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第第頁混相流測量節(jié)流裝置選用節(jié)流裝置技術指標在工藝上測量的時候,很多時候現場碰到的都不是單相的牛頓流體。很多場合是混相流,那么在混相流的場合我們在選用節(jié)流裝置的時候要致意什么呢。首先我們先來了解下混相流一般實在什么特點:混相流—兩相(氣液、氣固和液固)或多相(氣液固)流的流量測量和掌控在工業(yè)各部門,如鍋爐、核反應堆、油氣田開采和輸送、化工設備、制冷、低溫、鋼廠中的冷卻及汽化、固體物料管道抽送等.都大量存在著.混相流有以下一些特點:①流動結構形式(簡稱流型)多而雜多樣.它具有不同的水力動力學和傳熱特性,因此在討論兩相流流動時,確定其流型與確定單相流是層流還是瑞流一樣的緊要。②流動中常伴隨若傳熱傳質的相變,而相變的臨界點又與壓力、溫度緊密相關.因此說相流中壓力、溫度的稱定性極緊要。③流體中常具有黏結,堵塞、腐蝕儀表的特點.對儀表檢測件提出苛刻的要求。④影響流型的因素特別多.如管道安裝方向(水平,垂直)、流速、密度、表面張力、黏度、壓力、溫度、管徑大小等等.因此至今識別流動流型仍有困難。⑤在水平與垂直管道中流型及其描述的數學模型都不同,故采樣點的選取及檢測件和安裝的技術要求嚴格。⑥混相流的瞬時流量是不穩(wěn)定的,一般只能測量一段時間內的平均流量.

用節(jié)流式差壓流量計測量混相流流量早在20世紀40時代已經開始.多年來發(fā)表的試驗數據資料極其豐富,常用的檢測件為孔板、噴嘴、文丘里管、彎頭等,其中又以孔板應用較多。混相流與單相流在流量測量上具有很多不同的特點.如混合物的密度不易確定.各相之間的流動速度不同,即產生所謂滑移,這些都與介質種類、工作狀態(tài)(壓力和溫度)、流速及管道悄況等有關,因此混相流的測量精度很難提高。流量計常見故障與處理方法(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)

一、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的緊要原因有:

a、安裝前后流量計水平度不一致,以至進口和出口因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。d、流量計殼體接地不良;處理方法:用戶重新接地。e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。二、流量計工作過程中示值顯現非正常增大,造成該現象的緊要原因有:a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法:參照處理雜物方法。b、高結圬條件下,就留元之產生嚴重結圬,使受力元件沿測量管軸線上投影面積加添,即節(jié)流元件與測量管之間環(huán)形過流面積削減,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常加添;處理方法:取下過渡部件,用工具將節(jié)流元件以及測量管內壁上的圬物清除即可。三、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其zui緊要的起因于以下幾種:a、安裝時流量計與連接管道相對同心度顯現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質流態(tài);處理方法:調整安裝狀態(tài)。b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件;處理方法:依照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。c、旁通管道泄漏;處理方法:檢查及更換旁通管路。d、節(jié)流元件上繞纏有帶狀雜物,增大了節(jié)流元件受力;處理方法:參照前面處理雜物方法。四、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因緊要有以下四種:a、電源接觸不良或脫落;處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。b、流量計電路損壞;處理方法:返廠修理。c、顯示屏損壞;處理方法:返廠更換。d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;處理方法:檢查、排出故障。五、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象緊要原因有:a、受力元件節(jié)流元件脫落,導致傳感器無力感應;處理方法:裝配相同規(guī)格的節(jié)流件。b、流量計傳感器無電壓輸出信號;處理方法:首先判定傳感器是否損壞,實在的方法是看傳感器數據有無變化。c、被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;處理方法:返廠重新更換受力元件。特別提示1、更換電池:自帶電池的流量計,顯示屏顯現不停閃亮時,提示用戶電池電量已快用完,應立刻更換電池,更換電池應為相同技術參數的電池。2、環(huán)境要求流量計使用環(huán)境溫度為—30度至+70度,盡管自身有相當的防護等級,建議對安裝在室外的流量儀表加以相應的遮雨及防碰撞措施。

節(jié)流裝置的幾種取壓方式

節(jié)流裝置的取壓方式,就孔板而言有5種:角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓、理論取壓及管接取壓。就噴嘴而言只有角接取壓和徑距取壓兩種。

l、角接取壓上、下游側取壓孔軸心線與孔板(噴嘴)前后端面的間距各等于取壓孔直徑的一半,或等于取壓環(huán)隙寬度的一半,因而取壓孔穿透處與孔板端面正好相平,角接取壓包括環(huán)室取壓和單獨鉆孔取壓。

2、法蘭取壓上、下游側取壓孔中心至孔板前后端面的間距為(25.4士0.8、mm。

3、徑距取壓上游側取壓孔中心與孔板(噴嘴)前端面的距離為1D,下游側取壓孔中心與孔板(噴嘴)后端面的距離為1/2D。

4、理論取壓法上游側的取壓孔中心至孔板前端面的距離為1D士0.1D,下游側的取壓孔中心線至孔板后端面的間距隨β=d/D值的大小而異。

5、管接取壓上游側取壓孔的中心線

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