6s推進工作總結(jié)

6s推進工作總結(jié)6s推進工作總結(jié)「篇一」為了進一步提高神木北車輛段現(xiàn)場管理水平，規(guī)范員工的日常作業(yè)行為，全面提升員工的綜合素質(zhì)和工作效率，營造一個整潔、舒適、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。今年以來，神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機，在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現(xiàn)場規(guī)范常態(tài)化、自我提升習(xí)慣化、企業(yè)形象品牌化”這一工作方針，對活動實施進行了詳細規(guī)劃、階段推進。一、結(jié)合實際制定標準，廣泛宣傳。在車輛段領(lǐng)導(dǎo)班子的高度重視下，段專門成立了6S推行管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由段長楊二斌擔(dān)任推行委員長，副段長蘇軍擔(dān)任執(zhí)行委員長，執(zhí)行委員會還下設(shè)了由安監(jiān)科牽頭的6S管理辦公室，負責(zé)全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動大會，并制定下發(fā)了《神木北車輛段6S現(xiàn)場管理制度》及《神木北車輛段辦公區(qū)6S管理規(guī)定》的通知。從啟動大會以來，各車間通過交班會、班前會、板報，段網(wǎng)等有效載體，廣泛宣傳6S管理的目的和意義，使廣大職工早了解、早行動、早深入。隨后段又出臺了《6S管理制度及評價標準》、《6S管理工作手冊》、《目視化管理標準》、《6S執(zhí)行委員會分工及崗位職責(zé)》等相關(guān)管理制度。以制度規(guī)范行為，為階段實施工作的開展奠定了基礎(chǔ)。二、加大內(nèi)外培力度，拓展思路。6S管理具體推行過程中，推行辦公室編制完成相關(guān)文件，與各車間協(xié)商確定了區(qū)域規(guī)劃后，每月聘請上海復(fù)卓咨詢機構(gòu)宋超老師進行人員培訓(xùn)與現(xiàn)場指導(dǎo)，段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓(xùn)視頻培訓(xùn)，為6S初期實施統(tǒng)一了思路。在實施整理整頓后，現(xiàn)場改進停滯，有待創(chuàng)新提高。為拓展管理人員工作思路，段先后組織管理人員考察、學(xué)習(xí)了神東分公司維修中心、青島海爾集團、陜煤化神南機電設(shè)備維修中心、杭州北車輛段6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗。同時，各段自行組織了對全體員工的6S管理基本知識培訓(xùn)和考試。三、現(xiàn)場實施“三定”原則，明確標識。在6S階段的推進過程中，“三定”（定品、定位、定量）原則是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。今年的6S工作的推進主要能從三個定檢車間全面重點實施。全員參與先后設(shè)了車間入口安全提示標牌、作業(yè)現(xiàn)場安全防范標牌，合理劃分通道，標識人行橫道線、緩速標志，實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)與人流、物流分開；制作了作業(yè)現(xiàn)場危險、危害安全標識牌、危險化學(xué)品使用告知牌。改造創(chuàng)新了工具箱、料箱等216項共計2459245元。各車間提報合理化建議123條，獎勵123元。通過一系列的推進措施，現(xiàn)場工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生得到明顯改善，各種物資擺放井然有序。四、周檢與月檢相結(jié)合，鞏固成果。6S管理實施以來，以《6S管理現(xiàn)場檢查考核標準》為依據(jù)，段領(lǐng)導(dǎo)每周每月牽頭組織6S小組人員進行“地毯式”檢查，每月對發(fā)現(xiàn)的問題進行評選獎勵。對發(fā)現(xiàn)的問題實施“誰發(fā)現(xiàn)、誰負責(zé)、誰跟蹤”的機制，責(zé)令問題部門限期整改。全年共排查發(fā)現(xiàn)問題123件，全部已整改完畢。全年共獎勵各車間123元。6S管理現(xiàn)階段處于清掃階段，日常的檢查促使職工養(yǎng)良好工作習(xí)慣，使現(xiàn)場管理成為常態(tài)化。五、全員參與、階段見成效在段領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，段6S管理取得了如下階段性成果：1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規(guī)劃已完成，車間通道已涂刷完畢，工位定位涂刷工作已完成99％；2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢，需階段保持；3、推行辦公室收集、整理了各單位標識和標語情況，制定了各車間標識方案，目視看板、職業(yè)健康告知卡等管理目視化標識。推行6S管理以來，車間管理出現(xiàn)了較大的變化，部分區(qū)域工作現(xiàn)場整潔有序，區(qū)域明確、通道暢通、標識清晰；工具柜架物品擺放整齊有序、標識清楚，有力地促進了工作質(zhì)量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產(chǎn)安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。六、目前存在的問題經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高，距離段6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：1、是思想認識還不夠到位。一些管理人員和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，不能從全段的發(fā)展戰(zhàn)略高度、從強化企業(yè)基礎(chǔ)管理的高度、從提升員工素養(yǎng)的高度認識6S管理，對6S管理缺乏系統(tǒng)、長遠的規(guī)劃，存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到安全、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。3、是6S推行隊伍力量薄弱，教育培訓(xùn)有待加強。多數(shù)推行6S管理的人員為兼職，投入的精力有限，與推行6S管理的力度相比，其隊伍力量相對薄弱。導(dǎo)致6S管理規(guī)章制度不完善、監(jiān)督檢查不到位或指導(dǎo)有偏差。七、6S管理推行工作下一階段工作安排1、根據(jù)《車輛段6S管理階段實施計劃》進度要求，段將陸續(xù)實施清掃、清潔、素養(yǎng)、安全四個階段內(nèi)容，全面完成6S階段活動內(nèi)容，做好后期的保持工作。2、加大6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識的6S管理骨干。3、加大現(xiàn)場6S宣傳氛圍，通過管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題網(wǎng)站等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。4、加強宣傳教育培訓(xùn)工作，組織開展亮點創(chuàng)意、征文演講競賽活動，加強車間內(nèi)部之間的交流學(xué)習(xí)，做好班組長骨干培訓(xùn)，組織6S管理骨干走出去學(xué)習(xí)考察兄弟單位先進經(jīng)驗，為段長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。5、制定針對性強、可操作性強的現(xiàn)場責(zé)任到人標準，在檢查考核評比基礎(chǔ)上，組織開展6S管理流動紅旗競賽活動，每月進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6S管理優(yōu)秀車間、優(yōu)秀個人予以表彰，最終實現(xiàn)6S規(guī)范管理。6S人員有決心、有信心不斷持續(xù)改進，完善提高，鞏固現(xiàn)有成果，創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細、做實，全力打造出一流神木北車輛段品牌。6s推進工作總結(jié)「篇二」一、定制管理從公司6S管理項目啟動至今我們接觸最多的也就是定制管理了。在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內(nèi)的8余項工作。在此過程中，我分廠員工緊跟公司6S精神，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過物資分類，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進行改善。改善過程中，分廠兼職推進員付小軍，專職推進員韋志輝多次為制作標識加班至夜晚兩三點；液氯工段在王衛(wèi)東工段長的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點；一次鹽水工段長鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善；常寶豐上下兩個工段一起抓，嗓子啞了，衣服濕透了；機修工段李學(xué)才等人放棄調(diào)休時間為各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共清理不要物40余種，回庫物品400余件，節(jié)約空間70多平米；劃分區(qū)域39個，增加區(qū)域線89米，增加通道線314米，對259個滅火器定位；制作區(qū)域標識39個，物品標識793個，隱形標識114個，滅火器標識牌184個，其余標識133個，共計1130個。付出才有回報，通過大家不懈的努力，分廠上下煥然一新，特別是廠區(qū)環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。二、現(xiàn)場目視化管理在現(xiàn)場目視化管理中我們共做了四項改善：閥門標識、壓力表標識、管道流向標識、罐體注字。完成5892個閥門標識，469個儀表標識，管道注字6341個，大罐噴字137個。在制作閥門及壓力表標識前，我們面臨的問題是閥門及壓力表數(shù)量多，種類多，如果采用組建小組成員專門進行此項改善，則需要相當長的時間；經(jīng)過分廠內(nèi)部協(xié)商，我們召開全體工段長會議，在會議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標識的制作方法，并要求各工段抽調(diào)專人進行本工段閥門及壓力表標識制作，工段長帶隊并為第一責(zé)任人。分別經(jīng)過一周的努力，所有閥門及壓力表標識全部完成。由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開展此項工作。管道注字伊始，因為有了標準書，似乎注字應(yīng)該是一件水到渠成的事，然而，由于個別標準在現(xiàn)場并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內(nèi)規(guī)格相同然而效果與室內(nèi)的確有天壤之別，在所有的事前計劃沒有做好情況下，形成了各分廠各自為戰(zhàn)互不統(tǒng)一的局面，造成了有標準沒有執(zhí)行標準，有的根本就沒有標準也沒有形成統(tǒng)一的認識，導(dǎo)致在隨后的領(lǐng)導(dǎo)巡查當中出現(xiàn)了一個個互相不理解的矛盾。好事多磨，經(jīng)過一段時間的實踐和商討現(xiàn)在在注字規(guī)格及注字位置上已經(jīng)有了統(tǒng)一的標準和共識；同時，我們采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線，劃水平，現(xiàn)在的噴字越來越規(guī)范。如今，我們的管道注字基本結(jié)束正在進行罐體噴字。在經(jīng)過了管道噴字之后，由一次鹽水盧強、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗豐富，相互之間也更加默契起來。三、安全隱患的排查和現(xiàn)場改善在6S平推第二階段由李明老師導(dǎo)入了6S安全隱患識別項目。在查找隱患過程中，我們將隱患的發(fā)生時間（曾經(jīng)發(fā)生、正在發(fā)生、可能發(fā)生）、存在狀態(tài)（正常、異常、緊急）、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項，整改48項，8項正在實施中；在現(xiàn)場改善中，針對員工水杯、清潔用品隨意放置的問題，我們利用廢舊物資為全分廠統(tǒng)一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品；針對墻壁張貼物張貼不規(guī)范的問題我們設(shè)計制作了墻壁張貼欄將張貼物統(tǒng)一管理。如今，水杯上架；掃把插進插筒；拖把整齊的放置在拖把池內(nèi)；通知、通報、通訊錄整潔規(guī)范；舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入，經(jīng)過對液氯包裝實地考察，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題有以下幾點：應(yīng)急抽氣管道在地面放置，由于笨重而不易取拿；裝鋼瓶的車輛進入車間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實施搶修；充裝臺前使用工具、墊片隨意放置，不但做操不便且影響環(huán)境。針對以上問題我們做出以下改善：將應(yīng)急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制作停車線便于車輛管理；制作墊片放置臺，工具、墊片放置合理，取用便捷。經(jīng)過積極主動的改善，我們共提出改善提案43項，其中電解廢水回收改善提案，每臺電槽每次水洗一次，可回收再利用廢水量為一期18.2噸，二期20.9噸；機封水每年可回收利用水約200噸；合成酸循環(huán)泵加變頻改善，每年可節(jié)省10000余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸；液氯充裝工具放置架的制作每年可為公司節(jié)約5616元?，F(xiàn)在我們?nèi)〉昧穗A段性的勝利，這只是我們走在新世紀為做好企業(yè)管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得我們驕傲的在以后的日子里，我們不但要珍惜已經(jīng)取得的勞動成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發(fā)揚我們的優(yōu)點，同時也要勇于直面我們的不足。“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實現(xiàn)分廠6S管理工作“永爭一流”的目標。6s推進工作總結(jié)「篇三」元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆