(高清版)GBT 18173.2-2014 高分子防水材料 第2部分：止水帶

代替GB18173.2—2000高分子防水材料第2部分：止水帶2014-07-24發(fā)布2015-05-01實施I本部分的第4章和第7章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。GB18173《高分子防水材料》分為以下四部分：——第1部分：片材；——第2部分：止水帶；——第3部分：遇水膨脹橡膠；——第4部分：盾構(gòu)法隧道管片用橡膠密封墊。本部分為GB18173的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB18173.2—2000《高分子防水材料第2部分止水帶》,與GB18173.2—2000的主要差異如下：——修改并增加了止水帶的分類方法(見3.1,2000年版的3.1);——修改了止水帶的標(biāo)記方法(見3.2,2000年版的3.2);——修改并增加了止水帶的結(jié)構(gòu)示意圖(見4.1,2000年版的4.1);——修改了止水帶的外觀質(zhì)量要求(見4.2,2000年版的4.2);——調(diào)整并增加了止水帶的物理性能指標(biāo)(見4.3,2000年版的4.3和4.4);——修改了橡膠與金屬粘合性能的試驗方法(見5.3.9,2000年版的5.3.9);——修改了止水帶的組批與抽樣(見6.1.1.1,2000年版的6.1.1.1);——修改了止水帶的檢驗項目(見6.1.1.2,2000年版的6.1.1.2);——增加了止水帶的周期檢驗要求(見6.1.3);——修改了止水帶的判定規(guī)則(見6.2,2000年版的6.2);——增加了止水帶的貯存溫度要求(見7.3)。本部分由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會橡膠雜品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC7)歸口。本部分起草單位：北京市化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、上海隧橋特種橡膠廠、株洲時代新材料科技股份有限公司、衡水寶力工程橡膠有限公司、衡水中鐵建工程橡膠有限責(zé)任公司、江陰海達(dá)橡塑股份有限公司、常州華安建材有限公司、中鐵隧道勘測設(shè)計院有限公司、豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司、衡水貴平工程橡塑有限公司、上海紫江橡膠制品有限公司、衡水橡膠股份有限公司、衡水百金復(fù)合材料科技有限公司、河北省衡水黃河工程橡塑有限公司、衡水大禹工程橡塑科技開發(fā)有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1高分子防水材料第2部分：止水帶GB18173的本部分規(guī)定了高分子防水材料止水帶的分類與標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、本部分適用于全部或部分澆搗于混凝土中或外貼于混凝土表面的橡膠止水帶、遇水膨脹橡膠復(fù)合止水帶、具有鋼邊的橡膠止水帶以及沉管隧道接頭縫用橡膠止水帶和橡膠復(fù)合止水帶(以下簡稱止水帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T15256硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)GB/T18173.3高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠3分類與標(biāo)記3.1分類a)變形縫用止水帶，用B表示；b)施工縫用止水帶，用S表示；c)沉管隧道接頭縫用止水帶，用J表示：2)壓縮式止水帶，用JY表示。3.1.2止水帶按結(jié)構(gòu)形式分為兩類：a)普通止水帶，用P表示；b)復(fù)合止水帶，用F表示：1)與鋼邊復(fù)合的止水帶，用FG表示；2)與遇水膨脹橡膠復(fù)合的止水帶，用FP表示；3)與簾布復(fù)合的止水帶，用FL表示。23.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記：厚度厚度寬度結(jié)構(gòu)用途示例1:寬度為300mm,厚度為8mm施工縫用與鋼邊復(fù)合的止水帶標(biāo)記為：S-FG-300×8。變形縫用與膨脹倍率為250%的遇水膨脹橡膠復(fù)合的止水帶標(biāo)記為：示例3:寬度為240mm,厚度為8mm沉管隧道接頭縫用與簾布復(fù)合可卸式止水帶標(biāo)記為：JX-FL-240×8。示例4:寬度為250mm,厚度為260mm沉管隧道接頭縫用壓縮式止水帶標(biāo)記為：JY-P-250×260。4要求4.1尺寸公差止水帶的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其尺寸公差應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。a)變形縫用止水帶b)施工縫用止水帶圖1止水帶結(jié)構(gòu)示意圖c)與鋼邊復(fù)合的止水帶d)變形縫外貼式止水帶e)與遇水膨脹橡膠復(fù)合的止水帶f)沉管隧道接頭縫用與簾布復(fù)合可卸式止水帶34說明：b——止水帶寬度；δ——止水帶厚度。2——遇水膨脹橡膠；g)沉管隧道接頭縫用壓縮式止水帶圖1(續(xù))4≤δ≤66<δ≤1010<δ≤20極限偏差+1.000+1.300+2.000+10%0表2JY類止水帶尺寸公差厚度δ/mm極限偏差4.2外觀質(zhì)量4.2.1止水帶中心孔偏差不允許超過壁厚設(shè)計值的1/3。4.2.2止水帶表面不允許有開裂、海綿狀等缺陷。4.2.3在1m長度范圍內(nèi)，止水帶表面深度不大于2mm、面積不大于10mm2的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不得超過3處。4.3物理性能4.3.1止水帶橡膠材料的物理性能要求和相應(yīng)的試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。5表3止水帶的物理性能序號指標(biāo)適用試驗條目J硬度(邵爾A)/度2拉伸強(qiáng)度/MPa≥3拉斷伸長率/%≥4壓縮永久變形/%5撕裂強(qiáng)度/(kN/m)≥6脆性溫度/℃≤7熱空氣老化硬度變化(邵爾A)/度≤拉伸強(qiáng)度/MPa≥9拉斷伸長率/%≥8臭氧老化50×10-?:20%,(40±2)℃×48h無裂紋9橡膠與金屬粘合'橡膠間破壞—橡膠與簾布粘合強(qiáng)度/(N/mm)≥5遇水膨脹橡膠復(fù)合止水帶中的遇水膨脹橡膠部分按GB/T18173.3的規(guī)定執(zhí)行。注：若有其他特殊需要時，可由供需雙方協(xié)議適當(dāng)增加檢驗項目。該橡膠硬度范圍為推薦值，供不同沉管隧道工程JY類止水帶設(shè)計參考使用。'橡膠與金屬粘合項僅適用于與鋼邊復(fù)合的止水帶。橡膠與簾布粘合項僅適用于與簾布復(fù)合的JX類止水帶。4.3.2止水帶接頭部位的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于表3規(guī)定的80%(現(xiàn)場施工接頭除外)。5試驗方法5.1尺寸公差規(guī)格尺寸用量具測量，厚度精確到0.05mm,寬度精確到1mm;取制品上的任意1m作為樣品(模壓硫化的止水帶至少應(yīng)包括一個接頭),然后自其兩端起在制品表面的對稱部位取四點(diǎn)進(jìn)行測量，取其平均值。5.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量用目測及相應(yīng)的量具檢查。5.3物理性能5.3.1試樣制備及調(diào)節(jié)在規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗合格的制品上裁取試驗所需的足夠長度試樣，按GB/T2941的規(guī)定制6備試樣，并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后按表3的要求進(jìn)行試驗。硬度的測定按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行。拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率的測定按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行，采用2型試樣；接頭部位應(yīng)保證使其位于兩條標(biāo)線之內(nèi)。5.3.4壓縮永久變形壓縮永久變形的測定按GB/T7759的規(guī)定進(jìn)行，采用B型試樣。撕裂強(qiáng)度的測定按GB/T529的規(guī)定進(jìn)行，采用直角無割口試樣。脆性溫度的測定按GB/T15256的規(guī)定進(jìn)行。熱空氣老化試驗按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行。臭氧老化試驗按GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行。5.3.9橡膠與金屬粘合性能橡膠與金屬的粘合試驗采用成品取樣，如圖2所示，試樣寬度為(20±1)mm,橡膠與鋼板粘合的長度l為產(chǎn)品的實際尺寸。圖2橡膠與金屬粘合試樣將試樣的金屬端和橡膠端分別夾在試驗機(jī)的上下夾頭上，以(50±5)mm/min的拉伸速度進(jìn)行拉5.3.10橡膠與簾布粘合強(qiáng)度橡膠與簾布粘合強(qiáng)度的測定按GB/T532的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類B類、S類止水帶以同標(biāo)記、連續(xù)生產(chǎn)的5000m為一批(不足5000m按一批計),從外觀質(zhì)量和尺寸公差檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行橡膠材料的物理性能檢驗。J類止水帶以每100m制品所需要的膠料為一批，抽取足夠膠料單獨(dú)制樣進(jìn)行橡膠材料的物理性能檢驗。尺寸公差、外觀質(zhì)量100%進(jìn)行出廠檢驗；硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、撕裂強(qiáng)度逐批進(jìn)行出廠檢驗。本部分所列全部技術(shù)要求為型式檢驗項目。通常在下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)超過半年，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項試驗的要求。在正常情況下，臭氧老化應(yīng)為每年至少進(jìn)行一次檢驗，脆性溫度應(yīng)為每半年至少進(jìn)行一次檢驗，壓縮永久變形、熱空氣老化、橡膠與金屬粘合性能(僅適用于與鋼邊復(fù)合的FG止水帶)和橡膠與簾布粘合強(qiáng)度(僅適用于與簾布復(fù)合的JX止水帶)每季度進(jìn)行一次檢驗。6.2判定規(guī)則6.2.1尺寸公差、外觀質(zhì)量及橡膠材料物理性能各項指標(biāo)全部符合技術(shù)要求，則為合格品。6.2.2