石灰石濕法脫硫培訓

演講人：日期：石灰石濕法脫硫培訓目錄濕法脫硫工藝概述石灰石濕法脫硫系統(tǒng)組成關鍵設備與操作要點運行維護與故障處理安全環(huán)保與節(jié)能減排要求培訓總結與展望01濕法脫硫工藝概述利用石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫進行反應，生成亞硫酸鈣，再經氧化生成石膏。通過噴淋、鼓泡等方式使石灰石漿液與煙氣充分接觸，提高脫硫效率。脫硫過程中需控制漿液pH值、溫度、氧化空氣量等參數，以保證脫硫效果。濕法脫硫工藝原理可達95%以上，適用于高硫煤的脫硫處理。脫硫效率高在國內外得到廣泛應用，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。技術成熟用于生產建材、水泥緩凝劑等。副產品石膏可資源化利用適用于不同硫分、灰分的煤種。對煤種適應性強石灰石-石膏濕法脫硫特點廢水處理系統(tǒng)處理脫硫過程中產生的廢水，達到排放標準后排放或回用。石膏脫水系統(tǒng)石膏漿液經脫水裝置脫水后，得到成品石膏。氧化系統(tǒng)向吸收塔內鼓入氧化空氣，將亞硫酸鈣氧化成石膏。煙氣系統(tǒng)原煙氣經增壓風機、GGH后進入吸收塔，凈煙氣再經GGH、煙囪排放至大氣。吸收系統(tǒng)石灰石漿液在吸收塔內與煙氣中的二氧化硫進行反應，生成石膏漿液。工藝流程簡介02石灰石濕法脫硫系統(tǒng)組成原煙氣通過鍋爐引風機排出，由增壓風機導入脫硫系統(tǒng)。煙氣進入煙氣熱交換煙氣排放通過GGH（氣體加熱器）進行熱交換，降低煙氣溫度。經過脫硫處理后的煙氣達到環(huán)保排放標準后通過煙囪排入大氣。030201煙氣系統(tǒng)包括塔體、噴淋層、除霧器等主要部件。吸收塔結構將石灰石漿液通過噴淋層均勻噴灑在吸收塔內。吸收劑供應煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液中的氫氧化鈣反應生成亞硫酸鈣，再被氧化成硫酸鈣（石膏）。煙氣與吸收劑反應吸收塔系統(tǒng)

石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石粉碎將石灰石原料粉碎成一定粒度的粉末。石灰石漿液制備將石灰石粉末與水按一定比例混合，制備成石灰石漿液。石灰石漿液供應將制備好的石灰石漿液通過管道輸送至吸收塔。石膏脫水通過脫水設備（如真空皮帶脫水機）對石膏漿液進行脫水處理。石膏漿液排出將吸收塔內反應生成的石膏漿液排出。石膏儲存與處置將脫水后的石膏儲存起來，可作為建筑材料或進行其他處置。石膏脫水系統(tǒng)脫硫過程中產生的廢水，包括清洗廢水、設備排水等。廢水來源通過中和、沉淀、過濾等工藝對廢水進行處理，達到排放標準。廢水處理處理后的廢水可排放至指定地點或進行回用，如用于清洗、綠化等。廢水排放與回用廢水處理系統(tǒng)03關鍵設備與操作要點增壓風機用于將原煙氣從鍋爐引風機導入脫硫系統(tǒng)，提供必要的煙氣流量和壓力。GGH（氣體加熱器）通過熱交換器將原煙氣與脫硫后的凈煙氣進行熱交換，提高脫硫效率并降低能耗。增壓風機與GGH設備介紹包括噴淋層、除霧器、氧化空氣管等，用于實現(xiàn)石灰石漿液與煙氣的充分接觸和反應。吸收塔內部結構去除煙氣中的二氧化硫，生成石膏并排放出清潔的煙氣。吸收塔功能吸收塔內部結構與功能將石灰石漿液從吸收塔底部循環(huán)至噴淋層，保持漿液均勻分布和流動。漿液循環(huán)泵防止石灰石漿液在吸收塔內沉淀和結垢，保持漿液活性。攪拌器漿液循環(huán)泵及攪拌器操作要點將吸收塔內生成的石膏進行脫水處理，得到干石膏產品。石膏脫水機將脫水后的石膏輸送至指定地點進行儲存或利用。皮帶輸送機保持設備清潔，定期檢查和維護設備，確保設備正常運行和安全生產。操作注意事項石膏脫水機及皮帶輸送機操作注意事項04運行維護與故障處理010204日常巡檢內容及方法檢查脫硫系統(tǒng)各設備運行狀態(tài)，包括增壓風機、GGH、吸收塔等監(jiān)測煙氣進出口溫度、壓力、流量等參數檢查石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等輔助設備定期化驗漿液成分，調整pH值等工藝參數03GGH堵塞吸收塔液位異常增壓風機振動大石膏品質差常見故障類型及原因分析01020304由于煙氣中的飛灰和石膏漿液中的雜質沉積導致可能是漿液循環(huán)泵故障、液位計失靈等原因可能是風機葉片磨損、軸承損壞等原因可能是漿液成分不合格、脫水系統(tǒng)故障等原因GGH堵塞處理吸收塔液位異常處理增壓風機振動大處理石膏品質差處理故障處理流程與方法進行高壓水沖洗、化學清洗等更換磨損部件，修復軸承等檢查并修復故障設備，重新校準液位計調整漿液成分，修復脫水系統(tǒng)等定期對GGH進行吹掃和清洗定期檢查并更換磨損嚴重的部件對漿液循環(huán)泵等關鍵設備進行預防性維修加強煙氣中飛灰和雜質的控制，減少堵塞風險01020304預防性維護與保養(yǎng)措施05安全環(huán)保與節(jié)能減排要求建立完善的安全生產責任制度，明確各級管理人員和操作人員的職責。定期開展安全生產檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患。制定并實施安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保員工嚴格遵守。加強員工安全教育和培訓，提高員工安全意識和技能水平。安全生產管理體系建設02030401危險源辨識與風險評估方法對脫硫系統(tǒng)進行全面危險源辨識，確定危險源的種類、數量和分布。采用定性和定量相結合的方法進行風險評估，確定危險源的風險等級。制定針對性的風險控制措施，降低危險源的風險水平。建立危險源管理檔案，對危險源進行動態(tài)管理。深入解讀國家和地方環(huán)境保護法規(guī)政策，了解環(huán)保要求和標準。加強與環(huán)保部門的溝通和協(xié)調，確保脫硫工藝符合環(huán)保要求。環(huán)境保護法規(guī)政策解讀分析脫硫工藝對環(huán)境的影響，制定相應的環(huán)保措施。鼓勵采用環(huán)保新技術、新工藝和新設備，提高脫硫工藝的環(huán)保水平。節(jié)能減排技術應用案例分享分享成功的節(jié)能減排技術應用案例，總結經驗和教訓。探討案例中節(jié)能減排技術的應用范圍和推廣前景。分析案例中節(jié)能減排技術的原理、特點和優(yōu)勢。鼓勵員工積極提出節(jié)能減排建議，促進企業(yè)綠色發(fā)展。06培訓總結與展望培訓成果回顧01掌握了石灰石濕法脫硫工藝的基本原理和流程，包括煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等關鍵部分。02了解了濕法脫硫工藝中的主要設備及其功能，如增壓風機、GGH、吸收塔、攪拌器、氧化風機等。03學習了濕法脫硫工藝中的操作要點和注意事項，如漿液制備、設備維護、故障處理等。04深入探討了濕法脫硫工藝中的環(huán)保問題和節(jié)能減排措施，提高了環(huán)保意識。01深刻體會到濕法脫硫工藝在環(huán)保領域的重要性，對未來職業(yè)發(fā)展有了新的思考。培訓過程中，與同行學員進行了深入交流和討論，拓寬了思路和視野。感受到了培訓團隊的專業(yè)性和熱情，對未來的學習和工作充滿信心。通過培訓，對石灰石濕法脫硫工藝有了更全面的認識，掌握了相關知識和技能。020304學員心得體會分享01隨著環(huán)保政策的不斷加強，濕法脫硫