聚乙烯天然氣管道施工技術(shù)交底（完整版）

1、工程名稱聚乙烯天然氣管道施工交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:聚乙烯天然氣管道施工1.9.1適用范圍適用于聚乙烯天然氣管道埋地施工。適用溫度范圍在-20 C40C之間，適用壓力為不大于 0.4MPa。1.9.2施工準(zhǔn)備1.921技術(shù)準(zhǔn)備1. 認真審核施工圖紙及設(shè)計文件并進行圖紙會審和施工組織設(shè)計。2. 向操作人員進行安全技術(shù)交底，并熟悉設(shè)備操作要求。1.9.2.2 材料要求1. 聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燃氣工程中嚴禁采用低于PE80管材、管件。管道加設(shè)套管必須采用塑料材質(zhì)的管材如PV管。2. 根據(jù)不同種類燃氣的工作壓力選用滿足天然氣使用壓力要求的PE管。3. 施工

2、時所用PE管管材及相應(yīng)管件，均須有出廠合格證及試驗證明、生產(chǎn)日期等相關(guān)文件。公稱外徑為315mm和400mm規(guī)格的管材進場時除具有一般管材的材質(zhì)證明外，還應(yīng)有耐快速開裂擴展試驗合格證書和生產(chǎn)廠家提供的壁厚檢驗報告。4. 管材、管件應(yīng)設(shè)專門料場存放，并設(shè)專人看管，材料在戶外堆放時， 必須有遮蔽物，管材兩端加蓋進行封堵，堆放高度不得超過1.5m。管材從生產(chǎn)到使用的存放期不得超過一年。5. 管材、管件應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號、規(guī)格。6. 管件進場后，暫不施工時，不得打開外包裝。7. 管材在碼放、運輸過程中，嚴禁拉、拖損傷管材外壁。管材外壁如劃痕深度超過1/10管壁厚度嚴禁使用。8. PE管應(yīng)用平底車輛

3、運輸，管長超出車廂較長時應(yīng)設(shè)支撐。運輸盤管應(yīng)捆扎固定，避 免相互碰撞。1.9.2.3 機具設(shè)備1. 機具：熱熔焊機、電熔焊機、蛙式打夯機等。2. 工具：龍門架、吊帶、刮刀、割管器、卡尺、削邊機、托架、卡具等。3. 檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線等。4. 塑料焊接所用專用工具要經(jīng)有關(guān)部門認證，備案統(tǒng)一編號后才可使用。1.9.2.4 作業(yè)條件1. 焊機操作人員要持證上崗。2. 聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材工程名稱聚乙烯天然氣管道施工交底部位工程編號日期料和具有腐蝕性液體紺勺場地下面穿越；不得與其他管道或電纜冋溝敷設(shè)，管道嚴禁穿越熱

4、力方溝。3. 聚乙烯燃氣管道與供熱管之間水平凈距與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之 間的水平凈距應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4. 聚乙烯燃氣管道與其他地下管道或設(shè)施的垂直距離應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)和有關(guān)地下設(shè)施規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5. 聚乙烯燃氣管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家 標(biāo)準(zhǔn)。6. 聚乙烯燃氣用戶引入管道所設(shè)鋼塑過渡接頭和調(diào)壓箱接管所設(shè)鋼塑過渡接頭及支線 鋼塑過渡接頭的水平位置應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7. 在寒冷氣候(-5 C以下)和大風(fēng)環(huán)境下操作要有相應(yīng)防護措施。1.9.3施工工藝1.9.3.1 工藝流程測量放線t溝槽開挖t基底處理

5、t管道對口、焊接t管道敷設(shè)t吹掃、打壓t回填t驗收1.9.3.2 操作工藝1. 測量放線可參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。2. 溝槽開挖主要參照“管線基坑明挖土方”進行施工，其他要求如下：(1) 溝底寬度1) 單管溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬 =管子外徑+0.15mx 2。2) 雙管同溝溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬 =兩管外徑之和+兩管之間凈距+0.15mx 2。(2) 機械開挖溝槽時，槽底應(yīng)預(yù)留200mm原狀土，進行人工撿底，嚴禁超挖。3. 基底處理(1) 管道可以直接敷在未經(jīng)擾動的原狀土基礎(chǔ)上，如地基為巖石、礫石時，須鋪設(shè)0.1m0.15m厚的細土或砂墊層；凡可能引起管道系統(tǒng)不均勻沉降的地

6、段，地基應(yīng)進行處理 或采取其他防沉降措施。(2) 溝底如有硬石、木頭等尖硬物體，必須清除至設(shè)計標(biāo)高以下0.15m0.2m，然后鋪砂土使溝底平整連續(xù)。(3) 管道系統(tǒng)中閥門或其他附屬設(shè)施等節(jié)點處必須設(shè)單獨基礎(chǔ)，并與之固定并采取防沉降措施。4. 管道對口、焊接(1) 熱熔焊接1) 熱熔對接焊適用于管徑大于110mm的管徑連接。2) 熱熔對接焊用于同種牌號，管材與管材、管材與管件的連接。不同牌號材質(zhì)的連接 需試驗驗證方可焊接。工程名稱聚乙烯天然氣管道施工交底部位工程編號日期3)管材或管件:對口時其外徑和壁厚必須相冋，錯邊量不得大于1 /10管壁厚度。4) 熱熔焊機在施焊過程中要嚴格遵守?zé)崛酆笝C的操作

7、規(guī)程。5) 使用半自動熱熔焊機，吸熱時間與冷卻時間要按管材條碼上的時間確定，不能隨意 變更。6) 在使用焊機時要使熱板保持干凈，切割好的管材端面嚴禁用手或其他物品進行擦拭，并且管材兩端0.3m之內(nèi)也要清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。7) 熱熔焊機要放置在水平地面上，焊接過程中不出現(xiàn)滑動，以免影響焊接質(zhì)量。8) 清理碎屑應(yīng)在管材下方進行，不得在管材上方清理。9) 焊接冷卻過程中，不得選用風(fēng)冷、水冷或其他方式進行強制冷卻。(2) 電熔焊接1) 電熔焊接適用于所有尺寸規(guī)格的管材，電熔焊接管件適用同種牌號的管件，管材與 管件進行電熔焊接時適用于不同牌號。2) 電熔焊接機只能用 220V電源，嚴禁接入 380

8、V三相動力電源，并且電壓要穩(wěn)定。3) 一般當(dāng)電源距焊機在 50m內(nèi)時需選用2.5mm2輸入電纜線，當(dāng)電源距電機在50m-100m時需選用4mm2俞入電纜線。4) 電熔焊接的管件必須在焊接準(zhǔn)備工作完成后才能打開包裝。5) 在焊接過程中不能隨意移動焊機或連接件。5. 管道敷設(shè)(1) 鋪設(shè)管道遇障礙物時，管道可以有一定彎曲，允許彎曲半徑應(yīng)符合燃氣管道施工技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。(2) 管道與其他管道最小垂直距離見表1-59。表1 一前管這與Jt他管it最小垂直芝離項旦聚乙烯管和其他管量小垂亶距納捷水管及其他燃氣管0. 15Q.1S電蛻宜埋o,s昂管內(nèi)人防工程頂部0.S注.如施工西鍛刮弓二我云將時應(yīng)與

9、邀it部J血囪解央*烈茹加曖倉管應(yīng)與腔計鄧門防商稱決，(3) 聚乙烯燃氣管道敷設(shè)時，隨管道走向必須埋設(shè)金屬警示帶，警示帶的搭接長度不小于0.5m，距管頂0.5m。警示帶要與鋼管警示帶有區(qū)別，嚴禁混用。(4) 管道敷設(shè)時，可預(yù)先在地面上將管材排放好，等到每個焊口充分冷卻后，再用非金屬繩將管材吊裝下溝，管材兩端安防塵帽。(5) PE管道口使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭時，可以采用電熔或熱熔連接，但操作應(yīng)符合相應(yīng)管 材的焊接規(guī)定。工程名稱聚乙烯天然氣管道施工交底部位工程編號日期(6) PE球閥閘門井為磚塊砌筑，同鋼管閘井砌筑方法。6. 吹掃與試壓(1) PE管在回填前要進行強度與嚴密性試驗，試驗介質(zhì)一般為空氣。(

10、2) 在管道試壓前進行管道吹掃，吹掃應(yīng)分段進行，并應(yīng)采取如下措施：1) 吹掃口需用長度不小于 4m的鋼管，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥。2) 吹掃口鋼管必須做好接地裝置，其接地電阻不大于10Qo3) 吹掃氣流與吹掃標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。(3) PE管試壓應(yīng)掛電子壓力顯示表，強度試壓壓力為1.5倍工作壓力，時間為 4h;嚴密性試壓為1.15倍工作壓力，時間為 28h。在強度試壓時應(yīng)使用洗滌劑或肥皂水進行檢漏， 檢漏完成后將檢漏用的洗滌劑或肥皂液用清水沖掉。(4) 在吹掃與試壓過程中，介質(zhì)溫度不宜超過40 C。7. 回填(1) 聚乙烯管敷設(shè)下溝后應(yīng)立即用細土或砂覆蓋管道，厚度不小于300mm以保證聚乙烯管不受外力損傷。(2) 溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再填管道兩側(cè)。然后，回填至管頂以上0