提高高墩身鋼筋安裝效率QC成果

中鐵XX集團第二工程有限公司提高高墩身鋼筋安裝效率發(fā)表人：XXXXXX項目名稱：XX公鐵兩用特大橋日期：2016年5月XXXXXXXXXXXXXXX目錄工程概況小組簡介選題理由現狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策對策實施活動效果標準化和鞏固措施體會及下一步打算1234567891011123中鐵XX二公司XX大橋項目部一、工程概況X安長江公鐵兩用特大橋地理位置項目規(guī)模位于XX，大橋由XX縣向南跨越長江連接XX縣。是中國長江干流上的第七座公鐵兩用橋，也是國內首次跨越長江的重載鐵路橋梁，共6317m長，公鐵合建段2016m，鐵路分建段4301m。安長江公鐵兩用特大橋引橋合建段簡介XX岸引橋全長1014m，其中公鐵合建段426m，合建段鐵路墩為框架結構，鐵路立柱尺寸3×3.5m，高度28m；公路框架立于鐵路墩墩帽之上，公路立柱尺寸1.8×1.8m，高度13.8m；公路單建墩立柱尺寸1.8×2.4m，高度40.5m。中鐵XX二公司XX大橋項目部小組成員登記表制表人：XX審核人：XX時間：XX年4月10日1、小組簡介二、小組簡介中鐵XX二公司XX大橋項目部小組名稱中鐵XX二公司XX長江公鐵兩用特大橋項目部QC小組小組人數9人課題名稱提高高墩身鋼筋安裝效率課題類型現場型成立時間XX年4月01日注冊時間XX年4月10日活動時間XX年4月10日～XX年8月25日小組注冊號XX-010小組人員組成（小組成員人均接受TQC知識培訓時間在72小時以上）序號姓名性別職稱文化程度職務組內職務1XX男高級工程師本科項目總工程師組長2XX男高級工程師本科工程部部長副組長3XX男工程師本科安質部部長顧問4XX女工程師本科質檢工程師顧問5XX男工程師本科質檢工程師組員6XX男工程師本科質檢工程師組員7XX男工程師本科安全工程師組員8XX男高級技師?？其摻畎喟嚅L組員9XX男高級技師?？谱鳂I(yè)隊隊長組員制表人：XX審核人：XX時間：XX年4月10日2、QC小組活動計劃表確保QC活動順利開展，小組為整個活動制定了活動計劃表，活動共分為P、D、C、A個階段，活動時間為XX年4月10日-8月25日，具體見下表：階段活動程序4.10-5.25.3-6.106.11-7.67.7-8.58.6-8.25責任者P課題選定XX現場調查XX目標設定XX原因分析XX要因確認XX制定對策策XXD對策實施XXC效果檢查XXA標準化及下一步打算XX中鐵XX二公司XX大橋項目部活動計劃表三、選題理由理由一：進度要求理由三：安全要求通過對已施工完成墩身各工序用時統計，高墩身鋼筋安裝用時，已遠超出施工進度計劃分解的墩身鋼筋安裝分項工程用時，將會嚴重影響整個引橋合建段施工進度，極大的增加施工成本，降低企業(yè)利潤。高墩身施工安全風險大，安全防護難度大，且鋼筋骨架在綁扎過程中易傾倒。理由四：后續(xù)影響如何提高高墩身鋼筋安裝的施工效率和質量，對后續(xù)同類型高墩身鋼筋安裝施工具有很重要的現實意義。鑒于引橋高墩身施工的施工難度大、安全風險高，后續(xù)影響大，項目部為QC小組指定了本次活動的課題：“提高高墩身鋼筋安裝效率”結論中鐵XX二公司XX大橋項目部理由二：質量要求高墩身內箍筋縱橫交錯，密集處間距僅24cm，施工難度高，鋼筋安裝質量的提高能有效減少窩工或返工浪費，節(jié)約工時，從而達到控制工程成本，節(jié)超增效的目的。四、現狀調查根據現場施工實際情況及作業(yè)指導書的要求，小組成員總結出墩身鋼筋安裝的步驟主要有以下四步：

①鋼筋半成品制作；②鋼筋半成品運輸；③鋼筋半成品裝吊；④墩位鋼筋骨架綁扎。小組成員對最正在施工的N001#、N003#、N004#、N005#墩5個節(jié)段墩身鋼筋安裝施工的各個步驟耗時分別進行了跟蹤調查，并根據數據制作了調查表：中鐵XX二公司XX大橋項目部6m高節(jié)段高墩身鋼筋安裝用時調查表（單位：天）編制人：XX審核：XX日期：XX年4月20日中鐵XX二公司XX大橋項目部施工節(jié)段鋼筋半成品制作

鋼筋半成品運輸

鋼筋半成品裝吊

墩位鋼筋骨架綁扎累計用時

N001#墩第二節(jié)0.80.4

0.4

4.15.7N001#墩第三節(jié)0.7

0.4

0.4

4.25.7N003#墩第二節(jié)0.7

0.3

0.3

45.3N004#墩第二節(jié)0.8

0.3

0.4

45.5N005#墩第二節(jié)0.6

0.3

0.4

4.35.6平均用時0.70.30.44.15.66m高節(jié)段高墩身鋼筋安裝各工序用時統計表（單位：天）

序號項目名稱用時累計用時頻率累計頻率1鋼筋半成品制作0.70.713132鋼筋半成品運輸0.315183鋼筋半成品裝吊

0.41.47254墩位鋼筋骨架綁扎4.15.575100編制人：XX審核：XX日期：XX年4月20日中鐵XX二公司XX大橋項目部從統計表及餅圖可以看出，鋼筋骨架綁扎用時占鋼筋安裝用時75%，是提高鋼筋安裝效率的關鍵所在。編制人：XX審核：XX日期：XX年4月20日小組成員根據N001#、N003#、N004#、N005#墩身5個節(jié)段鋼筋安裝施工工序的時間統計表，繪制了平均各施工工序占總施工時間的餅分圖。中鐵XX二公司XX大橋項目部中鐵XX二公司XX大橋項目部高墩身每節(jié)鋼筋安裝計劃用時：3.5天高墩身每節(jié)鋼筋安裝實際用時：5.6天假設每節(jié)鋼筋骨架綁扎2天，其他工序用時不變，鋼筋安裝用時0.7+0.3+0.4+2=3.4天＜3.5天經過分析，我們設定目標為：高墩身每節(jié)段鋼筋骨架綁扎用時為2天五、目標設定六、原因分析人機料環(huán)鋼筋骨架綁扎用時長法運用TQC的理論和方法，從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面進行存在問題分析：測作業(yè)人員技能欠缺技術交底培訓考核不到位技術人員經驗缺乏工藝、規(guī)范未熟練掌握機械設備不完備設備數量不足現場鋼筋半成品精度不高半成品存放不規(guī)范不按工藝要求施工加工精度不高施工工藝不合理焊材質量不合格存放不規(guī)范定位標識不準確鋼筋骨架綁扎間距偏差大現場施工平臺不完善人員質量意識薄弱設備未及時保養(yǎng)作業(yè)人員不熟悉工藝要求質量意識培訓不到位鋼筋接頭焊接用時較長作業(yè)人員移動操作不靈活中鐵XX二公司XX大橋項目部編制人：XX審核：XX日期：XX年5月10日根據小組分工，對11個末端因素制定了要因確認計劃表（1），如下所示：序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間1

作業(yè)人員技術交底培訓考核不到位三級技術交底全員覆蓋內業(yè)檢查現場調查

所有作業(yè)人員均接受了三級交底及考核XXXX.05.10

2技術人員工藝、規(guī)范未熟練掌握檢查現場技術人員技術管理情況內業(yè)檢查現場調查

現場技術人員掌握施工方法及施工各項要求XXXX.05.103

人員質量意識培訓不到位進場質量意識培訓全員覆蓋內業(yè)檢查

所有作業(yè)人員均接受了進場質量意識培訓XXXX.05.104

現場設備保養(yǎng)不及時檢查施工設備性能對施工效率的影響現場調查施工機械性能能夠保證作業(yè)人員高效施工XXXX.05.10

5現場設備數量不足檢查施工設備數量對施工效率的影響現場調查施工機械數量能夠保證作業(yè)人員高效施工XXXX.05.10編制人：XX審核：XX日期：XX年5月5日中鐵XX二公司XX大橋項目部根據小組分工，對11個末端因素制定了要因確認計劃表（2），如下所示：序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間6

半成品鋼筋加工精度不高檢查半成品鋼筋精度對施工效率的影響現場調查鋼筋半成品不影響施工效率XXXX.05.157半成品鋼筋存放不規(guī)范檢查半成品鋼筋存放情況現場調查

抄墊、覆蓋存放，鋼筋無銹蝕變形XXXX.05.15

8焊材存放不規(guī)范檢查焊材存放情況現場調查

抄墊、覆蓋存放XXXX.05.159鋼筋接頭焊接用時較長檢查焊接施工工藝的改進空間現場調查能夠確保現場鋼筋骨架綁扎效率

XXXX.05.1510

現場施工平臺不完善檢查作業(yè)平臺對于施工效率的影響現場調查

施工平臺應能夠確保作業(yè)人員高效施工及人身安全XXXX.05.15

11鋼筋定位標識不準確鋼筋骨架綁扎位置準確現場調查能夠確保鋼筋骨架綁扎一次驗收通過，不返工XXXX.05.15編制人：XX審核：XX日期：XX年5月5日中鐵XX二公司XX大橋項目部七、要因確認確認方法內業(yè)檢查、現場調查確認標準嚴格按照技術方案進行了技術交底，所有作業(yè)人員均接受了三級交底及考核確認時間XX年5月10日確認人XX確認內容

結論非要因經調查及查閱相關資料，現場實際操作的施工人員均接受了技術交底及培訓，焊工上崗前均通過技能考核，現場鋼筋骨架綁扎質量滿足驗收要求，不存在由于人為因素而影響鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認一：作業(yè)人員技術交底培訓不到位確認方法內業(yè)檢查、現場調查確認標準現場技術人員掌握施工方法及施工各項要求確認時間XX年5月10日確認人XX確認內容

結論非要因經調查及查閱相關資料，現場技術管理人員不僅從事了多年現場技術管理，且均通過技術培訓考核后上崗，熟知工藝和規(guī)范，能夠解決現場施工技術問題，不存在因為現場技術管理人員能力不足而影響鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認二：技術人員工藝、規(guī)范未熟練掌握要因確認三：人員質量意識培訓不到位確認方法內業(yè)檢查確認標準所有作業(yè)人員均接受了進場質量意識培訓確認時間XX年5月10日確認人XX確認內容

結論非要因經調查及查閱相關資料，項目部所有員工進場上崗前均接受質量意識培訓，并能夠在現場有意識的加強施工質量控制，不存在由于人員質量意識薄弱而影響鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認四：現場設備保養(yǎng)不及時確認方法現場調查確認標準施工機械性能能夠保證作業(yè)人員高效施工確認時間XX年5月10日確認人XX確認內容

結論非要因經現場調查，鋼筋半成品加工機械、鋼筋焊接機械數定期維修保養(yǎng)，均能正常運轉，不存在因為施工機械保養(yǎng)不及時而影響施工效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認五：現場設備數量不足確認方法現場調查確認標準施工機械數量能夠保證作業(yè)人員高效施工確認時間XX年5月10日確認人XX確認內容

結論非要因經現場調查，鋼筋半成品加工機械、鋼筋焊接機械數量充足，均能正常運轉，不存在因為施工機械不足而影響的施工效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認六：鋼筋半成品精度不高確認方法現場調查確認標準鋼筋半成品尺寸、質量能夠滿足驗收標準確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論非要因經調查，鋼筋半成品制作由人工手動制作改進為依托“工廠化”、“機械化”，采用數控棒材鋼筋剪切生產線、雙向移動斜面式棒材彎曲中心制作而成，不會因鋼筋半成品精度不高而影響現場鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認七：鋼筋半成品存放不規(guī)范確認方法現場調查確認標準鋼筋半成品抄墊、覆蓋存放，鋼筋無銹蝕變形確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論非要因經調查，鋼筋半成品均采用專項貨架，存放在鋼筋場棚內，不會使得鋼筋在存放過程中銹蝕及變形，不存在因鋼筋半成品存放不規(guī)范而影響現場鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認八：焊材存放不規(guī)范確認方法現場調查確認標準焊材應滿足存放要求確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論非要因經調查，鋼筋焊材均存放于獨立存儲室，貨架底部高度達30cm，滿足相應存放要求，因此不存在因為焊材存放不規(guī)范導致質量不合格而影響現場鋼筋焊接效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認九：鋼筋接頭焊接用時較長確認方法現場調查確認標準能夠確?，F場鋼筋安裝效率確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論要因經調查，在與設計、監(jiān)理協商后，工藝定為箍筋分段加工、現場焊接。每節(jié)墩身外箍筋共80個接頭，內箍筋共560個接頭，墩內鋼筋密集，焊接空間狹小，4個焊工同時施焊需3.5天，嚴重影響鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認十：施工平臺不完善確認方法現場調查確認標準施工平臺應能夠確保作業(yè)人員高效施工及人身安全確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論要因經調查，引橋墩身施工屬高空作業(yè)，現場作業(yè)平臺采用鋼管搭設，安拆費時，操作空間狹小，作業(yè)人員不易操作，而且安全風險極大，不利于提高現場鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部要因確認十一：鋼筋定位標識不準確確認方法現場調查確認標準能夠確保鋼筋安裝一次驗收通過，不返工確認時間XX年5月15日確認人XX確認內容

結論非要因經調查，箍筋綁扎前，在墩身四角主筋上按照箍筋設計間距畫點進行標識，現場嚴格按標識點安裝，報驗均一次驗收通過，不存在由于鋼筋定位偏差超標而影響鋼筋骨架綁扎效率。中鐵XX二公司XX大橋項目部QC小組通過上述過程，最終確定了造成鋼筋骨架綁扎用時長的主要因素有二項。要因一：現場施工平臺不完善要因二：鋼筋接頭焊接用時較長中鐵XX二公司XX大橋項目部八、制定對策（一）針對2條要因，QC小組成員通過研究、分析、制定了相應對策，并進行了評估：主要原因可選擇的對策評估綜合性選定方案有效性可實施性經濟性可靠性

采用門型腳手架創(chuàng)新施工平臺現場施工平臺不完善增加焊工箍筋整體制作，現場套裝鋼筋接頭焊接用時較長445552441815345534417153制表人：XX審核人：XX時間：XX年6月12日中鐵XX二公司XX大橋項目部序號要因對策目標措施日期地點責任人1XX2（二）根據評估的結果，我們按照5W1H的原則制定了要因對策實施計劃表?，F場作業(yè)平臺不完善鋼筋接頭焊接用時較長優(yōu)化創(chuàng)新無支架施工平臺箍筋整體制作，現場套裝確保作業(yè)人員高效施工及人身安全縮短鋼筋安裝中焊接所需時間工程部設計、專業(yè)鋼結構班組制作無支架多層平臺投入墩身施工工程部重編施工工藝，鋼筋班組按新工藝制作整體箍筋，現場套裝7.08-8.057.07-8.05現場現場制表人：XX審核人：XX時間：XX年6月12日XX中鐵XX二公司XX大橋項目部九、對策實施多次召開研討會創(chuàng)新施工平臺實施一

鏤空式多層無支架平臺方案中鐵XX二公司XX大橋項目部力學軟件分析變形

力學軟件分析應力中鐵XX二公司XX大橋項目部無支架平臺制作平臺設內上下通道中鐵XX二公司XX大橋項目部平臺自身輕巧吊裝便捷中鐵XX二公司XX大橋項目部平臺四角與導模固結平臺安裝到位中鐵XX二公司XX大橋項目部主筋依靠內對角臨時存放主筋垂直吊入中鐵XX二公司XX大橋項目部驗算新增箍筋存放平臺新增箍筋存放平臺存放上下游兩節(jié)標準節(jié)段箍筋中鐵XX二公司XX大橋項目部多層交叉配合作業(yè)初定位支撐Φ28主筋中鐵XX二公司XX大橋項目部操作空間大、安全性好鋼筋安裝完成中鐵XX二公司XX大橋項目部拆除前準備工作中鐵XX二公司XX大橋項目部拆除快捷結論：PBA安質部部長在XX年8月跟蹤了5節(jié)高墩身鋼筋安裝施工，施工平臺安全性高，確保作業(yè)人員高效施工及人身安全，達到目標值，此對策有效。箍筋整體制作現場套裝實施二新工藝箍筋制作現場交底

箍筋數控制作中鐵XX二公司XX大橋項目部新工藝箍筋制作，現場抽查，確保精度中鐵XX二公司XX大橋項目部箍筋現場套裝、綁扎新工藝箍筋套裝技術交底中鐵XX二公司XX大橋項目部檢查驗收剪刀撐加固防傾倒結論：PBA工程部部長在XX年8月跟蹤了5節(jié)墩身鋼筋骨架綁扎施工，采用新工藝后，鋼筋骨架綁扎僅需1.8天，達到目標值，此對策有效。中鐵XX二公司XX大橋項目部編制人：XX審核：XX日期：XX年8月15日十、活動效果中鐵XX二公司XX大橋項目部對策實施后，小組成員對隨后施工的N007#、N008#、N009#、N0010#墩5節(jié)墩身施工進行了全程跟蹤，并依據統計的數據繪制了小組統計表及循環(huán)前后對比圖。施工節(jié)段鋼筋半成品制作

鋼筋半成品運輸

鋼筋半成品裝吊

墩位鋼筋骨架綁扎累計用時

N007#墩第三節(jié)0.7

0.4

0.5

1.93.5N007#墩第四節(jié)0.7

0.3

0.4

1.93.3N008#墩第二節(jié)0.8

0.3

0.3

1.83.2N009#墩第二節(jié)0.8

0.4

0.3

1.83.3N010#墩第二節(jié)0.6

0.30.4

1.73.0平均用時0.70.30.41.83.36m高節(jié)段高墩身鋼筋安裝QC活動后用時調查表（單位：天）編制人：XX審核：XX日期：XX年8月20日中鐵XX二公司XX大橋項目部P、計劃D、實施C、檢查A、總結PDCA循環(huán)圖循環(huán)后：5個節(jié)段鋼筋骨架綁扎平均用時為1.8天A1P1C1D1循環(huán)前：5個節(jié)段鋼筋骨架綁扎平均用時為4.1天A0P0C0D00.7+0.3+0.4+1.8=3.2天＜3.5天1.