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水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案(同名8038)水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、工程概況本段主路采用雙幅路面形式,雙向四車道;中央分隔帶寬2米,公路路基寬24.5m,一側(cè)為0.75m(土路肩)+2.5m(硬路肩)+2×3.75m(行車道)+0.5m(路緣帶)+1m(中央分隔帶)=12.25m。路基兩側(cè)設(shè)護(hù)坡道,路基邊坡為1:1.5,路面橫坡為2%。路面結(jié)構(gòu)采用水泥穩(wěn)定碎石基層。二、施工段落及工期安排施工段落:K30+115—K33+115施工時(shí)間:2011年5月1日~2011年7月31日三、人員及機(jī)械配置情況1、為保證基層施工的順利進(jìn)行,成立了專業(yè)施工隊(duì):職務(wù)姓名職務(wù)姓名技術(shù)負(fù)責(zé)人趙青巖機(jī)械負(fù)責(zé)人李建華施工負(fù)責(zé)人李俊斌安全負(fù)責(zé)人鐘國(guó)春質(zhì)檢負(fù)責(zé)人張冬良現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員陳鵬測(cè)量負(fù)責(zé)人方雙偉機(jī)械操作手40名試驗(yàn)負(fù)責(zé)人賀建華施工工人30名2、機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量水穩(wěn)攤鋪機(jī)9602臺(tái)輪胎壓路機(jī)XP2612臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)60T4臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)13T2臺(tái)裝載機(jī)ZL508臺(tái)灑水車10T5臺(tái)水穩(wěn)拌合站6501座運(yùn)輸汽車15T30輛柴油發(fā)電機(jī)組500KW1臺(tái)加油車3000L1臺(tái)挖掘機(jī)XG822LC1臺(tái)四、施工方案1、測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣,每10m一個(gè)樁,在左、右兩側(cè)按寬度定樁,進(jìn)行水平測(cè)量,在測(cè)量點(diǎn)打鋼釬,基層標(biāo)高用紅漆標(biāo)出,根據(jù)此標(biāo)高高度和攤鋪寬度在鋼絲支架掛出鋼絲作為攤鋪機(jī)施工時(shí)調(diào)節(jié)基準(zhǔn)線,做好施工前的一切準(zhǔn)備工作后,報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:混合料施工組織設(shè)計(jì)完成,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌和設(shè)備調(diào)試完先由18—21t三輪壓路機(jī)或大于25t以上震動(dòng)壓路機(jī)靜壓1~2遍,時(shí)速1.5km/h~2.0km/h(緊跟攤鋪機(jī)階段行駛)。復(fù)壓:25t以上振動(dòng)壓路機(jī)和≥25t輪胎壓路機(jī),碾壓3—4遍,碾壓時(shí)壓路機(jī)的后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接合處,碾壓速度一般掌握在2.0km/h~3km/h左右,碾壓過程中,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段中“調(diào)頭”和急剎車,以保證結(jié)構(gòu)層表面不受破壞。終壓:壓實(shí)度經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員檢測(cè)合格后,用18—21t振動(dòng)壓路機(jī)或大于25t振動(dòng)壓路機(jī),靜壓1~2遍,時(shí)速1.5km/h~2.0km/h。碾壓過程中如果表面水分蒸發(fā)的快,利用灑水車適當(dāng)進(jìn)行水份補(bǔ)充,使水泥穩(wěn)定混合料的表層始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。碾壓應(yīng)掌握先輕后重、先邊后中,彎道超高段由低向高處碾壓的原則。注意初壓要充分,振壓不起浪、不推移。碾壓完成后用5m直尺及時(shí)檢測(cè)平整度及用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,不滿足要求的及時(shí)采取措施。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)不應(yīng)中斷,若因故必須中斷時(shí),中斷時(shí)間不得超過2h,超過時(shí)間應(yīng)設(shè)置橫縫,橫縫的處理方法為:在當(dāng)天攤鋪完成后用三米直尺找出最接近末端的不合格地界,打出與中心線垂直的橫線,沿橫線垂直向上將全寬范圍內(nèi)不合格的混合料清除,然后放上兩根長(zhǎng)度與路面全寬一致的方木(厚度與結(jié)構(gòu)層壓實(shí)厚度相同),緊靠著鋪裝質(zhì)量合格處,用清除出的混合料掩埋在方木的另一側(cè)后即可進(jìn)行碾壓,碾壓完畢后立即將廢料清除干凈,以利第二天的工作。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),應(yīng)避免縱向接縫,宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約10—20m同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓:在不能避免縱向接縫的情況下,前半幅鋪筑100m~150m(試驗(yàn)段確定)后應(yīng)返回鋪筑后半幅,同時(shí)人工清除縱向接縫處離析骨料,灑水泥漿濕潤(rùn)。后半幅施工時(shí),攤鋪機(jī)在縱向接縫處要搭接前半幅10cm~15cm,縱向接縫兩側(cè)30cm寬度范圍內(nèi)工人攤鋪厚度略高出松鋪厚度;縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接,接縫處應(yīng)一次碾壓成型,每日工作縫接頭要做到橫縫對(duì)齊。7、養(yǎng)生與交通管制完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格基層應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定碎石基層采用養(yǎng)生膜進(jìn)行保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d,在養(yǎng)生期間,始終保持表面處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害,及時(shí)挖補(bǔ),修整到標(biāo)準(zhǔn)要求,挖補(bǔ)壓實(shí)厚度不小于10cm,嚴(yán)禁采用“貼補(bǔ)”的方法處理,如遇氣溫在5℃以下時(shí),應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防冰凍。在期間封閉交通,除灑水車外,一切車輛禁止通行。如不能封閉交通,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下,限速30km/小時(shí)通行,禁止重型車輛通行。8、施工注意事項(xiàng)混合料的施工氣溫必須為5℃以上的非雨天;并在第一次重冰凍(-3-5℃)到來之前一個(gè)月完成。雨季施工應(yīng)采取措施,避免水泥和細(xì)粒土遭受雨淋;拌和時(shí)應(yīng)注意含水量,使之在混合料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量比最佳含水量高1-2%;攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓,使之在水泥終凝前達(dá)到壓實(shí)度。9、質(zhì)量控制方案實(shí)驗(yàn)檢測(cè)是工程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)和手段,客觀、準(zhǔn)確、及時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)是指導(dǎo)、控制和審定施工質(zhì)量的科學(xué)依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中,因水泥材料的固有特性,質(zhì)量檢測(cè)工作尤為重要,所以要加強(qiáng)用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)的觀念,搞好質(zhì)量控制。
①拌合場(chǎng)原材料質(zhì)量檢測(cè)
材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)目的頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥物理性能確定水泥是否適用料源變化或懷疑質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)在規(guī)定范圍內(nèi)碎石顆粒分析確定級(jí)配符合要求2000m3。
②個(gè)樣品符合碎石單
級(jí)配要求液限塑性指數(shù)測(cè)定小于0.6mm,顆粒液限、塑性指數(shù)同上。
③混合料的檢測(cè)
檢測(cè)項(xiàng)目頻率按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法備注級(jí)配上下午各一次在規(guī)定范圍內(nèi)輸送帶上取樣篩分水泥測(cè)量,每2小時(shí)1次±0.5EDTA法滴定及總量較核粉煤灰劑量,每天1次或必要時(shí)在規(guī)定范圍內(nèi)輸送帶上取樣篩分計(jì)算含水量每2小時(shí)1次或必要時(shí),最佳含水量±2快速炒干法換算標(biāo)準(zhǔn)含水量均勻性隨時(shí)觀察色澤均勻,無現(xiàn)象目測(cè),據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷
④攤鋪現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
檢測(cè)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法備注壓實(shí)度每碾壓段2處據(jù)規(guī)范灌砂法稱量后迅速檢查含水量(酒精燃燒法)抗壓強(qiáng)度上下午各1組3-5kpa靜后成型,養(yǎng)生時(shí)浸水24小時(shí)攤鋪后,碾壓前,隨機(jī)取樣,室內(nèi)成型
⑤檢測(cè)中應(yīng)注意的問題
進(jìn)行水泥劑量測(cè)定時(shí),所用的氯化銨應(yīng)采用當(dāng)天所配制的溶液,當(dāng)天配制當(dāng)天用完以免影響試驗(yàn)精度。水泥穩(wěn)定碎石的擊實(shí)試驗(yàn)中,如果無峰值點(diǎn)應(yīng)加密試驗(yàn)找出最高點(diǎn)作為最大干密度值。在進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣時(shí),每點(diǎn)所取混合料制備一個(gè)抗壓試件,不應(yīng)將點(diǎn)取樣混合后制備抗壓試件。試件養(yǎng)生后質(zhì)量損失應(yīng)符合要求(不超過10g)若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)CV(%)應(yīng)不大于20%,否則應(yīng)作廢或作為不合格處理。壓實(shí)度試驗(yàn)中應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砂的密度,混合料控出后應(yīng)立即進(jìn)行含水量試驗(yàn)(溫槽燒失法),可事先分別用烘干法,溫槽燃燒法,炒鍋法三種方法作對(duì)。五、環(huán)保、安全的控制1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流等危險(xiǎn)區(qū)域,選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)、材料堆放,以及動(dòng)力通訊線路和其它臨時(shí)工程,應(yīng)按照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的平面布置圖。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫(kù)等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上,并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并不得擅自拆除。4、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場(chǎng)地狹小,行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。5、生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距,一般情況下活動(dòng)板房不小于7m,臨時(shí)的鍋爐房、配電房、變壓器、倉(cāng)庫(kù)房、廚房等與其它房屋的間距不小于15m。6、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)、配電房、變壓器,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地的小型臨時(shí)油庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外,并外設(shè)圍欄。7、工地上較高的建(構(gòu))筑物、臨時(shí)設(shè)施及重要庫(kù)房,如油庫(kù)、配電房等,均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。8、對(duì)環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。污染嚴(yán)重的工程場(chǎng)所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。
水碎石水泥施工方案、配比、試驗(yàn)段總結(jié)獲批準(zhǔn)7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)封閉交通養(yǎng)生質(zhì)量驗(yàn)收壓實(shí)度檢驗(yàn)
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