數(shù)碼港施工組織設計范本樣本

目錄（1）工程概況（2）關鍵機械準備配置計劃（3）勞動力計劃表（4）施工進度計劃（5）施工布署（6）施工準備工作（7）關鍵施工方案及技術方法（8）質量確保方法（9）安全及防護方法（10）確保工期方法（11）降低成本技術方法（12）和監(jiān)督監(jiān)理單位配合制度（13）現(xiàn)場臨時用電施工組織設計（14）安全確保體系（15）工程創(chuàng)優(yōu)方法（16）確保施工進度方法（17）季節(jié)性施工技術方法（18）現(xiàn)場管理方法（19）環(huán)境保護技術方法（20）安全防火方法（21）安全保衛(wèi)方法（22）模板施工方案（23）相關檢驗批劃分（24）工程質量通病防治及治理方法（25）工程管理人員記錄表一、工程概況濰坊北王國際電器數(shù)碼港8#樓工程，由濰坊?？浦脴I(yè)籌建，濰坊市綜合開發(fā)建筑設計研究院設計，南通市江建建工集團承建。該工程平面尺寸，長78.55米、寬18.24米，建筑面積為4032m2,地上該工程系框架結構。外墻為炳稀酸涂料,除衛(wèi)生間內墻為防水砂漿瓷磚墻面，其它為混合砂漿抹面，刷一般涂料，地面為鋪大理石、樓面為鋪地磚樓面。外窗為鋁合金窗,屋面防水等級為二級防水屋面。水、電、暖工程配套安裝，施工現(xiàn)場“三通一平”由建設單位負責開工前完成。關鍵施工材料，關鍵機械設備，已經(jīng)安排、落實、準備進場。二、關鍵機械準備配置計劃序號機械名稱單位數(shù)量1塔吊QTZ60臺22攪拌機JZC550臺23鋼筋切斷機臺14鋼筋調直機臺15鋼筋彎曲機臺16水平對焊機臺17交流電焊機臺18電渣壓力焊機臺19平面刨臺110壓力刨臺111電鋸臺112插入式振搗器臺213平板式振搗器臺114光學水準儀臺115J2光學經(jīng)緯儀臺1三、勞動力計劃表序號工種數(shù)量（人）職責1混凝土工30砼澆搗、養(yǎng)護2瓦工20砌筑3鋼筋工12鋼筋下料、綁扎4木工15模板支、拆5架子工6腳手架搭設、支拆6抹灰工16室內、外抹灰7油漆工48水、電、暖安裝工149電工410保管員2機具、施工用具保管11高空作業(yè)人員412攪拌機操作人員4機具操作13裝飾工50室內、外裝飾累計181勞動力計劃表各工種勞動力進場、出場時間及各階段用工數(shù)量詳見工程進度計劃表。四、施工進度計劃依據(jù)建設單位要求，安排施工進度計劃以下：1、定位放線：.09.21—09.222、基礎施工：.09.23—（包含挖土、釬探、砼墊層、柱基、條基、JQL、回填土等工序。）3、主體一層：4、主體二層：5、主體三層：6、女兒墻及屋面：7、一層拆模：8、二層拆模：9、三層拆模：10、一層填充墻：11、二層填充墻：12、三層填充墻：13、室內抹灰：14、衛(wèi)生間貼內瓷：15、外墻抹灰：16、鑲貼外墻瓷磚：17、樓地面涂料：18、屋面工程：19、門窗工程：20、內外墻涂料：21.水、電、暖安裝工程：（1）預留、預埋隨基礎、主體施工（2）安裝調試：10、完工清理，交付驗收。五、施工布署1、施工組織機構依據(jù)工程特點及建設單位要求，結合我企業(yè)實力，機械設備配置等情況組建了現(xiàn)場領導小組并選派施工經(jīng)驗豐富一級項目經(jīng)理、工程師陳吳新同志擔任該工程項目經(jīng)理，由工程師顧文章同志擔任該工程技術責任人。項目經(jīng)理全方面負責該工程施工準備、計劃安排、文明施工、安全生產(chǎn)、材料機具供給，和技術管理、工程質量、完工驗收、工程回訪等方面工作。該項目部人員精干、設備優(yōu)良、管理人員及特殊工種全部為持證上崗，組織紀律嚴明，有二十四小時吃住在現(xiàn)場優(yōu)良傳統(tǒng)，管理人員及勞動力配置詳見施工技術情況表和勞動力計劃表。2、劃分施工次序（1）該工程決定工期關鍵原因是基礎部分及上部柱、梁、板結構。為確保工期，依據(jù)工作面需要，人員全方面投入，采取分段流水作業(yè)。避免出現(xiàn)施工縫銜接造成質量問題。爭取在天內完成基礎部分，為上部主體結構施工發(fā)明前提條件。（2）柱、梁鋼筋直接在地面綁扎成形，然后吊至施工樓層，深入簡化工序。（3）關鍵抓好鋼筋工操作進度和質量，施工人員和監(jiān)理和甲方駐工地代表立即隱蔽驗收，確保后步工序緊跟進行，確保不出現(xiàn)工序間隙。3、時間安排：該工程開工前全部準備工作，提前安排就緒。地基基層處理完成，基礎部分要立即投入施工，標準上要天，即2006年11月10號完成，在200年月下旬實現(xiàn)主體封頂，旬開始，自上而下全方面投入內外裝飾裝修（同時穿插水、電、暖等安裝及其它零星項目），至5月底全部完成本工程，達成驗收交付條件。為了確保按計劃完成，投入優(yōu)異機械和強有力施工隊伍，充足合理調配勞動力，嚴格控制材料進場計劃，并數(shù)次統(tǒng)籌計算，對直接決定總工期關鍵分部工程編制了具體施工方案，充足實施多種資源油平衡，制訂了最好進度計劃方案。4、關鍵機械選擇：該工程混凝土用量較大，垂直運輸效率高低是決定工期關鍵，必需舍得投入，所以，我們投入混凝土攪拌機二臺，吊車二臺，其它機械依據(jù)需要隨時配置使用。5、勞力安排：依據(jù)總工期，考慮秋冬季原因，為確保工程按計劃完成我們擬投入181人，具體人員分工配置見勞動力計劃表。六、施工準備工作1、針對熟悉圖紙過程中提出問題，認真細致搞好圖紙會審工作。2、全部參與施工人員安排就緒，確保一步就位。3、針對設計采取新工藝、新技術組織學習，制訂對應技術方法，對新材料進行市場調查。4、提供水電用量計劃。5、隨時準備做好材料試驗和配比工作。6、對部分特殊材料及加工件，提前提出計劃及早訂貨，確保工程順利進行。7、工程機械計劃（見表）七、關鍵施工方案及技術方法1、施工測量：（1）進場后，首先對原設計挖土方軸線進行查對，并建立軸線修復。（2）采取儀器：水平距離采取卷尺，高程測量采取光學水準儀，依據(jù)工程施工高度及質量要求，垂直軸線控制采取南京產(chǎn)J2光學經(jīng)緯儀。（3）現(xiàn)場施工人員要認真搞好放線，自±0.000結構交點逐層向上投測，然后在樓面上用墨斗彈出控制軸線，再依據(jù)柱、墻和控制軸線關系，柱、墻位置控制線。（4）土方開挖：我們采取機械挖土，人工清槽，土方開挖時，應注意保持原土結構，機械開挖時，基底以上200—400mm厚土層應采取人工清除，基土開挖應連續(xù)進行，如基礎挖好后不能立即下道工序，應在基層以上100—2002、鋼筋工程（1）原材要求：進場鋼筋必需有出廠質量證實和試驗匯報單，對每批鋼筋應按要求抽樣做力學試驗，不符標準者一律不準使用。（2）關鍵構件受力鋼筋搭接優(yōu)先使用閃光對焊和電渣壓力焊，對綁扎搭接鋼筋，搭接長度、接頭位置應嚴格按設計要求施工。（3）對于多跨連續(xù)梁及框架梁，相同鋼筋應做為中跨直通筋，避免造成支座處鋼筋密集，影響澆注質量，對于梁頂負筋也一樣做成直通筋。（4）鋼筋工應認真學習圖紙和相關要求，正確下料，并做到型號、直徑、尺寸和數(shù)量和料單相符。（5）鋼筋大面積施工前，必需優(yōu)異行試焊，經(jīng)試驗合后方可展開施工。（6）全部鋼筋保護層，必需使用統(tǒng)一制作和混凝土同標號砂漿墊塊，嚴禁使用石子、磚、木替換。（7）柱子鋼筋網(wǎng)每隔1米焊接一根直徑為12直筋，長度同壁厚，兩端抵觸模板，以免在澆砼過程中出現(xiàn)偏差、歪斜。鋼筋綁扎完后，應關鍵檢驗以下幾項：a、數(shù)量、型號、間距是否和設計一致。b、接頭位置及搭接長度是否符合要求。c、保護層厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密區(qū)和集中荷載處附加筋。3、模板工程：模板工程直接影響砼外觀質量好壞，且本工程結構較復雜，技術要求較高。板柱采取組合鋼模板，并配置直徑48鋼管早拆支撐系統(tǒng)。（1）搭設模板早拆系統(tǒng)，作為柱板水平支撐，腳手架立桿當層高>4.1米時，間距1.0米；層高<4.0時，間距1.2米。為確保縱橫兩個方向穩(wěn)定，按要求加設水平支撐和斜支撐。（2）提升效率，柱?？稍诘孛骖A先拼裝成整體柱模，然后直接吊至施工樓層，加固定位，截面>700×>700時，增加對拉鋼板固定。（3）為確保層和層之間平整美觀，在支上層模板時，下層柱模上半部暫不拆，作為上層模板支撐點，同時將下層模板連成一體，預防施工縫造成漏漿、穿裙現(xiàn)象。（4）截面高度超出700時，全部用對拉緊板緊固，以防跑模。（5）當跨度>4米時梁或板，應起拱，起拱高度應為其全跨長度1‰—3‰。（6）拆模：承重模板應在強度達成以下值時拆模。序號構件名稱結構跨度（M）設計強度百分值（%）1板<2502板2—8753梁<8754梁>81005懸臂梁<2756懸臂梁>2100梁板采取早拆支撐系統(tǒng)，砼達成設計強度50%時，在按要求保留模板帶（<2n）前提下，能夠實施早拆。注意：上層模板支撐點必需和下層保留支撐對稱，必需時可彈線。（7）模板施工注意事項：a、砼澆注前認真復核模板位置、垂直度及標高、預留孔位置是否正確，支撐是否牢靠。b、梁柱節(jié)點是施工難點，處理不好將嚴重影響砼質量，此處應使用特制柱頭定型模板。c、應清除模內垃圾，并安排木工看模，出現(xiàn)問題立即修復。4、砼工程：本工程所用砼均現(xiàn)場拌制。水泥必需有材料證實，并按要求化驗，不一樣標號水泥分類存放，存放時間不得超出三個月。砂選擇中砂，含泥量應符合標準，石子粒徑為16—31.5mm（2）施工前進行各級技術交底，尤其對工程特殊性及技術、質量要求，要具體交底，作到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和技術要求施工。（3）各方應聯(lián)合進行隱蔽驗收，確保無遺漏，質量達成要求后方可澆注，并安排好修整鋼筋、看管模板、測量抄平人員。（4）柱主高度超出3米，應用流筒澆注，每層不超出兩米，停歇1—1.5小時，再澆上段。在澆注前，先鋪一層和砼內砂漿成份相同水泥砂漿。（5）基礎施工應注意溫度變形縫，這是大致積砼施工中關鍵，我們采取以下控制方法：a、優(yōu)化配比，盡可能降低每立方米砼用水量，并摻加適量減水劑。b、采取二次振搗法，這么能排除因泥砂粗骨料及水平鋼筋下部水分和空隙，提升砼和鋼筋握裹力，預防因沉降而出現(xiàn)裂縫。c、加強保溫養(yǎng)護，外部密鋪二層草包，確保內外溫差均衡。（6）柱、梁插入式振棒，樓板采取平板振動器，應分層澆注，分層振搗，要具體，確保無遺漏。（7）標準上不留施工縫，如工程需要按以下留置，有主次梁板留在次梁跨中1/3處，不得留在平臺梁處，柱施工縫應和表面垂直，不準留斜縫，再施工縫處繼續(xù)澆注砼時，嚴格按施工縫處理要求施工。（8）養(yǎng)護：安排專員澆水養(yǎng)護，要確保砼在澆注后7晝夜內處于足夠濕潤狀態(tài)，柱墻采取噴涂養(yǎng)護膜養(yǎng)護。5、砌體工程（1）原材要求：進場加氣砼砌塊（以下簡稱砌塊）、燒結煤矸石磚應有出廠合格證，并按要求送檢。砂漿必需按設計標號，并經(jīng)試驗配置而成，符合要求要求。（2）砌塊水平縫寬度為10—20mm及豎直縫寬宜為15—20mm（3）砌塊砌筑前提前1—2天澆水濕潤。（4）按要求設置馬牙槎及墻體拉結筋。（5）按要求留置試塊，立即試壓。（6）親密配合各專業(yè)工種預埋。6、裝飾工程：（抹灰階段）（1）先做好抹灰前準備工作：門窗口安裝及多種管道、管線預埋完成，并檢驗合格。砼構件表面用1：1水泥細砂漿摻20%107膠涂刷成麻點面，灑水養(yǎng)護并含有較高強度。加氣砌塊墻面清理潔凈，抹灰前刷一道107膠溶液（107膠：水=1：4）（2）外裝飾：主體結構封頂后，外裝飾自上而下投入施工。（3）質量要求：面層和基層粘接牢靠無空鼓，表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋經(jīng)線角平直方正，清楚美觀。7、腳手架工程：本工程腳手架均采取直徑48鋼管和鑄鐵構件搭設，依據(jù)不一樣部位采取不一樣搭設方法。（1）采取傳統(tǒng)雙排落地腳手架，接地處墊通長木板以防下沉，同時作為模板支撐系統(tǒng)。（2）著地部分腳手架，應置于回填土上，所以搭設前必需夯打堅實，并向外形成一定坡度，以利排水，落地點通長厚木板（厚度不低于5cm（3）采取鋼制腳手架，確保兩層滿鋪，不準出現(xiàn)斷板并兩端封牢，然后隨工作面上升進行翻鋪。八、質量確保方法為確保質量目標實現(xiàn)，我企業(yè)采取以下方法：1、建立建全質量確保體系，明確各級施工人員質量責任，編制項目質量計劃，并嚴格實施。2、制訂具體確保工程質量技術方法和技術方法。3、認真組織學習圖紙。參與施工人員全部必需認真學習圖紙，了解和掌握設計意圖，立即發(fā)覺和處理問題，做到正確無誤施工。4、嚴格控制原材料進場和檢驗制度，全部關鍵材料，全部要會同建設單位代表考察訂購，做到“貨比三家”，以優(yōu)質材料確保優(yōu)質工程。不許可任何部門或個人隨意訂購，檢驗確定不合格材料，一絲一毫不許可用于工程，一律作退貨處理，立即運出現(xiàn)場。5、認真做好技術交底工作，交底應立即、正確、關鍵突出，有針對性，交底依據(jù)以現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及質量主管部門相關要求為準，交底在操作前做好交底簽字工作。6、嚴格控制配合比，應派專員進行計量，做好計量統(tǒng)計，確保配料正確性。7、嚴格實施驗收制度，企業(yè)質量科緊靠工地親密配合甲方駐工地代表及現(xiàn)場質檢人員，常常對工地進行檢驗，包含測量放線、鋼筋、模板、混凝土及其它隱蔽驗收工程，有統(tǒng)計，有簽字。8、對關鍵部位，應邀請質檢站把關。9、全方面立即處理好技術資料，真實反應質量情況，做好施工日志，建立立即、完整、有備可查工程技術檔案。10、制訂成品保護方法，成立專門領導小組，關鍵對樓梯踏步、鋁合金窗、室內裝修、瓷磚地面等進行保護。11、成立QC領導小組，利用我們幾年來掌握成功經(jīng)驗，進行技術公關，開展全方面技術管理，促進技術質量穩(wěn)步提升。12、質量確保體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理土建責任人安全員材料設備責任人土建責任人安全員材料設備責任人安裝班組安裝班組土建班組土建班組各級質量檢驗員各級質量檢驗員九、安全及防護方法為確保安全目標實現(xiàn)，特制訂以下方法：1、安全生產(chǎn)責任制：建立健全安全生產(chǎn)責任制，本工程成立安全管理領導小組，制訂安全方法，責任落實到人。組長：陳建新副組長：范銳軍組員：范永斌、陸斌、班組設兼職質安員，形成質量安全監(jiān)督網(wǎng)，立即檢驗工地安全器材及勞動保護用具是否齊全。2、做好施工現(xiàn)場職員安全教育工作：對職員要常常進行安全教育，工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全操作規(guī)程，特殊工種需經(jīng)考評合格，方可持證上崗。3、認真落實安全檢驗制度：安全檢驗有定時檢驗制度，班組日檢，工地周檢，企業(yè)月檢，并有隱患登記、整改、復查消項制度，重大事故隱患做到定人、定時間、定方法按期整改。4、做好三寶利用進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，建筑物高度超出四米以上要掛寬3米以上安全網(wǎng)，高空作業(yè)應系好安全帶。5、搞好施工現(xiàn)場安全標志施工現(xiàn)場設置有十項安全方法標志牌，還要設置安全生產(chǎn)宣傳欄，利用圖片、版報等形式對工人宣傳安全生產(chǎn)知識。6、認真部署施工現(xiàn)場安全用電應依據(jù)現(xiàn)場平面圖要求，考慮好供電箱安裝位置合理性，安裝牢靠，有門有鎖，有防雨方法，箱內一機一閘，排列整齊有序，按要求接地接零，手持電動工含有接地接零及漏電保護器。電工要常常檢驗施工用電，做到接線扯線須由電工負責。7、施工機械：施工機械組裝、拆卸要由專門機械人員負責，并制訂組裝、拆卸技術安全方法。基礎處理符合要求，多種限位保險必需齊全有效，安全可靠。8、按規(guī)范搭設腳手架本工程使用鋼管腳手架，腳手架立桿基礎應填平扎實，鋼腳手架立桿應按設計要求設置底座和墊木，并按要求搭設，架體和建筑物之間要有足夠拉結點，架體應穩(wěn)固，四面要用安全網(wǎng)封閉嚴密。9、四口及五邊要按要求防護。10、關鍵防火部位管理要有專員負責，按標準設置防火標志，并配置三個消防器。嚴禁在木工車間內吸煙，對易燃易爆材料要有防護方法。11、全部施工人員進入現(xiàn)場，必需無條件服從現(xiàn)場安全要求。技術人員立即向班組進行分部分項安全技術交底，各班組要認真學習“安全操作規(guī)程”中相關要求，并嚴格遵守實施。十、確保工期方法本工程必需按期完工，為了確保建設單位立即投入使用和我企業(yè)良好社會信譽和社會綜合效益，我企業(yè)決定打好這場工期仗，制訂方法以下：1、建立強有力生產(chǎn)指揮機構，完善生產(chǎn)調度，以科學技術為先導，以管理為目標，不停加強領導，以項目經(jīng)理為主導建立工程工期領導小組，做好分期施工計劃，協(xié)調好每一個步驟，確保工程順利進行。2、加強基礎工作，堅持科學管理。項目部對本工程實施目標管理，在工程總進度計劃控制下，將其切塊編制細部網(wǎng)絡計劃，并利用QC管理方法，找出影響工期關鍵原因，采取方法提升工程施工進度。3、充足發(fā)揮機械化作用，對其進行綜合性領導管理，動用科學優(yōu)異施工工藝，不停提升機械效用。4、充足利用有效工期，依據(jù)工程實際情況，在滿足施工工藝要求標準下定死制度，要求配足勞力實施三班作業(yè)制，管理人員掛牌上崗制。5、加強計劃管理。編制年、季、月施工進度計劃，必需和施工組織設計總體網(wǎng)絡相銜接，確保分部分項工程工期計劃，最終確保工期實現(xiàn)，在編制施工進度同時，必需編制材料、機具、勞力、半成品等供給計劃，做到多種資源供給不影響施工進度計劃。6、完善經(jīng)濟承包責任制。在項目部簽署協(xié)議基礎上，經(jīng)本工程獎金全部投入工地，項目部和各工種制訂承包協(xié)議，實施進度和經(jīng)濟掛鉤，以確保進度計劃實施。7、親密甲、乙兩方合作關系，立即正確制訂施工方案和隱蔽工程驗收手續(xù)，共同努力，確保工程順利完成。十一、降低成本、節(jié)省方法實施內部限額領料制度，按分部分項核實。搞好現(xiàn)場平面部署和現(xiàn)場管理，避免二次倒運。施工關鍵做到隨干隨清，文明施工。把好材料驗收關，關鍵驗收數(shù)量和質量。嚴把工程質量關，尤其要加強技術交底，加強施工中質量控制，使其一次成活，避免返工和修補造成浪費。廁所預留孔洞堵孔采取BW—91自粘型遇水膨脹止水條及延邊防水液。鋼筋采取閃光對焊、電渣壓力焊及錐螺紋連接技術，以節(jié)省鋼材?；炷林袚郊訙p水劑，降低水灰比，提升砼強度。采取特制訂型柱頭模板，處理梁柱節(jié)頭質量問題。十二、和監(jiān)督監(jiān)理單位配合制度我企業(yè)在施工中，嚴格按質監(jiān)站頒發(fā)相關質量標準及施工規(guī)范要求實施。虛心接收監(jiān)督監(jiān)理單位指導和提議。對關鍵部位施工和驗收，立即邀請質監(jiān)站領導到現(xiàn)場，共同把關。全部樣板間、樣板段請質監(jiān)站參與驗收認可后方可大面積展開。進場材料，按要求及進送質監(jiān)站試化驗。常常邀請安監(jiān)人員到工地指導，創(chuàng)現(xiàn)場管理優(yōu)良工地。十三、現(xiàn)場臨時用電施工組織設計本組織設計關鍵技術依據(jù)為《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88。建筑施工現(xiàn)場臨時用電中其它相關技術問題應遵守現(xiàn)行國家標準、規(guī)范或規(guī)程要求。該設計是依據(jù)該工程所需施工機械用電功率進行編制。施工現(xiàn)場電源施工現(xiàn)場用電由總配電箱用五芯電纜引致各分配電箱。配電箱、開關箱設置和安裝標準：配電按總箱、分箱、開關箱三級配電、兩級保護設制。總配電箱、分配電箱應設在負荷相對集中地方。配電系統(tǒng)設置室內總配電柜、室外總配電箱和分配電箱，分級配電。動力配電箱和照明配電箱宜分別設置，如設在同一箱內，動力和照明應分路設置。開關箱應由末級分配電箱配電，分配電箱和開關箱距離不得超出30m，開關箱和其控制固定用電設備水平距離不宜超出3m。開關箱和配電箱均應設置在干燥、通風及常溫場所，不得裝在有嚴重損傷作用瓦斯、蒸汽、液體等有害介質中，且不宜受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤場所，不然，應做特殊防護處理。2、配電箱設置依據(jù)以上設置標準，并結合本工程現(xiàn)場實際情況，做以下部署。室外總配電箱在該樓西旁設置，用電負荷較為集中主體施工階段為鋼筋加工、塔吊、電梯、砂漿攪拌、安裝等處配電。主體完成后為安裝、精裝修用電。分配電箱及開關箱設置，各開關箱均設在用電設備周圍（3m以內），方便和控制。配電總箱、分箱、開關箱其進出線孔均設在箱底，并加護套，箱體方正、牢靠、防塵、防曬、嚴密，并裝鎖。配電箱安裝必需牢靠，并在每處均做好可靠反復接地和保護接零。3、配電箱內電氣裝置設置及安裝總配電箱及分配電箱，均需裝設自動空氣開關和分路隔離開關，其額定值、動作整定值和分路開關額定值、動作整定值相適應。總配電箱中，在電源隔離開關負荷側必需加設漏電保護器。開關箱開關電器設置，必需嚴格實施“一機一閘”制，嚴禁用同一開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座），開關箱內開關不許能在任何情況下全部能夠對用電設備實施電源隔離，開關箱內必需在設備負荷線首端設置漏電保護裝置，且其額定動作電流及動作時間應和總配電箱處漏電開關動作電流及動作時間做合理配合，使之含有分級分段保護功效，且小于30mA。配電線路敷設和要求線路走向按以下標準：配電室→室外總配電箱→分配電箱→開關箱→用電設備，配電室至開關箱采取五芯電纜。敷設方法：依據(jù)施工現(xiàn)場情況，為確保安全，由配電室至開關箱段電纜敷設方法采取沿墻做支架加絕緣子明敷，其它部分埋地暗設，埋地時，埋地深度大于0.6m，并應在電纜上下各鋪設大于50mm厚細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械操作場所及引出地面，從2m高度至地下0.2m處，必需加設防護套管。隨建筑主體逐步增高沿管道或豎井對應向上明敷一條五芯電纜，以備各層使用。配電線路設計本供電系統(tǒng)關鍵配電線路采取五芯電纜配線，平面采取放射式配線，安裝、裝修臨配電采取樹干式配線。本供電系統(tǒng)采取TN—S接零保護系統(tǒng)，而且分別在總配電箱、鋼筋加工、塔吊配電箱等處做大于三處反復接地。本供電系統(tǒng)按三級配電、二級保護標準配電，總配電箱、開關箱內均設漏電保護器。接地和接地裝置本工地系統(tǒng)設反復接地和防雷接地。反復接地不少于三處（變壓器配電范圍內），反復接地點選在總配電箱處，電路中段，電路末端。不管用何種方法接地必需測量接地電阻值，接地電阻值應大于10歐姆。如做人工接地體，應垂直設置，接地體采取直徑48mm鋼管，單根長度2.5間距5m。接地體連線采取40×4扁鋼長度10米。扁鋼搭接焊時，搭接長度大于或等于80mm。接地連線距地面0.8m。實際操作時，能夠按實測值和規(guī)范數(shù)值比較增減垂直和水平接地體，達成規(guī)范要求即可。安全用電技術方法在本施工現(xiàn)場，采取TN—S接零保護系統(tǒng)，全部設備金屬外殼必需和專用保護零線連接，專用保護零線由配電室零線引出。保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下全部不許使用黃/綠雙色線做負荷線。塔吊處必需做防雷接地，防雷接地能夠和該處反復接地共用一個接地體?，F(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。保護零線應單獨敷設，不作它用，反復接地線應和保護零線相連接，保護零線截面不應小于工作零線截面，且滿足機械強度要求。保護零線必需在配電室和總配電箱處做反復接地，還必需在配電線路中間處和末端做反復接地，每處接地電阻值應小于10歐姆。每處接地裝置接地線應采取2根以上導體，在不一樣點和接地裝置做電氣連接。不得用鋁導體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采取角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采取螺紋鋼材。施工現(xiàn)場全部用電設備，除做保護接零外，必需在設備負荷線首端設置漏電保護裝置。配電室內不管帶電是否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。配電箱切斷電源后，應上鎖或掛標示牌。驗電時應帶絕緣手套。用電設備操作應由專員負責，不許私自維修，維修時必需由專職電工進行，且任何情況下全部嚴禁帶電操作。電氣設備保險絲（片）額定電流和其負荷量相適應嚴禁用其它金屬絲替換保險絲（片）?，F(xiàn)場臨時照明電線及燈具高度不低于2.5米。樓梯照明及地下室潮濕場所采取36v電壓做照明。照明開關、燈口及插座等應正確接入火線、工作零線及保護零線。現(xiàn)場全部用電設備必需定時檢驗，接地電阻和絕緣電阻也要定時檢驗，達不到要求要重新安裝。定時組織電工及其它人員進行安全用電教育，組織認真學習《施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程。十四、安全確保體系上級安監(jiān)機構企業(yè)安全機構上級安監(jiān)機構企業(yè)安全機構項目經(jīng)理建設單位參觀者等進場每一個人項目經(jīng)理建設單位參觀者等進場每一個人技術責任人安全責任人技術責任人安全責任人其它專業(yè)機械班組特殊工種鋼筋組木工班組瓦工班組其它專業(yè)機械班組特殊工種鋼筋組木工班組瓦工班組操作工操作工十五、工程創(chuàng)優(yōu)方法本工程時間緊,任務重,質量要求高,特制訂以下方法：成立領導小組，對工程質量問題每七天開會一次，發(fā)覺問題制訂整改方法，組長及組員名單上墻。該工程質量目標：基礎、主體要達成優(yōu)良標準，內外裝修、屋面工程、門窗工程要達成優(yōu)良標準。要求參與施工班組必需搞好全方面質量管理，把處理質量通病問題納入關鍵活動內容，認真分析通病原因，制訂可行對策，處理質量通病問題。要求參與施工班組對天天所做得分項工程做出質量評定。做好自檢、互檢統(tǒng)計，工地跟蹤檢驗，工人干到哪里，檢驗到哪里，做到一天工作有數(shù)，不準出現(xiàn)不合格得分項工程。各分項工程施工前做好工程技術交底工作，并嚴格班組施工前后質量教育，提升職員質量意識。做好質量樣板間，樣板墻，經(jīng)相關人員審定后，再開始大面積操作和檢驗，要堅持樣板間墻標準，給予評定施工。把好成品、半成品、原材料質量關對進場成品、半成品、原材料必需有合格證或試驗匯報對原材料要按相關要求進行抽樣試驗，合格后方可使用，不合格產(chǎn)品，決不許可應用于工程中?；炷帘匦鑷栏窀鶕?jù)配合比施工，現(xiàn)場進行過磅，并做好過磅統(tǒng)計，以確保計量工作正確性，在混凝土和砂漿攪拌同時按要求留置試塊。堅持按施工程序進行施工，推行新工藝，新技術，新材料應用，提升工程質量。嚴格隱蔽驗收制度，隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理人員，建設單位驗收合格方可進行下道工序施工。項目部設置專職質檢員，隨時檢驗工程質量，發(fā)覺問題立即整改，杜絕質量隱患。12、技術資料整理工作，項目部設專職資料員1名，負責立即整理歸納辦理各項簽字驗收手續(xù)，分類歸檔。十六、確保施工進度方法每個月形象進度計劃立即向班組下達，并分步做出形象進度要求，使操作班組每人知道本月形象進度，要確保超額完成任務。確保材料機械立即供給，合理使用，計劃周密。施工技術人員要跟蹤指導，檢驗督促，仔細審閱圖紙，不許可出現(xiàn)因圖紙問題影響正常生產(chǎn)。依據(jù)進度要求，給班組制訂獎罰制度，在確保質量，安全要求下，進度要超額完成。確保班組人員出勤，關心職員生活，充足調動職員主動性，為完成計劃做保障。定時召開管理人員現(xiàn)場會，研究進度計劃，研究保進度方法，做到計劃周全，方法得力，人心團結，為計劃實施發(fā)明一個祥和穩(wěn)定基礎。加強管理人員責任心，做到忠于職守，盡職盡責，勇挑重擔。十七、季節(jié)性施工技術方法暑雨季施工技術方法：(1).項目部要有專員分工和氣象部門聯(lián)絡，按時收聽天氣預報，掌握氣象改變，立即通知相關人員因時制宜合理安排生產(chǎn)。(2).現(xiàn)場要搞好排水方法，建筑物,臨時料庫周圍,機具停放處全部要有通暢排水溝,避免擊水,現(xiàn)場道路通暢.(3).加強原材料和半成品現(xiàn)場管理,怕潮和珍貴材料應放在通風不漏雨倉庫中,水泥盡可能存放室內,鋼筋半成品放置室外,底部應墊高。(4).室外機電設備及電器開關,必需設置防雨裝置,并常常進行檢修,對流動機械使用后,應立即運入室內或放在高處覆蓋,固定機械應搭設防雨棚。(5).塔吊及高度超出15米鋼管腳手架等應立即做好避雷方法。(6).對腳手架應常常檢驗,嚴防下沉、傾斜、松動,如遇大風雨必需檢驗架子有沒有問題,排除問題后才能繼續(xù)施工。(7).鋼筋混凝土工程,現(xiàn)澆混凝土應集中力量和用好天氣進行突擊,若陰雨天施工時,澆筑后要隨時用塑料布覆蓋,暑天高溫施工時,必需隨時養(yǎng)護,預防早期失水降低標號及干裂。（8）.搞好“十防”。即：防中暑、防觸電、防腐、防坍毀、防風、防滑、防中毒、防墜落、防水、防破壞，總而言之該工程要加強領導，廣泛發(fā)動群眾，人人講安全，人人注意安全，確保暑雨季工程質量和安全生產(chǎn)。冬季施工措施一、磚砌體冬季施工通常要求：1、當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃注：=1\*GB3①、氣溫依據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。=2\*GB3②、冬期施工工期限以外，當日最低氣溫低于－3℃時，也應采取防凍方法。2、冬季施工所用材料，應符合下列要求：=1\*GB3①、砌筑前，應清除塊材表面污物、冰霜等。遭水浸凍后磚或砌塊不得使用。=2\*GB3②、砂漿宜采取一般硅酸鹽水泥拌制。=3\*GB3③、石灰膏、粘土膏等應預防受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。=4\*GB3④、拌制砂漿所用砂，不得含有漿塊和直徑大于10mm凍結塊。=5\*GB3⑤、拌合砂漿宜采取兩步投料法。水溫度不得超出80℃，砂溫度不得超出40℃。3、冬期施工不得使用無水泥配制砂漿。4、一般磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應合適澆水濕潤。在氣溫低于、等于05、冬期施工磚砌體應按“三一”砌磚法施工，并應采取一順一丁或梅花丁排磚方法。6、冬期施工中，每日砌筑后應立即在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。7、基土不凍脹時，基礎可在凍結地基上砌筑。在施工和回填土前，均應預防地基受凍結。8、砂漿攪拌時間比常溫增加0.5—1倍。9、磚砌體水平和垂直灰縫厚度不應大于10mm，部分灰縫縫隙厚度不應小于8mm10、試塊留置除按常溫要求要求外，尚應增設不少于1組和砌體同條件養(yǎng)護試塊。二、砼冬季施工方法1、混凝土工程在冬期施工，從施工期間氣溫情況，工程特點和施工條件出發(fā)，在確保質量，加緊進度，節(jié)省能源，降低成本前提下，選擇適宜冬期施工方法。2、冬期施工混凝土為縮短養(yǎng)護時間，選擇山東昌樂山水水泥一般硅酸鹽水泥，水泥標號為P.O32.5，每立方米C25砼水泥用量不少于345kg，水灰比不應大于3、砼原材料應加熱，并優(yōu)先采取加熱水方法且水溫不超出80℃，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。攪拌有外加劑砼時，拌制時間應取常溫攪拌時間1.54、骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結物及易開裂礦物質。5、砼中有外加劑應嚴格遵守所用外加劑使用要求，嚴格根據(jù)濰坊市建筑工程質量檢測站所做砼配合比進行施工。6、砼養(yǎng)護采取蓄熱法時，澆筑后砼周圍用保溫材料嚴密覆蓋，要注意防潮和預防透風，對于砼邊棱、端部要尤其加強保溫。7、砼拌制必需遵守以下要求：（1）由專員配制防凍劑，嚴格控制防凍劑摻量。（2）嚴格控制砼水灰比，骨料帶入水分應從拌合水中扣除。（3）拌合前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。（4）混凝土拌合物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于58、砼試塊留置，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作不少于兩組同條件養(yǎng)護試件。9、冬期施工運輸砼拌合物，應盡可能降低裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。10、在混凝土澆完后必需先用塑料布覆蓋再用草簾子進行覆蓋，以降低混凝土內部溫度損失。11、混凝土澆筑完后延長拆模時間，用模板來延緩內部溫度散發(fā)。12、采取摻外加劑時，外加劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119相關要求。三、其它方面施工，如土方工程、屋面工程、裝飾工程等應嚴格實施相關冬期施工技術規(guī)程。十八、現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理好壞，直接影響到工程進度，質量和經(jīng)濟效益，也影響本企業(yè)形象，所以工地從場容場貌做起，帶動各項基礎管理納入專業(yè)化軌道上來。1．臨時設施整齊，規(guī)范化，給大家造成一個好責任感。2．道路場地施工用電用水正規(guī)化，生活衛(wèi)生整齊有序。3．物料定位堆放標準部署化。4．班組堅持實施交底制度化，促進班組工完料凈，場地清，天天干天天清，自覺養(yǎng)成習慣。5．管理資料檔案化，各類資料管理分類別號裝訂成冊，存放整齊，標簽化，便于查找。6．工序銜接定時化，在總網(wǎng)絡圖計劃制訂下，按天編制作用網(wǎng)絡計劃，各道工序人員相對穩(wěn)定，提升熟練程度，確保計劃實現(xiàn)。7．協(xié)議管理程序化，使用三級網(wǎng)絡。8．成本核實立即正確化，本工程使用月核實，將成本控制落實到每一個工序中去。9.嚴格實施環(huán)境保護法，采取預防環(huán)境污染方法，對產(chǎn)生噪音，振動力大機械盡可能不安排夜班，以降低對施工現(xiàn)場周圍居民干擾。10.生活衛(wèi)生安全保衛(wèi)管理人員納入工地總體計劃，工地設食堂一個，食堂衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》，茶水爐一個，能確保職員喝上開水，以確保職員身體健康為主，加強保衛(wèi)工作，工地設警衛(wèi)室。十九、環(huán)境保護技術方法為落實實施《中華大家共和國環(huán)境保護法》切實做好施工,避免環(huán)境污染和施工擾民,樹立良好社會形象,依據(jù)《建設工程施工現(xiàn)場管理要求》特制訂以下方法：1．工地要妥善處理污染水，必需經(jīng)多級沉淀濾清后，方可排入河流和城市排水方法或反復使用。2．控制噪音。本工程產(chǎn)生噪音關鍵來自施工機械，振動器，攪拌機，電鋸，電刨，鋼筋張拉機械，采取搭設防護隔音棚，澆灌砼盡可能避免夜間施工。3．為了使施工場地環(huán)境保持清潔，運石子，砂及垃圾等有粉塵施工用料車必需遮覆蓋物，以防粉塵散發(fā)在大氣中。4．澆灌砼時，洗，涮攪拌機污水應排放到閑地點，不得把處理漿水直接排到城市設施河流中。5．有毒氣體排放處理，不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆和其它有毒氣物質。6．有害廢棄物采取（環(huán)境部門認可）密閉式圓管或其它有效方法處理處理廢棄物，操作人員應戴防塵面罩或常常灑水保持場地濕潤，控制施工中灰塵，嚴禁將有害廢棄物作土方回填。7.盡可能避免夜間施工，降低噪音，并使之降低到最低程度，必需時經(jīng)過環(huán)境保護部門處理。二十、安全防火方法制訂安全防火責任制，成立防火領導小組，每七天檢驗一次，發(fā)覺隱患立即處理并做好統(tǒng)計。關鍵防火部位要派專員負責，設置防火標志，并備有防火器材。焊接氣割作業(yè)必需在安全地帶，火種嚴禁靠近木工車間和其它易燃物品。取暖專員負責，做到人走火滅。加強監(jiān)督檢驗，防患于未然，定時對職員進行安全防火教育，增強防火意識。二十一、安全保衛(wèi)方法1、加強工地安全保衛(wèi)工作，預防施工材料、機械丟失，和保障現(xiàn)場文明和安全，特成立安全保衛(wèi)小組，名單上墻。2、建立健全安全保衛(wèi)制度，輪番值班。3、保衛(wèi)人員嚴格遵守保衛(wèi)制度，做到晝夜有保衛(wèi)。二十二、模板工程安全施工方案模板工程是確保砼外觀質量關鍵程序，模板安裝質量優(yōu)劣，直接影響建筑砼結構工程水平好壞和施工安全，所以應該采取必需方法，來確保模板工程質量。一、工程概況本工程框架結構，基礎為砼獨立基礎、條形基礎，框架梁為矩形梁，井字梁、樓梯及休息平臺為現(xiàn)澆。二、模板驗算為確保模板工程在澆注砼時穩(wěn)定，須對柱模箍，框架梁支柱進行驗算。（一）柱箍驗算施工中柱采取組合鋼模板（P）柱箍采取鋼管（48×23.5）柱間距L1=600MM柱截面a×b=0.5×0.50,柱高3.50米。（1）荷載：新澆砼對模板側面壓力F=rc·H=24×3.50=84.00KN/M2F=0.22rc·β1·β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×√2=42.66KN/M2取側壓力標準值：F=42.66并乘以系數(shù)1.2F1=42.66×1.2=51.19KN/M2(2)傾倒砼產(chǎn)生側壓力查表得F=4KN并乘活荷載系數(shù)1.4F2=4×1.4=5.6KN/M2(3)側壓力累計F3=F1＋F2=51.19+5.6=56.79KN/M2b.強度驗算N/An+Mx/rx·Wnx≤fL2=b+100=400+100=500(式中100為鋼模板厚)L1=600a=400荷載設計值乘系數(shù)0.85折算N=a/2·0.85F3=400/2×0.85×56.79×103/106×600=5792.58NMX=0.85F3L1·L22/8=0.85×56.79×103×600×5002/8×10=905090.625N·Mrx=1Wnx=5.08×103An=489N/An＋Mx/rx·Wnx=5792.58/489＋905090.625/1×5080=190.02N/mm2(f=215N/mm2)滿足要求C撓度驗算5qL24/384EIX≤[V]其中q為荷載標準值q=FL1=(42.66+4)×103/106×600=28.0N/mm2查表得：IX=14.81×104E=2.1×105則5qL24/384ELX=5×28×5004/384×2.1×105×14.81×104=0.733mm查表得[v]b/500=400/500=0.8mm>0.733mm滿足要求。（二）框架梁支柱驗算框架梁支柱穩(wěn)定是確保砼施工質量和施工安全關鍵方法，為此須對本工程框架梁支柱進行驗算。本工程框架梁梁底采取組合木模板梁側模為鋼模梁箍間距750MM，梁支柱為木柱80MMH=3.50米在木柱中間處縱橫方向設水平支撐，木柱間距750MM，框架梁截面為800×350MM2a.荷載：砼：24×0.50=12.0KN/M2模結構自重：0.75KN/M2鋼筋自重：1.5KN×0.7=1.05KN/M2施工活荷載：3.0KN/M2累計：16.8KN荷載調整系數(shù)為：2設計荷載：F=2×16.8=33.6每根立柱承受軸心壓力設計值：N=33.6×0.8×0.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mmλ=LO/I=1600/20=80b.強度驗算N/An=4200/3.14×402=0.836N/M2Mfc=1.3×0.9×10=11.7N/MM2>0.836N/MM2滿足要求。C.穩(wěn)定性驗算因為x=80<91所以ψ=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/ΨAo=4200/0.4×3.14×402=2.09N/mm2滿足要求經(jīng)過驗算工程所設計柱模及支撐能滿足施工安全要求。三、梁、柱、樓梯模板安裝大樣圖四、模板施工安全技術關鍵點1.模板嚴格根據(jù)安全施工操作規(guī)程操作2.本工程砼采取塔吊垂直運輸、在吊運過程中料斗不能碰撞模板及鋼筋，砼澆注設有專用腳手架，嚴禁踩踏模板，腳手架安全可靠，鋼模板垂直運輸要用專用工具吊裝，嚴禁采取鋼絲繩起吊。3.模板支撐系統(tǒng)必需符合結構規(guī)范要求搭設牢靠。4.支撐模板立柱材質必需有專員挑選，使用立柱根部有墊板（400×400×50）嚴禁墊磚，框架梁按2/1000起拱并按設計要求設置縱橫方向支撐系統(tǒng)，立柱間距必需符合設計要求。5.模板上嚴禁集中堆放物、料施工荷載不能超出設計值。6.多種模板應分類堆放整齊，模板堆高度不能超出1.5米。7.支模時要有可靠立定點，洞口及臨邊要有防護方法，上、下垂直施工要有隔離方法。8.砼澆注時要由專員值班負責模板，方便立即加固。9.模板安裝完成，安全員、技術員、木工班長進行驗收，驗收合格方可澆注砼，驗收要有統(tǒng)計。10.模板在施工前要進行安全、施工技術交底，交底必需針對工程實際做到人人明白。五、模板拆除關鍵點1.拆模時間砼施工完成須達成一定強度后可進行模板拆除，拆模時間通常確定以下：(1)不承重墻、柱模板梁側模，其強度表面及棱角不致因拆模面損壞時，方可拆除，常溫下通常二十四小時即可拆除。(2)承重模板應在砼強度達成附表1，要求強度后可拆除（本工程強度經(jīng)過砼試塊試壓確定）。2.拆模時要有書面拆模申請表，并經(jīng)本工程技術責任人簽字后方可拆除。3.拆模時按次序拆除，確保施工安全。4.拆模時，嚴禁亂扔損壞模板，要有專員傳輸堆放。5.拆模區(qū)域必需設置警戒線且有專員監(jiān)護，拆模必需根本，嚴禁留有未拆除懸空模板。6.模板拆除應落實誰支誰拆標準。7.模板拆除時應立即清理潔凈并刷好脫模劑按規(guī)格堆放整齊備用。附表一承重結構拆模表序號結構類型結構跨度占設計標號得百分率經(jīng)驗時間（天）1板<250%3>2≤870%72梁≤875%7>8100%143懸臂梁≤270%7>2100%14二十三相關檢驗批劃分濰坊北王國際電器數(shù)碼港8#樓工程是框架結構、建筑面積40砌體分項：按樓層、按伸縮縫；混凝土各分項:按伸縮縫,按樓層水平和豎向構件分別劃分;地面和樓面工程：各類面層及對應基層檢驗批宜按伸縮縫樓層、或每層施工段劃分；水暖安裝工程：按系統(tǒng)或樓層等劃分；電氣安裝工程：依據(jù)實際情況按樓層、伸縮縫功效區(qū)域、編號等劃分。二十四工程質量通病防治及治理方法一、預防墻體開裂方法1、合理設置伸縮縫，假如沒有可靠經(jīng)驗，伸縮縫最大間距不應超出設計規(guī)范要求2、控制頂層墻體裂縫方法屋面應設置保溫、隔熱層；（包含檐溝）屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層應設置分隔縫，分隔縫間距不應大于3米，并和女兒墻隔開，其縫寬大于30mm房屋兩端圈梁下2個開間內圈梁下墻體設置3Ф16通長水平鋼筋，豎向間距500mm在頂層窗臺標高處，沿墻應設置通長水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，其截面高度大于60mm，縱筋大于2Ф10，并應有分布筋Ф4@250頂層及女兒墻砂漿強度等級不低于M5；女兒墻應設置結構柱。結構柱間距不宜大于4m3、控制底層端部墻體內合適增設結構柱增大基礎圈梁剛度；在底層窗臺標高處，沿外墻應設置通長水平現(xiàn)澆混凝土帶，其截面高度大于60mm，縱筋大于2Ф10，并有分布鋼筋Ф4@250mm,砼強度大于C204、為預防或減輕混凝土砌塊房屋兩端和底層第一、第二開間門窗洞處裂縫，可采取下列方法：在門窗洞口兩側不少于一個空洞中設置大于1Ф12鋼筋，鋼筋應在樓層圈梁或基礎錨固，并采取不低于C20灌孔混凝土灌實；在門窗洞口兩邊墻體水平灰縫中，設置長度大于1000mm，豎向間距為400mm2當房屋剛度較大時，可在窗臺下或窗臺角處墻體內設置豎向控制縫，在墻體高度和厚度忽然改變處也設置豎向控制縫，或采取其它可靠防裂方法，豎向控制縫結構和嵌縫材料應滿足墻體平面外傳力和防護要求。二、預防現(xiàn)澆板裂縫控制方法1、合理設置伸縮縫，伸縮縫最大間距不宜超出設計規(guī)范要求；2、合理設置溫度收縮鋼筋，對較大板進行抗裂計算?？蚣芡鈮﹃柦菂^(qū)部分板塊支座負彎距筋全跨貫通；在板未配筋表面部署溫度收縮筋，板上下表面沿縱、橫兩個方向配筋率不宜小于0.1%；（3）采取細筋密布方法，減小鋼筋間距。3、線管盡可能采取鋼管，管宜布在板中下部位，并在雙層鋼筋中間穿越，盡可能避免管走向和板平行4、提升底模及支架剛度，其剛度應滿足施工荷載需要，拆模時間應符合要求。5、加強施工組織和管理嚴格施工工藝次序：支?！鹘罱壴脊堋摻罱壴炇铡獫沧ⅰ炇眨坏徒畋匦柙O置保護層墊塊，負筋設置馬凳，每平方米不少于2個；在澆注砼前，設置板后標志，并在澆注完成后進行檢驗；砼澆注時，必需設置操作平臺，嚴禁操作人員直接腳踩負筋，同時在澆注過程中要有專員負責，對位置不正確鋼筋進行復位；改善砼配比，在滿足板強度要求下，嚴格控制水泥用量，盡可能采取低標號水泥或低收縮水泥，合適添加粉煤灰；盡可能降低商品砼水灰比和坍落度，加強對商品砼坍落度檢驗；對砼立即養(yǎng)護，降低干縮；砼強度大于1.2Mpa時，才許可上人操作，杜絕出現(xiàn)大量不均勻堆載和沖擊荷載。其它1、拉接筋設置為正確控制拉接筋位置、數(shù)量、長度、方便施工、方便檢驗，采取下列方法：（1）框架澆注砼時，預留焊件[60(mm)×60(mm)×5(mm)]，后焊拉接筋或采取鉆孔后植拉接筋方法；（2）隨砌墻留置拉接筋采取拉介筋彎鉤處綁扎鋼線外露絲頭“綁扎認證法”處理。2、砼工程幾何尺寸不規(guī)范等在模板拼縫處加設海綿條；對模板及支架依據(jù)使用條件進行設計，確保其承載能力及穩(wěn)定性；模板及其支架拆除、次序應符合要求；主動推廣竹膠模板；加強模板工程驗收。3、門窗固定塊在非砼部位，依據(jù)窗固定件尺寸餓要求，設置C20砼預制塊，規(guī)格120mm×120mm×4、外墻飾面開裂控制方法外墻抹灰及飾面磚應留伸縮縫，面磚縫寬>5mm設計應對外墻飾面磚工程找平層、結合層、粘結層、勾縫等所用材料品種和技術性能給明確；伸縮縫應從基層抹灰開始留設，縫寬、深整齊、順直；外墻不許可留設架眼和施工臨時洞口，必需留設時，應有嚴格施工方法。5、頂棚抹灰防裂方法現(xiàn)澆砼頂棚推廣清水砼工藝；抹灰前板底表面隔離劑及雜物應清理潔凈；對板底表面進行聚合物水泥砂漿或其它截面劑樹立，并加強養(yǎng)護；嚴格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度小于7mm三、治理工程中質量通病方法1、治理衛(wèi)生間樓面滲漏方法樓板一定振搗密實，沿墻高出樓面有效防水砼高度大于180mm衛(wèi)生間樓地面和樓層要有大于20mm高差，并按設計要求進行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設計要求，地漏必需低于安裝處表面5穿過樓面立管孔洞預留位置要正確，大小要符合要求，堵洞砼要采取膨脹砼，立管周圍經(jīng)找坡后應比面層高50mm2、治理屋面滲漏方法嚴把材料關，不經(jīng)認可材料不許可使用，檢測不合格不