生產(chǎn)場(chǎng)所清潔消毒操作規(guī)定

生產(chǎn)場(chǎng)所清潔消毒操作規(guī)定1目的嚴(yán)格日常生產(chǎn)車(chē)間加工設(shè)備和工器具的清潔、消毒工作，控制車(chē)2范圍職責(zé)內(nèi)容11（）通過(guò)沖刷，刷洗和刮鏟清除設(shè)備和工器具的表面的洗滌化妝品殘?jiān)透鞣N污物，這是確保消毒效果的必要條件，因?yàn)闅埩舻臋C(jī)物會(huì)明顯降低消毒的效果。（）負(fù)責(zé)清洗工作人員，在進(jìn)行清洗操作時(shí)要認(rèn)真細(xì)致，特別是對(duì)設(shè)備和工器具的溝縫、拐角粗糙面等部位，洗2（）清洗用具的選用以方便使用，用后易于清洗、消毒，不會(huì)對(duì)設(shè)備表面造成損壞和導(dǎo)致交叉污染為原則，如刷子，應(yīng)選用非木柄、非動(dòng)物或金屬絲的刷子，且毛絲不易脫落。為避免對(duì)設(shè)備表面造成刮塑料刷、塑料刮鏟。（）刷洗設(shè)備和工器具用的刷子使用后都要經(jīng)過(guò)清洗、消毒、晾干，存放好。用于刷洗不同工序設(shè)備和器具，即刷洗不同對(duì)象的刷子應(yīng)該用不同顏色或標(biāo)記號(hào)加以區(qū)分，不得混用，34洗滌劑清洗洗滌化妝品加工設(shè)備、工器具的洗滌劑應(yīng)盡可能具備以下的條件：（1）有良好的表面去污能力;（2）在正常使用條件下能有效清除設(shè)備和工器具表面的食物殘?jiān)臀畚?；（）易于被水沖掉，不會(huì)對(duì)設(shè)備和工器具造成腐蝕；（）對(duì)操作人員無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)造成環(huán)境污染。5沖洗設(shè)備時(shí)，水的壓力不宜大，但水量大，以免沖洗時(shí)產(chǎn)生較多2設(shè)備1用M泡02所有車(chē)間的設(shè)備和工器具在每日生產(chǎn)后均需進(jìn)行清洗、消毒。1用M的氯用M2（1）對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)行清潔時(shí)，清潔的順序應(yīng)從上而下進(jìn)行。（2清潔天花時(shí)，要遮蓋好干凈的設(shè)備、操作臺(tái)和工器具。（）車(chē)間的地上M4車(chē)間空1每～5將W不少于0長(zhǎng)02燈011洗滌劑B)洗滌劑成分必須符合洗滌化妝品加工衛(wèi)生要求，不存在污染洗)洗滌劑應(yīng)有良好的去污性能，本身容易被清洗干凈且基本上無(wú)2可采用漂白粉精片、%酒精（消毒池用）和過(guò)氧乙酸等消毒劑；燈0分3保存洗滌劑和消毒劑應(yīng)妥善放置，與洗滌化妝品及食用輔料分開(kāi)，并2清洗123和殘?jiān)?，再用洗滌劑刷洗干凈。清洗時(shí)注意：徹底濕潤(rùn)被清洗物的表4563消毒12B)對(duì)于小型容器、工器具和設(shè)備的可拆部件等，直接浸入消毒液中；工作臺(tái)面和生產(chǎn)線可用消毒液擦洗或噴淋于表面；車(chē)間地面可噴)常用消毒劑有：漂白粉、次氯酸鈉、二氯異氰尿酸鈉、二氧化c)常用的清洗消毒程序：先在常溫或60℃以下溫水加清洗劑洗滌n菌～0洗～。)3B)生產(chǎn)設(shè)備可用%氫氧化鈉消毒，再用清水沖凈容器，容器用)低溫車(chē)間、包裝車(chē)間及包裝物料儲(chǔ)藏室可采用紫外線燈照射或4B)進(jìn)入車(chē)間的員工須更換車(chē)間專用鞋，手部須放入消毒液中浸泡消毒。)在生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)包裝車(chē)間員工的手