(分項(xiàng))安全技術(shù)交底

各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)、人工及機(jī)械開挖孔樁、泥工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；有回填土和土質(zhì)復(fù)雜的孔樁，必須套護(hù)筒開挖；地勢復(fù)雜或周圍有水源，應(yīng)做好避水措施處理后，方可開挖孔樁；在超過孔深4m以下施工的人員應(yīng)用扶梯或繩索式爬梯上下，嚴(yán)禁在孔壁挖洞攀登或使用單根繩索上下；堆放泥土必須在孔周圍1.2m范圍外，邊緣禁止堆放易滑易滾的物品，護(hù)筒宜高出地面200—300m；地下水較多的孔洞，下洞人必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁邊成孔邊抽水，電器設(shè)備必須有三級保護(hù)器，嚴(yán)禁用電纜先代替繩索掛掉潛水泵和其他物品；未成孔的空洞在下班以前必須加蓋，或有醒目的防護(hù)標(biāo)志；空洞較深的應(yīng)做好通風(fēng)換氣工作，以防有害氣體侵入人體；機(jī)械挖樁，應(yīng)禁止行人跨越滑車，樁架必須安裝牢固，移動樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置，嚴(yán)禁在樁錘懸掛下下底清孔。下底清孔必須友人監(jiān)護(hù)；夜間挖孔，必須有足夠的照明器具，燈具必須有防護(hù)罩。嚴(yán)禁太陽燈拉下孔底施工；嚴(yán)禁用土箕提吊泥物，宜用鐵桶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)孔樁、砼工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；用塔吊、料斗澆搗砼，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；使用震動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過三級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，震動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故；夜間澆搗孔樁，必須有足夠的照明器具，燈具必須有防護(hù)罩；項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)鋼筋鋼筋工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須正在地面完成，不準(zhǔn)在高空操作；搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故；起吊鋼筋骨架，下方禁止站人、必須待骨架降到距地面1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤；切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否三級漏電保護(hù)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品；鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚必須加網(wǎng)罩；在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人；鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。鋼筋焊接方面：焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員的安全，對于焊接導(dǎo)線和焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠絕緣；焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工必須戴防護(hù)面罩，焊工必須站在干燥木板或其他絕緣墊上；焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常聲音，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)、主體模板木工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具和釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)見故意活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；使用模板加工機(jī)械，應(yīng)先了解機(jī)械的使用方法。如手動壓刨機(jī)、平刨機(jī)、圓鋸的使用。在使用前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，試刨1-3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刀刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換；木工機(jī)械必須實(shí)施三級漏電保護(hù)，在刨舊木料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈；不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出上人。木工經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)、主體塔吊司機(jī)交底時(shí)間交底人交底單編號必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試，取得“特殊作業(yè)人員安全操作證”后，方可獨(dú)立操作。司機(jī)不許熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定；應(yīng)經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好卷纜器，電纜線不能亂拖亂拉。作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲，使用前應(yīng)檢查試吊。作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、觸電措施。多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車；信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。起吊時(shí)起重臂不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。物件起吊時(shí)禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負(fù)荷或潔凈負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。14、自升塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動至規(guī)定位置；專用電梯每次限3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯。15、塔吊在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡移動近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體、砼工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律拌制和運(yùn)輸砼，攪拌機(jī)應(yīng)專機(jī)專人，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工具不得伸入筒中。運(yùn)輸中要注意道路通暢，防止小車撞人。在架子是運(yùn)輸要檢查腳手架是否牢固，有無防攔；澆搗時(shí)，傾倒砼要聽人指揮，防止亂倒，尤其是過梁及懸挑結(jié)構(gòu)，壓迫防止倒到房外下落砸人；用塔吊、料斗澆搗砼，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；操作人要站在腳手架或模板內(nèi)，不得站在摸把脈外側(cè)及支撐上操作。車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8m闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道、超車，到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。使用震動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過三級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查時(shí)要戴好絕緣手套和穿膠鞋，防止漏電和觸電。震動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故；離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。夜間澆搗孔樁，必須有足夠的照明器具，燈具必須有防護(hù)罩；項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體、鋼筋工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須正在地面完成，不準(zhǔn)在高空操作；搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故；起吊鋼筋骨架，下方禁止站人、必須待骨架降到距地面1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤；切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否三級漏電保護(hù)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品；鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚必須加網(wǎng)罩；在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人；鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。鋼筋焊接方面：50機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員的安全，對于焊接導(dǎo)線和焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠絕緣；焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工必須戴防護(hù)面罩，焊工必須站在干燥木板或其他絕緣墊上；焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常聲音，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體模板、木工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具和釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)見故意活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；使用模板加工機(jī)械，應(yīng)先了解機(jī)械的使用方法。如手動壓刨機(jī)、平刨機(jī)、圓鋸的使用。在使用前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，試刨1-3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刀刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換；在刨舊木料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈；不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人;單設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走；拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板上；圓盤踞操作要戴好防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。各種木工機(jī)械一定要做好傳動部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板、安全漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。木工機(jī)械必須實(shí)施三級漏電保護(hù)。木工車間必須裝置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體腳手架搭設(shè)架子工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；搭設(shè)腳手架必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)安全施工方案要求施工，腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全牢固。架子工必須持證上崗，施工時(shí)必須戴好安全帽，扣好安全帶。搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕，薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件（大橫桿、小橫桿、剪刀撐、立桿等），在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必要的防護(hù)安全措施。腳手架必須有掃地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)應(yīng)立桿上下對直。斜桿接長，不宜采用對接扣件，應(yīng)采用搭接方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長的二只扣件間隔為0.45m。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)主體、電工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容現(xiàn)場用電使用交低壓設(shè)備及線路，應(yīng)嚴(yán)格按用電施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和裝設(shè)。線路上禁止帶負(fù)接電和斷電，并禁止帶電操作。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。移動電箱電源線長度不大于30m，移動機(jī)具引出線不得大于5m。所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體、氣壓焊工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容焊接人員要戴防護(hù)眼鏡戴安全帽，在高空作業(yè)時(shí)，還得系安全戴，雨天要有防滑措施。施工現(xiàn)場中乙炔、氧氣和火鉗三者間的距離不得小于10m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí)，相距不得小于10m，否則要隔離。每個(gè)乙炔瓶、氧氣瓶的減壓器，只允許裝一把火鉗。乙炔瓶和氧氣瓶均要立直位置，不得暴曬，不得接近火源，氣不得用盡，應(yīng)留0.3Mpa為宜。作業(yè)區(qū)要有防火措施、防火器材，但禁止用四氯化碳這類滅火器。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱門衛(wèi)交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。非本工地人員進(jìn)入工地，必須過問登記，并禁止其進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，以免以外事故發(fā)生。堅(jiān)持職守，不隨便脫離崗位。對所有進(jìn)出場材料，認(rèn)真做好驗(yàn)證手續(xù)。認(rèn)真做好防火、防盜工作。必須做好門前環(huán)境衛(wèi)生工作。外來人員未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得留宿工地。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱食堂炊事員交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)出施工場地，經(jīng)過施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。食堂內(nèi)應(yīng)整齊清潔，沒有積水，裝設(shè)紗門紗窗。食具要嚴(yán)格消毒，防止交叉污染，現(xiàn)場茶水供應(yīng)，茶具要消毒，應(yīng)符合衛(wèi)生要求。炊事員每年要進(jìn)行一次健康檢查，持有健康合格證者方可上崗。炊事員必須做好個(gè)人衛(wèi)生，堅(jiān)持做好四勤（勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲），操作市應(yīng)穿好工作服、發(fā)帽、不赤背、不光腳、禁止隨地吐痰。貯存食品喲隔墻離地，注意通風(fēng)防潮、防蟲、房鼠，配備冷藏設(shè)備，嚴(yán)禁亞硝酸鹽與食鹽同倉共貯。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱基礎(chǔ)主體、機(jī)操工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，鋼絲繩卷筒必須設(shè)防護(hù)罩。嚴(yán)禁吊籃乘人。攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。操作時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。工作完畢要拉掉閘門，鎖好電箱。現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中，突然停電，應(yīng)立即拉掉閘門，并假案運(yùn)送物件放下。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及各工種名稱主體砌體工程泥工交底時(shí)間交底人交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才施工。墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或超過４m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得３皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過２人。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層，教授班不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用500*100mm的木料或鋼模板做立人板。砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求。牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。用塔吊吊磚，吊沙漿的料斗不能裝的過滿