混凝土工程監(jiān)理細(xì)則樣本

孔雀新城錦園工程混凝土工程監(jiān)理細(xì)則廊坊市博科工程項(xiàng)目管理第二項(xiàng)目監(jiān)理部目錄一、工程概況………………2二、編制依據(jù)………………2三、工程特點(diǎn)……………5四、工程質(zhì)量控制步驟……5五、監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)值………7六、監(jiān)理工作方法及方法………………22七、工序安全監(jiān)理注意事項(xiàng)………………28一、工程概況本工程在廊坊市固安縣城北，永和路東側(cè)孔雀大道南側(cè)。建設(shè)單位：固安京御幸福房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)；本工程錦園分為19#樓22#樓23#樓27#樓28#樓29#樓，其中27#28#樓為地上21層地下1層，19#樓為地上21層地下2層其它各樓均為地上27層地下2層。總建筑面積約96888.95平米，其中地上建筑面積89597.66平米，地下建筑面積7291.29平方米。本工程設(shè)計(jì)防火分類(lèi)為一類(lèi)，地下耐火等級(jí)為一級(jí)，地上耐火等級(jí)為一級(jí)；合理使用年限50年；結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：7度屋面防水等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)是二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程.二、監(jiān)理工作依據(jù)（1）國(guó)家頒布相關(guān)法律、行政法規(guī)，建設(shè)部（或?qū)I(yè)部門(mén)）部門(mén)規(guī)章及北京市地方性法規(guī)、規(guī)章；（2）工程承發(fā)包協(xié)議（施工協(xié)議）和協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理協(xié)議；（3）設(shè)計(jì)施工圖紙；（4）《工程監(jiān)理計(jì)劃》（5）《工程施工組織設(shè)計(jì)》（6）現(xiàn)行施工、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；1）本分項(xiàng)工程施工實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為承包車(chē)行制訂不低于對(duì)應(yīng)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2）GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》設(shè)計(jì)文件及國(guó)家、省、市所要求實(shí)施相關(guān)要求；GB175-1999《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》；GB/Tl4684《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；GB/T14685《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；GBJ63-89《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》；JGJ55-《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》；GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》；GB/T50080-《一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》；GBJ81-85《一般混凝上力學(xué)性能試驗(yàn)方法》；GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》；3）本分項(xiàng)工程施工必需嚴(yán)格實(shí)施下述強(qiáng)制性條文：結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合下列要求：每拌制100盤(pán)且不超出100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出1000m3時(shí)，同一配臺(tái)比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)施工統(tǒng)計(jì)及試件強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺點(diǎn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)，應(yīng)責(zé)施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢驗(yàn)技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功效尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。對(duì)超出尺寸許可偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功效部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢驗(yàn)技術(shù)處理文件。說(shuō)明：強(qiáng)制性條文引用GB50204-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》三、專業(yè)工程特點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程混凝土結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程對(duì)砼外觀要求嚴(yán)格，拆模板后不到進(jìn)行隨意修補(bǔ)，而且做好成品保護(hù)工作。根據(jù)承包單位上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)及規(guī)范相關(guān)要求，本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采取預(yù)拌混凝土；預(yù)拌混凝符合資質(zhì)要求且在要求混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間混凝土攪拌輸送車(chē)能夠順利抵達(dá)范圍內(nèi)混凝土攪拌站提供；由混凝土攪拌車(chē)輸送車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝上汽車(chē)泵入倉(cāng)。本工程混凝土澆筑采取插入式及平板振搗器振搗密實(shí)。本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采取灑水、覆蓋結(jié)合養(yǎng)護(hù)。四、工程質(zhì)量控制步驟本分項(xiàng)工程質(zhì)量控制步驟詳見(jiàn)圖。工程質(zhì)量控制步驟工程質(zhì)量控制步驟缺點(diǎn)進(jìn)入下道工序承包單位簽中間驗(yàn)收證實(shí)監(jiān)理工程師砼缺點(diǎn)修補(bǔ)承包單位審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師提出缺點(diǎn)修補(bǔ)方案承包單位砼質(zhì)量檢驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師簽署同意申請(qǐng)監(jiān)理工程師拆模申請(qǐng)承包單位旁站監(jiān)理測(cè)坍落度抽查配合比見(jiàn)證試塊制作監(jiān)理工程師砼攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)承包單位檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)場(chǎng)掛牌堆放承包單位返工承包單位砼配合比試配、審核承包單位、監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師有無(wú)NNY五、監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)值1．工程監(jiān)理工作目標(biāo)根據(jù)《監(jiān)理計(jì)劃》制訂本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)以下:質(zhì)量日標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：符合施工協(xié)議工期；投資目標(biāo)：不突破施工協(xié)議及附件相關(guān)本分項(xiàng)工程預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無(wú)事故。2．本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)（l）材料質(zhì)量要求。本工程結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土，混凝土所采取標(biāo)準(zhǔn)料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗(yàn)收?；炷翑嚢枵驹谔峁╊A(yù)拌混凝上同時(shí)，須提供多種材料出廠合格證及復(fù)試匯報(bào)，且應(yīng)符合以下要求：拌制泵送混凝土所用水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175《硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥》要求；細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl4684《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法》要求；宜采取中砂，經(jīng)過(guò)0.315mm篩孔砂，不宜小于15％；粗骨料最大粒徑和輸送管徑之比：碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl4685《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求，應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10％；拌制工送混凝土所用水宜采取飲用水；當(dāng)采取其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》要求；泵送混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵進(jìn)劑》和《預(yù)拌混凝土》相關(guān)要求；泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》相關(guān)要求。（2）本工程現(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土原材料要求以下：本工程混凝土用水泥通常可選擇32.5或42.5一般硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175《硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥》要求，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需各產(chǎn)品出廠合格證并抽樣復(fù)試；合格后方可用于工程上；細(xì)骨料應(yīng)采取潔凈天然、級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl4684《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求。粗骨料應(yīng)采取堅(jiān)硬卵石或碎石，并宜用粒徑5～40mm連續(xù)級(jí)配石料，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685《一般混凝士用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求；粗骨料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按要求抽樣復(fù)試，合格后方可使用；拌制現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土宜采取飲用水；當(dāng)采取其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》要求；混凝土質(zhì)量控制按符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50164要求進(jìn)行；混凝土摻用外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB8076要求，外加劑選擇應(yīng)考慮和水泥成份，水質(zhì)、外加劑間相容性，確保拌制混凝土性能；3）配合比設(shè)計(jì)要求。本工程結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計(jì)由混凝土攪拌站試驗(yàn)室負(fù)擔(dān)（或有試驗(yàn)資質(zhì)試驗(yàn)室負(fù)擔(dān)），且需符合以下要求：泵送混凝土配合比，除必需滿足混凝上設(shè)計(jì)強(qiáng)度各耐久性要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求；泵送混凝土配合比設(shè)引，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《肝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》相關(guān)要求，并應(yīng)依據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵和混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必需時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試泵送確定泵送混凝土配合比；混凝土可泵性，可用壓力沁水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。通常10s時(shí)相對(duì)壓力沁水率S10不宜超出40％；泵送混凝土入泵時(shí)坍落度，宜為100～140mm；泵送混凝土水灰比宜為0.4～0.6；泵送混凝土砂掉它為36～45％。泵送混凝土最小水泥暖和量宜為275kg/m3；泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵這劑》要求：1）摻用引氣劑型外加劑泵造混凝土含氣量不宜大于4％；2）摻粉煤灰泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必需經(jīng)過(guò)試配確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)現(xiàn)程》等相關(guān)要求。3）現(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室負(fù)擔(dān)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）要求。（4）混凝土原材料計(jì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)混凝土原材料計(jì)量由混凝土攪拌站進(jìn)行；要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)多種原材料進(jìn)行計(jì)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》相關(guān)要求?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土原材料計(jì)量需符合以下要求：在混凝土每一工作班正式稱量前，應(yīng)先檢驗(yàn)原材料質(zhì)量，必需使用合格材料。多種衡器應(yīng)定時(shí)校核，每次使用前進(jìn)行多點(diǎn)校核，保持計(jì)量正確；施工中應(yīng)測(cè)定骨料含水率，當(dāng)雨大施工含水率有顯著改變時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)測(cè)試結(jié)果立即調(diào)整配合比中用水量和骨料用復(fù)調(diào)整后混凝士配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公而，便于檢驗(yàn)；水泥、砂、石、摻合料等干料配合比，應(yīng)采取重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采取容積法。原材料每盤(pán)稱重許可偏差為：水泥、混合材料±2％水、外加劑±2％粗、細(xì)骨料±3％（5）混凝土攪拌質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土混凝土攪拌山預(yù)拌混凝土企業(yè)控制，并要求：混凝土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合相關(guān)要求外，粉煤灰宜和水泥現(xiàn)步；外加劑添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥；泵送混凝土攪拌最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》相關(guān)要求實(shí)施；每種配合比泵送混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗潔凈，并排盡積水。本工程現(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土攪拌應(yīng)符合以下要求：攪拌裝料次序?yàn)槭萤ぉに喋ぉど?；每盤(pán)裝料數(shù)量不得超出攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量10％；在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10％水泥、水、細(xì)骨料用量；或降低10％粗骨科用量，使富裕砂漿充滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌頁(yè)片，預(yù)防第一罐混凝土拌合物中砂漿偏少；在每次攪拌機(jī)開(kāi)拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視和檢測(cè)開(kāi)拌初始前二、三罐混凝土拌合物和易性，如不符合要求，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物各易性符合要求，方可連續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)開(kāi)始按新配合比進(jìn)行拌制或原材料有改變時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)拌判定和檢測(cè)工作?，F(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土最短拌合時(shí)間按本工程配置拌和機(jī)實(shí)際為不少于120s。（6）混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土運(yùn)輸采取混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前；必需將拌簡(jiǎn)內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間按必需符合表7-1要求。表7-l泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間混凝土出機(jī)溫度（℃）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間（min）25～3050～605～2560～90混凝土攪拌輸送車(chē)在運(yùn)輸混凝土?xí)r，通常攪拌轉(zhuǎn)速為2～4r/min；整個(gè)輸送過(guò)程拌筒總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)；混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成份不發(fā)生改變，并確保卸料及輸送通暢。（7）混凝土澆筑質(zhì)量控制。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按以下要求使用和操作混凝土泵：混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意混凝土汽車(chē)泵或固定或混凝土泵部署位置，以達(dá)成方便、安全；混凝土澆筑前，應(yīng)依據(jù)工程或施工場(chǎng)地特在、混凝土澆筑方案做好配管工作；配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程要求；應(yīng)依據(jù)混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)其它相關(guān)要求，制訂專門(mén)操作關(guān)鍵點(diǎn)；以此操作及安全使用混凝土泵；混凝土泵操作人員必需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢驗(yàn)，并作好統(tǒng)計(jì)，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理潔凈，將模板縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)；應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸混凝土供給和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，和周?chē)鷪?chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域?；炷翝仓涡颍瑧?yīng)符合下列要求；當(dāng)采取輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)到近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)次序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不許可留施工縫時(shí)，區(qū)域之問(wèn)、上下層之間混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超出混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫要求處理。混凝土布料方法，應(yīng)符合下列要求：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料。也不得百種鋼筋骨架：澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料；混凝土澆筑分層厚度，宜為500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑厚度超出500mm時(shí)，可按1：6～l：10坡度分層澆筑；且上層混凝士應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上；振搗泵送混凝土?xí)r，振搗律移動(dòng)間距它為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振：混凝土自高處傾落自由高度，不應(yīng)超出2m，當(dāng)澆筑高度超出3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、溜管右振動(dòng)溜管使用混凝土下落；對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋大密部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)方法，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀察，當(dāng)發(fā)覺(jué)混凝上有不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)立即采取方法給予糾正；水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必需時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫。（8）混凝土施工縫、后澆帶質(zhì)量控制。本工程混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位，具體要求以下：墻、柱留置在基礎(chǔ)頂面、梁下面；單向板，留置在平行于板短邊任何位置；主次梁結(jié)構(gòu)梁板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處理要求：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝士土?xí)r，已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／mm2，且必需按以下要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理：在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充足濕潤(rùn)，通常不宜小于24h，殘留在混凝土表面積水應(yīng)給予清除；注意施工縫位置周?chē)貜濅摻顣r(shí)，要做到鋼筋周?chē)炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比和混凝土內(nèi)砂漿成份相同；從施工縫開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐步推進(jìn)，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶設(shè)置及處理要求；后澆帶設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后澆帶保留時(shí)間，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；后澆帶結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：后澆帶澆筑混凝土前，必需將整個(gè)混凝士表面根據(jù)施工縫要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土按設(shè)計(jì)要求澆筑，并保持15d濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。本工程混凝土養(yǎng)護(hù)按各承包單位施工組織設(shè)計(jì)，日平均氣溫高于5℃時(shí)，采取澆水養(yǎng)護(hù)，日平均氣溫低于5℃采取覆蓋式養(yǎng)護(hù)，關(guān)鍵要求以下：澆水養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d：澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取自來(lái)水等符合混凝土拌制用水要求水。覆蓋養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面略中后，其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)；具體做活為在梁板上覆蓋一層黑色塑料薄，上加草包覆蓋；柱于采取塑料薄膜纏繞。覆蓋薄膜時(shí)，采取塑料薄膜應(yīng)了耐老化，接縫應(yīng)采取熱粘合或采取膠帶粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四面，用砂袋或其它重物壓緊蓋嚴(yán)，預(yù)防被風(fēng)吹開(kāi)，影響?zhàn)B護(hù)效果。（10）混凝土拆模質(zhì)量控制。現(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限，需符合以下要求：不承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠確保其表面及棱角下因拆模板而損壞，方可拆除；承重模板皮在混凝土達(dá)成下列強(qiáng)度后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率計(jì)）：板：跨度為2m及小于2m 50％跨度為大于2m至8m 75％梁：（跨度為8m及小于8m） 75％承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100％懸臂梁和懸臂板 100％鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)成上述所要求強(qiáng)度班進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下強(qiáng)度；拆模前必需上報(bào)拆模申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師確定符合要求同意后再拆模。已拆除模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才許可承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過(guò)核實(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。（l1）現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺點(diǎn)：對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)，應(yīng)用施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理卑位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不宜有通常缺點(diǎn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)通常缺點(diǎn)，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7-2表7-2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺點(diǎn)通常缺點(diǎn)露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少許露筋蜂窩砼表面缺乏水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有蜂窩其它部位有少許蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長(zhǎng)度均超出保護(hù)層厚度構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有孔洞其它部位有少許孔洞夾渣砼夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有夾渣其它部位有少許夾渣疏松砼中局部不密實(shí)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有疏松其它部位有少許疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功效裂隙其它部位有少許不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功效裂隙連接部位缺點(diǎn)構(gòu)件連接處砼缺點(diǎn)及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響傳力性能缺點(diǎn)連接部位有基礎(chǔ)不影響傳力性能缺點(diǎn)外形缺點(diǎn)缺棱角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水砼構(gòu)件有影響使用功效或裝飾效果外形缺點(diǎn)其它砼構(gòu)件有不影響使用功效外形缺點(diǎn)外表缺點(diǎn)構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等含相關(guān)鍵裝飾效果清水砼表面有外表缺點(diǎn)其它砼構(gòu)件有不影響使用功效外表缺點(diǎn)（12）現(xiàn)澆混凝土尺寸偏差質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功效尺寸偏差，對(duì)超出尺寸許可偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功效部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合表7-3要求。表7-3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H）標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸±8，－5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線±20，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15（13）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性能檢測(cè)及評(píng)定質(zhì)量要求：試件取樣、制作及養(yǎng)護(hù)：檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量山做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。設(shè)計(jì)自抗?jié)B等級(jí)要求，還需做混凝土抗?jié)B試驗(yàn)。試件應(yīng)用鋼模制作；混凝土試件取樣及制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《金工電子實(shí)訓(xùn)中心見(jiàn)證取樣及送檢計(jì)劃》中要求及相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。強(qiáng)度檢驗(yàn)：混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GBJ81-85《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》要求；每組3個(gè)試件應(yīng)按下列要求確定該組試件混凝土強(qiáng)度代表值：取3個(gè)試件強(qiáng)度算術(shù)平均值；當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中最大值或最小值和中間值之差超中間值15％時(shí)，取中間值；當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中最大值和最小值和中間值之差均超出15％時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。混凝土強(qiáng)度評(píng)定：本工程混凝上強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求?；炷量?jié)B試件試驗(yàn)及評(píng)定方法須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)本工程須按要求進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，具體要求及方法詳見(jiàn)《金工電子實(shí)訓(xùn)中心見(jiàn)證取樣及送檢計(jì)劃》。本工程砼試件需按相關(guān)要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣及送檢，具體要求及方法詳見(jiàn)《工程見(jiàn)證取樣及送檢計(jì)劃》。六、監(jiān)理工作方法及方法以“堅(jiān)持以預(yù)防為主，關(guān)鍵進(jìn)行事前控制；既要支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢驗(yàn)，更應(yīng)熱情幫促。”為標(biāo)準(zhǔn)，以審查承包單位報(bào)來(lái)技術(shù)文件、施工方案和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、旁站、事后驗(yàn)收等手段實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。為使本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵采取以下方法進(jìn)行監(jiān)理工作。混凝土工程質(zhì)量控制包含配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程，各個(gè)施工過(guò)程緊密聯(lián)絡(luò)又相互影響，任何一個(gè)過(guò)程處理不妥全部會(huì)影響混凝土最終質(zhì)量?；炷翗?gòu)件個(gè)但要有完整外形，而且要取得足夠強(qiáng)度、密實(shí)性和整體性。要確?；炷临|(zhì)量，各施工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行有效控制。“堅(jiān)持以預(yù)防為主，關(guān)鍵進(jìn)行事前控制；既要堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢驗(yàn)，又應(yīng)熱情幫促”為標(biāo)準(zhǔn)，以審查承包單位上報(bào)工程施工在關(guān)技術(shù)資料、監(jiān)理機(jī)構(gòu)巡視、旁站、事后檢驗(yàn)等手段實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。具體方法及方法以下：（1）供給廠商資質(zhì)；（2）審核施工組織設(shè)計(jì)及混凝土澆筑方案，是否能確?；炷潦┕べ|(zhì)量；（3）加強(qiáng)隱檢工作；使隱蔽分項(xiàng)工程確保合格；（4）對(duì)混凝土澆筑準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，包含用電、振動(dòng)機(jī)械數(shù)量、防雨方法。（5）冬期防凍方法、夜間施工照明及安全防護(hù)方法；（6）對(duì)商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、坍落度進(jìn)行查對(duì)；（7）對(duì)自補(bǔ)混凝土澆筑前應(yīng)查驗(yàn)水泥質(zhì)保單及設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)配角，查驗(yàn)骨料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，和水泥體積安定性及強(qiáng)度。（8）嚴(yán)格控制混凝土配合比，水泥、黃砂、石子應(yīng)車(chē)車(chē)過(guò)磅稱量，遇陰雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)立即調(diào)整水灰比。表7-4原材料每盤(pán)稱量許可偏差材料名稱許可偏差水泥、摻和料±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％（9）保每拌混凝土攪拌時(shí)間達(dá)成90S，控制混凝土坍落度小于30mm。（10）控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間，預(yù)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)預(yù)拌好混凝土超出2h時(shí)，澆搗前必需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再攪拌。（11）混凝土澆搗時(shí)應(yīng)振實(shí)振均且避免漏漿，振搗程度以振出漿液為控制標(biāo)準(zhǔn)。（12）混凝土施工縫設(shè)置部位：梁應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位，通常選梁中間1/3L范圍內(nèi)。柱梁相交時(shí)，柱施工縫應(yīng)在梁下口部位。柱板相交時(shí)，柱施工縫應(yīng)在板面部位，并嚴(yán)格控制施工縫數(shù)量，做到少設(shè)甚至不設(shè)。施工縫處再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝上抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa方可進(jìn)行，澆筑前，應(yīng)除去施工繼表面水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，并加以充足濕潤(rùn)和沖洗潔凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜涮水泥漿或鋪一道和混凝土成份相同水泥砂漿，厚度為10—15mm，以確保接縫質(zhì)量。澆筑混凝土過(guò)程中，施工縫應(yīng)仔細(xì)掏空，使其緊密結(jié)合。（13）夏、冬、雨期施工，應(yīng)做好防水、防凍、防曬方法。防曬方法可采取草包覆蓋，并時(shí)常灑水養(yǎng)護(hù)。（14）混凝土工程許可偏差項(xiàng)目控制指標(biāo)，見(jiàn)表7-5。表7-5混凝土工程許可偏差項(xiàng)目控制指標(biāo)項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢驗(yàn)獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢驗(yàn)電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋25，0鋼尺檢驗(yàn)井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)表面平整度2m靠尺和塞尺檢驗(yàn)預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢驗(yàn)預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢驗(yàn)（15）嚴(yán)格控制砼工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、露筋和縫隙夾渣等現(xiàn)象，不然，應(yīng)依據(jù)缺點(diǎn)嚴(yán)重程度，制訂對(duì)應(yīng)處理方案。通常缺點(diǎn)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收；嚴(yán)重缺點(diǎn)應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新驗(yàn)收。表7-6混凝土外觀質(zhì)量缺點(diǎn)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺點(diǎn)通常缺點(diǎn)露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少許露筋蜂窩混凝土表面缺乏水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有蜂窩其它部位有少許蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超出保護(hù)層厚度構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有孔洞其它部位有少許孔洞夾渣混凝土夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度構(gòu)件關(guān)鍵受力部位有夾渣其它部位有少許夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位