鋼化爐電氣部分常見故障及處理方法

鋼化爐電氣部分常見故障及處理方法一、電氣部分目錄

1、

加熱系統(tǒng)故障診斷方法：爐絲短路、斷路故障診斷，爐絲、熱電偶的更換方法。

2、

溫度采集模塊故障診斷及模塊更換方法

3、

變頻器常見故障解決方法

4、

光電開關的校正方法

5、

備用直流系統(tǒng)的檢修方法和蓄電池的檢修方法

6、

UPS常見故障的檢修方法

7、

接觸器常見故障檢修方法

8、

執(zhí)行器限位開關更換方法

9、

入片光電失效故障的檢修方法

10、

后爐門故障的檢修方法

11、

爐內傳動故障的檢修方法

12、

風柵傳動故障的檢修方法

13、

氣源故障及檢修方法

14、

編碼器及軟連接故障檢修方法

15、

小繼電器常見故障的檢修方法

16、

電磁閥常見故障及檢修方法

17、

各種保險位置及檢修方法

18、

電動機常見故障及檢修方法

19、

直流電機碳刷的更換方法

20、

電接點壓力表調整方法

21、

超溫限制表調整方法

⒈加熱系統(tǒng)故障診斷方法：爐絲短路、斷路故障診斷，爐絲、熱電偶的更換方法。

檢測加熱爐爐絲前必須全部切斷調功柜電源。

a.

爐絲斷路故障的診斷：

用萬用表低歐姆檔測量爐絲相線螺絲與N排之間的電阻值，正常阻值應在10Ω以下，證明爐絲沒有燒斷。如果阻值為極大值，證明爐絲已經斷了，可進一步查找哪段爐絲斷了，再進行處理或更換爐絲。多數(shù)加熱爐是由兩條爐絲串聯(lián)再并行安裝組成一個加熱區(qū)，每個加熱段各區(qū)爐絲的電阻值應是互相接近一致的。但有些加熱爐其中段爐絲是由四段爐絲組成一個加熱區(qū)，是由兩條爐絲串聯(lián)后再并聯(lián)組成，測量出來的正常電阻值只相當于一條爐絲的阻值，如阻值增大一倍，證明其中有一條爐絲斷了，應拆開爐絲接線，進一步檢測，找出斷開位置。

b.

爐絲短路故障的診斷：

爐絲自身互相短路的可能性很小，主要是爐絲對爐外殼的短路，俗稱“爐絲接地”。檢測前，要把爐體N排的25mm2N線全部拆下來，用萬用表200KΩ檔測量N排與爐外殼的絕緣水平。當阻值為極大值，證明這段爐體全部爐絲對地絕緣良好。如果阻值很小，必須把爐絲從N排上拆下來，一條一條地檢查出哪一條爐絲對地短路，再進行處理。爐絲對地短路的情況是多樣復雜的，如果爐絲在接近N排方向對地短路，只是表現(xiàn)通電流稍大，而不燒斷快熔。爐絲在接近相線方向短路，一般表現(xiàn)通電流太大，立即燒斷快熔。如在爐絲中間對地短路，半段爐絲通電流較大，有時快熔不熔斷，但可發(fā)現(xiàn)控溫偶溫度回升特別快。還有，當爐絲通電加熱時，由于熱膨脹引起爐絲對地短路，而當爐絲降溫后，爐絲收縮引起短路現(xiàn)象消失，需細心詳細檢查爐絲安裝狀態(tài)，確實保證爐絲帶電體與爐外殼金屬有可靠的安全距離。

c.

爐絲及熱電偶的更換方法：

加熱爐下爐體更換比較容易，現(xiàn)以上爐體更換為例：拆掉爐絲軟連接，扭松輻射板吊鉤螺母，使輻射板與爐絲同時下降，直到徹底拆下，拆掉已壞的爐絲，把新爐絲螺旋體間距調整均勻，螺旋體長度調整合格，螺旋體內穿上Ф40的瓷管，套上爐絲架磚，把爐絲及架磚安裝在輻射板上，把爐絲兩頭引出直線調直，按規(guī)定在引出直線中套足夠的瓷珠及短瓷管，人工上托輻射板使爐絲引出線穿入保溫棉瓷管內，逐漸上托輻射板，上好輻射板吊鉤，把控溫偶端頭插入到輻射板測溫孔內，繼續(xù)上托輻射板，同時擰緊吊鉤的元寶螺母，使輻射板調平到正確位置，使多個吊鉤受力均勻一致，調整控溫熱電偶，使熱電偶下端頭與輻射板下表面平齊，鎖緊熱電偶鎖套。最后接好爐絲軟連接頭，熱電偶接補償導線，正負不可接錯。

⒉溫度采集模塊故障診斷及模塊更換方法

在使用機組過程中若發(fā)現(xiàn)屏幕顯示溫度與實際控溫區(qū)不一致或出現(xiàn)某些溫區(qū)溫度控制失控，多為溫度采集模塊故障。

其診斷方法如下：

7188和7018溫度采集模塊在正常工作情況下，其上面的指示燈會閃爍，如7188或7018燈熄滅或不閃爍則7188或7018出現(xiàn)故障，首先，應排除供電問題。

其次，在觸摸屏系統(tǒng)中應按照下面的輔助診斷頁面進行判斷。

在主畫面觸摸入片臺，將會彈出如下畫面，此畫面為模塊設置畫面。

注意：進入此畫面，必須保證PLC處于運行狀態(tài)，否則，三個功能按鈕功能失效。屏幕左下角位置標示出PLC處于運行或停止狀態(tài)。

溫度采集模塊是采集爐內輻射板溫度和爐內空間溫度的智能模塊，每一個模塊采集8個溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)爐體大小不同，模塊的配置個數(shù)也不同。每一個模塊都有自身的地址編號(以十六進制表示)，從1開始依次為1、2、3、4、……8，9，A，B，C，D，E，F(xiàn)，10，11，12……。從1號模塊開始依次采集的溫度區(qū)域為前區(qū)上爐體，前區(qū)下爐體，中區(qū)上爐體，中區(qū)下爐體，后區(qū)上爐體，后區(qū)下爐體，前區(qū)空間溫度，中區(qū)空間溫度，后區(qū)空間溫度。

模塊的地址編號搜索、地址編號設置，通道數(shù)據(jù)的采集功能主要

控制畫面如上圖所示。具體操作方法如下：

a.

模塊搜索功能

此功能可以檢測各個編號的模塊的存在。

具體操作：按下“準備搜索”按鈕，此按鈕燈開始閃爍，同時顯示“正在搜索…”，系統(tǒng)開始自動搜索各個模塊。若某個編號地址的模塊存在，在屏幕相應位置顯示出此模塊編號；若某個編號地址的模塊不存在，則在相應位置顯示“FF”。若搜索完成，再次按下“準備搜索”按鈕，按鈕不再閃爍，完成搜索。

5．0以上版本的軟件，按下“準備搜索”按鈕，此按鈕燈開始閃爍，若搜索完成，按鈕自動復位，不再閃爍。

b.

模塊地址編號設置功能

此功能可以修改模塊的地址編號。

具體操作：首先，在“當前地址”位置輸入模塊的當前地址編號（十六進制），其次，在“欲設地址”位置輸入需要設置的模塊地址編號（十六進制），按下“準備設置”按鈕，此按鈕燈開始閃爍，同時顯示“正在設置…”，系統(tǒng)開始自動將此模塊的地址編號進行修改。20秒后，再次按下“準備設置”按鈕，完成模塊地址編號的設置。

5．0以上版本的軟件，按下“準備設置”按鈕，此按鈕燈開始閃爍，若完成模塊地址編號的⒓風柵傳動故障的檢修方法

出現(xiàn)風柵傳動故障報警，應檢查風柵編碼器本身及其連線和連軸器是否良好，風柵傳動站電機是否正常，傳動站減速機是否正常，傳動站拖動風柵輥道系統(tǒng)是否正常，風柵變頻器是否正常。

⒔氣源故障及檢修方法

出現(xiàn)氣源故障，應檢查壓縮空氣壓力是否正常，空壓機供氣是否正常，空壓表壓力表是否正常。

常見故障：氣壓表壓力上升緩慢。主要原因：（a）管路漏氣（b）氣泵工作不正常(c)單向閥銹蝕、卡滯（d）油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。

故障排除方法：首先應排除管路漏氣，再檢查氣泵工作狀態(tài)?？纯諌罕碇甘荆襞艢鈮毫Φ?，說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態(tài)良好，再檢查調壓閥和油水分離器即放油閥，通過檢查排除故障。最后再檢查三通接頭中的兩個單相閥，單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。

⒕編碼器及軟連接故障檢修方法

爐輥道及風柵輥道，其增量式編碼器正常運行時，PLC的Ｘ0、X1和X3、X4指示燈應交替閃動，否則檢查編碼器DC24V及OV電源線是否接好，電壓是否正常。信號線接相應Ｘ0、X1或X3、X4是否正常。

靜壓箱入風量調節(jié)、靜壓箱出風平衡調節(jié)、風柵升降調節(jié)都使用絕對式編碼器進行檢測其位置，絕對編碼器在PLC上輸入口的指示燈應有規(guī)律地變化，若指示燈不亮，或有個別不亮，有可能信號線斷或編碼器損壞。應檢查編碼器24V，OV電源應正常。信號線按對應的順序連接是否正確，是否接可靠了；編碼器連接的兩軸是否同心，連軸器有無松動或破損。

使用編碼器注意事項：

a.使用時，請注意不要讓水滴或油滴沾到編碼器上。

b.旋轉編碼器是由精密部件所構成，掉落地上等會造成內部機構損壞。安裝使用時應十分小心。

c.安裝編碼器即進行配線時，請勿用力拉扯導線，不能讓編碼器本體和連軸器受到撞擊。

d.編碼器的工作電源，只能是DC24V，電源極性不能接錯，更不能接其他任何電源。

e.檢修接線時請在停電狀態(tài)下進行。

f.連軸器應連接良好，無斷裂，無松動，與其他機件無摩擦、刮碰。

⒖小繼電器常見故障的檢修方法

小繼電器是PLC控制外圍部件的重要器件，它由24V供電，吸合時應有聲響，同時有一綠色指示燈亮。

繼電器觸點故障及處理方法：

⑴粘連

通常由觸點熔焊造成，多因使用不當、安裝不妥、負載過重或操作過于頻繁引起，可更換大容量繼電器。

⑵接觸不可靠

長期使用后觸點表面氧化或電弧燒蝕造成缺陷，接觸電阻增加，導致觸點溫升過高，更換質量好的繼電器。

⑶變形

因觸片變形、彈性連接片變形或彈性系數(shù)變化造成觸點接觸不良。繼電器吸合時，觸點應有足夠的超額行程，調整不好更換繼電器。

⑷拉弧導致觸點磨損加快

由于繼電器觸點回路中有感性負載，引起繼電器吸合、斷開時拉弧，導致觸點腐蝕過快，縮短使用壽命，應在負載上并聯(lián)續(xù)流二極管。

⑸

繼電器線圈損壞，更換繼電器。

⒗電磁閥常見故障及檢修方法

首先分清是否是氣源故障，如壓縮空氣供應正常，則檢查與電磁閥配套的三聯(lián)體是否有故障，如正常，再檢查電磁閥本身。先看電磁閥線圈，了解其電壓是直流24V還是交流220V。再用萬用表測線圈通不通，如不通，線圈壞了，換電磁閥；如通，對線圈進行通電試驗。通電瞬間能聽到線圈吸動聲響。如無響聲，則閥芯堵塞，可清洗閥芯，再繼續(xù)試驗，不成功只好換電磁閥。

⒘各種保險位置及檢修方法

快熔保險：可控硅輸出端有一快熔保險，當爐絲過電流時或短路時，快熔保險熔斷，保險上端一紅色機構彈出，表明此保險熔斷，消除熔斷原因后，更換相同型號及規(guī)格的快熔。

風機啟動柜內控制線路保險：1FU，2FU，3FU，4FU，當保險熔斷時，大小風機啟動不了，保險熔斷時，保險座上一紅色指示燈亮，消除熔斷原因，更換相同保險芯。

PLC公共端保險：PLC的COM5、COM6、COM7上各有一保險。當某保險熔斷時，將引起該組８個輸出口不能工作，消除原因，更換0.2A保險管。

⒙電動機常見故障及檢修方法

a.電機機械故障檢修方法：三相感應電機定子、轉子之間空氣隙很小，容易引起定子、轉子之間的摩擦，從而出現(xiàn)掃膛、振動，引起電機過熱損壞故障。

⑴掃膛、振動

一般是由于端蓋軸承室磨損，或者是軸承珠架損壞，或者是軸承內座圈與電機軸磨損，使機座、端蓋、轉子三者不同心引起掃膛和振動。需更換同型號的部件。

⑵軸承故障主要表現(xiàn)在過熱與發(fā)出異常聲響

軸承的潤滑脂變少、變質，不清潔引起的發(fā)熱，只需清洗干凈，重新加好潤滑脂。軸承內部滾珠或珠架磨損，除發(fā)熱外還會發(fā)生異常噪聲，需要更換同型號的軸承。

b.電機電氣故障檢修方法：

⑴檢查電機絕緣水平，用500V兆歐表測三相繞組對地絕緣電阻值。測三相繞組之間的絕緣電阻值，都應該大于0.5MΩ才算合格。如低于0.5MΩ,應對電機進行清掃和烘干后再測。如還不合格，則更換電機。

⑵用萬用表低歐姆檔測三相繞組的直流電阻值，應三相相同。如有一相無窮大，則證明該相繞組斷線。如有一相歐姆值小于另兩相，則證明該繞組匝間有短路，以上兩項有一項都必須更換繞組或更換電機。

⒚直流電機碳刷的更換方法

直流電機長時間運行后，碳刷可能磨短，此時直流電機可能不轉或運轉無力。將直流電機殼上薄片卡箍拆下來，拆掉絕緣紙條，扭松碳刷接線螺絲，撬開碳刷簧片，取出短碳刷，將新碳刷放入碳刷架內，壓好簧片，接好碳刷軟線，裝好絕緣紙條，上好薄片卡箍，即完成更換任務。（碳刷規(guī)格為厚6mm,寬16mm，長20mm。）

⒛電接點壓力表調整方法

將電接點壓力表的下限定壓指針定在0.2MPa，上限定壓指針定在0.8MPa，當壓縮空氣壓力低于0.2MPa或高于0.8MPa時，PLC將會出現(xiàn)“氣源故障”報警。

21.超溫限制表調整方法

QQL/A-16EVO

16路巡檢儀——作為鋼化爐超溫限制表使用操作說明:

本巡檢儀最多可接16支測溫熱電偶，用于檢測鋼化爐內空間溫度值，作為超溫限制和報警之用，巡檢儀第一報警點的AH值，必須16路全部設置為0750。當某一空間偶所測得的溫度值超過750℃時，該通道信號燈亮，第一報警點AL1繼電器的接點11與12，切斷KC繼電器電源，KC的常閉接點接通PLC的一個輸入口，通知有超溫故障。常開接點切斷觸發(fā)電源，使加熱爐停止加熱，當超溫故障排除之后，儀器會自動恢復正常。第二報警點的AL值，也必須16路全部設置為0100，當某一熱電偶斷線或失效，其顯示值會小于100檢儀上看到AL2報警燈亮，從而可以找到該通道故障所在，第二報警繼電器AL2接點，不參與控制工作。

巡檢儀參數(shù)的設置方法：

第一組所有參數(shù)，都是各通道必須單獨設置，特別是AH、AL兩參數(shù)不受密碼控制，可直接調出進行設置，在儀表通電運行的狀態(tài)下，點按

鍵，確定要修改的通道，通道數(shù)碼閃動，也可以用△或▽鍵修改為所要的通道值，按SET鍵2秒以上，當4位碼顯示出LO時，快速松開SET鍵，再點按SET鍵，2位碼顯示AH，4位碼顯示通道數(shù)，并閃動，點按

鍵，4位碼顯示原設置值，并個位碼閃動，可用△或▽鍵修改閃動碼值，按

鍵可移動閃動碼位，再用△或▽鍵修改，直到各位數(shù)值，顯示為0750。點按SET鍵，2位碼顯示AL，4位碼顯示通道值，點按

鍵，4位碼顯示原設置值，按以上方法，把4位碼修改為0100，點按SET鍵，2位碼顯示通道數(shù)，并閃動，此時可點按△或▽鍵，修改通道值，繼續(xù)設置下一通道參數(shù)，也可點按

鍵回到正常巡檢程序。

本巡檢儀全部通道為熱電偶輸入，鋼化爐選用分度號為K的鎳鉻——鎳硅熱電偶，因此輸入信號選擇只能16個通道全設置為

，由于實際接的熱電偶不一定是16支，因