電動吊籃專項施工方案

電動吊籃專項施工方案一、編制依據(jù)1.本工程外墻裝飾裝修圖紙及設計說明。2.《新疆建筑工程施工安全技術操作規(guī)程》。3.《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JG5027-92)。4.《機械設計手冊》(第四版)。5.ZLP63型高處作業(yè)吊籃使用說明書。二、現(xiàn)場準備工作1.根據(jù)現(xiàn)場場地和實際工程需求,分批次將吊籃運送至現(xiàn)場。2.在頂樓準備兩臺380V電源配電箱,供吊籃使用。3.使用現(xiàn)場吊車協(xié)助搬運吊籃配件,減輕人工勞動強度,提高安裝速度。4.屋面需保持基本平整,準備木板以加強成品保護。5.清理屋面雜物,便于吊籃安裝或移動。電動吊籃移動方便、靈活,使用效率高,無其他特殊要求。6.吊籃供應商派技術人員指導安裝,施工隊工人負責搬運、協(xié)助安裝和拆卸。7.水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng);垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放,避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。三、人員準備及安全要求1.操縱人員必須系好安全帶。2.操作人員必須身體健康,18歲以上,能適應高空作業(yè),經(jīng)過培訓,熟悉電動吊籃機械性能,掌握操作規(guī)定。3.操縱人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》,安裝前仔細閱讀使用說明書。4.嚴禁操縱人員違章操作。5.安裝前必須清理吊籃籃體內(nèi)雜物,減輕自重,確保安全施工。四、外墻施工用電動吊籃的型號及主要技術參數(shù)根據(jù)該工程外墻裝修施工特點,采用不同長度的電動吊籃,具體布置見附圖。1.電動吊籃型號及主要性能參數(shù):型號:ZLP63;額定載重:630kg;提升速度:9.5±0.5m/min平臺尺寸:(長×寬×高)2000×690×1180mm前梁額定伸出量:1300mm;前梁離地高度:1300-1800mm(調(diào)節(jié)間距100mm)提升機:型號ZLD63,數(shù)量2臺電動機:型號Y2E90L-4,功率1.5kW,電壓380V,轉(zhuǎn)速1420r/min,制動力矩15N·m安全鎖:型號LSG20,數(shù)量2只,允許打擊力20kN整機質(zhì)量:642kg(不含配重)配重:800kg(25kg/塊×36塊)鋼絲繩型號:4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力≥N電纜線型號:3×2.5+2×1.5YC-5,數(shù)量2根二）吊籃的根本布局：吊籃整機由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、晉升機、安全鎖、工作鋼絲繩，安全鋼絲繩和電器箱及電氣控制體系組成。（各部件詳見吊籃使用說明）五、安全施工方案本工程為克拉瑪依群眾藝術館維點竄造工程，建筑面積為8700㎡，墻面面積為㎡。扶植單位：XXX，代建單位：XXX，設計單位：深圳市建筑粉飾（集團）有限公司，施工：克拉瑪依市XXX，監(jiān)理單位：XXX首要是外裝修。按照本工程實際情形，打算進場10臺吊籃，吊籃布置在樓頂并將吊籃專用電源箱設置在頂樓四周，吊籃安裝請參見后面電動吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）詳細使用吊籃數(shù)量可按照施工進度進行調(diào)節(jié)，并按照吊籃的進場數(shù)量而加設專用電源箱（必須符合一機、一閘、一箱、一漏的安全要求）。詳細布置情形，可參考圖紙中標示布置。根據(jù)本工程實際特點，為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財產(chǎn)破壞，在樓下部人員出入位置的二層設置挑桿，張掛安全平網(wǎng)，上鋪密目式安全網(wǎng)，在大門等人員出入頻繁的部位，搭設安全防護棚；在臨街面設置圍欄，進行墻面清理等危險作業(yè)時，在圍欄2外有可能造成落物傷人危險的區(qū)域拉設警戒線，并安排專人進行安全監(jiān)護。吊籃不使用時放在安全網(wǎng)的上方，以便于施工人員安全上下吊籃，在樓層窗口及其他位置上有交叉作業(yè)的部位，相應增加可靠的安全設施加以保護，避免事故發(fā)生。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，劃出安全區(qū)，并設置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，具體細節(jié)參見后面安全操作規(guī)程及注意事項。六、電動吊籃的安裝1、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工塔吊分別運到樓面。將籃體部分搬運至相應位置的地面；2、懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試及注意事項：（1）懸掛機構(gòu)安裝在屋面的頂面，將懸掛機構(gòu)組件和鋼絲繩吊運至屋面后，按選定的位置進行安裝。（2）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，修整鋪平。（3）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，按照女兒墻（或其它停滯物）的高度調(diào)解插桿的高度（高于女兒墻及其他停滯物），用螺栓牢固。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓牢固，前、后支架完成安裝。（4）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間間隔在場地的允許下，盡可能調(diào)解至最大間隔。將上支柱安裝在前支架插桿上。（5）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（6）檢查上述各部件安裝是否正確、連接螺栓是否緊固，不能有松動或虛緊，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度最大為1.7米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，擰緊緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩自由端盤在屋面上，將剩頭一端抽出后沿外墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放，地面多余的鋼絲繩仔細盤好捆緊，不得任意散放在地面上。此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：3懸掛機構(gòu)安裝圖3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：懸吊平臺安裝圖（1）將底板架在地面上上平放，各根本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證全部平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。3、晉升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺兩端的安裝支架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。安裝時將提升機搬至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的巨型凹框?qū)侍嵘龣C支撐架，插入銷軸并用鎖銷鎖定在提升機箱體上端。兩支連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫桿上。也可以通電后，在懸吊平臺處將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)安裝。（2）將安全鎖安裝在懸吊平臺兩端的的安全鎖架上，用螺栓緊固（安全鎖擺臂滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）電氣箱安裝在懸吊平臺中間部位的高欄片上，電氣箱門朝懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩4個吊攀將電氣箱牢固在高欄片的欄桿上，將電源電纜、機電電纜、操縱電纜的開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關安裝在晉升機安裝架下部的安裝板上）。（5）安裝插頭時，要仔細對準插腳位置均勻使力推入，嚴禁猛力硬插，以免損壞插件，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。4、通電檢查：（1）通電前的檢查及要求：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電源插頭處不可直接承受電纜重量。②頂面懸掛機構(gòu)安裝正確、安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤晉升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接牢靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣牢靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電氣箱內(nèi)開關，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和降落按鈕，左、右晉升機同時正反運轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。⑥將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安5裝情形。5、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩為工作鋼絲繩，應穿入提升機內(nèi)。（1）穿繩前仔細檢查鋼絲繩穿入端焊接錐面是否光滑平整，焊接處是否有鋼絲頭翹出，如有打磨光滑后，將鋼絲繩插入提升機。（2）先將鋼絲繩穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口。（3）將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)自動地穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩，并檢查、排除故障后，方可繼續(xù)穿繩，以防鋼絲繩發(fā)生卡阻現(xiàn)象而損壞鋼絲繩和提升機）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（4）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩放到懸吊平臺外側(cè)。（另一側(cè)提升機操作過程相同）（5）兩端提升機穿繩到鋼絲繩拉緊時停止，然后將轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，點動上升按鈕，同時拉動懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體碰撞。待平臺離地面約30cm時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)。如有傾斜，可以轉(zhuǎn)換開關至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端上升，直到水平位置。（6）注意事項：1點動升降按鈕時，點動間隔應大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動○失靈故障。2必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲○繩產(chǎn)生扭曲。6、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)位置的兩根鋼絲繩為安全鋼絲繩，應穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入上端安全鎖上方的進繩口內(nèi)，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩穿不進安全鎖，檢查安全鎖是否處于打開狀態(tài)，如不在打開狀態(tài)，可用手向外推動工作繩滾輪，便可打開。7、重錘的安裝：6重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。在特殊情況下起一定的限位作用。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。8、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。將電動吊籃的懸吊平臺進行可靠固定。9、驗收、交接：安裝終了后，構(gòu)造有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相干人員簽字方可投入使用。10、吊籃移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或吊車運到目的樓面，并相應移動懸吊平臺籃體；七、電動吊籃的拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情形。1檢查晉升機是否漏油，晉升降落時是否有反常聲響，是否有打滑現(xiàn)象?！?檢查安全鎖是否完好?！?檢查工作鋼絲繩、安全鋼絲繩是否有磨損、破股現(xiàn)象?！?檢查吊籃鋼結(jié)構(gòu)部分是否損壞?！?檢查螺絲、卡扣、花籃螺栓是否完好。○以上檢查情形及時與銷售公司聯(lián)系維修或調(diào)換零部件，以備下次使用。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；7④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝配，并做好保護工作。（3）電動吊籃拆除前對操作人員必須進行安全技術交底，在施工部位設置警戒線，安排專人職守。8、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)解：吊籃安裝完成，在正式使用前認真檢查各部位是否符合安全要求，進行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、將電氣箱轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，按上升按鈕將平臺晉升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于程度位置，如有明顯傾斜，應將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向高（或低）端，然后按降落（或上升）按鈕至懸吊平臺恢復程度位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關恢復到中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺離地面6—8m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺降至離地面0.5m左右停止片刻，再下降至地面。3、在上升、降落及停止過程中檢查：（1）晉升機是否有不一般的聲響和噪音過大或機電過熱冒煙和焦糊味。（2）晉升機兩端是否出現(xiàn)傾斜。（3）在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象（4）按上述辦法將懸吊平臺晉升離地面3m左右停止，然后同時將兩端晉升機機電罩殼長方形孔的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重感化下自在滑降至離地面0.5m左右時開放膽柄，將懸吊平臺停止片刻再度提起手柄，將懸吊平臺降至地面。（5）在滑降過程中檢查：手動滑降是否平穩(wěn)，有無受阻現(xiàn)象；手動滑降停止后，是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動滑降是否有失速（正常滑降速度≤13.5m/min）現(xiàn)象。（6）安全鎖的檢查與要求：將電氣箱轉(zhuǎn)換開關置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至2.5m左右。先將電氣箱轉(zhuǎn)換開關置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3度—8度內(nèi)鎖住安全繩，再按上升按鈕是平臺恢復到水平位置，將電氣轉(zhuǎn)換開關置于左邊位置，按下降按鈕檢查左邊安全鎖是否在平臺傾斜3度—8度內(nèi)鎖住安全繩。（7）提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象。若以達到報廢標準，則應更換鋼絲繩。8（8）限位塊安裝：懸吊平臺晉升至預定施工位置時停止，安全鎖上端行程開關觸頭間隔懸吊機構(gòu)前梁端點間隔應大于1.5m，然后將限位塊夾緊牢固在安全繩上，并使限位塊壓下行程開關觸頭，此時警鈴報警，上升電路切斷，啟動懸吊平臺降落地面。9、施工人員安全保護裝配引見1、安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝配，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當機電失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，阻止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產(chǎn)品，工場以隨機安全鎖進行第一次標定。經(jīng)標定的安全鎖必須加貼本公司特制標帖方可生效。2、安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上不與吊藍結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證施工人員人身安全。十、安裝完成后的試運轉(zhuǎn)1、試驗前準備工作在做載荷實驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀態(tài)，詳細操縱步調(diào)：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當懸吊平臺傾斜到3°-8°時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至程度狀態(tài)時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自在狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述辦法檢查）上機操作人員必須按有關規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將XXX扣在安全繩上。2、空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3、手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出晉升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入機電風罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降，滑降速度應不大于降落速度的1.5倍。94、額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現(xiàn)象。十一、安全操作規(guī)程及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規(guī)、標準要求。根據(jù)吊籃的特點，必須嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。（一）環(huán)境安全規(guī)則：（1）建筑物頂面支承懸掛機構(gòu)的承載強度不得低于150kg/㎡。（2）提供吊籃使用的電源必須是380v三相五線制接地電源。（3）距高壓線10m范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。（4）在雷暴雨天、大雪、大霧及風速大于10.8m/s（相當于陣風6級）的惡劣天氣環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。（5）施工下方有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置醒目的警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。（6）吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處設置明顯標志，施工過程中嚴禁開啟外開窗或?qū)㈩^、手等部位伸出窗外，以免發(fā)生危險。（7）夜間施工時，施工現(xiàn)場應有充足照明，照明應大于150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。（8）在雨、雪天或侵蝕性環(huán)境中施工時，要做好作業(yè)人員，安全裝配、電氣箱及鋼絲繩、安全繩的防水、防潮和防侵蝕等安全保護措施。（二）作業(yè)人員安全規(guī)則：1、吊籃工作人員必須是經(jīng)過培訓，考試合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經(jīng)培訓的人員或未經(jīng)主管人員批準，擅自操作吊籃2、作業(yè)人員作業(yè)時應佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應扣在零丁牢固牢固在建（構(gòu)）筑物上方懸掛的安全繩上。3、作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4、雙機晉升的吊籃必須有兩名以上人員進行操縱作業(yè)，嚴禁單人升空作業(yè)。105、作業(yè)人員不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進行作業(yè)。作業(yè)時嚴禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外開設吊具進行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀附窗戶進出吊籃。嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺進入另一懸吊平臺。（三）電動吊籃使用安全規(guī)則：1、新安裝、大修后及閑置一年或懸空二個月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進行檢查，確認設備正常，并驗收合格后方可使用。2、相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0.5m。3、每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，確認設備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。4、吊籃內(nèi)荷載應盡量保持均勻，嚴禁超載使用。正常施工時，工作荷載應不大于額定荷載的80%，嚴禁超過額定荷載或用作運輸機進行頻繁升降。5、吊籃平臺在升降過程中，應保持垂直狀態(tài)，鋼絲繩不能有折彎、鼓起或粘附砂漿等雜物。嚴禁在升降過程中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。6、作業(yè)終了或留宿時懸吊平臺應放置在間隔地面3m高的位置，并牢靠牢固。人員上下采用梯子。7、施工現(xiàn)場嚴禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。利用吊籃涂刷油漆等易燃易爆作業(yè)時，作業(yè)人員嚴禁吸煙或動用明火。8、檢修或調(diào)換電器元件時應先切斷電源。吊籃維修必須嚴厲遵守地面維修原則和指定專職人員進行，嚴禁非指定人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采納牢靠的、安全的保護措施后方可進行工作。9、吊籃在使用、檢查過程中發(fā)現(xiàn)故障，變形、磨損、侵蝕、損壞及反常情形時，應立即停止使用，有專職人員及時維修和調(diào)換損壞的零部件，經(jīng)檢查測定一般后方可連續(xù)使用。嚴禁吊籃帶病運行。十二、電動吊籃安全使用管理1、使用前安全檢查：每次使用前的安全檢查，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：11反常磨損、侵蝕、錯位、安裝偏差、表面裂痕、過載、不一般的松動、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電氣箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（5）晉升機工作一般，無過度震動現(xiàn)象。晉升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能反常。（6）安全帶應良好。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應立時糾正。不然，不準使用吊籃。2、電動吊籃安全技術操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。吊籃操作人員必須為身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓，掌握吊籃工作的有關規(guī)定。人員必須沒有不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)，酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操縱人員上機前，必須認真研究和掌握正確操縱辦法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗及格，方可投入使用，使用中嚴厲履行安全操縱規(guī)程：使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。（4）工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應根本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超越規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須削減，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，晉升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。（5）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。（6）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。12（7）在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，報有關部門批準，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。（8）工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環(huán)境下工作。（10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。（11）吊籃下方地面為行為制止地區(qū)，需做好隔離措施和明顯的告誡標志。其它有關措施工安全技術、現(xiàn)場操縱安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴厲按國家和地方公布的有關規(guī)定履行。（12）懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過150mm時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（13）懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后，在保證安全的前提下，應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。但在不能保證有人為破壞可能的情況下，將吊籃停放在距離地面3m高的位置，并可靠固定，人員上下采用梯子。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過程中，晉升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺降落到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入晉升機、安全鎖、電器箱等設備中。（17）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報有關部門。（18）吊籃多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。（19）架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。（20）作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。13（21）按59-99《建筑施工安全檢查標準》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。（22）現(xiàn)場電源應保持接接地保護并裝設漏電保護開關。（23）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（24）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。3、操作人員注意事項：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經(jīng)過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定。（3）操縱人員嚴禁酒后操縱吊籃。（4）操縱人員嚴禁穿拖鞋上籃操縱。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。（6）操作人員如嚴重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。4、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：①調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。②更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）電動機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入晉升機14緣故原由：繩端焊接問題。排除方法：①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制造。（5）平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩反常磨損緣故原由：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引發(fā)。排除辦法：調(diào)換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升降緣故原由：供電電源不一般，機電過熱造成熱繼電器動作。排除辦法：檢查三相供電電源是否一般，機電自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。十三、季節(jié)性施工措施1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操縱人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、XXX及大風天絕對制止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情形。5、五級以上大風氣候，必須將吊籃降落到地面或施工面的最低點。6、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)闊步而導致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情形下，才可以使用電動吊籃，不然，簡單出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。158、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。十4、施工中的應急處置懲罰措施在施工中，如遇到以下特殊情況，應保持冷靜，并采取相應的應急措施：1、施工中突然停電。施工中突然停電時應立即切斷電氣箱的電源開關，防止送電時發(fā)生意外。待接到來電通知后，再合上電源開關，檢查正常后方可開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由降落至地面。2、懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止。懸吊平臺升降過程中松開按鈕后仍不能不能停止時，應立即按下電氣箱門上的急停開關，使平臺緊急停止，然后切斷電箱電源開關，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的等雜質(zhì)，手按接觸器能恢復正常動作后，再合上電源開關，旋動急停開關使其恢復原位后繼續(xù)作業(yè)，如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降的方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3、懸吊平臺因程度傾斜而自動鎖繩。懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時，安全鎖自動鎖繩。此時應立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升到恢復水平位置，安全鎖自動恢復到開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應更換電機。4、工作鋼絲繩因松股、扭結(jié)或提升機機件損壞而卡在提升機內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在晉升機內(nèi)時，應立即停機，嚴禁反復升降，進行強行擺脫。在確保安全的情形下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員，調(diào)派顛末專業(yè)培訓的維修人員進入懸吊平臺進行修繕，首先將安全繩纏繞在兩端晉升機安裝架上，用繩口將安全繩兩端扣緊，然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采納安全措施后，取下晉升機檢查，并推出XXX的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開晉升機后蓋進行檢查，并小心取出留在晉升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應位置上換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入晉升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽內(nèi)，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺晉升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放至垂直位置，再將平臺降落至地面，16對提升機進行嚴格檢查維修后，方可繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時。懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜至肯定傾斜位置時。安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應堅持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在晉升機內(nèi)時的緊急措施進行處置懲罰，十五、電動吊籃的結(jié)構(gòu)驗算1、布局驗算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學模子為超靜定體系。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4331SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃體系的最大拉力校核：ZLP63按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時通過兩端晉升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每一個吊點受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2375+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩地點機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F/S≧n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLP63吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載物料重量G3=400kgf,參見下圖：感化力簡圖吊桿外伸1.5米時后支架重G4=76kgf；每個支架配重G5=500kgf；17反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5361539.8=9040.5牛2米；反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0357639.8=.2牛2米；N=M2/M1吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480公斤，但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的機電參數(shù)以下：2、電動吊籃的驗收：（1）安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容以下：①平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；18③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器體系有無安全保護裝配，電纜有無破損；⑥安全鎖及提升機是否正常。3、使用前必須會同總承包單位安全監(jiān)督員、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理、單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。4、需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。十六、電動吊籃的操縱培訓：當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。委派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設備正常使用后，派2-3名技術人員現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用。電動吊籃投入使用前，必須對作業(yè)人員進行有針對性的安全技術交底。十七、吊籃的常規(guī)檢查、維護保養(yǎng)制度為了能夠維持吊籃的性能和施工的安全，延長吊籃使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。（一）安全檢查：新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，啟用時必須經(jīng)過培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可使用。檢查的主要內(nèi)容如下：1、首要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）是否永久性變形，焊縫有無裂紋。2、構(gòu)件安裝連接處緊固件是否失落或松動。3、懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。4、鋼絲繩是否嚴重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴重斷絲，鋼絲夾緊是否正確牢靠。5、電氣控制體系動作是否一般，安全裝配是否齊全。6、安全鎖動作是否靈活，開閉鎖是否正常。7、升、降（包羅手動滑降）運行是否一般。電磁制動器間隙是否符合要求。8、運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音，電機發(fā)熱或冒煙。9、減速箱及傳動裝置有否按要求加注更換潤滑油。10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。19（二）定期檢查：吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好記錄。1、每工作二周或停用一個月后啟動時，應對鋼絲繩的磨損、侵蝕、斷絲、松股、彎曲等情形進行一次全面的檢查，如到達報廢尺度的應調(diào)換新繩。2、每工作兩個月后應按安全檢查的要求，進行一次全面的檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3、每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定。用戶如不具備條件時應送生產(chǎn)廠家檢測標定。4、每工作六個月必須有專職人員對晉升機進行開箱檢驗，調(diào)換磨損件。5、每工作六個月應對電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進行全面檢查。（三）日常維護保養(yǎng)要求：1、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附著的灰漿雜質(zhì)。2、吊籃（尤其是電氣體系）應采納防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。3、地面多余的鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后，應將各種繩子、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變、侵蝕和散失。4、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油。每六個月?lián)Q一次油。5、安全鎖活動部位每月加一次油。6、電氣線路、電器元件及電線接點處必須堅持干燥、清潔，不得有油污、積垢。7、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時，應立即停止使用。由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃帶病工作。8、各受力構(gòu)件易損件到達報廢尺度時，必須報廢進行調(diào)換。9、建立吊籃設備檔案，保持吊籃正常完好。（四）每班使用過程中的維護要求1、及時肅清晉升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免晉升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行隱瞞，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，