首件小型預(yù)制構(gòu)件施工方案

首件小型預(yù)制構(gòu)件施工方案施工準(zhǔn)備預(yù)制場位于拌和站正前方20m處，場地采用C20砼進(jìn)行硬化，厚度為18cm。本項目各種預(yù)制構(gòu)件均計劃在該處進(jìn)行預(yù)制。作業(yè)隊人員配置職責(zé)鋼筋工班8負(fù)責(zé)鋼筋的制作和安裝模板工班7負(fù)責(zé)模板的安裝及混凝土澆筑3、施工便道便道位于主線路左側(cè)平行設(shè)置，寬度7.0m。4、機械準(zhǔn)備擬投入本工程的機械設(shè)備（見表2.3）表2.3機械設(shè)備配備表序號名稱數(shù)量性能1攤鋪機1臺良好2穩(wěn)定土拌和站1組良好3裝載機2臺良好420T振動壓路機3臺良好58000L灑水汽車2臺良好618T自卸汽車15臺良好7后勤車輛1臺良好5、材料準(zhǔn)備底基層所有進(jìn)場材料均由試驗室取樣試驗合格，工程材料質(zhì)量、數(shù)量能夠滿足施工需求。蓋板預(yù)制施工工藝1、鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準(zhǔn)確。2、模板的支立：模板采用鋼模板，同時應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。保護(hù)層的設(shè)置按照每平方米4個墊塊進(jìn)行設(shè)置。3、混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按試驗室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時，在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運,人工配合澆注，必須對運到現(xiàn)場的混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除勻、顏色一致?；旌狭喜捎霉捃囘\,人工配合澆注，必須對運到現(xiàn)場的混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。4、混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。質(zhì)量保障措施1、健全技術(shù)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系運作本項目將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系要求，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)檢系統(tǒng)，明確各級質(zhì)量責(zé)任。結(jié)合本合同段的實際情況，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，真正解決路基、橋涵等施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量。2、強化質(zhì)量意識，建立質(zhì)量責(zé)任制施工隊伍進(jìn)場后，實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量教育。開工前進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程，分項工程開工前按合同要求執(zhí)行先試驗再鋪開的程序。3、嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制為了真正把工程質(zhì)量責(zé)任納入法制化的管理軌道，嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，按照質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身負(fù)責(zé)，一級包一級，一級保一級。層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位。4、加強質(zhì)量常規(guī)性的檢查，建立質(zhì)量檢查程序。堅持質(zhì)量工作四大檢查制度：開工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期質(zhì)量檢查。5、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。(3)堅持施工過程三級質(zhì)量檢測制度。即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，通過施工過程三級質(zhì)量檢測達(dá)到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題的目的，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(4)堅持原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度。(5)堅持檢測儀器設(shè)備的計量檢定制度。各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的計量檢定。(6)堅持測量資料換手復(fù)核制度。(7)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。工期保證措施為保證各項工程按期完成，我方根據(jù)實際情況采取以下具體工期保證措施:1、在施工過程中強化管理，全面逐級推行經(jīng)濟承包責(zé)任制，明確施工工期，提高勞動生產(chǎn)率，科學(xué)組織施工，根據(jù)總目標(biāo)制定分項工程目標(biāo)，層層落實到施工班組，周密安排月、旬、周作業(yè)計劃。2、隊內(nèi)分工負(fù)責(zé)，具體落實和協(xié)調(diào)計劃的完成，尤其是技術(shù)人員要堅守崗位，及時處理施工中的技術(shù)問題，使工程得以順利進(jìn)行。3、加強控制工期工程的施工力量，從人員、機械、資金、材料、技術(shù)上給予優(yōu)先保證，實行傾斜制度。4、保證必要人員、設(shè)備的及時到位，并在施工中加強設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，保證完好率5、合理使用資金、保障物資的及時合理到場，杜絕物資和資金的積壓，保證施工生產(chǎn)的良好循環(huán)。采取有效措施，嚴(yán)防因物資和資金短缺造成停工。6、在施工過程中，積極開展各種形式的勞動競賽和達(dá)標(biāo)活動，充分調(diào)動職工的積極性，并建立與之適應(yīng)的激勵機制，提高生產(chǎn)效率，保證工期按期或提前完成。7、大力組織科技攻關(guān)活動，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，大膽進(jìn)行技術(shù)革新，優(yōu)化施工方案，從而達(dá)到縮短工期的目的。8、保持與業(yè)主、監(jiān)理部門聯(lián)系渠道的暢通，及時填報各工序資料，及時報請監(jiān)理工程師檢驗簽字，當(dāng)日的手續(xù)當(dāng)日清，確保不因內(nèi)業(yè)資料而影響施工。9、及時獲取天氣預(yù)報