全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備技術(shù)條件

ICS29.260.01；73.100.99

K34

備案號：MT

中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MT/T××××—××××

全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備

技術(shù)條件

SpecificationofthedigitalDCelectriccontrolequipment

onshafthoist

（送審稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)由中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技發(fā)展部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭行業(yè)煤礦專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院上海分院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中煤國際工程集團武漢設(shè)計研究院、洛陽源創(chuàng)電氣有限公司、湘潭電機

股份有限公司、焦作華飛電子電器工業(yè)有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉英社、邱錦川、郭俊、李書興、高自政、錢明華、趙禧林。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

II

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全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備(以下簡稱電控設(shè)備)的術(shù)語和定義、要求、試

驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用晶閘管變流全數(shù)字調(diào)速技術(shù)的直流電氣傳動的多繩摩擦式和單繩纏繞式礦井提

升機電控設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB156標(biāo)準(zhǔn)電壓（GB156-2003，IEC60038:1983,NEQ）

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（GB/T191-2000，egvISO780:1997）

GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級（GB/T762-2002，eqvIEC60059:1999）

GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T3797-2005電氣控制設(shè)備

GB/T3859.1-1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定（eqvIEC146-1-1:1991）

GB4208-1993外殼防護等級（IP代碼）(eqvIEC529:1989)

GB/T4588.1無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（GB/T4588.1-1996，idtIEC/PQC89:1990）

GB/T4588.2有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（GB/T4588.2-1996，idtIEC/PQC90:1990）

GB/T10233-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗方法

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（GB/T11022-1999，eqvIEC60694:1996）

GB12173礦用一般型電氣設(shè)備

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分總則(IEC60947-1:2001)

JB/T6754.2-1993直流傳動礦井提升機電控設(shè)備第二部分晶閘管電控設(shè)備

3術(shù)語和定義

GB/T3797-2005和JB/T6754.2-1993確立的及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

電控設(shè)備controlassemblies

由晶閘管變流設(shè)備、控制設(shè)備、高低壓開關(guān)設(shè)備、上位監(jiān)控機和其它輔助電氣設(shè)備組成的滿足礦井

提升機運行要求的電氣控制設(shè)備。

3.2

全數(shù)字直流傳動digitalDCdriveelectrical

以微處理器為核心的全數(shù)字調(diào)節(jié)的直流電氣傳動：由晶閘管變流器、數(shù)字調(diào)節(jié)單元，連同變流變壓

器、電抗器和直流快速開關(guān)組成。

注：采用全數(shù)字調(diào)節(jié)控制技術(shù)的晶閘管變流器，由于引入了微機系統(tǒng)，具有數(shù)字化的轉(zhuǎn)速（閉環(huán)）控制、轉(zhuǎn)矩/電

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流（閉環(huán)）控制、勵磁控制、觸發(fā)控制、狀態(tài)監(jiān)控、保護、通訊、自檢、自診斷、記憶、過程接口/端口等特

性，可實現(xiàn)不同于一般線性控制的自整定、自適應(yīng)、非線性和最優(yōu)化等多種智能控制規(guī)律。

4要求

4.1使用條件

4.1.1正常使用條件

電控設(shè)備在下列條件下應(yīng)能可靠工作；

a)安裝地點的海拔不得超過1000m；

b)環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃～+40℃內(nèi)，而且在24h內(nèi)的平均溫度應(yīng)不超過+35℃；

c)環(huán)境相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%。在較低溫度時，允許有較高的相對濕度。例

如+20℃時可達90%。對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施；

d)不得使用在有爆炸性氣體環(huán)境中；

e)空氣中不得含有過量的塵埃、酸和鹽，也不得含有過量的腐蝕及破壞絕緣的介質(zhì)；

f)應(yīng)安裝在沒有水和其他液體浸淋的場所；

g)應(yīng)安裝在室內(nèi)堅固的基座上，無劇烈振動和機械沖擊；

h)垂直安裝的傾斜度不得超過5°；

i)污染等級為2級。

4.1.2特殊使用條件

電控設(shè)備的實際使用條件不符合4.1.1的規(guī)定和其他特殊使用條件的情況，用戶應(yīng)在訂貨時與制造

商協(xié)商解決。

礦用一般型電控設(shè)備應(yīng)符合GB12173的規(guī)定，同時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定程序批準(zhǔn)的

圖樣及文件進行制造和產(chǎn)品檢驗，并取得“礦用合格證”。

4.1.3供電電源質(zhì)量

電控設(shè)備的交流供電電源質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3797-2005中4.2.5的規(guī)定。

4.2基本參數(shù)

4.2.1額定電壓

電控設(shè)備的額定電壓應(yīng)符合GB156的規(guī)定。變流設(shè)備的額定輸出電壓應(yīng)與提升電動機的額定電壓

相匹配。

4.2.2額定電流

電控設(shè)備的額定電流應(yīng)符合GB/T762的規(guī)定，但控制回路的電流值不受此限。變流設(shè)備的額定輸

出電流應(yīng)與提升電動機的額定電流相匹配。

4.3一般要求

4.3.1電控設(shè)備中的元、器件應(yīng)符合如下要求：

a)所用的元、器件及自成一體的單元應(yīng)符合各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制造廠應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)元、器件；

b)所用的晶閘管器件應(yīng)經(jīng)過篩選，并符合GB/T3859.1-1993的規(guī)定，除非是采用自成一體的標(biāo)

準(zhǔn)器件；

c)所有元、器件應(yīng)按照制造廠提供的使用說明書的要求（包括使用條件、散熱空間、進出線方式

等）進行布置安裝。安裝應(yīng)牢固、端正、正確，元、器件之間應(yīng)留有足夠的便于裝配和接線的

空間；

d)指示儀表的安裝中心高度不得高于基礎(chǔ)面2m；

e)操作器件（如手柄、按鈕等）的安裝中心高度不得高于基礎(chǔ)面1.7m；

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f)外部引線用的接線端子和需要調(diào)整的電器應(yīng)安裝在便于操作的位置。

4.3.2電控設(shè)備中所裝用的印制板應(yīng)符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的規(guī)定。

4.3.3電控設(shè)備中所用的控制單元應(yīng)符合GB/T3797-2005中4.4.5的規(guī)定.

4.3.4電控設(shè)備中的操作機構(gòu)應(yīng)設(shè)在操作者易于看見，便于操作的位置。

4.4電控設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求

4.4.1電控設(shè)備的外形尺寸應(yīng)符合GB/T3047.1的規(guī)定。

4.4.2電控設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，應(yīng)能承受運輸和正常使用條件下可能遇到的機械、電氣、熱應(yīng)力以及

潮濕等影響。

4.4.3電控設(shè)備的表面應(yīng)平整無凹凸現(xiàn)象，漆層應(yīng)光亮、顏色均勻一致，不得有起泡、裂紋和流痕等

現(xiàn)象。

4.4.4電控設(shè)備的黑色金屬件均應(yīng)有可靠的防護層，各緊固件應(yīng)有防松措施。

4.4.5電控設(shè)備的門應(yīng)能在不小于90°的角度內(nèi)靈活啟閉。

4.4.6電控設(shè)備中的大型設(shè)備，應(yīng)在頂部加裝吊環(huán)或吊鉤等，以便吊運。

4.4.7電控設(shè)備中機械操作的元、器件、聯(lián)鎖、鎖扣等運動部件的動作應(yīng)靈活，動作效果應(yīng)正確。

4.4.8電控設(shè)備外殼的最低防護等級應(yīng)符合GB4208-1993規(guī)定的IP20防護等級。

4.5布線

4.5.1主回路導(dǎo)線截面應(yīng)按規(guī)定的載流量選擇?？刂苹芈穼?dǎo)線應(yīng)滿足載流量和機械強度的要求，一般

采用不小于0.75mm2的單股銅絕緣線或不小于0.5mm2的多股銅絞合絕緣線。對于電子邏輯電路和類似于

I/O信號的電路，導(dǎo)線最小截面應(yīng)不小于0.2mm2。

4.5.2電源線及高電平電路導(dǎo)線，應(yīng)與低電平（測量、信號、脈沖）電路導(dǎo)線分束走線，并應(yīng)有一定

的間隔，為了防止干擾應(yīng)采取隔離或屏蔽措施。

4.5.3導(dǎo)線連接方式應(yīng)優(yōu)先采用壓接方式，只有當(dāng)結(jié)構(gòu)上受限制時才可采用繞接、焊接或插接。接線

點的連接線應(yīng)牢固，通常一個端子上只能連接一根導(dǎo)線。

4.5.4連接在面板或門上的電器元件和指示儀表的導(dǎo)線，應(yīng)使用軟銅絞合線，并且留有一定的長度裕

量和加以適當(dāng)固定，以免面板或門的移動對導(dǎo)線產(chǎn)生機械損傷。

4.5.5凡電路圖或接線圖上有回路標(biāo)號的，其連接導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)出相應(yīng)的回路標(biāo)號，標(biāo)號應(yīng)清晰、

牢固、完整和不脫色。

表1

電路類型相序顏色標(biāo)記

A相黃色

B相綠色

交流C相紅色

零線或中性線淡藍色

安全用的接地線黃和綠雙色（每種色寬約15mm~100mm交替標(biāo)注）

正極棕色

直流負極藍色

接地中線淡藍色

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4.5.6所有控制電路的引出線應(yīng)經(jīng)過接線端子連接，接線端子的規(guī)格應(yīng)適用于所連接導(dǎo)線的截面積和

載流量。

4.5.7電控設(shè)備主電路母線與絕緣導(dǎo)線用顏色作為標(biāo)記，參照表1的規(guī)定。

4.5.8電控設(shè)備主電路的相序排列（以設(shè)備的正視方向為準(zhǔn)），參照表2的規(guī)定。

表2

相序垂直排列水平排列前后排列

A相上方左方遠方

B相中間中間中間

C相下方右方近方

正極上方左方遠方

負極下方右方近方

中性線（接地中性線）最下方最右方最近方

4.6保護

4.6.1防止觸電的保護

電控設(shè)備應(yīng)采取保護措施防止意外觸及電壓超過50V的帶電部件。對于裝在電控設(shè)備內(nèi)的電器元件，

可采取下述一種或幾種措施：

a）用絕緣材料將帶電部件完全包住，以便保證即使柜門打開時也不致意外地觸及帶電部件；

b）電控設(shè)備采用聯(lián)鎖機構(gòu)，使得只有在電源開關(guān)斷開以后才能打開。而且當(dāng)柜門打開時，電源

開關(guān)不能閉合。移動、打開和拆卸設(shè)備，應(yīng)使用專用工具或鑰匙，鑰匙應(yīng)能取下帶走；

c）切斷電路時，電荷能量大于0.1J的電容器應(yīng)具有放電回路。在有可能產(chǎn)生電擊的電容器上應(yīng)

有警示標(biāo)志；

d）旋鈕和操作手柄等部件應(yīng)采用符合設(shè)備的最高絕緣電壓的絕緣材料制作或作為護套，或安全

可靠地同已連接到保護電路上的部件進行電氣連接。

4.6.2安全接地保護

電控設(shè)備的安全接地應(yīng)符合以下的規(guī)定：

a）金屬結(jié)構(gòu)體上應(yīng)有接地點和接地標(biāo)志，與接地點相連接的保護導(dǎo)線的截面積應(yīng)符合表3的規(guī)定；

b）如果電控設(shè)備采用黃、綠雙色接地線，保護導(dǎo)體端子的接地符號可省略；

c）連接接地線的螺釘和接地點不能用作其他用途；

表3

設(shè)備相導(dǎo)體截面積S相應(yīng)保護導(dǎo)體（PE、PEN）的最小截面積

mm2mm2

S≤16S

16＜S≤3516

35＜S≤400S/2

400＜S≤800200

S＞800S/4

d）電控設(shè)備的不同裸露導(dǎo)電部件以及這些部件應(yīng)有效地連接在保護電路上，保護導(dǎo)體端子和設(shè)

備相應(yīng)裸露導(dǎo)電部件之間的電阻不應(yīng)超過0.1Ω。

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4.6.3過壓保護

當(dāng)電控設(shè)備由于某種原因而有可能出現(xiàn)過電壓，其電壓值超過規(guī)定的極限值時，電控設(shè)備主回路應(yīng)

能自動斷開或采取其他有效的保護措施，以保護設(shè)備中的各元、器件不受損壞。

正常工作時，電控設(shè)備應(yīng)能承受下列各種過電壓而其元件不受損壞：

a）開關(guān)操作的過電壓；

b）熔斷器或快速開關(guān)分斷時產(chǎn)生的過電壓；

c）元件換相過程中產(chǎn)生的過電壓；

d）其他過電壓（如雷擊波形的大氣過電壓等）。

4.6.4零電壓和欠電壓保護

電控設(shè)備應(yīng)設(shè)有零電壓保護，這種保護應(yīng)在設(shè)備斷電后（由于電網(wǎng)瞬時失電壓和保護器件動作），

電源再現(xiàn)時，被控制的設(shè)備不能自動起動。

電控設(shè)備的某些設(shè)備如果允許電源電壓瞬時中斷（或瞬時欠電壓）而不要求斷開電路。則可配備電

壓延時器件只有在欠電壓超過規(guī)定的時限后，才能切斷電路。

4.7電控設(shè)備的組成

4.7.1高、低壓開關(guān)設(shè)備

4.7.1.1電控設(shè)備的供電電源應(yīng)采用高、低壓開關(guān)饋電。電源進線應(yīng)是雙回路進線，并能可靠切換。

4.7.1.2高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)符合GB/T11022的有關(guān)規(guī)定。

4.7.1.3低壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)符合GB14048.1-2006的有關(guān)規(guī)定。

4.7.2變流設(shè)備

4.7.2.1變流設(shè)備應(yīng)能滿足在四象限中穩(wěn)定運行和無級調(diào)速。

4.7.2.2變流設(shè)備的輸出電壓額定值，按制造廠提供的說明，應(yīng)與提升電動機的額定電壓相匹配。

4.7.2.3變流設(shè)備的連續(xù)輸出電流（或功率）額定值，應(yīng)與提升電動機的額定電流（或功率）相匹配。

4.7.2.4除非另有規(guī)定，變流設(shè)備的負載等級按GB/T3859.1-1993中表8規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)負載Ⅴ級考慮。

4.7.2.5變流設(shè)備的輸入、輸出端應(yīng)設(shè)置過電壓保護吸收裝置。

4.7.2.6采用12脈波供電的變流設(shè)備，應(yīng)考慮按6脈波方式運行可能性，由用戶與制造商協(xié)商確定。

4.7.2.7用于勵磁的變流設(shè)備，勵磁電流應(yīng)可連續(xù)調(diào)節(jié)，開車時提供滿勵磁，停車時提供維持勵磁或

零勵磁。

4.7.3變流變壓器

給變流設(shè)備供電的變流變壓器，應(yīng)有可靠的溫度保護，其性能應(yīng)滿足變流設(shè)備的要求。

4.7.4電抗器

4.7.4.1在變流設(shè)備的輸入側(cè)可采用線路電抗器，改善饋線阻抗，減小電網(wǎng)缺口及預(yù)期的短路電流。

4.7.4.2在變流設(shè)備的輸出側(cè)與電樞回路中，可設(shè)置電抗器用作濾波、平波及均流，其電感量按輕載

（5%電樞額定電流）時負載電流連續(xù)進行設(shè)計。

4.7.5直流快速開關(guān)

電樞供電回路應(yīng)設(shè)置直流快速開關(guān)，其額定電壓與電樞額定電壓相匹配，其分斷能力應(yīng)不低于電

樞額定電流的二倍。

4.7.6控制設(shè)備

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4.7.6.1控制設(shè)備（柜）至少應(yīng)配置二套控制器，控制器應(yīng)優(yōu)先采用可編程序控制器（簡稱PLC），

PLC的配置應(yīng)能滿足提升機可靠運行控制的要求，并各自實現(xiàn)安全保護數(shù)據(jù)（開關(guān)量、模擬量和脈沖信

號）的采集、判斷和比較，構(gòu)成相互獨立的雙線式安全回路，且安全回路的接點應(yīng)能直接作用于安全回

路的執(zhí)行機構(gòu)。

4.7.6.2安全回路的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)是繼電器，且安全繼電器應(yīng)按斷電施閘原則設(shè)置。安全繼電器間應(yīng)有

動作一致性的監(jiān)控措施。

4.7.6.3司機操作臺上應(yīng)有提升速度給定手柄、制動控制手柄、功能選擇開關(guān)、操作按鈕、運行工況

和故障顯示、提升容器位置的模擬和數(shù)字兩種顯示。數(shù)字顯示精度應(yīng)為厘米級，并有位置自動校正、人

工修正和保持顯示數(shù)據(jù)正確性的措施，信號經(jīng)控制器處理后發(fā)出。各操作器件應(yīng)靈活正確，指（顯）示

器件指（顯）示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，聲光信號應(yīng)能識別。

4.7.6.4制動油壓泵、潤滑油壓泵和冷卻風(fēng)機等輔助設(shè)備的控制電路，應(yīng)設(shè)有短路和過載保護。

4.7.6.5控制電路應(yīng)由不間斷電源（簡稱UPS）和/或隔離變壓器提供電源。

4.7.6.6控制電路的額定電壓應(yīng)不高于220V。

4.7.6.7電磁操作的電器在控制電源電壓為額定電壓的85%~110%范圍內(nèi)、在周圍空氣溫度-5℃~+40℃

范圍內(nèi)均應(yīng)可靠吸合。

4.7.7上位監(jiān)控機

上位監(jiān)控機應(yīng)優(yōu)先采用工業(yè)計算機為主構(gòu)成，其操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、組態(tài)軟件等應(yīng)是可靠性高、開

放性好、易于維護和安全、成熟的主流產(chǎn)品，并且應(yīng)有詳細的漢字說明和操作指南。

上位監(jiān)控機應(yīng)提供：

——人-機通信、監(jiān)視、控制與操作；

——系統(tǒng)運行狀態(tài)、監(jiān)控變量及故障內(nèi)容等信息的實時顯示并記錄；

——網(wǎng)絡(luò)化接口，可實現(xiàn)與上一級系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換、遠程監(jiān)視及診斷等。

4.8諧波限制

對電網(wǎng)電壓波形畸變和諧波電流的限制和補償有特殊要求的，可由用戶與制造商根據(jù)有關(guān)規(guī)定協(xié)商

確定。

諧波限制與補償設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.9冷卻

電控設(shè)備的冷卻方式應(yīng)根據(jù)元、器件正常工作對溫度的要求，而采取空氣自然冷卻或強迫通風(fēng)冷卻

等方式。

4.10噪聲

操作位置處的噪聲聲壓級不應(yīng)超過85dB（A）。

4.11電氣間隙和爬電距離

電控設(shè)備中不同電位的裸導(dǎo)體之間，以及帶電的裸導(dǎo)體與金屬零、部件或接地點、部件之間

的最小電氣間隙和爬電距離，應(yīng)不小于表4的規(guī)定值。

作為電控設(shè)備組成部件的電器元件及自成一體的單元，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

4.12絕緣電阻

電控設(shè)備中帶電回路之間,以及帶電回路與裸露導(dǎo)電部件之間，應(yīng)用相應(yīng)絕緣電壓等級（至少500V）

的絕緣測量儀器進行絕緣測量。測得的絕緣電阻按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V。

4.13工頻耐受電壓

電控設(shè)備的試驗電壓應(yīng)施加于：

6

MT/T××××—××××

a)所有帶電部件與相互連接的裸露導(dǎo)電部件之間；

b)在每個電極和為此試驗連接到成套設(shè)備相互連接的裸露導(dǎo)電部件上的所有其他極之間。

對主電路及與主電路直接連接的輔助電路，應(yīng)能承受表5規(guī)定的工頻耐受電壓。

制造廠已指明不適于由主電路直接供電的輔助電路，應(yīng)能承受表6規(guī)定的工頻耐受電壓。

表4

額定絕緣電壓Ui最小電氣間隙最小爬電距離

mmmm

V

Ie≤63AIe＞63AIe≤63AIe＞63A

Ui≤602334

60＜Ui≤2503548

250＜Ui≤38046610

380＜Ui≤500681012

500＜Ui≤660681214

交流660＜Ui≤750

10101420

直流660＜Ui≤800

交流750＜Ui≤1000（1140）

14142028

直流800＜Ui≤1500

表5

額定絕緣電壓Ui工頻耐受電壓（交流方均根值）

VV

Ui≤601000

60＜Ui≤3002000

300＜Ui≤6902500

690＜Ui≤8003000

800＜Ui≤10003500

a

1000＜Ui≤15003500

a僅指直流。

表6

額定絕緣電壓Ui工頻耐受電壓（交流方均根值）

VV

Ui≤12250

12＜Ui≤60500

60＜Ui2Ui+1000其最小值為1500

4.14溫升

電控設(shè)備內(nèi)各部件的溫升用熱電偶法或其他校驗過的等效方法測量，不應(yīng)超過表7的規(guī)定。

7

MT/T××××—××××

連接到發(fā)熱件（如管形電阻、板形電阻、瓷盤等）上的導(dǎo)線應(yīng)從側(cè)方或下方引出，并需要剝?nèi)ミm當(dāng)

長度的絕緣層，換套耐熱瓷珠，使導(dǎo)線的絕緣端部耐溫性能提高。

表7

溫升

設(shè)備內(nèi)的部件表面材料

K

內(nèi)裝元、器件——符合元、器件的各自標(biāo)準(zhǔn)

母線和導(dǎo)線，連接到母線上的插接——受下列條件限制：

式觸點——導(dǎo)電材料的機械強度；

——對相鄰設(shè)備的可能影響；

——與導(dǎo)體接觸的絕緣材料的允許溫度極限；

——導(dǎo)體溫度對與其相連的電器元件的影響；

——對于插接式觸點，接觸材料的性質(zhì)和表面的加工處理；

可接近的外殼和覆板金屬表面30a

絕緣表面40a

手動操作器件金屬15b

絕緣材料25b

用于連接外部絕緣導(dǎo)線的端子——70

分散排列的插頭與插座——由組成設(shè)備的元、器件的溫升極限而定

a除非另有規(guī)定，那些可以接觸，但在正常情況下不需要觸及的外殼和覆板，允許其溫升提高10K。

b那些只有在設(shè)備打開后才能接觸到的操作手柄，由于不經(jīng)常操作，故允許有較高的溫升。

4.15電磁兼容性（EMC）試驗

電控設(shè)備中裝有電子器件的設(shè)備應(yīng)按GB/T3797-2005中4.13.2、4.13.3的規(guī)定進行干擾試驗，用

試驗來驗證設(shè)備的抗電磁干擾性能。

注1:對電控設(shè)備選用的組合器件和元件符合相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或EMC標(biāo)準(zhǔn)，并且內(nèi)部安裝和接線是按照元器件制造廠

的說明書進行的（考慮互相影響、電纜屏蔽和接地等），則可不作此項驗證。

注2:使用全部由無源元件（如：二極管、電阻、變阻器、電容、浪涌抑制器、電感等）組成的電子線路的器件不

進行試驗。

4.16性能特性

4.16.1功能特性

電控設(shè)備應(yīng)具有以下功能：

a)可選的自動或半自動、手動和應(yīng)急控制功能；

b)滿足提升工藝要求的操作、運行、安全保護及顯示功能。

4.16.2電氣性能指標(biāo)

電控設(shè)備的電氣性能指標(biāo)，應(yīng)滿足提升工藝速度圖、力圖的要求。

4.16.2.1調(diào)速范圍

調(diào)速范圍D是指在額定負載下，控制精度S不大于規(guī)定值時提升電動機最大工作轉(zhuǎn)速nmax與爬行

轉(zhuǎn)速nmin之比，見公式（1）。

nmax

D………（1）

nmin

8

MT/T××××—××××

式中：

D—調(diào)速范圍；

nmax—符合規(guī)定的控制精度時的最高工作轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）；

nmin—符合規(guī)定的控制精度時的爬行轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。

調(diào)速范圍D應(yīng)不小于30。

4.16.2.2控制精度

控制精度S是指在規(guī)定的工作條件下提升電動機實際速度n2與給定速度n1之差的絕對值與額定轉(zhuǎn)

速之比，見公式（2）。

n2n1

S＝×100%………………（2）

ne

式中：

S—控制精度；

n2—實際速度的瞬時值，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）；

n1—由速度圖確定的給定速度，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）；

ne—電動機額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。

在等速段S應(yīng)小于1%。

在加減速階段S應(yīng)小于5%。

4.16.2.3轉(zhuǎn)矩變化率

轉(zhuǎn)矩變化率以電動機轉(zhuǎn)矩由零變化到額定值所需的時間來衡量，該時間應(yīng)不小于0.3s。

4.16.3運行特性

電控設(shè)備應(yīng)具備的運行特性：

a)提升速度給定應(yīng)遵循行程給定原則；

b)速度和電流閉環(huán)調(diào)節(jié)；

c)立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，不應(yīng)超過0.75m/s2；

d)斜井升降人員時的加速度和減速度，不應(yīng)超過0.5m/s2；

e)井筒檢修時，提升容器的速度一般為（0.3～0.5）m/s，最大不得超過2m/s；

f)當(dāng)提升容器接近井口時的速度應(yīng)限制在2m/s以下；

g)應(yīng)有可變的轉(zhuǎn)矩或電流限幅；

h)除檢修速度外，應(yīng)有不少于二條可選的速度曲線。

4.16.4監(jiān)控特性

電控設(shè)備的上位監(jiān)控機應(yīng)具備的監(jiān)控特性：

a）控制變量監(jiān)控（如轉(zhuǎn)速、電壓、電流的實際值和給定值等）；

b）存儲和查詢應(yīng)不少于三個提升周期的記錄，記錄內(nèi)容至少應(yīng)有：

1)速度給定值；

2)速度實際值；

3)電樞電流實際值；

4)勵磁電流實際值；

5)制動油壓值；

6)安全回路及其所屬內(nèi)容的狀態(tài)；

7)提升信號的狀態(tài)。

9

MT/T××××—××××

4.16.5通訊

當(dāng)電控設(shè)備需要組網(wǎng)監(jiān)控時，控制軟件應(yīng)采取安全保障措施，確保提升機運行不受干擾。作為近程

和遠程監(jiān)視時，僅限于讀取，不能改寫。

4.17電氣聯(lián)鎖和安全保護

4.17.1電氣聯(lián)鎖

電控設(shè)備的電氣聯(lián)鎖應(yīng)符合：

a)只有當(dāng)制動手柄在全制動位置，速度給定手柄在零位時，才允許接通安全回路；

b)未接收到提升信號時，提升機不能起動；

c)當(dāng)潤滑油壓過壓、欠壓或制動油過熱時，應(yīng)有報警顯示，提升機不允許再次起動；

d)當(dāng)提升電動機、變流變壓器或電抗器等設(shè)備的溫度超過報警值時，應(yīng)有報警顯示，提升機不允

許再次起動；

e)當(dāng)電樞回路對地漏電時，應(yīng)有報警顯示，提升機不允許再次起動；

f)當(dāng)控制回路對地漏電時，應(yīng)有報警顯示，提升機不允許再次起動；

g)當(dāng)制動閘間隙超過規(guī)定值時，應(yīng)能自動報警顯示，提升機不允許再次起動；

h)當(dāng)制動閘彈簧疲勞時，應(yīng)有報警顯示，提升機不允許再次起動；

i)當(dāng)提升容器過卷時，電路上應(yīng)有防止提升容器朝過卷方向繼續(xù)運行的安全聯(lián)鎖；

j)當(dāng)提升機在運行途中需要改變方向時，應(yīng)先停車，然后由司機手動操作改變提升方向；

k)采用二級安全制動的閘控系統(tǒng)，當(dāng)豎井提升重物時，提升容器在到達井口規(guī)定的距離內(nèi)，應(yīng)解

除二級安全制動，保持一級安全制動；

l)采用二級安全制動的閘控系統(tǒng)，當(dāng)電網(wǎng)斷電時，應(yīng)能保持二級安全制動；

m)采用二級安全制動的閘控系統(tǒng)，當(dāng)豎井提升重物過卷時，應(yīng)解除二級安全制動，保留一級安全

制動；

n)當(dāng)發(fā)生安全制動時，制動油泵電機應(yīng)自動停止運行；

o)當(dāng)提升容器到達設(shè)計減速點時，應(yīng)有聲光報警，并開始減速；

p)當(dāng)變流器的進線交流開關(guān)跳閘時，直流快速開關(guān)也應(yīng)跳閘；

q)當(dāng)單繩雙筒提升機在滾筒離合過程中，應(yīng)有防止事故跑車的安全聯(lián)鎖；

r)只有當(dāng)提升系統(tǒng)中必要的輔助設(shè)備按順序全部投入正常運行并且安全回路接通后，提升機才可

能運行。

4.17.2安全保護

電控設(shè)備發(fā)生如下情況時，應(yīng)具有可靠的安全制動并有事故信號聲光警示和記憶：

a)當(dāng)提升速度超過最大速度的15%時；

b)當(dāng)交流供電電源斷電時；

c)當(dāng)直流快速開關(guān)跳閘時；

d)當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時；

e)當(dāng)提升容器到達終端定點限速位置的速度超過2m/s時；

f)當(dāng)提升容器在減速階段速度超過限速保護范圍時；

g)當(dāng)提升機實際運行方向與給定方向相反時；

h)當(dāng)行程、速度檢測回路發(fā)生故障時；

i)當(dāng)深度指示器失效時；

j)當(dāng)制動油壓過壓時；

k)當(dāng)纏繞式提升鋼絲繩松弛量、摩擦式提升鋼絲繩打滑量超過規(guī)定值時；

l)當(dāng)尾繩發(fā)生故障時；

m)當(dāng)提升電動機堵轉(zhuǎn)時；

n)當(dāng)提升電動機勵磁電流故障或失磁時；

10

MT/T××××—××××

o)當(dāng)控制電源異常時；

p)當(dāng)提升電動機、變流變壓器、電抗器等設(shè)備的溫度超過極限規(guī)定值時；

q)當(dāng)變流設(shè)備的過電壓保護吸收裝置動作時；

r)當(dāng)變流器發(fā)出故障信息時；

s)當(dāng)控制器因故障而停止工作時；

t)當(dāng)現(xiàn)場采取緊急停車操作時；

u)當(dāng)箕斗提升的井口料倉滿倉時。

上述保護中a)、d)、f)三項應(yīng)具有兩套獨立的保護裝置，其保護接點應(yīng)分別接入不同的安全回路。

5試驗方法

5.1一般檢查

按圖樣和技術(shù)文件對電控設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)、制造、元器件裝配質(zhì)量、相序排列、布線接線、外觀

油漆質(zhì)量、機械操作零部件、保護等方面用目測進行檢查。

5.2外殼防護等級試驗

按GB4208-1993的規(guī)定進行。

5.3連接電阻測量

按GB/T10233-2005中4.4.1的規(guī)定進行。

5.4噪聲測量

按GB/T3797-2005中5.2.14的規(guī)定進行。

5.5電氣間隙與爬電距離測量

按GB14048.1-2006中附錄G的規(guī)定進行。

5.6絕緣電阻試驗

按GB/T10233-2005中4.6的規(guī)定進行。

5.7工頻耐受電壓試驗

按GB/T10233-2005中4.5的規(guī)定進行。

5.8溫升試驗

按GB/T3797-2005中5.2.10的規(guī)定進行。

5.9電壓波動試驗

主回路不通電時，控制電路施加85%、110%的額定電壓值，按電路圖進行操作，各試5次應(yīng)能可靠

吸合。

5.10EMC試驗

按GB/T3797-2005中5.2.12的規(guī)定進行。

5.11空載運行試驗

電控設(shè)備的空載運行試驗是驗證電控設(shè)備的安裝、接連線是否正確，驗證控制軟件是否符合設(shè)計和

提升工藝要求，驗證電控設(shè)備的空載運行特性是否達到規(guī)定的要求。

空載運行試驗可在安裝現(xiàn)場經(jīng)安裝檢查后、在正常工作條件和額定電源電壓下進行。

提升機的加速度、減速度、爬行速度和檢修速度的測定，在提升機正常運行過程中將測速發(fā)電機或

測速編碼器的信號輸入測速儀器或微機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、獲得實際提升速度圖，經(jīng)分析軟件處理后得到。

檢查上位監(jiān)控機的運行記錄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并按正常操作方法進行如下運行：

——檢修控制方式全程正、反向運行各2次；

——手動控制方式按速度圖正、反向運行各5次；

11

MT/T××××—××××

——自動（或半自動）控制方式正、反向運行各5次。

試驗過程中觀察操作臺的操作器件，指（顯）示器件，聲光信號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.12電氣性能指標(biāo)試驗

本項試驗可以將被試的電控設(shè)備向一臺容量適當(dāng)?shù)闹绷麟妱訖C供電，電動機輸出軸帶動一個模擬負

載。也可以在使用現(xiàn)場按產(chǎn)品的規(guī)定試驗。

試驗時提升機在空載、半載直至額定負載下，按提升工藝要求運轉(zhuǎn)，并在運轉(zhuǎn)過程中檢驗下述各項

性能指標(biāo)。

5.12.1調(diào)速范圍

當(dāng)提升機運行在高速段和爬行段時，用測速儀器分別測量電動機的最高轉(zhuǎn)速和爬行轉(zhuǎn)速。

5.12.2控制精度

當(dāng)提升機運行在速度圖的各階段中，用雙蹤示波器或信號記錄儀分別測量電動機的實際轉(zhuǎn)速信號和

給定信號。

5.12.3轉(zhuǎn)矩變化率

對電流閉環(huán)施加階躍給定，用示波器或信號記錄儀測量電動機電流的變化率，電流從零上升到額定

值的時間。

5.13電氣聯(lián)鎖及安全保護性能試驗

出廠試驗時可采用模擬的形式進行。

型式試驗時應(yīng)采用模擬電控設(shè)備的正常工作狀態(tài)進行，當(dāng)不具備條件時，可在安裝現(xiàn)場進行。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

電控設(shè)備的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。原則上兩種檢驗均應(yīng)在制造廠進行。當(dāng)受設(shè)備條件的限

制時，可根據(jù)用戶與制造廠之間的協(xié)議規(guī)定有些試驗項目在電控設(shè)備的運行現(xiàn)場進行或通過工業(yè)性運行

試驗。

6.2出廠檢驗

6.2.1電控設(shè)備出廠前應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，出廠檢驗項目見表8。全部出廠檢驗項目經(jīng)檢驗合格后

應(yīng)發(fā)給產(chǎn)品合格證書，方可出廠。

6.2.2電控設(shè)備全部出廠檢驗項目經(jīng)檢驗合格為合格品。出廠檢驗項目中如有一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要

求，經(jīng)對不符合項的原因進行分析處理后，并對該項目再次檢驗，檢驗合格后方可發(fā)給合格證明書。若

該項目檢驗仍不合格，則該電控設(shè)備為不合格品。出廠檢驗項目中如有二項不合格，該電控設(shè)備為不合

格品。

6.3型式檢驗

6.3.1型式檢驗是對電控設(shè)備進行全面性能和質(zhì)量的考核，以檢驗其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。

6.3.2在下列情況下應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型時；

b)已定型的產(chǎn)品，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、關(guān)鍵材料或主要電器元件更改可能影響產(chǎn)品性能時；

c)已定型且已批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔五年進行一次抽檢；

d)已定型的產(chǎn)品停產(chǎn)三年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)國家有關(guān)質(zhì)量機構(gòu)認為有必要進行時。

6.3.3型式檢驗項目見表8。型式檢驗可以在電控設(shè)備中同一臺產(chǎn)品上進行，也可在相同設(shè)計制造的

同一批產(chǎn)品中的多臺產(chǎn)品上分別進行檢驗。對于系列設(shè)計產(chǎn)品，可選取若干種典型的規(guī)格進行檢驗。

12

MT/T××××—××××

6.3.4全部型式檢驗項目經(jīng)檢驗合格為合格品。檢驗項目中如有一項不合格，經(jīng)返修后并對該項目再

次檢驗合格則為合格品，若該項目檢驗仍不合格，則該產(chǎn)品為不合格品。型式檢驗項目中如有二項不合

格，該產(chǎn)品為不合格品。

表8

序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1一般檢查4.3、4.4.1~4.4.7、4.5、4.6.1、5.1√√

4.6.2a)b)c)、4.6.3、4.6.4、

4.7.1~.4.7.6.6

2外殼防護等級試驗4.4.85.2－√

3連接電阻測量4.6.2d)5.3√√

4噪聲測量4.105.4√√

5電氣間隙與爬電距離測量4.115.5√√

6絕緣電阻試驗4.125.6√√

7工頻耐受電壓試驗4.135.7√√

8溫升試驗4.145.8－√

9電壓波動試驗4.7.6.75.9√√

10EMC試驗4.155.10－√

11空載運行試驗4.16.3、4.16.45.11－√

12電氣性能指標(biāo)試驗4.16.25.12－√

13電氣聯(lián)鎖及安全保護性能試驗4.175.13√√

注：“√”表示檢驗的項目，“－”表示不需檢驗的項目。

7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

7.1銘牌與技術(shù)數(shù)據(jù)牌

7.1.1銘牌

電控設(shè)備的柜（臺）明顯處須設(shè)置耐久的銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明：

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)額定電壓；

c)額定電流；

d)質(zhì)量；

e)制造年月或出廠編號；

f)制造商（生產(chǎn)廠）或商標(biāo)。

7.1.2技術(shù)數(shù)據(jù)牌

電控設(shè)備的柜（臺）除設(shè)置銘牌外，如需要標(biāo)明其它技術(shù)數(shù)據(jù)，可增加技術(shù)數(shù)據(jù)牌。

7.2包裝

7.2.1電控設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定。包裝的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2隨同產(chǎn)品提供的下列文件一起裝入包裝箱內(nèi)。

13

MT/T××××—××××

a)產(chǎn)品合格證書；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)電路圖；

d)接線圖；

e)備用件一覽表；

f)裝箱單。

7.3運輸和貯存

7.3.1經(jīng)包裝的產(chǎn)品在運輸過程中不得受到強烈顛簸、振動，并應(yīng)防止雨雪侵襲。

7.3.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在無雨雪侵入，日光直射，無腐蝕性氣體，空氣流通干燥的倉庫中。

14

MT/T××××—××××

目次

前言………………………Ⅱ

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4要求................................................................................2

5試驗方法...........................................................................11

6檢驗規(guī)則...........................................................................12

7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存.............................................................13

I

MT/T××××—××××

全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全數(shù)字直流傳動礦井提升機電控設(shè)備(以下簡稱電控設(shè)備)的術(shù)語和定義、要求、試

驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用晶閘管變流全數(shù)字調(diào)速技術(shù)的直流電氣傳動的多繩摩擦式和單繩纏繞式礦井提

升機電控設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB156標(biāo)準(zhǔn)電壓（GB156-2003，IEC60038:1983,NEQ）

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（GB/T191-2000，egvISO780:1997）

GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級（GB/T762-2002，eqvIEC60059:1999）

GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T3797-2005電氣控制設(shè)備

GB/T3859.1-1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定（eqvIEC146-1-1:1991）

GB4208-1993外殼防護等級（IP代碼）(eqvIEC529:1989)

GB/T4588.1無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（GB/T4588.1-1996，idtIEC/PQC89:1990）

GB/T4588.2有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（GB/T4588.2-1996，idtIEC/PQC90:1990）

GB/T10233-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗方法

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（GB/T11022-1999，eqvIEC60694:1996）

GB12173礦用一般型電氣設(shè)備

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分總則(IEC60947-1:2001)

JB/T6754.2-1993直流傳動礦井提升機電控設(shè)備第二部分晶閘管電控設(shè)備

3術(shù)語和定義

GB/T3797-2005和JB/T6754.2-1993確立的及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

電控設(shè)備controlassemblies

由晶閘管變流設(shè)備、控制設(shè)備、高低壓開關(guān)設(shè)備、上位監(jiān)控機和其它輔助電氣設(shè)備組成的滿足礦井

提升機運行要求的電氣控制設(shè)備。

3.2

全數(shù)字直流傳動digitalDCdriveelectrical

以微處理器為核心的全數(shù)字調(diào)節(jié)的直流電氣傳動：由晶閘管變流器、數(shù)字調(diào)節(jié)單元，連同變流變壓

器、電抗器和直流快速開關(guān)組成。

注：采用全數(shù)字調(diào)節(jié)控制技術(shù)的晶閘管變流器，由于引入了微機系統(tǒng)，具有數(shù)字化的轉(zhuǎn)速（閉環(huán)）控制、轉(zhuǎn)矩/電

1

MT/T××××—××××

流（閉環(huán)）控制、勵磁控制、觸發(fā)控制、狀態(tài)監(jiān)控、保護、通訊、自檢、自診斷、記憶、過程接口/端口等特

性，可實現(xiàn)不同于一般線性控制的自整定、自適應(yīng)、非線性和最優(yōu)化等多種智能控制規(guī)律。

4要求

4.1使用條件

4.1.1正常使用條件

電控設(shè)備在下列條件下應(yīng)能可靠工作；

a)安裝地點的海拔不得超過1000m；

b)環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃～+40℃內(nèi)，而且在24h內(nèi)的平均溫度應(yīng)不超過+35℃；

c)環(huán)境相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%。在較低溫度時，允許有較高的相對濕度。例

如+20℃時可達90%。對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施；

d)不得使用在有爆炸性氣體環(huán)境中；

e)空氣中不得含有過量的塵埃、酸和鹽，也不得含有過量的腐蝕及破壞絕緣的介質(zhì)；

f)應(yīng)安裝在沒有水和其他液體浸淋的場所；

g)應(yīng)安裝在室內(nèi)堅固的基座上，無劇烈振動和機械沖擊；

h)垂直安裝的傾斜度不得超過5°；

i)污染等級為2級。

4.1.2特殊使用條件

電控設(shè)備的實際使用條件不符合4.1.1的規(guī)定和其他特殊使用條件的情況，用戶應(yīng)在訂貨時與制造

商協(xié)商解決。

礦用一般型電控設(shè)備應(yīng)符合GB12173的