smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)(共6篇)

smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)(共6篇)以下是對(duì)文章的潤(rùn)色改寫:SMT爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)（共6篇）爐后作業(yè)人員崗位細(xì)則爐后檢驗(yàn)是公司產(chǎn)品質(zhì)量的直接體現(xiàn)。本崗位的作業(yè)人員需要掌握電子元件的基本知識(shí),保持高度集中注意力和強(qiáng)烈責(zé)任心,才能勝任本職工作。無論是新員工還是老員工,都應(yīng)該經(jīng)常回顧并牢記這些要求。一、崗位工作內(nèi)容:1.檢查貼片工藝質(zhì)量:-主要檢查元件貼裝是否合格,包括錫膏板上的虛焊、漏印(焊)、磨板、元件立碑、少件、反件(元件方向)、連錫等情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,如果問題較多,要及時(shí)向領(lǐng)班或刮錫膏人員匯報(bào)。-檢查紅膠板上的元件焊腳是否在PCB焊盤上,是否有溢膠,以及元件立碑、少件、反件等情況。2.核對(duì)元件正確性:-每隔一個(gè)小時(shí)核對(duì)一次,主要核對(duì)電阻阻值、電容(通過顏色和形狀判斷)、三極管、芯片等,具體請(qǐng)參考《電子元件常識(shí)》。3.推力測(cè)試與記錄:-紅膠板每隔一個(gè)小時(shí)必須進(jìn)行推力測(cè)試(由領(lǐng)班或工程、技術(shù)人員協(xié)助),并如實(shí)填寫到報(bào)表上。4.爐溫檢測(cè):-禮拜天維護(hù)機(jī)器時(shí),由領(lǐng)班指導(dǎo)進(jìn)行爐溫檢測(cè)。檢測(cè)報(bào)告出來后,爐后人員要妥善保存,并及時(shí)提醒領(lǐng)班完成工作。5.換線協(xié)助:-協(xié)助本崗位換線工作,包括:A.檢查接駁臺(tái)的輸送速度;B.記錄爐溫狀態(tài);C.協(xié)助新板子的BOM清單對(duì)料。6.產(chǎn)品打包:-焊錫板用周轉(zhuǎn)箱包裝,紅膠板放在料架上。部分紅膠板可以用氣泡袋打包,每包數(shù)量要統(tǒng)一,高要求板子要完全包住,低要求板子可適當(dāng)露出。-需要綁定的板子,雖然不需要打包,但數(shù)量必須清點(diǎn)清楚,并由倉(cāng)庫(kù)登記。-包裝時(shí)要把整片板子都包牢,芯片位置一定要有氣泡帶保護(hù)。打"×"板要分開包裝,并注明數(shù)量。-每箱包裝完成后,要用標(biāo)簽標(biāo)明品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)人等,并放到指定地點(diǎn)。7.手?jǐn)[件處理:-確認(rèn)手?jǐn)[元件的規(guī)格、型號(hào)及方向,并告知接板人員,重點(diǎn)檢查手?jǐn)[器件的品質(zhì)。8.次品處理:-如果自己的產(chǎn)品不良率超出返工標(biāo)準(zhǔn),要利用下班時(shí)間或休息時(shí)間自行返修。8-2、如果利用上班時(shí)間返修的，不能影響到當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品；注意產(chǎn)品和數(shù)量要分類清楚，不能混攪。8-3、不能為了返工而影響到正生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。8-4、如遇到急出貨的產(chǎn)品，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)修完。9、其他：如隔壁生產(chǎn)線爐后人員不在，要幫忙接板子，防止板子掉在地上而損壞。做好本職工作后，如有空閑，要幫忙協(xié)助其他人員，如看板，修板等。二、注意事項(xiàng)：1、每次上班，進(jìn)入車間，必須在風(fēng)淋門邊把身上的靜電放掉。工作時(shí)必須佩帶靜電環(huán)。下班吃飯時(shí)間要延時(shí)5分鐘下班，等爐里的板子全部出來后方能離開。2、接板子時(shí)不能刮碰，要注意輕拿輕放，不允許疊放，推放，亂放。3、次品板子要在板上標(biāo)識(shí)清楚，如待測(cè)、待修、待檢、欠料等，并用托盤裝好。如果下班后不能及時(shí)修完的，要放到指定的位置。4、不能把手機(jī)放在工作臺(tái)上；不允許在上班期間帶耳機(jī)。不允許用手機(jī)上網(wǎng)，看電影，聽歌，聊天等。5、不能把飲料，水杯，零食等與工作無關(guān)的東西放在工作臺(tái)上。6、爐后的各種報(bào)表，文件記錄要按照指定位置放好。不能在報(bào)表或文件上亂寫亂畫與工作無關(guān)的內(nèi)容。不能損壞遺失報(bào)表或相關(guān)文件。7、所使用的補(bǔ)料，與正當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品無關(guān)時(shí)，要收拾清理完整。8、下班交接時(shí)，要清理好本班的產(chǎn)品，自己的工具，和垃圾。保持工作臺(tái)上清潔。9、其他未提及事宜，自己要注意。最終的目的就是提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。1、核對(duì)元件發(fā)現(xiàn)不對(duì)，方向性元件極性貼反，或者其他批量性不良情況，要立即上報(bào)領(lǐng)班和爐前人員。2、機(jī)器維修，遇到機(jī)器維修，不能離開崗位。處理完手里的板子后，等領(lǐng)班另外安排事情。機(jī)器異常時(shí)間要在爐后報(bào)表上登記時(shí)間。2-1、情況一，維修高速機(jī)，無法生產(chǎn)。應(yīng)向領(lǐng)班請(qǐng)示，由領(lǐng)班安排其他事宜。2-2、情況二，維修多功能機(jī)，高速機(jī)還在正常工作，應(yīng)在多功能前接板子。此處的板子錫膏未干，手拿時(shí)要注意不要碰，刮到元件。2-3、情況三，回流爐維修，此時(shí)應(yīng)在多功能機(jī)后面接板子。此處的板子錫膏未干，手拿時(shí)要注意不要碰，刮到元件。3、遇到火情，等災(zāi)害事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即離開工作崗位，按照疏散指示，盡快離開車間。四、培訓(xùn)新員工：作為老員工，有義務(wù)培訓(xùn)新員工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。1、先讓新員工觀摩你的操作方法，步驟；并解釋好每一道步驟的要求和注意事項(xiàng)。2、給他們講解看板的方法，次品的種類已經(jīng)解決問題的方法。3、把整個(gè)過程講解一遍后（半個(gè)小時(shí)到一個(gè)小時(shí)之內(nèi)），由新員工親自操作。新員工看過的板子，自己再看一遍。對(duì)于新員工沒發(fā)現(xiàn)的問題，先提示，后糾正。4、教會(huì)他們修板后，次品交給新員工維修。維修過的板子要經(jīng)過復(fù)檢，并讓新員工再看看后，方能打包。5、用料架裝的板子，要提醒新員工放板的方向，注意事項(xiàng)等。SMT崗位職責(zé)1.職位：拉長(zhǎng)直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員a.每天早會(huì)（生產(chǎn)情況，狀態(tài)、注意事項(xiàng)）b.車間紀(jì)律及“5S”執(zhí)行。c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。d.爐后品質(zhì)管控。e.員工培訓(xùn)及物料管控。f.對(duì)員工報(bào)表完成情況進(jìn)行監(jiān)督。2．職位：物料員直屬上司：拉長(zhǎng)a.對(duì)出貨產(chǎn)品數(shù)量核對(duì)，并送至倉(cāng)庫(kù)或相關(guān)區(qū)域擺放。b.有接到倉(cāng)庫(kù)通知收料應(yīng)拿BOM單和發(fā)料單核對(duì)用量，單量，收取物料，對(duì)物料的數(shù)量核對(duì)清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等）c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)間。d.協(xié)助拉長(zhǎng)搞好車間“5S”工作。3．職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員a．對(duì)機(jī)器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。b.對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制，有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況。c．對(duì)新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，協(xié)助IPQC核對(duì)物料。d．對(duì)員工紀(jì)律管理和對(duì)其作業(yè)要求進(jìn)行監(jiān)督。e．對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。4．職位：IPQCa.對(duì)車間各報(bào)表監(jiān)督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測(cè)試記錄，錫膏解凍時(shí)間，換料報(bào)表等）b.對(duì)新轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品首板確認(rèn)，做好記錄，每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。c.對(duì)換料進(jìn)行核對(duì)，有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。d.車間“5S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。e.對(duì)QC看好的板進(jìn)行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。5．絲印員a.對(duì)新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺(tái)上。b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上c.對(duì)印刷出來的板自檢，并往接駁臺(tái)上放板。d.對(duì)板數(shù)進(jìn)行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。6．操作員a.每天四遍全檢物料，上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。b.保證機(jī)器工作正常，有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。c.上料要使用接料的方法。d.及時(shí)做好產(chǎn)量報(bào)表，并填寫白板上。e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時(shí)間。f.搞好自己工作周圍“5S”，尤其是機(jī)器上的灰塵，機(jī)器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對(duì)IC要進(jìn)行交接。g.嚴(yán)格控制物料，視物料如自已錢財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止，配合好物料員的工作。7．爐前QCa.對(duì)機(jī)器或手貼好的板進(jìn)行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。c.搞好自己工作周圍的“5S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。d.對(duì)貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。8．過爐a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。b.對(duì)爐前QC看好的板再進(jìn)行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面干凈，整潔。9．爐后QCa.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號(hào)。d.按照標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待IPQC抽檢。e.注意工作周圍的“5S”。10．修理a.將QC用箭頭紙標(biāo)示出來的壞機(jī)根據(jù)《修理作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。b.修板時(shí)認(rèn)真作業(yè)，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。smt人員的崗位職責(zé)一、拉長(zhǎng)：負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如下：1、根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作。3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。4、生產(chǎn)過程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)的擺放和標(biāo)識(shí)管理。5．對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。二、絲印員：1、根據(jù)拉長(zhǎng)的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。2、按拉長(zhǎng)的轉(zhuǎn)線計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。3、轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。三、操作員：1、根據(jù)拉長(zhǎng)安排，對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。2、轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報(bào)表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。4、協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。7．首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。四、物料員：1、根據(jù)部門主管或拉長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉(cāng)領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。2、在領(lǐng)料過程中要做好盤點(diǎn)，特別是a類物料的清點(diǎn)，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。3、根據(jù)貨倉(cāng)的物料清單，對(duì)物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)或部門主管。4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型，要將物料及時(shí)根據(jù)物料單退回貨倉(cāng)。5、協(xié)助拉長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行跟蹤。6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。五、檢查（手貼）1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對(duì)設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號(hào)及極性，不能出現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。2、轉(zhuǎn)線過程中，協(xié)助操作員上料、對(duì)料等工作。3、對(duì)設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。|六、部門主管（郭強(qiáng)、熊松林）1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。(轉(zhuǎn)載于:smt崗位職責(zé))5.負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的溝通等工作。7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計(jì)劃的制定。8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。班長(zhǎng)崗位職責(zé)1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng)，生產(chǎn)要求3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無提前準(zhǔn)備，物料是否齊全4.對(duì)員工紀(jì)律，防靜電、5S進(jìn)行檢查5.對(duì)人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正7.對(duì)產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn)13.對(duì)訂單清尾，物料管控物料員1.領(lǐng)料（將物料從庫(kù)房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確，無混料或少料現(xiàn)象）2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫(kù)房）3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚（客戶、訂單、批量、機(jī)種）5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合BOM單時(shí)）必須提前通知班長(zhǎng)，防止欠料上線造成停線7.各種表單必須如實(shí)填寫，以便查核8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃，對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料9.對(duì)物料房的PCB及物料擺放整齊10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5S11.做好靜電防護(hù)轉(zhuǎn)機(jī)員1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料）3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)5.將物料按站表位掛在物料架上6.做好靜電防護(hù)7.對(duì)崗位5S進(jìn)行整理印刷崗位1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向2.當(dāng)班的PCB要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必須相符）3.印刷前要檢查PCB有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長(zhǎng)處理4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理）5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：19.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)11.PCB印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用12.針對(duì)有密腳ICBGA等印刷后用放大鏡檢查13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)15.對(duì)有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5S維修1.做好防靜電工作2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無鉛工具4.不可堆板、丟板5.修缺件板時(shí)按BOM單找回相應(yīng)物料，記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20%無鉛360±20%）7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）及時(shí)反饋班長(zhǎng)處理9.保持工作臺(tái)面5S爐前QC1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的交接2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清楚3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚4.做好防靜電工作5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理，直至改善為止6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后QC做重點(diǎn)檢查8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向9.操作員換IC時(shí)，第一片板必須核對(duì)IC的機(jī)型是否正確10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接12.保持工作臺(tái)面5S整齊爐后QC1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象2.報(bào)表及時(shí)填寫（要求屬實(shí)）3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(zhǎng)，直至問題解決為止4.有手貼的物料PCB，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件6.待檢品、待維修品要分類放置，并標(biāo)示清楚狀態(tài)7.認(rèn)真按（SMT產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)8.對(duì)維修補(bǔ)件的PCB要認(rèn)真核對(duì)，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象9.維修的板要用洗板水清洗干凈10.做好防靜電工作11.做好本崗位5S12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不可存在堆板現(xiàn)象操作員1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表）3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長(zhǎng)處理4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收，可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)6.各客戶物料標(biāo)示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯(cuò)，發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(zhǎng)或相關(guān)人員處理7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好，減少轉(zhuǎn)線時(shí)間8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時(shí)間影響生產(chǎn)效率9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）10.PCB版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng)13.做好防靜電工作。14.SMT崗位職責(zé)班長(zhǎng)崗位職責(zé)1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng)，生產(chǎn)要求3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無提前準(zhǔn)備，物料是否齊全4.對(duì)員工紀(jì)律，防靜電、5S進(jìn)行檢查5.對(duì)人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正7.對(duì)產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn)13.對(duì)訂單清尾，物料管控1/8SMT崗位職責(zé)物料員1.領(lǐng)料（將物料從庫(kù)房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確，無混料或少料現(xiàn)象）2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫(kù)房）3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚（客戶、訂單、批量、機(jī)種）5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合單時(shí)）必須提前通知班長(zhǎng)，防止欠料上線造成停線7.各種表單必須如實(shí)填寫，以便查核8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃，對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料9.對(duì)物料房的及物料擺放整齊10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5S11.做好靜電防護(hù)2/8SMT崗位職責(zé)轉(zhuǎn)機(jī)員1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料）3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)5.將物料按站表位掛在物料架上6.做好靜電防護(hù)7.對(duì)崗位5S進(jìn)行整理3/8SMT崗位職責(zé)印刷崗位1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向2.當(dāng)班的要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必須相符）3.印刷前要檢查有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長(zhǎng)處理4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理）5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：19.印刷好待貼片的不可超出510.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)11.印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用12.針對(duì)有密腳等印刷后用放大鏡檢查13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)15.對(duì)有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5S4/8SMT崗位職責(zé)維修1.做好防靜電工作2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無鉛工具4.不可堆板、丟板5.修缺件板時(shí)按單找回相應(yīng)物料，記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20%無鉛360±20%）7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）及時(shí)反饋班長(zhǎng)處理9.保持工作臺(tái)面5S5/8SMT崗位職責(zé)爐前1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的交接2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清楚3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚4.做好防靜電工作5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理，直至改善為止6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后做重點(diǎn)檢查8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向9.操作員換時(shí)，第一片板必須核對(duì)的機(jī)型是否正確10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接12.保持工作臺(tái)面5S整齊6/8SMT崗位職責(zé)爐后1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象2.報(bào)表及時(shí)填寫（要求屬實(shí)）3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(zhǎng)，直至問題解決為止4.有手貼的物料，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件6.待檢品、待維修品要分類放置，并標(biāo)示清楚狀態(tài)7.認(rèn)真按（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)8.對(duì)維修補(bǔ)件的要認(rèn)真核對(duì)，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象9.維修的板要用洗板水清洗干凈10.做好防靜電工作11.做好本崗位5S12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不可存在堆板現(xiàn)象操作員7/8SMT崗位職責(zé)1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表）3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長(zhǎng)處理4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收，可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)6.各客戶物料標(biāo)示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯(cuò)，發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(zhǎng)或相關(guān)人員處理7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好，減少轉(zhuǎn)線時(shí)間8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時(shí)間影響生產(chǎn)效率9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng)13.做好防靜電工作。8/8SMT工程師崗位職責(zé)故障診斷和維修1負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障修報(bào)告.2對(duì)于重大設(shè)備故障及時(shí)反饋工程師帶班主管并協(xié)助處理3協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關(guān)的處理報(bào)告和預(yù)防性措施，并推動(dòng)預(yù)防性措施的實(shí)施4故障備件的維修和再利用5根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度，建立具體的SMT設(shè)備計(jì)劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施，降低設(shè)備備件損耗，保證設(shè)備完好設(shè)備調(diào)試1BGA貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位2有密腳IC的板：控制印刷質(zhì)量，防止少錫、連錫；3有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤5監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維識(shí)別率不低于80%，防止偏位PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件4及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá)0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制6設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題7主動(dòng)去爐后查看直通率，去測(cè)試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施現(xiàn)場(chǎng)日常工作1檢查所有技術(shù)員、操作員的工作，指導(dǎo)開線，及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題，糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來2要求技術(shù)員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范3指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核4檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行，對(duì)異常情況及時(shí)處理5巡查各線設(shè)備的拋料情況，及時(shí)督促技術(shù)員處理6巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作7巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術(shù)員及時(shí)處理8及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作，指導(dǎo)正確的操作方法9經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)。10根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析11根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通，安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作12組織操作員、技術(shù)員完成好設(shè)備的保養(yǎng)工作13參加設(shè)備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)14化各類文檔，提升SMT設(shè)備使用水平15根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程，對(duì)SMT現(xiàn)場(chǎng)操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。16SMT技術(shù)員日常工作的安排與協(xié)調(diào)17實(shí)施SMT技術(shù)員的績(jī)效考核18支持SMT技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作19系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如：批量性質(zhì)量問題等：組織、調(diào)查、分析原因，制定預(yù)防措施，跟蹤實(shí)施過程