2024年度甘肅省職業(yè)院校技能大賽高職組“工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)”賽項(xiàng)學(xué)生組A

選手須知：

1.任務(wù)書(shū)共11頁(yè)，如出現(xiàn)任務(wù)書(shū)缺頁(yè)、字跡不清等問(wèn)題，請(qǐng)

及時(shí)向裁判申請(qǐng)更換任務(wù)書(shū)。

2.參賽隊(duì)?wèi)?yīng)在規(guī)定內(nèi)完成任務(wù)書(shū)規(guī)定內(nèi)容。

3.競(jìng)賽過(guò)程配有兩臺(tái)編程計(jì)算機(jī)，參考資料（使用手冊(cè)、使用

說(shuō)明書(shū)、IO變量表）以.pdf格式放置在“E:\參考資料”文件夾下。

4.選手在競(jìng)賽過(guò)程中創(chuàng)建的程序文件必須存儲(chǔ)到“D:\賽位號(hào)”

文件夾下，未存儲(chǔ)到指定位置的運(yùn)行記錄或程序文件均不予給分。

5.選手提交的試卷不得出現(xiàn)學(xué)校、姓名等與身份有關(guān)的信息，

否則成績(jī)無(wú)效。

6.每一個(gè)任務(wù)的初始狀態(tài)和具體測(cè)試要求根據(jù)評(píng)判要求在開(kāi)賽

時(shí)、任務(wù)評(píng)分前或任務(wù)評(píng)分時(shí)給定。

7.在完成任務(wù)過(guò)程中，請(qǐng)及時(shí)保存程序及數(shù)據(jù)。

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模塊一：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)搭建、自動(dòng)供料

單元調(diào)試

任務(wù)1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃實(shí)施

1、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，完成各三層交換機(jī)主干網(wǎng)絡(luò)IP地址設(shè)置；應(yīng)用

三個(gè)三層交換機(jī)的1號(hào)與1號(hào)端口，完成環(huán)網(wǎng)搭建。

2、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，在SW1中完成設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)的VLAN配置，在SW2中

完成維護(hù)網(wǎng)絡(luò)、邊緣網(wǎng)絡(luò)的VLAN配置，在SW3中完成數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)線網(wǎng)

絡(luò)的VLAN配置，實(shí)現(xiàn)各功能網(wǎng)絡(luò)間的互聯(lián)互通。

3、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，在防火墻中完成GE1口的外網(wǎng)配置，GE3口的內(nèi)

網(wǎng)配置，GE2口的服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)配置，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)與防火墻各網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通。

IP地址規(guī)劃表

設(shè)備名稱VLAN

（符號(hào)）名稱網(wǎng)關(guān)端口號(hào)

環(huán)網(wǎng)1、1

三層交換機(jī)1

主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2011、2、3、4、5

（SW1）

設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)192.168.2.16

環(huán)網(wǎng)1、2

三層交換機(jī)2主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2025、6

（SW2）維護(hù)網(wǎng)絡(luò)192.168.3.13、4

邊緣網(wǎng)絡(luò)192.168.20.17、7

環(huán)網(wǎng)1、2

主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2032、3、4、6

三層交換機(jī)3

(SW3)數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)192.168.30.11、5

產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)192.168.40.13

防火墻外網(wǎng)172.2.1.200GE1

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服務(wù)器192.168.200.100GE2

內(nèi)網(wǎng)192.168.1.200GE3

任務(wù)2自動(dòng)供料單元虛擬仿真調(diào)試

1.模型搭建

使用虛擬仿真編程軟件及各器件模型，完成自動(dòng)供料單元的模型搭建。

要求模型中的各模塊與實(shí)物布局一一對(duì)應(yīng)，根據(jù)競(jìng)賽平臺(tái)中模塊擺放位置調(diào)

整模型中模塊布局，使其與競(jìng)賽平臺(tái)中的位置保持一致（±≤5㎜）。

2.編程調(diào)試

編寫(xiě)PLC和HMI程序，對(duì)各模型定義屬性和關(guān)聯(lián)信號(hào)；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料單

元的模型能完成如下功能調(diào)試：

（1）通過(guò)HMI上的“供料氣缸”按鈕，控制供料氣缸伸出縮回。

（2）通過(guò)HMI上的“轉(zhuǎn)盤(pán)正轉(zhuǎn)”按鈕，控制轉(zhuǎn)盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；通過(guò)HMI

上的“轉(zhuǎn)盤(pán)反轉(zhuǎn)”按鈕，控制轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

（3）通過(guò)HMI上的“搬運(yùn)機(jī)構(gòu)左行”按鈕，控制搬運(yùn)機(jī)構(gòu)左行；通過(guò)HMI

上的“搬運(yùn)機(jī)構(gòu)右行”按鈕，控制搬運(yùn)機(jī)構(gòu)右行。

（4）通過(guò)HMI上的“左料芯倉(cāng)”按鈕，控制左料芯氣缸伸出縮回；通過(guò)

HMI上的“右料芯倉(cāng)”按鈕，控制右料芯氣缸伸出縮回。

（5）放置料盒于轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶（用于查看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)），通過(guò)HMI上的“皮

帶正轉(zhuǎn)”按鈕，控制皮帶正向運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)HMI上的“皮帶反轉(zhuǎn)”按鈕，控制

皮帶反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）通過(guò)HMI上的“檢測(cè)伸縮”按鈕，控制檢測(cè)伸縮氣缸的伸出縮回；

通過(guò)HMI上的“檢測(cè)升降”按鈕，控制檢測(cè)升降氣缸的上升下降。

3.測(cè)試運(yùn)行

通過(guò)編寫(xiě)PLC、HMI程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料單元模型按照指定工藝流程自動(dòng)

運(yùn)行，運(yùn)行流程如下：

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（1）按下HMI上的“自動(dòng)供料單元運(yùn)行”按鈕，料盒供料模塊推出料盒

至轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶；

（2）料盒到達(dá)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至料盒上方；

（3）搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行到料盒上方后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)吸取料盒；

（4）吸取料盒完成后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將料盒搬運(yùn)至智能分揀單元。

（5）料盒到達(dá)智能分揀單元后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)將料盒放置于智能分揀單

元皮帶上。

任務(wù)3自動(dòng)供料單元功能調(diào)試

1.RFID功能調(diào)試

人工放置芯片至自動(dòng)供料單元RFID讀寫(xiě)位置，通過(guò)HMI編輯寫(xiě)入信息后，

按下“寫(xiě)入”按鈕，將信息寫(xiě)入至RFID芯片；按下“讀取”按鈕，將讀取到

的信息在HMI上顯示，要求讀寫(xiě)信息一致。讀寫(xiě)信息格式如下：

數(shù)據(jù)序號(hào)數(shù)據(jù)含義數(shù)據(jù)格式

1訂單號(hào)1-9999

1：鋼珠，2：柑橘，3：黑料芯，4白料

2材質(zhì)

芯，5,：金屬料芯

大鋼珠/柑橘

31-100個(gè)

數(shù)量

小鋼珠/柑橘

41-100個(gè)

數(shù)量

5產(chǎn)品重量1-9999克

6倉(cāng)位號(hào)1-9對(duì)應(yīng)A-I號(hào)倉(cāng)位

2.掃碼器功能調(diào)試

人工放置料盒至自動(dòng)供料單元掃碼器掃碼位置，將掃碼器讀取到的信息

在HMI上顯示，要求掃碼信息與料盒條碼信息一致。

3.轉(zhuǎn)盤(pán)功能調(diào)試

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按下HMI上的“轉(zhuǎn)盤(pán)回原點(diǎn)”按鈕，轉(zhuǎn)盤(pán)執(zhí)行回原點(diǎn)動(dòng)作，最終與底盒

供料倉(cāng)口對(duì)其（±≤5㎜）。

4.搬運(yùn)機(jī)構(gòu)功能調(diào)試

按下HMI上的“料盒取料”按鈕，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至料盒供料機(jī)構(gòu)供料位

置正上方；按下HMI上的“料盒放料”按鈕，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至料盒智能分揀

單元供料位置正上方。

任務(wù)4自動(dòng)供料單元自動(dòng)運(yùn)行

通過(guò)編寫(xiě)PLC、HMI程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料單元按照指定工藝流程自動(dòng)運(yùn)行，

運(yùn)行流程如下：

（1）按下數(shù)字管理單元HMI上的“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，料盒供料模塊推出

料盒至轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶；

（2）料盒到達(dá)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至料盒上方；

（3）搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行到料盒上方后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)吸取料盒；

（4）吸取料盒完成后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將料盒搬運(yùn)至智能分揀單元。

（5）料盒到達(dá)智能分揀單元后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)將料盒放置于智能分揀單

元皮帶上。

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模塊二：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)調(diào)試

任務(wù)1生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

1.震動(dòng)數(shù)據(jù)采集

通過(guò)無(wú)線無(wú)線AP經(jīng)外網(wǎng)，采集龍門(mén)機(jī)械手的震動(dòng)數(shù)據(jù)，使震動(dòng)數(shù)據(jù)在數(shù)

字管理單元的HMI上實(shí)時(shí)顯示。

2.倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境數(shù)據(jù)采集

采集復(fù)合傳感器檢測(cè)的倉(cāng)儲(chǔ)站環(huán)境數(shù)據(jù)（光照強(qiáng)度、PM2.5），使環(huán)境數(shù)

據(jù)能在倉(cāng)儲(chǔ)單元與數(shù)字管理單元的HMI上實(shí)時(shí)顯示。

3.電能數(shù)據(jù)采集

采集電能表的電能數(shù)據(jù)（電壓、電流、電能），使電能數(shù)據(jù)能在數(shù)字管

理單元的HMI上實(shí)時(shí)顯示。

4.溫濕度數(shù)據(jù)采集

采集溫濕度傳感器的環(huán)境數(shù)據(jù)（溫度、濕度），使環(huán)境數(shù)據(jù)能在數(shù)字管

理單元的HMI上實(shí)時(shí)顯示。

5.基于LORA模塊的三色燈控制

基于LORA模塊在數(shù)字管理單元HMI上，使用“黃燈”、“綠燈”和“紅

燈”按鈕，控制倉(cāng)儲(chǔ)站最后一個(gè)三色燈柱。

任務(wù)2智能倉(cāng)儲(chǔ)單元仿真調(diào)試

1.模型搭建

使用虛擬仿真編程軟件及各器件模型，完成智能倉(cāng)儲(chǔ)單元的模型搭建。

要求模型中的各模塊與實(shí)物布局一一對(duì)應(yīng)，根據(jù)競(jìng)賽平臺(tái)中模塊擺放位置調(diào)

整模型中模塊布局，使其與競(jìng)賽平臺(tái)中的位置保持一致（±≤5㎜）。

2.編程調(diào)試

編寫(xiě)PLC和HMI程序，對(duì)各模型定義屬性和關(guān)聯(lián)信號(hào)；實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)單

元的模型能完成如下功能調(diào)試：

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（1）通過(guò)HMI上的“檢測(cè)擋料”按鈕，控制檢測(cè)擋料氣缸伸出縮回。

（2）通過(guò)HMI上的“廢料擋料”按鈕，控制廢料擋料氣缸伸出縮回。

（3）通過(guò)HMI上的“料盒擋料”按鈕，控制料盒擋料氣缸伸出縮回。

（4）通過(guò)HMI上的“滑臺(tái)移動(dòng)”按鈕，控制滑臺(tái)移動(dòng)氣缸左行右行。

（5）通過(guò)HMI上的“滑臺(tái)伸縮”按鈕，控制滑臺(tái)伸縮氣缸伸出縮回。

（6）通過(guò)HMI上的“滑臺(tái)夾爪”按鈕，控制滑臺(tái)夾爪氣缸夾緊松開(kāi)。

（7）通過(guò)HMI上的“機(jī)械手升降”按鈕，控制機(jī)械手升降氣缸上升下降。

（8）通過(guò)HMI上的“機(jī)械手伸縮”按鈕，控制機(jī)械手伸縮氣缸伸出縮回。

（9）通過(guò)HMI上的“機(jī)械手夾爪”按鈕，控制機(jī)械手夾爪氣缸夾緊松開(kāi)。

（10）通過(guò)HMI上的“機(jī)械手左行”按鈕，控制機(jī)械手左行；通過(guò)HMI

上的“機(jī)械手右行”按鈕，控制機(jī)械手右行。

（11）通過(guò)HMI上的“機(jī)械手前行”按鈕，控制機(jī)械手前行；通過(guò)HMI

上的“機(jī)械手后行”按鈕，控制機(jī)械手后行。

3.測(cè)試運(yùn)行

通過(guò)編寫(xiě)PLC、HMI程序，實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)單元模型按照指定工藝流程自動(dòng)

運(yùn)行，運(yùn)行流程如下：

（1）按下HMI上的“智能倉(cāng)儲(chǔ)單元運(yùn)行”按鈕，料盒被輸送至視覺(jué)檢測(cè)

區(qū)域等待2S；

（2）等待結(jié)束后，料盒被輸送至滑臺(tái)取料位置；

（3）料盒到達(dá)滑臺(tái)取料位置后，滑臺(tái)抓取料盒移動(dòng)至稱重位置；

（4）到達(dá)稱重位置后，料蓋供料倉(cāng)推出料蓋。

（5）料蓋推出后，料蓋裝配機(jī)構(gòu)將料蓋裝配到料盒上。

（6）料蓋裝配完成后，機(jī)械手抓取料盒，并搬運(yùn)至F倉(cāng)位內(nèi)。

任務(wù)3智能倉(cāng)儲(chǔ)單元功能調(diào)試

1.RFID功能調(diào)試

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人工放置芯片至智能倉(cāng)儲(chǔ)單元RFID讀寫(xiě)位置，通過(guò)HMI編輯寫(xiě)入信息后，

按下“寫(xiě)入”按鈕，將信息寫(xiě)入至RFID芯片；按下“讀取”按鈕，將讀取到

的信息在HMI上顯示，要求讀寫(xiě)信息一致。

數(shù)據(jù)序號(hào)數(shù)據(jù)含義數(shù)據(jù)格式

1訂單號(hào)1-9999

1：鋼珠，2：柑橘，3：黑料芯，4白料

2材質(zhì)

芯，5,：金屬料芯

大鋼珠/柑橘

31-100個(gè)

數(shù)量

小鋼珠/柑橘

41-100個(gè)

數(shù)量

5產(chǎn)品重量1-9999克

6倉(cāng)位號(hào)1-9對(duì)應(yīng)A-I號(hào)倉(cāng)位

2.掃碼器功能調(diào)試

人工放置料盒至智能倉(cāng)儲(chǔ)單元掃碼器掃碼位置，將掃碼器讀取到的信息

在HMI上顯示，要求掃碼信息與料盒條碼信息一致。

3.視覺(jué)功能調(diào)試

將裝有鋼珠的料盒放置到視覺(jué)檢測(cè)區(qū)域，按下HMI上的“拍照”按鈕，

將視覺(jué)檢測(cè)的大鋼珠數(shù)量和小鋼珠數(shù)量在HMI上正確顯示。

4.稱重功能調(diào)試

將裝有鋼珠的料盒放置到稱重區(qū)域，按下HMI上的“稱重”按鈕，將稱

重結(jié)果在HMI上展示，要求展示結(jié)果與表頭顯示結(jié)果一致。

5.X軸伺服功能調(diào)試

按下HMI上的“X軸回原點(diǎn)”按鈕，X軸伺服執(zhí)行回原點(diǎn)動(dòng)作。

6.Y軸伺服功能調(diào)試

按下HMI上的“Y軸回原點(diǎn)”按鈕，Y軸伺服執(zhí)行回原點(diǎn)動(dòng)作。

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任務(wù)4系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行

通過(guò)編寫(xiě)PLC、HMI程序，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)按照指定工藝流程自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行，

運(yùn)行流程如下：

（1）在數(shù)據(jù)管理單元HMI上，編輯訂單號(hào)、材質(zhì)、大鋼珠數(shù)量、小鋼珠

數(shù)量、入庫(kù)倉(cāng)位號(hào)等訂單信息；

（2）訂單編輯完成后，按下數(shù)字管理單元HMI上的“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，

RFID向芯片內(nèi)寫(xiě)入訂單信息；

（3）訂單寫(xiě)入完成后，料盒供料模塊推出料盒至轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶；

（4）料盒到達(dá)轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至料盒上方；

（5）搬運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行到料盒上方后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)吸取料盒；

（6）吸取料盒完成后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將料盒搬運(yùn)至智能分揀單元。

（7）料盒到達(dá)智能分揀單元后，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)吸盤(pán)將料盒放置于智能分揀單

元皮帶。

（8）料盒到達(dá)智能分揀單元供料位置后，大鋼珠分揀機(jī)構(gòu)按訂單數(shù)量落

料，小鋼珠分揀機(jī)構(gòu)按訂單數(shù)量落料；

（9）各鋼珠分揀落料完成后，小鋼珠擋停氣缸伸出，料盒移動(dòng)至小鋼珠

分揀機(jī)構(gòu)正下方（若小鋼珠數(shù)量為零則該項(xiàng)不執(zhí)行）；

（10）料盒到達(dá)小鋼珠機(jī)構(gòu)下方后，小鋼珠落料氣缸伸出，將鋼珠裝配

至料盒內(nèi)（若小鋼珠數(shù)量為零則該項(xiàng)不執(zhí)行）；

（11）小鋼珠裝配完成后，大鋼珠擋停氣缸伸出，料盒移動(dòng)至大鋼珠分

揀機(jī)構(gòu)正下方（若大鋼珠數(shù)量為零則該項(xiàng)不執(zhí)行）；

（12）料盒到達(dá)大鋼珠機(jī)構(gòu)下方后，大鋼珠落料氣缸伸出，將鋼珠裝配

至料盒內(nèi)（若大鋼珠數(shù)量為零則該項(xiàng)不執(zhí)行）；

（13）料盒到達(dá)大鋼珠機(jī)構(gòu)下方后，大鋼珠落料氣缸伸出，將鋼珠裝配

至料盒內(nèi)（若大鋼珠數(shù)量為零則該項(xiàng)不執(zhí)行）；

（14）鋼珠分揀完成后，料盒被輸送至智能倉(cāng)儲(chǔ)單元視覺(jué)檢測(cè)位置；

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（15）料盒到達(dá)視覺(jué)檢測(cè)位置后，進(jìn)行視覺(jué)鋼珠數(shù)量檢測(cè)；若檢測(cè)結(jié)果

與訂單數(shù)量不一致，則將料盒推入廢料倉(cāng)，必須運(yùn)行該項(xiàng)流程；若檢測(cè)結(jié)果

與訂單數(shù)量一致，則將料盒輸送至滑臺(tái)取料位置；

（16）料盒到達(dá)滑臺(tái)取料位置后，滑臺(tái)抓取料盒將其搬運(yùn)至稱重位置；

（17）料盒到達(dá)稱重位置后，若根據(jù)訂單數(shù)量計(jì)算重量與稱重結(jié)果不一

致（±≤5g），則機(jī)械手抓取該料盒放置到廢料倉(cāng)；若根據(jù)訂單數(shù)量計(jì)算重量

與稱重結(jié)果一致（±≤5g），則料蓋供料機(jī)構(gòu)將料蓋裝配到料盒上；

（18）料蓋裝配完成后，機(jī)械手抓取料蓋搬運(yùn)至倉(cāng)儲(chǔ)站RFID讀寫(xiě)區(qū)域。

（19）料盒到達(dá)RFID讀寫(xiě)區(qū)域后，向芯片內(nèi)寫(xiě)入材質(zhì)、大鋼珠數(shù)量、小

鋼珠數(shù)量、稱重結(jié)果等信息；

（20）信息寫(xiě)入完成后，機(jī)械手抓取料盒至訂單指定倉(cāng)位。

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2024年度甘肅省職業(yè)院校技能大賽

高職組“工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)”賽項(xiàng)

學(xué)生組

A卷

競(jìng)賽場(chǎng)次：第場(chǎng)賽位號(hào)：第號(hào)

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選手須知：

1.任務(wù)書(shū)共11頁(yè)，如出現(xiàn)任務(wù)書(shū)缺頁(yè)、字跡不清等問(wèn)題，請(qǐng)

及時(shí)向裁判申請(qǐng)更換任務(wù)書(shū)。

2.參賽隊(duì)?wèi)?yīng)在規(guī)定內(nèi)完成任務(wù)書(shū)規(guī)定內(nèi)容。

3.競(jìng)賽過(guò)程配有兩臺(tái)編程計(jì)算機(jī)，參考資料（使用手冊(cè)、使用

說(shuō)明書(shū)、IO變量表）以.pdf格式放置在“E:\參考資料”文件夾下。

4.選手在競(jìng)賽過(guò)程中創(chuàng)建的程序文件必須存儲(chǔ)到“D:\賽位號(hào)”

文件夾下，未存儲(chǔ)到指定位置的運(yùn)行記錄或程序文件均不予給分。

5.選手提交的試卷不得出現(xiàn)學(xué)校、姓名等與身份有關(guān)的信息，

否則成績(jī)無(wú)效。

6.每一個(gè)任務(wù)的初始狀態(tài)和具體測(cè)試要求根據(jù)評(píng)判要求在開(kāi)賽

時(shí)、任務(wù)評(píng)分前或任務(wù)評(píng)分時(shí)給定。

7.在完成任務(wù)過(guò)程中，請(qǐng)及時(shí)保存程序及數(shù)據(jù)。

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模塊一：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)搭建、自動(dòng)供料

單元調(diào)試

任務(wù)1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃實(shí)施

1、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，完成各三層交換機(jī)主干網(wǎng)絡(luò)IP地址設(shè)置；應(yīng)用

三個(gè)三層交換機(jī)的1號(hào)與1號(hào)端口，完成環(huán)網(wǎng)搭建。

2、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，在SW1中完成設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)的VLAN配置，在SW2中

完成維護(hù)網(wǎng)絡(luò)、邊緣網(wǎng)絡(luò)的VLAN配置，在SW3中完成數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)線網(wǎng)

絡(luò)的VLAN配置，實(shí)現(xiàn)各功能網(wǎng)絡(luò)間的互聯(lián)互通。

3、根據(jù)IP地址規(guī)劃表，在防火墻中完成GE1口的外網(wǎng)配置，GE3口的內(nèi)

網(wǎng)配置，GE2口的服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)配置，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)與防火墻各網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通。

IP地址規(guī)劃表

設(shè)備名稱VLAN

（符號(hào)）名稱網(wǎng)關(guān)端口號(hào)

環(huán)網(wǎng)1、1

三層交換機(jī)1

主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2011、2、3、4、5

（SW1）

設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)192.168.2.16

環(huán)網(wǎng)1、2

三層交換機(jī)2主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2025、6

（SW2）維護(hù)網(wǎng)絡(luò)192.168.3.13、4

邊緣網(wǎng)絡(luò)192.168.20.17、7

環(huán)網(wǎng)1、2

主干網(wǎng)絡(luò)192.168.1.2032、3、4、6

三層交換機(jī)3

(SW3)