光擴散PET片材專用料及其生產(chǎn)基本工藝和應(yīng)用方法

一種光擴散PET片材專用料及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用辦法摘要隨著經(jīng)濟日趨發(fā)達(dá),越來越多人都注重環(huán)保經(jīng)濟型產(chǎn)品,光擴散材料當(dāng)前市面上有PC和PVC這兩種材料,但經(jīng)分析調(diào)查得知其成本偏高并存在光擴散不均勻缺陷。市面上較多是以母料為主,用其母料制備片材生產(chǎn)工藝是用PC或PVC母料添加一定比例光擴散劑而專用料就省去這一環(huán)節(jié),直接制備完畢直接用于生產(chǎn)。其制得光擴散片材具備尺寸穩(wěn)定、透光率高、霧度高等特點,其應(yīng)用前景廣泛。核心詞：生產(chǎn)工藝、應(yīng)用、性能指標(biāo)目錄摘要 2第一章引言 6第二章簡介 71.1光擴散PET片材專用料簡介 72.1PET片材市場需求概況 72.2PET片材種類及工藝 72.2.1APET片材 72.2.2GPET片材 82.2.3CPET片材 82.2.4PET片材生產(chǎn)工藝 82.3光擴散劑 82.4光擴散專用料制備 92.5光擴散專用料制備生產(chǎn)工藝所用到機器名稱及其作用 92.6光擴散專用料配方及其工藝 112.7不同型號光擴散不同性能指標(biāo) 112.8專用料生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題及解決辦法 12第三章光擴散專用料性能指標(biāo)項目 133.1外觀指標(biāo) 143.1.1條件 143.1.2觀測項目 143.1.3成果 143.2形狀指標(biāo) 143.2.1條件 143.2.2觀測項目 143.2.3成果 143.3含水量指標(biāo) 153.3.1測試原則 153.3.2儀器 153.3.3環(huán)節(jié) 153.3.4成果計算 153.4.2測試原則 163.4.2儀器 163.4.3環(huán)節(jié) 163.4.4成果計算 163.5特性粘數(shù)指標(biāo) 173.5.1概述 173.5.2測試原則 17GB/T14190-93 173.5.3儀器 173.5.4實驗環(huán)節(jié) 173.5.4.1測定溶劑流出時間 173.5.4.3成果計算 173.6片材制作工藝 183.7PET片材生產(chǎn)設(shè)備 183.8片材生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題及解決方案 193.8.1模唇出口到輥距距離 193.8.2片材寬度和模頭調(diào)幅桿 193.8.3輥構(gòu)造及質(zhì)量 193.8.4

輥閉合力及夾緊載荷 203.8.5減少輥撓曲變形 203.8.6盡量減小片材凹陷和下垂 203.8.7控制熔體料流位置 213.8.8精準(zhǔn)速度控制 213.8.9原材料 213.8.10工藝條件／設(shè)定值 22附圖: 22結(jié)論 23參考文獻(xiàn): 25 引言隨著經(jīng)濟日趨發(fā)達(dá),越來越多人都注重環(huán)保經(jīng)濟型產(chǎn)品,光擴散材料當(dāng)前市面上有PC和PVC這兩種材料,但經(jīng)分析調(diào)查得知其成本偏高并存在光擴散不均勻缺陷。市面上較多是以母料為主,用其母料制備片材生產(chǎn)工藝是用PC或PVC母料添加一定比例光擴散劑而專用料就省去這一環(huán)節(jié),直接制備完畢直接用于生產(chǎn)。國內(nèi)當(dāng)前生產(chǎn)塑料板光擴散片材所使用合成樹脂重要是聚氯乙烯PVC,聚碳酸酯PC,聚酯PET等。PET片材具備其她材料所不具備優(yōu)良性能,符合國家成型品衛(wèi)生指標(biāo)規(guī)定以及國際性環(huán)保規(guī)定,是新一代環(huán)保片材。第二章簡介隨著經(jīng)濟日趨發(fā)達(dá),越來越多人都注重環(huán)保經(jīng)濟型產(chǎn)品,光擴散材料當(dāng)前市面上有PC和PVC這兩種材料,但經(jīng)分析調(diào)查得知其成本偏高并存在光擴散不均勻缺陷。市面上較多是以母料為主,用其母料制備片材生產(chǎn)工藝是用PC或PVC母料添加一定比例光擴散劑而專用料就省去這一環(huán)節(jié),直接制備完畢直接用于生產(chǎn)。國內(nèi)當(dāng)前生產(chǎn)塑料板光擴散片材所使用合成樹脂重要是聚氯乙烯PVC,聚碳酸酯PC,聚酯PET等;PET片材具備其她材料所不具備優(yōu)良性能,符合國家成型品衛(wèi)生指標(biāo)規(guī)定以及國際性環(huán)保規(guī)定是新一代環(huán)保片材。1.1光擴散PET片材專用料簡介光擴散PET片材專用料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯作為材料基材,添加一定比例光擴散劑以及其她助劑通過擠出工藝造粒而成一種光擴散材料,并且由該專用料制備PET片材具備高透光率、高霧度、尺寸穩(wěn)定等特點。2.1PET片材市場需求概況據(jù)記錄,國內(nèi)消耗PET片材國產(chǎn)5×104t,進(jìn)口(重要從臺灣和日本)2×105-3×105t,行業(yè)預(yù)測國內(nèi)市場需求PET片材1.5×105t,增長率達(dá)100%.增長因素是包裝對環(huán)保及可回收性規(guī)定越來越高,許多PVC包裝制品將逐漸被環(huán)保型PET所代替,其中增長最快是APET片材。2.2PET片材種類及工藝2.2.1APET片材APET[1]片材是國內(nèi)PET片材重要產(chǎn)品,也是發(fā)展最快一種PET片材.APET片材是由PET樹脂加工成非結(jié)晶拉伸片材.由于APET片材PET分子為無定型狀態(tài),因而APET片材具備極好透明性和光澤性;同步她還具備優(yōu)良機械性能,耐化學(xué)性,氣密性,可印刷性,且不易破碎,無毒,無異味,容易回收,是PVC片材最佳代替品。APET片材可用于各種領(lǐng)域;各種類型化妝品及食品、藥物、電器、電子、玩具包裝所用吸塑產(chǎn)品;包裝盒燈箱廣告等。2.2.2GPET片材CPET[2]片材是用1,4-環(huán)已烷二甲醇改性過PET樹脂定制成,她長處是熔點低,熱封合性能好。但由于改性二醇價格昂貴,普通不單獨使用,而是與普通PET樹脂一起共擠出生產(chǎn)多層復(fù)合片材故CPET普通用作表面熱封層。2.2.3CPET片材CPET片材是用PET樹脂制得一種結(jié)晶性片材,普通呈不透明態(tài).與APET相比,CPET由于具備一定結(jié)晶度,耐高溫性好,使用溫度范疇較寬,普通在-40~220℃2.2.4PET片材生產(chǎn)工藝當(dāng)前國內(nèi)采用熔融擠出后三輥壓光工藝來生產(chǎn)APET,國產(chǎn)設(shè)備主流程相差不大,單層及多層片材生產(chǎn)有些差別。國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)單層PET片材重要流程如下:切片料倉→結(jié)晶→干燥→小料斗→擠出→模頭→三輥壓光→引導(dǎo)輥→卷取進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)多層PET片材重要流程:切片料倉→干燥→主擠出→模頭→刨光棍→引導(dǎo)輥→卷取2.3光擴散劑光擴散劑是折光指數(shù)為1.49聚甲基丙烯酸甲酯,其平均粒徑為5μm。在塑料材料中添加光擴散劑可達(dá)到透光但不透明效果,其應(yīng)用廣泛,可用于制備燈罩,LED照明燈等。采用單一折光指數(shù)聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)微球作為光擴散劑,所制備光擴散專用料在下游生產(chǎn)使用時只需一次擠出成型不需要進(jìn)行二次混合即避免了二次分散問題同步又能達(dá)到光線均勻擴散效果。選取與基體PET材料折光指數(shù)差別[3]大聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)微球,折光差別大,光線在微球里進(jìn)行反射或者折射,從而達(dá)到透光而不透明效果。光散射與持續(xù)相介質(zhì)中不均勻相(顆粒)尺度有著密切關(guān)系.就當(dāng)前照明用可見光如LED光源(波長范疇約400~800mm)來講,光擴散劑粒徑有無做到真正納米尺度必要.并且,納米尺度顆粒能否實現(xiàn)對可見光高效光擴散效果之同步保證有足夠高透光率及透光質(zhì)量事實上,當(dāng)前國際上幾家大有機光擴散劑廠家均未見有“納米級”簡介及宣傳.普通較主流顆粒尺度在1.0μm-4μm,即小微米及亞微米尺度范疇,與當(dāng)前LED(照明)光源波長還是較適當(dāng)。顆粒微粉微觀形態(tài)控制特別是球度很重要,這是不言而喻.這將明顯影響光折射、散射、衍射及反射,從而不但影響光擴散效率,同步也影響光損耗,導(dǎo)致影響光透光率.總之,球度及表面規(guī)整度愈高愈好,抱負(fù)境界是鏡面光滑度.因而,評價一種光擴散劑優(yōu)劣,顆粒微觀形態(tài)形貌修飾與控制工藝及技術(shù)水平也是很重要一種方面。2.4光擴散專用料制備1.將97.5~99.5份重量份聚酯,0.5~1.5份重量份光擴散劑和0.1~0.5份抗氧劑300,0.1~0.5份納米二氧化硅,先通過烘干然后在混料機中混合均勻制得預(yù)分散混合物。2.將環(huán)節(jié)1所制備混合物加入裝備有喂料系統(tǒng)雙螺桿擠出機進(jìn)行熔融擠出,此時切粒機轉(zhuǎn)速為400~450r/min,主機轉(zhuǎn)速為300~400r/min;其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度控制如下表1表11區(qū)℃2區(qū)℃3區(qū)℃4區(qū)℃5區(qū)℃160~170170~190200~230240~250240~2506區(qū)℃7區(qū)℃8區(qū)℃9區(qū)℃機頭溫度℃240~250240~250240~245240~245265擠出物通過熔融擠出,冷卻切粒最后干燥得到上述光擴散專用料。2.5光擴散專用料制備生產(chǎn)工藝所用到機器名稱及其作用圖2.5-1:水槽擠出機擠出拉條由于模頭溫度高,擠出拉條溫度也會隨之升高,因而需要水槽來減少其溫度.從而達(dá)到拉條急速冷卻效果,這樣冷卻塑料條就可以通過水槽降溫變得堅硬,不容易斷裂。圖2.5-1水槽圖2.5-2拉條圖2.5-2:生產(chǎn)線從擠出機擠出拉條中間通過吹風(fēng)機除去多余水分,以免切粒時浮現(xiàn)過多水分影響其物性達(dá)到牽引和自然冷卻效果。圖2.5-3.:雙螺桿擠出機模頭在擠出混合過程中,雙螺桿擠出機工藝條件需要控制,若擠出機模頭溫度過高,容易導(dǎo)致材料降解,減少了物性,因此必要嚴(yán)格控制擠出機工藝條件。因而在制備過程中,擠出機各區(qū)溫度控制如下表1區(qū)℃2區(qū)℃3區(qū)℃4區(qū)℃5區(qū)℃160~170170~190200~230240~250240~2506區(qū)℃7區(qū)℃8區(qū)℃9區(qū)℃機頭溫度℃240250240~250240~245240~245265圖2.5-4:切粒機切粒機轉(zhuǎn)速控制在400~450r/min,將從模頭拉過來塑料條行切粒形成均勻顆粒狀專用料。圖2.5-4切粒機圖2.5-3模頭2.6光擴散專用料配方及其工藝一種PET片材用光擴散專用料其有質(zhì)量比例由如下構(gòu)成:光擴散劑98%抗氧劑3000.2%PET1.8%將各組分原料混合均勻形成共混物、最后經(jīng)由雙螺桿擠出機熔融擠出、干燥冷卻、造粒成型;所述雙螺桿擠出機生產(chǎn)時溫度范疇控制在165~280℃,主機電流控制在設(shè)備額定電流80%~85%,主機轉(zhuǎn)速和喂料控制分別是300~350r/min和20~30HZ,熔體壓力控制在1.0~3.0MP其中所述抗氧劑300是熔點為159~161℃、灰分≦0.05%、揮發(fā)分為0.02%白色粉末。所述配方中PET是特性粘度為0.5~0.8dl/g顆粒狀聚對苯二甲酸乙二醇酯,所述光擴散劑是折光指數(shù)為1.49和粒徑分布為2.7不同型號光擴散不同性能指標(biāo)指標(biāo)型號添加比例平均粒徑霧度%MOO20.6%2μm90100-30.6%3μm85200-51.5~2%5μm85300-31~2%3~5μm90G-020.5%2~3μm90指標(biāo)型號透光率%折射率%比重MOO2901.421.31100-3901.431.30200-5851.491.19300-3851.571.30G-02901.411.30指標(biāo)型號吸油量cc/g分解溫度℃MOO20.5~0.9600100-30.5~0.8500200-50.5~0.7270300-30.9240G-020.65002.8專用料生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題及解決辦法1.長條：不不大于正常粒子2倍長度均視為長條。產(chǎn)生因素重要有開機拉條或斷條。料條方向不是直線，切粒機刀具浮現(xiàn)磨損或有缺口等。重要解決辦法正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機方向和調(diào)節(jié)過水長度生產(chǎn)時斷條嚴(yán)重需工藝解決注意切粒機動刀檢查，及時更換損壞動刀對于浮現(xiàn)長條可采用適當(dāng)振動篩，過篩解決2.連粒:兩個或各種粒子并排連在一起稱為連粒產(chǎn)生因素重要有拉條時斷條，過水長度不夠等。重要解決辦法擠出拉條時選用適當(dāng)導(dǎo)條輪，分開連在一起料條；調(diào)節(jié)適當(dāng)冷卻過水長度，即可減少連粒對于浮現(xiàn)連?？刹捎煤Y孔適當(dāng)振動篩過篩3．黑點:在粒子表面或里面存在黑色斑點粒子引起黑點重要哦因素有：清機不干凈；原料中有黑點；螺桿碳化；環(huán)境污染。重要解決辦法轉(zhuǎn)產(chǎn)清機過程中，沒有清理干凈；重新清機即可加強來料檢查，特別是填充礦粉或阻燃劑較容易浮現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象。注意控制調(diào)節(jié)螺簡溫度及無聊在螺簡內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高注意周邊環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間隔離、防護(hù)是必要4.變色:體現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品突然發(fā)生顏色變化，浮現(xiàn)明顯色差;產(chǎn)生變色重要因素有混料不均；清機不干凈；溫度太高；剪切太強。重要解決辦法：嚴(yán)格按照混料工藝，保證混料均勻性清機完畢后專人檢查，保證清機干凈控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解選取適當(dāng)螺桿組合，避免太強剪切5.真空不良:粒子切面有兩個或兩個以上真空眼或有發(fā)泡現(xiàn)象導(dǎo)致真空不良因素有真空度不夠、真空返料、真空系統(tǒng)壞、密封不好等、重要解決辦法：定期檢查維護(hù)真空泵、真空壓力表及時消除真空罐、真空室、真空管道6．鐵屑或其她金屬顆粒:再塑料粒子表面或中間有鐵屑或其她金屬顆粒重要產(chǎn)生因素有螺桿磨損、動刀被打碎、原料中有鐵屑或其她金屬顆粒重要解決辦法檢查螺桿、動刀、振動篩等與否有破損檢查原材料中與否有相應(yīng)金屬顆粒對于不良產(chǎn)品過強磁或使用金屬分離器，講金屬顆粒篩選出來7.塑化不良:從粒子切面看有難溶物，或表面發(fā)烏、有蛤蟆皮似現(xiàn)象塑化不良產(chǎn)生因素有加熱溫度過低、原料有雜質(zhì)、喂料速度過大、螺桿剪切太弱。重要解決辦法按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)既有塑化不良時恰當(dāng)調(diào)高溫度；排查原料中或過程中與否喲偶雜質(zhì)不溶物混入恰當(dāng)控制喂料速度，使塑料加溫和塑化時間增長；選取剪切能力適度螺桿1.如何增強光擴散效果在原有燈罩基本上添加色粉,如硫酸鋇等,加入這些顆粒可使光進(jìn)行多次光折射達(dá)到光擴散作用,該辦法光擴散效果不明顯,且嚴(yán)重影響透光率；該種方案改進(jìn)即為將不透明色粉換為透明光擴散劑，減小透光率損失，大多數(shù)廠商皆采用此方案。2.如何增大片材霧度。增長光擴散層中光擴散劑含量,透光率會減少反之,霧度則會增大.也可增長磨砂效果,但光擴散效果有限，射出光不夠均勻柔和；該種方案對表面磨砂紋理控制規(guī)定極高，砂粒均勻性直接影響效果，業(yè)內(nèi)能做到極高砂粒均勻性廠商較少。3.如何提高光線均勻性選用與基體材料折光指數(shù)差別大聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)微球作為光擴散劑.可使光線在微球各個方向進(jìn)行反射或者折射,從而提高光線均勻性.增長棱鏡,但光擴散效果有限,仍能看到耀眼LED燈珠；

在該種方案基本上改進(jìn)獨特表面構(gòu)造PET光擴散薄膜、片材通過優(yōu)化設(shè)計，達(dá)到更高光擴散效果和均勻性，對LED燈珠遮蓋力也大大加強。第三章光擴散專用料性能指標(biāo)項目我司光擴散專用料性能指標(biāo)項目重要有含水量、特性粘數(shù)和表觀密度檢測,另一方面就是通過外觀和形狀來觀測。3.1外觀指標(biāo)3.1.1條件在自然光或日光燈下觀測3.1.2觀測項目外觀檢查應(yīng)觀測樣品顏色、透明度、分層、機械雜質(zhì)等3.1.3成果本色圖3.1.3-1塑料顆粒本色3.2形狀指標(biāo)3.2.1條件在自然光或日光燈下觀測3.2.2觀測項目外觀檢查應(yīng)觀測樣品顏色、透明度、分層、機械雜質(zhì)等3.2.3成果均勻柱狀顆粒3.3含水量指標(biāo)3.3.1測試原則GB/T14074-3.3.2儀器圖3.3.2.1烘箱機3.3.3環(huán)節(jié)1.記錄實驗室里溫度及濕度2.烘箱開到設(shè)定溫度,預(yù)熱半小時3.稱取塑料顆粒10g,放入燒杯一起稱量,得到總重量m1,接著放入烘箱中于170℃烘3h,得到重量m3.3.4成果計算W=m1/m2×100%W-含水量,%m1-總重量,gm2-烘干后重量3.4表觀密度指標(biāo)3.4.2測試原則GB/T2-3.4.2儀器天平、量杯、量筒(金屬制成)、漏斗,下部出口有一塊插板如圖:3.4.3環(huán)節(jié)1.將漏斗垂直固定,其下端出口距已知質(zhì)量量筒上方(20~30)mm,并與量筒同軸線,用插板封閉漏斗下部出口.2.實驗前將樣品搖勻,用量杯量取(110~120)ml,倒入漏斗中,迅速移去插板,讓試料自然落入量筒內(nèi),用直尺刮去量筒上面多余試料,用天平稱量,精準(zhǔn)至0.1g;測兩次取平均值.3.4.4成果計算樣品表觀密度X=M/V式中:M—樣品質(zhì)量數(shù)值,單位為克(g)V—量筒體積數(shù)值,100mL平行測定成果之差絕對值不不不大于0.010g/ml,取平行測定成果算數(shù)平均值表達(dá)到果.3.5特性粘數(shù)指標(biāo)3.5.1概述在25℃測定溶劑和濃度為0.005g3.5.2測試原則GB/T14190-933.5.3儀器烏氏粘度計。對溶劑和使用為溫度下流經(jīng)時間應(yīng)不不大于200s,半微量粘度計流經(jīng)時間應(yīng)不不大于80s,以省去動能校正。3.5.4實驗環(huán)節(jié)3.5.4.1測定溶劑流出時間將約17ml溶液經(jīng)砂芯漏斗過濾后,充入粘度計中,并將其置于25±0.05℃水浴中,保持15~20min后,測量溶液流出時間,取5次測定值,求平均值作為溶液流出時間t03.5.4.2實驗測定在分析天平上精準(zhǔn)稱取已剪碎試樣0.125±0.0001g如樣品含水量高于0.5%,則需將聚合物放在真空干燥箱中進(jìn)行干燥,壓力低于133.3Pa,溫度為100℃,時間3h.然后在干燥器中冷卻稱量。圖3.5.3-1烏氏粘度計3.5.4.3成果計算ηt=t1/t0ηsp=t1-t0/t0=ηt-1C—溶液濃度,0.5g/100mL；ηt—相對粘度ηsp—增比粘度;〔η〕—特性粘度,dL/gt0—溶劑流出時間,st1—溶液流出時間,s計算到小數(shù)點第四位,依照數(shù)值修約規(guī)則取到小數(shù)點后第三位。3.6片材制作工藝上述光擴散專用料應(yīng)用辦法,其特性在于將60~100wt%特性粘數(shù)為0.59~0.80dl/gPET片材榮熔融擠出成型。應(yīng)用上述光擴散專用料制備光擴散片材時,本來熔融擠出時模頭各區(qū)溫度控制如表1和表2所示1區(qū)℃2區(qū)℃3區(qū)℃4區(qū)℃5區(qū)℃250~260250~260250~270250~270250~270表2連接區(qū)℃連接區(qū)℃連接區(qū)℃換網(wǎng)器℃252~260265~270280~285280~285熔融物料在出口處匯合,然后在急冷輥上鑄片成型,再將鑄片成型原片進(jìn)行縱向牽引和熱定型,冷定型再通過冷卻,切片后制得光擴散片材。3.7PET片材生產(chǎn)設(shè)備國內(nèi)共有PET片材國產(chǎn)生產(chǎn)線約40條,其中90%分布在廣東省,產(chǎn)能在900~1200t/a,重要產(chǎn)APET;進(jìn)口生產(chǎn)線8條。初期國產(chǎn)設(shè)備重要由各種國內(nèi)廠家提供部件組裝而成,但控制系統(tǒng)規(guī)定較高,普通采用進(jìn)口產(chǎn)品,廣東許多片材生產(chǎn)線基本都是這種組裝設(shè)備.隨著片材市場需求量增大,商家也開始進(jìn)行整套片材生產(chǎn)線開發(fā)工作,并已陸續(xù)投放市場,如順德聯(lián)塑PS/PET片材生產(chǎn)線,江蘇維達(dá)SJPF片材生產(chǎn)線,汕頭龍盛單層及多層片材機等。片材生產(chǎn)線普通由干燥系統(tǒng),擠出機,過濾網(wǎng),靜態(tài)混合器,熔體泵,模頭,三輥冷卻機,控制系統(tǒng)[5]等。3.8片材生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題及解決方案3.8.1模唇出口到輥距距離普通狀況下，將盡量地減小模唇出口到主夾緊輥間隙距離視為抱負(fù)操作條件。通過最大限度地縮短這個距離，可以盡量減小由于熔融聚合物預(yù)結(jié)皮（迅速冷固）和熔體“簾流（curtain）”過度縮頸帶來不利影響。同步，這也有助手提高擠出系統(tǒng)控制水平和熔體料流均勻性。但是，某些條件存在限制了這種物理距離減小。片材擠出模產(chǎn)調(diào)幅桿和附件、鍍鉻輥物理尺寸（直徑）等。對以上幾種影響因素，有其相應(yīng)解決辦法：一方面，在片材擠出模頭上使用一種具備柔軟波狀裝置（contouredbody），使其可以與相配鍍鉻輥緊密配合；另一方面，內(nèi)部和“緊壓”墊片調(diào)幅桿可用于控制進(jìn)入夾緊區(qū)域簾流寬度，同步還可以避免模頭表面突起，保證間距不至于太寬，最后，可以通過減小引入輥直徑，來達(dá)到使間隙最小化目。從模唇出口到輥距間隙距離普通在100-200mm范疇內(nèi)。3.8.2片材寬度和模頭調(diào)幅桿

當(dāng)前，有幾種被承認(rèn)做法可用來限制熔融聚合物簾流(從片材擠出模頭退出并在夾緊輥之間形成滾動熔體料流)整體寬度。除了上面提到內(nèi)部和緊壓墊片調(diào)幅桿外，外部調(diào)幅桿也是慣用一種調(diào)幅辦法。但是，它們突出于片材擠出模頭外表面，往往會增長模頭出口到輥距間隙距離。雖然如此，外部調(diào)幅桿可提高輥架整體線速度，并在“牽伸”現(xiàn)象作用下減少熔融簾流寬度。對于薄型片材加工而言，通過牽伸來減少片材寬度辦法并不十分抱負(fù)，由于這會增長熔體簾流和邊沿條厚度，產(chǎn)生更多有待解決問題。這些問題涉及：過度片材取向和尺寸穩(wěn)定性問題。3.8.3輥構(gòu)造及質(zhì)量想要適應(yīng)具備更高輥載荷運營條件，恰當(dāng)輥設(shè)計和構(gòu)造是必須。薄型片材生產(chǎn)需要高品質(zhì)輥和一種可以在高輥載荷下精準(zhǔn)運營系統(tǒng)，特別重要是輥軸頸和軸承。C1球形圓錐滾柱軸承可以提供非常高操作精度，產(chǎn)生12.7um或更小總批示偏轉(zhuǎn)(TIR)。輥軸和軸承軸頸必要設(shè)計合理，目時輥殼整體構(gòu)造和式樣也必要可以在極端載荷下進(jìn)行精準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，由于在薄型片材加工中，輥載荷高達(dá)175000N／m生產(chǎn)條件是非經(jīng)常用。除此之外，輥表面解決也是一種重要因素，粗糙輥表面解決會導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)問題，而高質(zhì)量輥表面解決有助于減少這些問題產(chǎn)生。

3.8.4

輥閉合力及夾緊載荷推薦使用輥載荷可保證生產(chǎn)出質(zhì)量一致薄型片材。此外，推薦在生產(chǎn)中采用一種增強氣動或液壓輥驅(qū)動辦法來獲得適當(dāng)輥載荷，使輥保持閉合。如果載荷生成局限性，會阻礙輥保持所需要間距，進(jìn)而導(dǎo)致不良后果。3.8.5減少輥撓曲變形鋼鉻錕整體設(shè)計和質(zhì)量決定了它在特定載荷下被放置時所產(chǎn)生撓曲變形量（載荷越高，產(chǎn)生撓曲變形量也越大）。在薄型片材生產(chǎn)中，與預(yù)期目的厚度相比，撓曲變形限度有時顯得更加重要，由于它也許導(dǎo)致無法進(jìn)行高品質(zhì)片材生產(chǎn)。一種撓曲變形輥會在片材中心開成相對較高并與撓曲變形形狀相一致暴筋。第三種較為基本辦法，可以用來抵消輥撓曲變形帶來不利影響。第一種辦法是使用帶有預(yù)磨曲面中高輥。雖然這項技術(shù)非常有效，但由于曲面形狀是固定，并且限制了撓曲變形（等同于減少了一種加工窗口)，因此此種辦法合用生產(chǎn)范疇相對較窄。第二種辦法是使用抗彎曲輥。在抗彎曲輥設(shè)計中，具有使輥向載荷相反方向彎曲設(shè)計，使它可以最大限度地減少撓曲變形帶來影響。但是這種技術(shù)在較寬工作范疇內(nèi)限制了整體有效性，并且由于彈簧系數(shù)和該類輥設(shè)計操作窗口機械限制，規(guī)定輥載荷低于140000N／m。最后一種辦法是采用輥交叉技術(shù)。輥交叉采用了一種十字軸定位裝置，該裝置限定了輥撓曲變形量，保證主夾緊輥可以在一種較寬操作范疇內(nèi)形成均勻間隙。3.8.6盡量減小片材凹陷和下垂由于重力作用，熔融簾流會退出片材擠出模頭，而擠出相對于疊輥機位置將會對熔融簾流退出模頭方向?qū)е掠绊?。下面簡介幾種不同輥架配備，每種均有其長處和局限性。一方面是垂直輥架，其應(yīng)用廣泛，并且擁有寬泛多功能性加工操作窗口。但是，當(dāng)要生產(chǎn)更薄片材時，它并不是十分抱負(fù)配備。這是由于重力對片材影響非常明顯，不但會導(dǎo)致凹陷和下垂現(xiàn)象，還會導(dǎo)致中間輥上熔體料流迅速冷固和預(yù)皮。第二種輥架配備是J疊層排列輥架，它可以使模頭形成接近45°空間位置。這種排列辦法不但可以減少重力影響，還可以在料片途徑(webpath)作用下，形成一種更大中心輥抱輥(center-rollwrap)。然而，在這個向上疊層排列中，料片途徑向上橫穿過整個輥架，而熔體簾流依然有下垂到下輥趨勢。第三種輥架配備是水平輥架。雖然該種配備輥架被推薦用于生產(chǎn)超薄型片材，但在加工較厚片材產(chǎn)品時，由于幾何形狀因素，使其在操作方面依然存在一定局限性。水平輥架長處是，消除了凹陷和下垂帶來不利影響，并使熔體料流可以被精確、直接地引入主輥夾緊位置。3.8.7控制熔體料流位置無論使用哪種輥架配備，要想避免熔體料流迅速冷固和預(yù)結(jié)皮帶來不利影響，控制熔體料流位置是非常重要，經(jīng)驗豐富操作人員會依照模唇出口位置來調(diào)節(jié)輥架高度，使熔體料流可以緊靠著中間輥運營，這樣既可以減少迅速冷固與預(yù)結(jié)皮帶來不利影響，同步也可以避免片材浮現(xiàn)凹陷與下垂。3.8.8精準(zhǔn)速度控制精準(zhǔn)速度控制對于生產(chǎn)所有樹脂類型高品質(zhì)薄型片材來說都是必須，這需要使用良好數(shù)字驅(qū)動控制平臺，將輥與輥之間速度協(xié)調(diào)值控制在設(shè)定值土0．01％。輥與輥之間輥速協(xié)調(diào)一致是保證輥之間最小取向核心因素。不但如此，這尚有助于平衡輥架引出速度，減少模頭出口處由于牽伸現(xiàn)象帶來不利影響。在主鍍鉻輥和拉輥裝置之間進(jìn)行恰當(dāng)張力控制，可以最大限度地減少片材中不必要橫向方向線(以淺淡振痕形式)，并可避免在拉伸片材時引入取向。在片材整個寬度范疇內(nèi)，應(yīng)當(dāng)將這種張力值控制在350～700N／m。3.8.9原材料一種配備對的擠出系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定操作條件，并且可以保證將均勻熔體輸送到片材擠出模頭中。在以純料和再生料為混合物制備原材料過程中，原材料多變性為穩(wěn)定工藝條件和避免不必要波動(機頭壓力急劇上升)帶來了挑戰(zhàn)。一方面，波動機頭壓力會對熔體料流在兩個主鍍鉻夾緊輥之間形成均勻性導(dǎo)致不利影響。普通，壓力波動范疇在±0，3Mpa以內(nèi)是可以接受，但是如果壓力波動超過這個范疇，就會阻礙生產(chǎn)順利進(jìn)行。另一方面，在后擠塑過程中會產(chǎn)生各種需要回收邊角料或回用料。如何合理地解決和回收回用料，也是保證高質(zhì)量生產(chǎn)核心。因而，依照片材擠出工藝所產(chǎn)生和回收回用料數(shù)量，擠出生產(chǎn)系統(tǒng)需要具備既可以在特定場合中解決大量回用料，也能在工藝工程中解決較少回用料能力，這一點非常重要。第三，