創(chuàng)優(yōu)機電安裝工程策劃

創(chuàng)優(yōu)機電安裝工程策劃第一節(jié)BIM技術(shù)應(yīng)用—管線綜合平衡本工程地下室有大型劇院、商場、停車場，結(jié)構(gòu)標高各異，并且各專業(yè)的管線眾多，所以對管線的綜合布局造成很大困難。利用普通的二維斷面圖不容易表述清楚。所以我們利用MagiCAD軟件進行可視化設(shè)計，使管線綜合更直觀。盡量減少現(xiàn)場的管線碰撞和返工現(xiàn)象，以最實際的方式體現(xiàn)降本增效，實現(xiàn)低碳施工的理念。設(shè)備管線使用MagiCAD軟件進行建模。按照各設(shè)備專業(yè)的施工圖分系統(tǒng)進行，如送風管、排風管、給水管、排水管、噴淋水管、動力橋架、照明橋架等，各系統(tǒng)設(shè)置不同顏色以便區(qū)分。建模的順序大致按從上到下、從大管到小管的順序進行，以減小后期調(diào)整避讓的難度。如果有橫向的重力排水管則需特別注意，應(yīng)在風管及其他水管之前建模，這是由于重力管有坡度，而且不能上彎，一般需要其他管線去避讓它，因此先行建模有利于后期調(diào)整避讓。第二節(jié)建筑電氣、智能安裝工程一、電氣隱蔽工程的控制二、電氣管道的連接及支架設(shè)置1、電氣管道煨彎時使用定型煨管器，焊縫應(yīng)放在彎曲方向的內(nèi)側(cè)，逐漸使用彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑和角度，以防止彎曲時出現(xiàn)壓扁、凹裂等現(xiàn)象。2、導線穿線前根據(jù)管子的大小配用相應(yīng)的護套，放線時應(yīng)用放線架，以免出現(xiàn)螺旋圈，導線出現(xiàn)背扣或死扣，損壞絕緣層。三、電纜橋架和電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制金屬電纜橋架及其支架和引人或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。1、封閉型鍍缽金屬橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連，金屬支架應(yīng)通過防松墊圈可靠地與金屬橋架連成一體。金屬橋架連接板處應(yīng)設(shè)不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2、封閉型非鍍缽金屬橋架的跨接需在接口的連接板兩端跨接銅芯接地線，接地線截面積不應(yīng)小于4mm。其他同于鍍缽金屬橋架。3、梯節(jié)式鍍缽金屬橋架的支架接地:需順著橋架走向在支架上敷設(shè)一根4x25的鍍缽扁鐵，選用大于8mm的鍍辛辛螺栓加防松裝置與每個支架可靠連接。該接地扁鐵全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。其他同于鍍缽金屬橋架。4、電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)電纜首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于規(guī)范要求。四、配電箱柜及配電間安裝質(zhì)量控制1、根據(jù)電柜底的外形尺寸，安裝時應(yīng)找平、找正。2、根據(jù)電柜排列順序，將型鋼基礎(chǔ)牢固地固定好，型鋼基礎(chǔ)頂面高出地面100mm，平直度每米不大于1mm，總長不大于5mm。3、掛墻式電箱安裝時根據(jù)圖紙要求，先量出標高線，根據(jù)電箱安裝孔埋好固定螺栓，將電箱按標準固定好，并及時做好安裝記錄。4、配電箱、板、柜等安裝牢固，墻上安裝時明裝配電板及暗裝箱面板邊緣緊貼墻面，無縫隙，箱板油漆完整，無脫落劃痕。箱內(nèi)導線應(yīng)順直排列整齊，橫平豎直，同走向的導線成束，轉(zhuǎn)角為圓角，弧度一致。5、電纜橋架布置合理、固定牢固、平整垂直、支吊架間距不大于2.0m，端部轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m。五、燈具開關(guān)安裝質(zhì)量控制相同型號并列安裝及同一室的開關(guān)應(yīng)高度一致。插座的標高應(yīng)場所的規(guī)定設(shè)置，同一室內(nèi)插座安裝高度應(yīng)一致。在瓷磚等墻面上安裝面板，盒子的深度大于20mm，需進行套割設(shè)計，套割口角平整，并用高標號水泥砂漿收口到位。第三節(jié)給排水管道、通風與空調(diào)安裝工程一、給排水隱蔽工程的控制二、管道的連接及支架設(shè)置1、管道對接采用焊接的首先應(yīng)考慮管材配管公差，即4mm以上均要設(shè)間隙，間隙需按管壁厚選定，一般應(yīng)是壁厚的1/2。同時要考慮管口的錯邊量，偏差值應(yīng)是壁厚的0.2倍，最大不能超過2mm。其二是控制焊接的成型，即焊接外型應(yīng)均勻、飽滿，不能低于母材（管道壁厚），無咬肉和飛濺物。2、管道對接采用溝槽型連接時，除按管徑在規(guī)定距離設(shè)置支、吊架外，水平管的兩側(cè)，彎頭兩側(cè)，三通、四通及異徑連接管的接口處均應(yīng)對稱設(shè)支、吊架。支架距接頭凈距離不宜小于150mm和大于300mm。支、吊架不得設(shè)置在溝槽的連接件上。3、管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。4、管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上同時離法蘭也應(yīng)保持一段距離，管道上直接設(shè)支架應(yīng)先在本體上設(shè)保護板，不能利用法蘭螺栓來吊掛和支撐其他設(shè)備。5、當建筑物是弧形時管道等其他設(shè)備設(shè)置時均應(yīng)加工制作成同曲率的彎管來進行敷設(shè)，不應(yīng)利用法蘭來借弧形及其他不合理措施。明管管道安裝橫平豎直，根部處理美觀，所有過墻及穿樓板管道，均制作標高一致的砼套管。管道井內(nèi)整潔，管道分布、間距合理，卡架位置正確，安裝平正牢固，涂層均勻，過層過墻套管環(huán)形口封堵嚴密，管道保溫層平整密實，無裂縫、破損、脫落，標識規(guī)整明確。三、通風管道的安裝風管的柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變或難燃阻燃性材料，長度應(yīng)為150~300mm，與風管的同心度一致，不得扭曲。風管穿越防火、防爆墻或墻板，應(yīng)設(shè)預埋管或防護管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風管與套管之間采用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。防火閥距墻表面不大于200mm，穿越墻體風管段應(yīng)由鋼板制作。防火閥直徑大于630mm時應(yīng)設(shè)固定獨立支、吊架，且不得阻礙手柄的操作。水平懸吊的風管當改變方向時或長度超過20m時均應(yīng)設(shè)置防晃動的固定支架。第四節(jié)設(shè)備安裝工程各類冷凍機組、給排水泵、容器等動靜設(shè)備的安裝1、機房布局應(yīng)參照施工圖紙，結(jié)合機房現(xiàn)狀，合理布置主機，循環(huán)水泵，補水泵等設(shè)備的位置，閥門、法蘭等管件標高一致、朝向一致，做到合理均勻排布，管路布置橫平豎直。設(shè)備臺座標高一致。2、按規(guī)范進行固定，需達到與基礎(chǔ)結(jié)合的受力面，同時要保證可靠的連接，穩(wěn)定性要好。如螺栓的垂直，露牙，墊鐵高度，數(shù)量，間隙。3、對有減振要求的設(shè)備，首先減振器需水平地安裝，并可靠地與基礎(chǔ)固定，其二動設(shè)備減振補償裝置設(shè)置，應(yīng)盡可能設(shè)在離動設(shè)備較近的水平位置，并在補償裝置外設(shè)固定支架。如補償裝置只能設(shè)置在垂直立管位置，應(yīng)在補償裝置內(nèi)設(shè)減振托架，減振器應(yīng)同部與動設(shè)備下減振器。4、應(yīng)設(shè)置動設(shè)備的位移措施，可直接在減振裝置上與公用地座行成一體，也可在公用地座四周設(shè)限位裝置。機房布置合理設(shè)備臺座設(shè)備臺座各系統(tǒng)管線布設(shè)合理，電氣儀表標識明確，達到空間緊湊、整齊美觀效果。第五節(jié)消防管道設(shè)施安裝工程消防管道安裝平正順直，泵房內(nèi)同型號設(shè)備、閥門、儀表、管道排列整齊有序，涂層均勻亮麗，過層管根部處理精細，砼基礎(chǔ)間距、標高一致，縱向成線、成行。消防安裝制作精細美觀，安裝平整，墻面分色清晰，無污染。安裝消防箱，外包石材，與石材墻面達到整齊統(tǒng)一的效果。第六節(jié)防雷接地工程1、扁鋼與卡子固定用鍍鋅螺栓、平墊、彈簧墊緊固牢。接地干線在過門時，在門下室內(nèi)地面內(nèi)暗敷設(shè)。2、水平或垂直敷設(shè)時，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)彎曲90°，彎曲半徑不小于鍍鋅扁鋼厚度的2倍。垂直轉(zhuǎn)彎應(yīng)按圖施工，接地干線由室內(nèi)引向室外接地網(wǎng)時，應(yīng)有不同的兩點與接地網(wǎng)相連接，室內(nèi)接地干線與室外接地干線連接使用鍍鋅螺栓、平墊、彈簧墊連接便于檢測，接地線穿過外墻時，套管口用瀝青絲麻或建筑墻封膏堵嚴。接地干線不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。接地干線在經(jīng)過建筑物的伸縮縫時用Ф12鍍鋅圓鋼彎出弧行與扁鋼焊接，也可在接地線斷開處用裸銅軟線連接，在接地干線的明顯處，在接地線表面涂以寬15mm～100mm相等的綠、黃色相間的條紋