層面巾紙上，用普通油筆，采用寫字力度來回均勻涂抹至單片內包裝一半面積，然后觀察面巾紙是否有油筆污漬。5.6防油性能取9包樣品，分成3組，每組標記并稱出質量后，測量內包裝面積，然后浸泡在恒溫(60±2)℃的色拉油中5min(如樣品具有揮發(fā)性時，應浸泡在常溫的色拉油中30min),取出，用紙巾擦凈表面油跡，稱其質量。防油性能按式(3)計算：式中：M——吸油量，單位為克每平方米(g/m2);m?——脫氧劑浸泡后質量，單位為克(g);m?——脫氧劑浸泡前質量，單位為克(g);S——脫氧劑內包裝面積，單位為平方米(m2)。每3個樣為一組，取3組測試樣算術平均值，計算結果保留1位有效數(shù)字。5.7防水性能將30mL異丙醇(AR)和70mL蒸餾水倒入燒杯，混合搖勻，配制成30%的異丙醇水溶液。取9個樣品，分成3組，標記并稱出質量，測量內包裝面積，浸泡在30%異丙醇水溶液中5min,取出，用紙巾擦凈表面水跡，稱其質量。防水性能按式(4)計算：M?=(m?-m?)/S………(4)式中：M?——吸水量，單位為克每平方米(g/m2);m?——脫氧劑浸水后質量，單位為克(g);m?——脫氧劑浸水前質量，單位為克(g);S——脫氧劑內包裝面積，單位為平方米(m2)。每3個樣為一組，取3組測試樣算術平均值，計算結果保留1位有效數(shù)字。5.8跌落性能取3包脫氧劑，從1.2m高度自然跌落至水平剛性光滑表面。5.9直角撕裂強度按QB/T1130規(guī)定的方法檢測，計算結果保留1位有效數(shù)字。75.10熱合強度按QB/T2358規(guī)定的方法檢測，計算結果保留1位有效數(shù)字。6檢驗規(guī)則6.1組批同一批原料、同一工藝、同一班次生產的同一產品為一批。6.2抽樣方法和數(shù)量以隨機取樣法抽取樣品，抽樣數(shù)量滿足檢驗需求。6.3.1每批產品應由生產企業(yè)質檢部門，按出廠檢驗項目進行檢驗。檢驗合格后出廠。6.4型式檢驗6.4.1正常生產每年進行一次型式檢驗。有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a)新產品試制鑒定時；b)正式生產后，如原料、工藝有較大變化，可能影響產品質量時；c)產品長期停產，恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e)國家有關監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.4.2型式檢驗項目包括供需雙方約定的4.2和4.3規(guī)定的全部或部分項目。6.5判定規(guī)則6.5.1檢驗項目全部符合4.2和4.3要求，判定該批產品為合格。6.5.2檢驗結果如有項目不合格，可在同批產品中加倍抽樣復檢一次，復檢后仍有一項不合格，判定該批產品為不合格。7.1脫氧劑的內包裝材料外應標注醒目的“脫氧劑”(或等效名稱)、“不可食用”等字樣；鐵系脫氧劑還7.2包裝儲運圖示應符合GB/T191的規(guī)定，單片(包)小包裝應標注產品名稱或簡稱。7.3外包裝應標注包括產品名稱及型號、數(shù)量、本文件編號、生產日期或批號、有效期、使用說明、生產企業(yè)名稱和地址。宜標注轉包時間。7.4脫氧劑應以標稱吸氧量標示產品型號。88.1脫氧劑應密封真空包裝于具有一定阻隔性的外包裝袋內。8.2運輸產品時應避免日曬、雨淋。運輸工具應清潔衛(wèi)生。裝卸運輸應輕裝、輕放、防止摔破。8.3不應與有毒、有害、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸。9(資料性)標稱吸氧量計算標稱吸氧量按公式(A.1)計算：V′=3/2[(V?-m1)×20.9%+S?×T×D