消防水電安裝專(zhuān)業(yè)承包施工組織設(shè)計(jì)方案樣本_第1頁(yè)
消防水電安裝專(zhuān)業(yè)承包施工組織設(shè)計(jì)方案樣本_第2頁(yè)
消防水電安裝專(zhuān)業(yè)承包施工組織設(shè)計(jì)方案樣本_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第一章總本概述第一節(jié)編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單。2、標(biāo)前施工場(chǎng)地地理位置、施工現(xiàn)場(chǎng)、周?chē)h(huán)境勘察情況。3、我企業(yè)現(xiàn)有可投入工程施工技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備。4、和工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)。5、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-)》、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-)》、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-07)》、《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-)》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-)》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-)》、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50015-)》、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50084-)》、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50116-)》、《建筑電氣安裝工程手冊(cè)》、《現(xiàn)代民用建筑電氣工程設(shè)計(jì)和施工》、《智能建筑弱電工程設(shè)計(jì)施工圖集(97X700(上、下))》等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、施工管理目標(biāo)我企業(yè)將全方面響應(yīng)招標(biāo)文件要求,根據(jù)“科學(xué)管理、安全高效、創(chuàng)優(yōu)重譽(yù)、適應(yīng)市場(chǎng)”指導(dǎo)方針,實(shí)現(xiàn)以下總目標(biāo):1、工程質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家頒布現(xiàn)行施工要求及安全操作規(guī)程施工,確保工程完工驗(yàn)收等級(jí)為合格。2、工程工期目標(biāo):確保在簽署施工協(xié)議后365個(gè)日歷天以內(nèi)完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針,確保施工期間杜絕重大工傷事故。4、文明施工目標(biāo):達(dá)成中山市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程概況一、工程概況工程名稱(chēng):置盈商業(yè)中心工程工程地點(diǎn):建設(shè)單位:監(jiān)理單位:設(shè)計(jì)單位:二、工程范圍廣東中山建筑設(shè)計(jì)院股份設(shè)計(jì)置盈商業(yè)中心生活給排水、消火栓系統(tǒng)、建筑電氣安裝工程、防雷系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程施工圖內(nèi)容。第三節(jié)施工階段安排及次序劃分一、總體施工階段劃分本工程劃分為三個(gè)階段實(shí)施:1、施工前準(zhǔn)備階段。2、施工實(shí)施階段。3、施工收尾階段。二、各階段關(guān)鍵任務(wù)1、施工前準(zhǔn)備階段:1.1和總包單位簽署《施工分包協(xié)議》;1.2組建項(xiàng)目經(jīng)理部;1.3編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃;1.4組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng);1.5搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,簽署材料供貨協(xié)議;1.6進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作;2、施工實(shí)施階段:2.1按《施工分包協(xié)議》要求范圍內(nèi)全部工程項(xiàng)目施工;2.2按業(yè)主增加全部工程項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更內(nèi)容施工;2.3增加管理力度,確保施工工期;2.4協(xié)調(diào)本工程各施工專(zhuān)業(yè)班組,促進(jìn)本工程按時(shí)、按質(zhì)、按量完成;2.5立即調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,確保施工工期;2.6完成施工原始資料和完工資料。3、施工掃尾階段:3.1檢驗(yàn)遺留收尾工作,落實(shí)完成;3.2施工現(xiàn)場(chǎng)清理;3.3拆除所以臨時(shí)設(shè)施;3.4施工隊(duì)伍退場(chǎng)。第二章工程施工進(jìn)度計(jì)劃和說(shuō)明第一節(jié)違約責(zé)任承諾經(jīng)我們認(rèn)真討論和我們施工同類(lèi)型工程經(jīng)驗(yàn),采取科學(xué)合理工序安排、穿插和搶工期方法和采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,我們承諾施工工期配合土建施工進(jìn)度。第二節(jié)施工總進(jìn)度安排因工程協(xié)議未簽署,進(jìn)度橫道圖中工期為參考工期,具體實(shí)施待工程協(xié)議簽署后重新計(jì)劃。總工期控制在365個(gè)日歷天。第三節(jié)進(jìn)度計(jì)劃管理及確保方法一、工期進(jìn)度管理方法依據(jù)本企業(yè)多年來(lái)對(duì)施工進(jìn)度管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)本工程將按“三個(gè)控制”管理模式進(jìn)行進(jìn)度管理。1、企業(yè)計(jì)劃進(jìn)度管理:依據(jù)協(xié)議工期要求,確定各分部工程控制日期和包含其它未列項(xiàng)目標(biāo)關(guān)鍵日期,由企業(yè)編制,它是進(jìn)度計(jì)劃總方針。2、月進(jìn)度計(jì)劃管理:它是一個(gè)很具體、較具體進(jìn)度計(jì)劃,分項(xiàng)目、部位、工序、月份編制,依據(jù)工程量,確定開(kāi)工和完工日期,流水穿插次序分明。具體讀解施工圖、計(jì)算工程量,依據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求,分施工階段,確定施工方法,使工序合理化,表現(xiàn)協(xié)議該計(jì)劃工期要求,另外多種材料、設(shè)備、加工供給量能力和時(shí)間。管理人員和操作工人是否滿足要求也是一個(gè)關(guān)鍵,所以要分析所以原因,有針對(duì)性將工程所要碰到多種問(wèn)題和矛盾考慮在先、處理在前,所編制出來(lái)計(jì)劃施工目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。該進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人編制報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。3、周進(jìn)度計(jì)劃管理:由項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)人員編制,第一周為本周實(shí)施計(jì)劃,第二周為下周實(shí)施計(jì)劃,到了下周把二周計(jì)劃提上來(lái),作為實(shí)施計(jì)劃,完成上一周計(jì)劃前,編制下一周計(jì)劃。所以,周計(jì)劃是滾動(dòng)計(jì)劃,周計(jì)劃是在月計(jì)劃控制范圍內(nèi),月計(jì)劃在協(xié)議計(jì)劃內(nèi),月計(jì)劃確?!皡f(xié)議計(jì)劃”。4、依據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制對(duì)應(yīng)人力資源、材料、設(shè)備需用資源計(jì)劃,進(jìn)行定時(shí)大檢驗(yàn)、盤(pán)存和天天檢驗(yàn),確保人力、材力、設(shè)備全部能滿足整個(gè)計(jì)劃實(shí)施需要,為計(jì)劃實(shí)施得以實(shí)施提供可靠確保。5、定時(shí)和不定時(shí)召開(kāi)聯(lián)絡(luò)會(huì),檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施情況,如有延期,找出原因,有針對(duì)性采取糾正方法,加強(qiáng)微弱步驟,使計(jì)劃動(dòng)態(tài)平衡,使施工進(jìn)度和協(xié)議工期計(jì)劃終點(diǎn)同時(shí)。6、安排追趕計(jì)劃。有時(shí)可能因?yàn)殡y以預(yù)見(jiàn)原因拖延周(月計(jì)劃)工期,發(fā)覺(jué)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí),立即進(jìn)行研究,分析原因,立即編制追趕計(jì)劃,并隨時(shí)檢驗(yàn)追趕計(jì)劃實(shí)施情況。二、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理確保方法1、工序穿插確保1.1科學(xué)合理安排各項(xiàng)工程次序,縮短平行交叉作業(yè)流水間距,加緊工程進(jìn)度,編制分項(xiàng)工程具體施工計(jì)劃,以確保工期。1.2天天上班前召集施工員、班組長(zhǎng)會(huì),部署當(dāng)日工作任務(wù),下班前調(diào)查工作實(shí)施難點(diǎn),立即處理。天天檢驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況。2、人力組織確保2.1工程一開(kāi)工起就實(shí)施一班半工作制,深夜22點(diǎn)后不再施工,不擾市民休息。全部進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍和人員必需經(jīng)過(guò)精心挑選,從基礎(chǔ)開(kāi)始完工全部必需選企業(yè)第一流施工隊(duì)伍,充足發(fā)揮技術(shù)力量雄厚、機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好優(yōu)勢(shì),確保工期按時(shí)按質(zhì)完成。2.2對(duì)工人班組采取分項(xiàng)定協(xié)議形式,定質(zhì)量和進(jìn)度要求,對(duì)按期完成有獎(jiǎng),質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),每個(gè)月由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員考評(píng),完不成任務(wù)必需受到對(duì)應(yīng)處罰,水平低班組立即淘汰退場(chǎng)。3、物資、設(shè)備確保方法機(jī)具設(shè)備,企業(yè)確保滿足本工程使用。對(duì)于偏遠(yuǎn)地物資和緊缺物資提前采購(gòu),按時(shí)入場(chǎng)。施工機(jī)械隨時(shí)維修及保養(yǎng)。同時(shí)配足常見(jiàn)維修零件,施工機(jī)械配置方案中已考慮備用,全力以赴確保供給。4、資金確保本工程款項(xiàng)監(jiān)理專(zhuān)款專(zhuān)業(yè)制度,確保資金落實(shí)到位。充足發(fā)揮企業(yè)資金優(yōu)勢(shì),對(duì)本工程指定相關(guān)優(yōu)惠政策。5、技術(shù)確保具體閱讀設(shè)計(jì)圖紙,避免在施工中犯錯(cuò)誤,關(guān)鍵部位技術(shù)問(wèn)題主動(dòng)和總包單位責(zé)任人商議處理,避免返工,影響進(jìn)度。第三章勞動(dòng)力、關(guān)鍵材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力組織調(diào)配計(jì)劃依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,確保勞動(dòng)力用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。月份一二三四雜工510106技工30808060第二節(jié)材料供給及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、所以運(yùn)至工地外購(gòu)材料,需含有出廠合格證和相關(guān)試驗(yàn)匯報(bào),同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。2、全部加工材料原料均按規(guī)范引用材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn),合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式加工和使用。3、若因?yàn)槟撤N客觀原因采購(gòu)不到要求材料,替換材料使用以滿足工程設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為準(zhǔn),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。4、元材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量依據(jù)施工具體計(jì)劃安排確定。5、中標(biāo)后即開(kāi)始進(jìn)行外購(gòu)材料聯(lián)絡(luò)工作,確保供料立即。6、業(yè)主指定供貨材料立即簽署供貨協(xié)議,并確保從指定廠家進(jìn)貨。7、依據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和用量,確保工程流暢進(jìn)行。第三節(jié)機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、配置依據(jù)1.1招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范1.2施工工藝和施工方案1.3總體施工作業(yè)計(jì)劃2、本機(jī)械設(shè)備配置表中以大型施工機(jī)械為主,各類(lèi)小型機(jī)器如測(cè)試儀、電流表等未列入表中,施工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要配置。3、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆臺(tái)20自有2載貨汽車(chē)臺(tái)2自有3直流弧焊機(jī)臺(tái)15自有4螺栓套絲機(jī)臺(tái)10自有5砂輪切割機(jī)臺(tái)8自有6電動(dòng)空氣壓縮機(jī)臺(tái)3自有7管子切斷機(jī)臺(tái)10自有8穿孔機(jī)臺(tái)4自有9萬(wàn)用電表臺(tái)8自有第四章施工準(zhǔn)備及總平面部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、工程部和項(xiàng)目經(jīng)理部在工程中標(biāo)后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)將再作詳盡勘察,做好勘察結(jié)果統(tǒng)計(jì),和設(shè)計(jì)相關(guān)資料相比較,從而確定具體工程平面部署、深入完善施工組織設(shè)計(jì)等。2、項(xiàng)目經(jīng)理部和總包聯(lián)絡(luò),要求總包提供滿足本專(zhuān)業(yè)工程施工需要場(chǎng)地及基礎(chǔ)設(shè)施。二、組織準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間1建立現(xiàn)場(chǎng)組織,各級(jí)管理及施工人員就位接到中標(biāo)通知2天后2施工許可證等相關(guān)手續(xù)開(kāi)工前2天3建立、健全多種規(guī)章制度,落實(shí)到人開(kāi)工前2天4組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度5組織勞動(dòng)力班組進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前3天6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度7和周?chē)P(guān)系協(xié)調(diào)開(kāi)工前2天三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖,寫(xiě)出讀圖統(tǒng)計(jì),并匯總施工圖中存在問(wèn)題,方便在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)議上提出并處理。2、準(zhǔn)備本工程需用施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、編制工程施工組織設(shè)計(jì)(或質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū))。第二節(jié)施工平面部署一、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施安排從有利于施工、生產(chǎn)和生活標(biāo)準(zhǔn)出發(fā),本企業(yè)決定在本施工區(qū)域內(nèi)設(shè)臨時(shí)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)材料堆場(chǎng)和臨時(shí)加工場(chǎng),集中部署。但不設(shè)臨時(shí)生活區(qū)。二、消防控制管理1、加強(qiáng)關(guān)鍵控制,針對(duì)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)具房、材料堆場(chǎng)等各關(guān)鍵部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。2、落實(shí)消防制度,組成由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)義務(wù)消防員約5人,接收企業(yè)及專(zhuān)業(yè)部門(mén)培訓(xùn),以預(yù)防為主,防消結(jié)合,確保安全生產(chǎn)。三、施工用水、用電1、考慮到安裝工程施工用水量較少,不安裝臨時(shí)水管,借用土建施工單位施工用水管即可。2、施工用電及設(shè)施安排依據(jù)施工供電“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn),為確保施工用電質(zhì)量,提升施工安全性,避免施工用電事故發(fā)生,結(jié)合該施工現(xiàn)場(chǎng)供電特點(diǎn)及要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行量計(jì)算和線路部署。3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電,采取三芯線電力電纜進(jìn)行供電,已達(dá)成用電安全、可靠。第五章關(guān)鍵施工方法第一節(jié)消防管道安裝管道采取螺紋連接時(shí),管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》要求。采取機(jī)械套絲,局部采取手工套絲,成型后線扣,連接斷缺絲不得大于兩扣,且應(yīng)確保手持多種關(guān)鍵應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度1/3為宜,管件安裝后各端應(yīng)立即清除絲扣處多出麻絲和白漆。鋼管焊接或平焊法蘭連接時(shí),焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工要求,焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和顯著結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺點(diǎn);焊波均勻一致焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。一、管道安裝管道系統(tǒng)主管及其附件安裝在支架安裝完成條件后進(jìn)行,其安裝施工工藝步驟為:支架安裝→主管道及管道附件安裝。主管安裝,在支架安裝完成后進(jìn)行,先在主管中心線上定出各分支主管位置,標(biāo)出主管中心線,然后將各主管間管段長(zhǎng)度測(cè)量統(tǒng)計(jì)并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝(組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便安裝為宜),預(yù)制時(shí)同一方向主管頭子應(yīng)確保在同一直線上,且管道變徑應(yīng)在分出支管以后進(jìn)行。組裝好管子,應(yīng)在地面進(jìn)行檢驗(yàn),若有歪斜扭曲,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,上管時(shí),應(yīng)將管道輕落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好抱箍將管子固定,預(yù)防管道滾落傷人,干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最終校正調(diào)直,確保整根管子水平面和垂直面全部在同一直線上,并最終固定牢靠,立管安裝前,在墻上彈出鉛垂線,在支架安裝好條件下,依據(jù)主管上管道附件位置和支管位置,確定立管下料尺寸,在架空式主管經(jīng)過(guò)伸縮縫地方應(yīng)兩邊各加相同級(jí)橡膠軟接頭。消火栓主管中,管徑大于等于50mm者,其閥門(mén)使用蝶閥。蝶閥在使用前,應(yīng)逐一做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠要求壓力。閥門(mén)安裝位置應(yīng)正確,符合設(shè)計(jì)要求,其連接應(yīng)嚴(yán)密,閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活,能夠滿足設(shè)計(jì)和使用功效要求。二、支管安裝將預(yù)制好支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下在安裝,依據(jù)管道長(zhǎng)度合適加好臨時(shí)固定卡,核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)堵頭。三、消火栓箱安裝1、室內(nèi)消火栓箱安裝工藝步驟為:機(jī)具準(zhǔn)備→測(cè)量尺寸、下料加工支管安裝→消火栓箱安裝。2、消火栓箱安裝,距地1.1m時(shí),固定應(yīng)牢靠可靠,確保箱體水平度和垂直度,鋁合金門(mén)應(yīng)保護(hù)好,不得污染。3、防護(hù)設(shè)施安裝關(guān)鍵是室內(nèi)消火栓及消火檢、槍、帶安裝,該工程消火栓應(yīng)采取砼以生產(chǎn)廠家同種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,方便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時(shí),必需取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件,消火栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地1.1m,距箱側(cè)面140mm,消防水帶SN65,長(zhǎng)25m。為避免消防箱門(mén)受操作而變形,安裝前,最好將箱門(mén)拆下編號(hào),待完工交驗(yàn)前安裝了。四、調(diào)整試驗(yàn)器管道施工完成應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)人員分系統(tǒng)對(duì)給水管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)打開(kāi)管網(wǎng)高處排水閥,將空氣排盡,灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,將試壓泵和管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力,加壓至一定數(shù)值時(shí),應(yīng)保下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),未發(fā)覺(jué)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后,方可繼續(xù)加壓后10分鐘檢驗(yàn)壓力降是否小于0.02兆帕,若小于即為合格。若大于此值,則說(shuō)明有漏水現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)后補(bǔ)漏并反復(fù)上述步驟,然后降至工作壓力全方面檢驗(yàn),以不滲漏為合格。第二節(jié)生活管道安裝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1給水管材及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整齊,承插口內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.2水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水企業(yè)確定。表殼鑄造規(guī)矩,無(wú)關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損壞,有出廠合格證。2、關(guān)鍵機(jī)具2.1機(jī)械:砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2.2工具:壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.3其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件3.1入戶地下管道鋪設(shè)必需在土回填扎實(shí)或挖到管底標(biāo)高,沿管線鋪設(shè)位置清理潔凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3.2明裝托、吊于管安裝必需在安裝層結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置模板及雜物清理潔凈,托吊卡件均已安裝牢靠,位置正確。3.3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)成安裝條件后,合適插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)模板及雜物清除潔凈,并有防墜落方法。3.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完成,墻面為裝修前進(jìn)行(包含暗裝支管)。二、操作工藝1、工藝步驟:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,查對(duì)多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題立即和設(shè)計(jì)人員研究處理,辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。3、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口,閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)識(shí),按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝正確尺寸,統(tǒng)計(jì)在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工(斷管、黏結(jié)、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。4、立管安裝4.1立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開(kāi),次序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)印記,校核預(yù)留甩口高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)堵頭。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞口。4.2立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè),上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)堵頭。5、支管安裝5.1支管明裝:將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下在安裝,依據(jù)管道長(zhǎng)度合適加好臨時(shí)固定卡,核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)堵頭。支管、如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。5.2支管暗裝:確定支管高度后畫(huà)線定位,剔出管槽,將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好堵頭。6、管道試壓:鋪設(shè)、暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到要求要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢驗(yàn),如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏,連續(xù)到要求時(shí)間,觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi),通知相關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,在進(jìn)行隱蔽工作。7、管道沖洗:管道在試壓完成后即可做清洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項(xiàng)目1.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。1.2管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理松土上。檢驗(yàn)方法:觀察或檢驗(yàn)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。1.3給水系統(tǒng)完工后或交付使用前,必需進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)吹洗統(tǒng)計(jì)。2、基礎(chǔ)項(xiàng)目2.1管道坡度正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢驗(yàn)或檢驗(yàn)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)安裝應(yīng)結(jié)構(gòu)正確,埋設(shè)平正牢靠,排列整齊。支架和管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察或用手扳檢驗(yàn)。2.3閥門(mén)安裝:型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢靠、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。檢驗(yàn)方法:手扳檢驗(yàn)和檢驗(yàn)出廠合格證、試驗(yàn)單。2.4埋地管道防腐材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求,卷材和管道和各層卷材間粘貼牢靠,表面平整,無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察或切開(kāi)防腐層檢驗(yàn)。2.5管道、箱類(lèi)和金屬支架油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)。四、成品保護(hù)1、安裝好管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其它用途受力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要加以保護(hù),預(yù)防灰漿污染管道。3、截門(mén)手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)方法,為預(yù)防損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。五、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、立管甩口高度不正確。原因:因?yàn)閷痈叱鲈S可偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。2、立管距墻不一致或半明半暗。原因:因?yàn)榱⒐芪恢冒才挪煌?,或隔斷墻位移偏差太大造成?、給水立管套管向下層漏水。原因:因?yàn)樘坠苈冻龅孛娓叨炔粔?,或地面抹灰太厚造成。第三?jié)室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝一、工藝步驟安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→滿水排泄試驗(yàn)→通球試驗(yàn)二、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、相關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖,查對(duì)多種管道坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問(wèn)題立即和總包和相關(guān)人員研究處理,辦理變更洽商統(tǒng)計(jì)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)、查對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。2、預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉口內(nèi)外毛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,通常為承口3/4深度。試插合格后,用棉布將承口涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢靠。牢靠后立即將溢處粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。3、干管安裝UPVC管道。采取托吊安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時(shí),將預(yù)制加工管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必需按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置正確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn),出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉,達(dá)成不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘勞后栽按流水方向找坡度。最終將預(yù)留洞口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道,依據(jù)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,以后開(kāi)挖溝槽并扎實(shí),回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,回填土過(guò)篩,扎實(shí)時(shí)勿碰損管道。4、立管安裝1.1UPVC管道安裝前清理場(chǎng)地,依據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié),無(wú)要求時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次已預(yù)留伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型膠圈,清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否適宜,立管插入端端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)識(shí),然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至標(biāo)識(shí)為止(通常預(yù)留脹縮量為20~30mm)。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi),沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵篦子,比如1層、6層、12層,預(yù)防雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈樓層,應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源周?chē)?dāng)不能避免造成管道表面溫度大于60°C時(shí)應(yīng)采取隔熱方法,立管和家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列要求:層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié);層高大于4m時(shí),其數(shù)量應(yīng)依據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)許可伸縮量計(jì)算確定。立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)口,頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢驗(yàn)口,安裝高度距地面1m。管井中UPVC管離熱水立管凈距大于100mm,且熱水立管保溫。1.2、室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必需考慮承壓能力,按設(shè)計(jì)要求選擇。懸吊式雨水管道敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)表6-6。管徑(mm)最小坡度(‰)50207515100812561505200~4004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超出15m應(yīng)安裝檢驗(yàn)口,其間距要求以下,當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí),檢驗(yàn)口間距為小于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí),檢驗(yàn)口間距小于20m。雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),高度必需到每根立管最上部雨水漏斗。雨水漏斗管連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣和屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5、支管安裝PVC-U管道安裝,橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,依據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必需將預(yù)留管口清理潔凈,在進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應(yīng)采取預(yù)防火災(zāi)貫穿方法。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。6、灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,在灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn),假如每層需要做閉水試驗(yàn),氣囊安放有兩種措施:一個(gè)時(shí)邊安裝邊做,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一個(gè)是最終統(tǒng)一做,該層有檢驗(yàn)口,將氣囊安設(shè)在檢驗(yàn)口上方;該層無(wú)檢驗(yàn)口,將氣囊接出一根5m長(zhǎng)氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢驗(yàn)口慢慢往下放,估量氣囊在三通下方即可。試壓前通知相關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄盡,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。7、滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)成溢水口處,檢驗(yàn)溢水口是否通暢,拔出塞堵,檢驗(yàn)排水點(diǎn)通暢情況、管路及各連接件有沒(méi)有堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌(滿)水試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)”,報(bào)請(qǐng)總包驗(yàn)收。8、通球試驗(yàn)1.1項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容:通常按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn),并做統(tǒng)計(jì)。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完成,通水檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)大于排水管道管徑2/3,應(yīng)采取體輕、易擊碎空心球體進(jìn)行,通球率必需達(dá)成100%。1.2關(guān)鍵試驗(yàn)方法:排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管出口進(jìn)行檢驗(yàn),通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢驗(yàn)管管段始端投入,通水沖至引出至管末端排出。室外檢驗(yàn)井(檢驗(yàn)井)處需加臨時(shí)網(wǎng)罩,隨便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通,要立即清理管道堵塞物并重新試驗(yàn),直到合格為止。三、成品保護(hù)1、管道安裝完成后,應(yīng)將全部管口封閉嚴(yán)密,預(yù)防雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2、安裝完成塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。不許可明火烘烤塑料管,以防管道變形。4、立管安裝后立即采取保護(hù)方法,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道。5、頂留管口臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi),以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r,對(duì)已鋪設(shè)好管道上部要先用細(xì)土覆蓋,并逐層扎實(shí),不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。7、預(yù)制好管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓,也不得雙層平放。8、不許在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。第四節(jié)建筑電氣工程一、施工內(nèi)容包含鍍鋅電線管預(yù)埋、管內(nèi)穿線、照明配電箱安裝、光管支架安裝開(kāi)關(guān)插座安裝。二、各工序關(guān)鍵施工方法(施工方案)1、鍍鋅電線管預(yù)埋施工方案1.1預(yù)埋關(guān)鍵性:工程建設(shè)中,從面積、空間、建設(shè)成本和工程質(zhì)量、美觀等很多要素綜合考慮,最實(shí)際也是最基礎(chǔ)一步就是采取預(yù)埋方法。電氣預(yù)埋工程在正整個(gè)電氣室裝工程中也占有很關(guān)鍵地位,它工程量是最大,其施工質(zhì)量好壞直接影響著整個(gè)電氣室裝工程施工進(jìn)度及質(zhì)量。1.2預(yù)埋施工方法:施工前要認(rèn)真審清結(jié)構(gòu)預(yù)埋圖紙,并會(huì)同水專(zhuān)業(yè)施工員先對(duì)各自圖紙吃透看懂,在進(jìn)行二個(gè)專(zhuān)業(yè)綜合,畫(huà)出綜合平衡管線圖。不能小看這一張平衡圖,它降低了實(shí)際安裝中專(zhuān)業(yè)沖突、返工及人工浪費(fèi)。不進(jìn)行合理分布,預(yù)埋時(shí)死板按圖紙施工,不依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行敷設(shè)管線,一定會(huì)在安裝中出現(xiàn)無(wú)法安裝,要修改移位現(xiàn)象,不僅造成了材料和人工浪費(fèi),還帶來(lái)了整體美觀上缺點(diǎn)。對(duì)做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作,如:線盒包扎、打眼、定位等工作,并親密注意土建進(jìn)度,做好材料計(jì)劃。施工中用連通管以土建標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn),確定各開(kāi)關(guān)插座線盒標(biāo)高,尤其需要定出墻身正確位置,確保以后線盒能完全置于墻身內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)依據(jù)建筑平面圖確保燈位安裝位置正確,并不影響以后燈具安裝。線管沿最近路徑敷設(shè),同時(shí)盡可能避免和其它線管交叉,綁扎牢靠,固定均勻,用碎石塊墊高使其距離模板2cm,而且在易受機(jī)械損傷地方加強(qiáng)保護(hù)。線管采取彎管器彎曲,彎曲處沒(méi)有折扁及裂縫,線管用鋼鋸切斷,切斷口平直光滑。所以接口采取絲口連接,并按要求做好跨接線。線盒采取泡沫或廢碎布填實(shí),管口用木塞頭堵嚴(yán),外用膠布包扎嚴(yán)密,用鐵釘固定使其緊貼模板。全部線盒及引下管位置在模板對(duì)應(yīng)處用墨汁作出標(biāo)志,方便以后找尋。施工后對(duì)照?qǐng)D紙逐一回路檢驗(yàn),看是否有遺漏、損壞地方,是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處。自檢無(wú)誤后,知會(huì)總包單位進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層預(yù)埋,同時(shí)做好原始統(tǒng)計(jì)及派人監(jiān)護(hù)搗砼工作。土建拆模后立即組織班組進(jìn)行打盒通管工作,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。線管預(yù)埋管路堵塞關(guān)鍵原因及對(duì)策分析:材責(zé)問(wèn)題(若占20%):材料抗震性、抗壓力性強(qiáng)度不夠。對(duì)策:嚴(yán)把材料關(guān),拒絕使用不合格產(chǎn)品。施工質(zhì)量問(wèn)題(若占50%):如管口未使用木塞堵塞,接口包扎不嚴(yán)、線管彎扁程度過(guò)大,管盒未綁扎固定好,在易受機(jī)械損傷處未采取有效防護(hù)方法等。對(duì)策:加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。施工監(jiān)管不力(若占20%):在土建搗砼批蕩等施工階段未派專(zhuān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不力,以致造成人為破壞。對(duì)策:加強(qiáng)施工協(xié)調(diào),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)能力,在易受人為破壞階段派專(zhuān)員進(jìn)行跟蹤監(jiān)護(hù),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。未立即進(jìn)行打盒通管處理(若占100%):因?yàn)樵谕两ú鹉:笪戳⒓催M(jìn)行打盒通管處理,以致怠誤時(shí)機(jī)。對(duì)策:立即跟緊土建施工進(jìn)度,一旦條件成熟,便立即施工,且發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。監(jiān)護(hù)1.3預(yù)埋施工步驟圖監(jiān)護(hù)施工圖會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)勘查樓面扎底箱樓面敷管合施工圖會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)勘查樓面扎底箱樓面敷管合打合通管樓面扎面箱驗(yàn)收搗砼拆模打合通管樓面扎面箱驗(yàn)收搗砼拆模堵塞管及高低不一處理線合管口保護(hù)封堵下道工序堵塞管及高低不一處理線合管口保護(hù)封堵下道工序2、管內(nèi)穿線施工方法2.1材料要求:導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。鍍鋅鐵線或銅線順直無(wú)扭接,并含有對(duì)應(yīng)機(jī)械拉力。護(hù)套、壓線帽應(yīng)和導(dǎo)線規(guī)格相適應(yīng)。2.2施工步驟:準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線加護(hù)套咀導(dǎo)線和帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測(cè)加護(hù)套咀導(dǎo)線和帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測(cè)2.3施工方法:施工前按圖紙選擇所需對(duì)應(yīng)規(guī)格電線、型號(hào)及顏色,并熟悉線管敷設(shè)走向。清理潔凈線管內(nèi)積水和雜物,在線管、線槽接口處需采取保護(hù)方法(如加護(hù)咀或橡皮套)。施工中用鐵線或銅線把導(dǎo)線由管一端引,至管另一端。同一建筑物內(nèi)電線、電纜顏色選擇統(tǒng)一,本工程要求:A相一黃色,B相—綠色,C相—紅色,燈位控制線—白色,零線—藍(lán)色地線—雙色。不一樣回路,不一樣電壓等級(jí)導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管、箱內(nèi)沒(méi)有接頭和扭結(jié),接頭設(shè)在開(kāi)關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)。接線用對(duì)應(yīng)規(guī)格逼壓端子接線;接線牢靠,不傷線芯。管內(nèi)導(dǎo)線包含絕緣層在內(nèi)總截面面積小于管內(nèi)空截面積40%。每一回路在接線口處預(yù)留合適余量導(dǎo)線,并在接線口處做好標(biāo)識(shí),標(biāo)簽牢靠,字跡清楚不褪色。施工后把中間接頭接好,并用萬(wàn)用表檢驗(yàn)每一回路是否連通。用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試各回路絕緣情況,并統(tǒng)計(jì)好原始數(shù)據(jù)同時(shí)做好引出口處導(dǎo)線保護(hù)方法(用線盒或泡沫板封好出口處導(dǎo)線)。3器具、配電箱安裝及接線3.1材料要求:各型開(kāi)關(guān)、插座、燈具、配電箱型號(hào)、規(guī)格和設(shè)計(jì)相符合并有產(chǎn)品合格證。3.2施工程序:清理安裝接線絕緣檢測(cè)清掃清理安裝接線絕緣檢測(cè)清掃施工前應(yīng)熟悉圖紙,熟悉配線方法,并檢驗(yàn)線路絕緣、導(dǎo)通情況。頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束,標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗安裝已完成。清理潔凈線盒內(nèi)污泥。施工中燈具、開(kāi)關(guān)、插座及照明配電箱型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。所以電氣照明裝置(開(kāi)關(guān)、插座、燈具及電箱)安裝端正并緊貼墻面或瓷片;接線正確、牢靠,電氣接觸良好,預(yù)留導(dǎo)線合適,接口設(shè)置在照明裝置內(nèi),非帶電金屬外殼接地良好。同一標(biāo)高開(kāi)關(guān)、插座高度差小于5mm,并列安裝時(shí)小于1mm,且中間無(wú)縫隙;插座接線時(shí)面對(duì)插座主孔和零線相接,右孔和相線相接。開(kāi)關(guān)接線時(shí)通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。燈具固定牢靠可靠,每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓大于2個(gè);成排安裝燈具排列整齊,其中心線偏差小于5mm。墻裝燈具距地面高度不應(yīng)小于2.5mm。預(yù)埋線盒不應(yīng)外露,燈具段導(dǎo)線要用玻纖管保護(hù)好。配電箱安裝牢靠,垂直偏差不應(yīng)大于3mm,接線應(yīng)正確,(火、零、地)線排列次序一致,并有編號(hào)。施工后開(kāi)關(guān)、插座要用塑料薄膜保護(hù)好,燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保護(hù)好,立即做好移交及驗(yàn)收手續(xù)。本工程系統(tǒng)包含照明系統(tǒng),消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防雷等系統(tǒng)。3.3施工準(zhǔn)備相關(guān)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備、圖紙準(zhǔn)備對(duì)照?qǐng)D紙,查對(duì)各回路走向/路徑。人員準(zhǔn)備:調(diào)試前要組織調(diào)試小組,明確指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。調(diào)試步驟:送電前確定末路回路已用臨時(shí)電源試驗(yàn),無(wú)問(wèn)題。配電箱安裝及接線經(jīng)檢驗(yàn)已符合要求,箱內(nèi)經(jīng)過(guò)清掃。送電時(shí)對(duì)所要通電回路用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試其絕緣電阻,確定該回路相間、相零、相地間電阻值符合要求。把所要通電回路上配電箱內(nèi)主開(kāi)關(guān)/閘刀打下,確定本回路上全部復(fù)核已經(jīng)切除。由總配電箱至分配電箱次序逐一送電,并檢驗(yàn)是否正常。統(tǒng)計(jì)調(diào)試結(jié)果。注意事項(xiàng):調(diào)試時(shí)要明確各自職責(zé),確保系統(tǒng)正常運(yùn)作。勞動(dòng)保護(hù)用具要備齊,而且操作者旁邊要有監(jiān)護(hù)人。當(dāng)某一回路發(fā)生問(wèn)題時(shí),必需查明原因,并維修好后,方能再送電。送電不出原因分析:線路問(wèn)題可用絕緣電阻測(cè)試儀表進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)回路絕緣電阻值小于0.5mq時(shí),說(shuō)明回路有問(wèn)題,可采取分段檢測(cè),各個(gè)擊破方法進(jìn)行檢驗(yàn)。接線問(wèn)題:當(dāng)線路絕緣電阻值正常情況下,檢驗(yàn)配電箱內(nèi)導(dǎo)線是否調(diào)錯(cuò)。回路漏電斷路器問(wèn)題:當(dāng)接線正確,而且回路絕緣電阻值正常情況下,檢驗(yàn)是否漏電開(kāi)關(guān)有質(zhì)量問(wèn)題,可換新相同規(guī)格漏電斷路器試驗(yàn)。三、施工步驟圖完工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋完工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋第五節(jié)防雷系統(tǒng)安裝一、防雷接地施工防雷接地:本工程利用承臺(tái)鋼筋網(wǎng)作接地體,結(jié)構(gòu)柱子主筋作防雷引下線。承包接地體按圖利用地梁兩條主筋焊接成網(wǎng),同時(shí)還要同樁基焊通。承臺(tái)接地體焊守后,測(cè)試一下接地電阻,要求小于1Ω,不然要加人工接地體。確定合格后,配合結(jié)構(gòu)施工,按圖利用柱子內(nèi)兩條主筋上引,用紅漆做好標(biāo)識(shí),并統(tǒng)計(jì)。焊接要雙面焊,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于連接鋼筋直徑6倍,如施工困難,無(wú)法雙面焊,單面焊焊接長(zhǎng)度加倍。引下線要和天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓網(wǎng)、下端地網(wǎng)焊通,在變電所、首層室外距地坪0.3m處各焊出二塊100X100X8鋼板,供測(cè)量電阻或外接用:強(qiáng)電井焊出280X200X10鋼板,作等電位連接用。完工前測(cè)試接地電阻要小于1Ω。為防側(cè)擊雷,利用建筑物圈梁兩條主筋焊通和引下線連接,作均壓環(huán),欄桿、門(mén)窗等較大金屬物應(yīng)和它連接。暗配管和防雷接地系統(tǒng)焊接,須經(jīng)過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能隱蔽。二、避雷帶及接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護(hù)接地、防雷接地三個(gè)部分共用一組聯(lián)合接地方法,接地電阻小于1Ω。防雷接地系統(tǒng)接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成,利用本建筑物金屬屋面及屋面上金屬屋架做接閃器,利用建筑物四面柱子內(nèi)主鋼筋作為引下線,基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為自認(rèn)接地體,并用ф10鍍鋅圓鋼和金屬屋面接內(nèi)器相連。第六節(jié)防排煙安裝管道工程1、防排煙工程施工質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、協(xié)議約定內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。施工圖紙修改做到有設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更同意書(shū)或技術(shù)核定簽證。2、防排煙工程項(xiàng)目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-要求。3、防排煙工程所使用只要有原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場(chǎng),全部必需對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)總承包單位及監(jiān)理工程師認(rèn)可,并應(yīng)形成對(duì)應(yīng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。4、防排煙工程施工,應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn),并形成對(duì)應(yīng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。5、防排煙工程施工過(guò)程中發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò),應(yīng)立即提出修改意見(jiàn)或更正提議,并形成書(shū)面文件立即歸檔。6、防排煙工程施工應(yīng)按要求程序進(jìn)行,并和土建及其它專(zhuān)業(yè)工種相互配合,和防排煙工程相關(guān)土建工程施工完成后,由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢組織宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總承包單位負(fù)責(zé)。7、防排煙工程中隱蔽工程,在隱蔽前必需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。8防排煙工程中從事管道焊接施工焊工,必需含有操作資格證書(shū)和對(duì)應(yīng)類(lèi)別管道焊接考評(píng)合格證書(shū)。9、防排煙工程完工系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位共同參與下進(jìn)行,并應(yīng)含有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試儀器。10、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求:10.1含有施工單位對(duì)應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì);10.2主控項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量抽檢全數(shù)合格;10.3通常項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量抽樣檢驗(yàn),除有特殊要求外,計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%,且不得有嚴(yán)重缺點(diǎn)。第七節(jié)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)一、管網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列要求1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)隨時(shí)注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物。2、在具體腐蝕性場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防處理。3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝,管子公稱(chēng)直徑為小于或等于100mm管道時(shí),應(yīng)用螺栓連接,其它可使用方法蘭或管卡連接。不管采取何種連接方法,均不得減小管道通水橫斷面積。4、螺紋連接管道變徑時(shí),宜采取異徑接頭。在彎頭處不得采取補(bǔ)芯,如必需采取補(bǔ)芯時(shí),三通上只能用一個(gè),50mm管道不得采取活接頭。5、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管道宜和消火栓給水系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置,當(dāng)采取適用消防水泵供水設(shè)施時(shí),自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管道應(yīng)在報(bào)警闊前和消火栓給水系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。6、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用消防水泵時(shí),其消防水泵出水總管應(yīng)采取兩條和高位水箱、管網(wǎng)增壓裝置、消防水泵接合器等管道在報(bào)警前匯合組成環(huán)狀連接后會(huì)到報(bào)警閥進(jìn)水接口,以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時(shí),另一條仍能確保向每個(gè)報(bào)警間自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水。7、管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,管道中心和梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合規(guī)范。8、水平橫管支架、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范。若管道穿梁安裝時(shí),穿梁處可作為一個(gè)吊架考慮。相鄰兩噴頭之間管段上最少應(yīng)設(shè)支(吊)架一個(gè),當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí),可隔斷設(shè)置,但支(吊)架間距不應(yīng)大于3.6m。沿屋面坡度部署配水支管,當(dāng)坡度大于1:3時(shí),應(yīng)采取防滑方法(加點(diǎn)焊箍套),以防短立管和配水管受扭折推力。9、為了預(yù)防噴水時(shí)管道沿管線方向晃動(dòng),故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架。配水管通常在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)(管徑在mm及以下時(shí)可不設(shè))。配水干管及水管長(zhǎng)度超出1sm(管徑<40mm管段可不算在內(nèi))。管徑>40mm管道拐彎處(包含三通及四通位置)應(yīng)設(shè)一個(gè)。豎直安裝配水干管應(yīng)在其始端、終端正設(shè)防晃支架,或有管卡固定。其安裝位置距地面或樓面1.5-1.8m,配水干管穿越多層建筑,應(yīng)隔層設(shè)一個(gè)防晃支架。10、防晃支架強(qiáng)度,應(yīng)能承受管道、配件及管內(nèi)水重量和50%水平方向推進(jìn)力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時(shí),若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上,則可用為一個(gè)防晃支架處理。11、管道穿過(guò)建筑物變形縫,應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí),應(yīng)加套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,或應(yīng)高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管和管道之間間隙應(yīng)用不燃材料填塞。12、系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005坡度,且在坡度設(shè)置排水管,當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排盡時(shí),應(yīng)采取對(duì)應(yīng)排水方法。當(dāng)噴頭少于5只時(shí),可在管道低凹處裝設(shè)堵頭,多于5只噴頭時(shí)宜裝帶閥門(mén)排水管。13、吊頂型噴頭末端支管一律采取DN鍍鋅鋼管,末端用DN25X15mm異徑管箍口,箍口應(yīng)和吊頂裝修層平,箍口用絲堵擰緊,以備系統(tǒng)試壓并和吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行。14、凡管道絲扣連接處外露部分及焊接時(shí)被破壞內(nèi)外鍍鋅層處和固定管道支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理,地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo),管道在安裝中止時(shí),應(yīng)將敞口封閉。15、凡螺紋連接管道,其連接管件應(yīng)采取復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管件,并盡可能采取消防專(zhuān)用管道配件,管子直采取機(jī)械切割,切割面不得有鋒邊、毛刺。加工螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,螺紋清潔規(guī)整,根部有外露螺紋;螺紋連接牢靠,密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分,擰緊螺紋時(shí),不得將密封填料擠入管內(nèi),連接后應(yīng)將外部清理潔凈,被破壞鍍鋅層表面及管螺紋外露部分,應(yīng)做防腐處理。16、采取管卡連接管道必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)壓力等級(jí)要求。二、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合下列要求:1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行;2、安裝噴頭用彎頭,三通等宜采取專(zhuān)業(yè)管件;3、安裝噴頭,不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層;4、噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭框架擰緊噴頭,噴頭框架、濺水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭,且應(yīng)和原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同;5、當(dāng)噴頭公稱(chēng)直徑口徑小于10mm時(shí),應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器;6、安裝在易受機(jī)械損傷處噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩;7、噴頭濺水盤(pán)和吊頂天花板、樓板、屋面板距離不宜小于75mm,并不宜大于150mm,當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于150mm,當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于0.5h非燃燒體時(shí),其距離不宜大于3hmm,吊頂型噴頭可不受上述距離限制;8、噴頭和大功率燈泡或出風(fēng)口距離不得小于0.8m;9、當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于周?chē)旱谆蛲L(fēng)管道等頂板底部突出物腹面時(shí),噴頭安裝位置應(yīng)符合下表要求:噴頭和梁、通風(fēng)管道等頂板底部突出物水平距離噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道等頂級(jí)底部突出物腹面最大距離305-61025610-76051760-91576915-10701021070-1220152122015302291530-16802801680-183035610、當(dāng)噴頭安裝于不到頂隔墻周?chē)鷷r(shí),噴頭距離隔墻墻壁安裝距離應(yīng)符合下表:?jiǎn)挝唬簃m水平距離150225300375450600750≥900最小垂直距離7510015020023631838845011、在門(mén)、窗、洞口安裝噴頭時(shí),噴頭距門(mén)、窗、洞口上表面距離不應(yīng)大于15cm,距墻后距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm;12、在傾斜屋面板,吊頂下面噴頭安裝:噴頭應(yīng)垂直于斜面,其間距按水平投影計(jì)算。當(dāng)屋面板坡度大于1:3,且在距屋脊75cm范圍內(nèi)無(wú)噴頭時(shí),應(yīng)在屋脊增設(shè)一排噴頭;13、邊墻型噴頭安裝:在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時(shí),其兩側(cè)1m和墻面垂直方向2m范圍內(nèi),均不得有阻礙物。噴頭距吊頂、樓板、屋面板距離不應(yīng)小于10cm,并不應(yīng)大于15cm,距邊墻距離不應(yīng)小于5cm,并不應(yīng)大于10cm。沿墻部署邊墻型噴頭時(shí),噴頭間距對(duì)中危險(xiǎn)級(jí)不應(yīng)大于3.6m,輕危險(xiǎn)級(jí)不應(yīng)大于4.6m。邊墻型噴頭部署,對(duì)寬度小于3.6m房間,可沿房間長(zhǎng)邊部署一排噴頭,寬度在3.6-7.2m房間,應(yīng)沿房間長(zhǎng)向兩側(cè)各部署一排邊墻型噴頭,寬度大于7.2m房間,除兩側(cè)各部署一排邊墻噴頭外,還應(yīng)按要求在房間中間部署標(biāo)準(zhǔn)噴頭;14、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí),噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。三、濕式報(bào)警間組安裝1、報(bào)警閥規(guī)格、型號(hào)及其組件應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,有消防產(chǎn)品檢測(cè)合格證和出廠合格證。報(bào)警間組安裝符合下列要求:報(bào)警間組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道連接。水源控制閥、報(bào)警間和配水干管連接,應(yīng)確保水流方向一致,報(bào)警間應(yīng)安裝在顯著且便于操作地點(diǎn),距地面高度直為1.2m,應(yīng)確保兩側(cè)距墻大于0.5m,正面距離墻大于1.2m,安裝報(bào)警閥室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2、報(bào)警閥附件安裝應(yīng)符合下列要求:2.1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀察位置;2.2排水管盒試驗(yàn)間應(yīng)安裝在便于觀察位置;2.3水源控制閥應(yīng)便于操作,且應(yīng)有顯著開(kāi)閉標(biāo)志和可靠鎖定設(shè)施。3、濕式報(bào)警間組安裝應(yīng)符合下列要求:3.1延時(shí)器安裝及功效應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,安裝后延時(shí)器內(nèi)部不許可有雜物,以免堵塞,報(bào)警水流通路上過(guò)濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前,且便于排渣操作位置。3.2系統(tǒng)側(cè)放水后應(yīng)經(jīng)5-90s延時(shí),報(bào)警裝置開(kāi)始連續(xù)報(bào)警延時(shí)器應(yīng)能自動(dòng)排水,最大排水時(shí)間不應(yīng)超出5min。3.3應(yīng)確保報(bào)警閥前后管道中能順利充滿水,壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。3.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室周?chē)鷫Ρ谏?,且?yīng)安裝檢修測(cè)試閥門(mén)和公稱(chēng)直徑為20mm過(guò)濾器,警鈴和報(bào)警閥連接應(yīng)采取鍍鋅鋼管,當(dāng)公稱(chēng)直徑為15mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m,當(dāng)公稱(chēng)直徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m;水力警鈴安裝應(yīng)確保其開(kāi)啟壓力大于0.05mpa,角力水力警鈴3m處響度平均值不應(yīng)小于85DB(八)。壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴管道上;且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng);安裝牢靠,動(dòng)作靈敏。3.5報(bào)警閥上安裝壓力表規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表盤(pán)向應(yīng)便于觀察,壓力表應(yīng)采取精度1.5級(jí)并經(jīng)核驗(yàn)合格,量程應(yīng)為工作壓力2.0-2.5倍,并裝有緩沖裝置及控制旋塞。4、濕式報(bào)警間組報(bào)警功效4.1當(dāng)進(jìn)口壓力分另為0.14mpa、0.7mpa、1.2mpa及系統(tǒng)才應(yīng)以60/80/170L/min流量連續(xù)放水時(shí),均應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),系統(tǒng)側(cè)放水停止后,報(bào)警間不再有水流向水力警鈴。4.2報(bào)警間無(wú)須手動(dòng)復(fù)位即能依次報(bào)警。4.3當(dāng)進(jìn)口工作壓力在0.1個(gè)1.2mpa之間,流速在6m/s之內(nèi),不用調(diào)制應(yīng)能正確工作。4.4管道壓力波動(dòng)時(shí),報(bào)警閥水力警鈴和壓力開(kāi)關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)和控制信號(hào)。4.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)每個(gè)報(bào)警閥控制噴頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,每一濕式報(bào)警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個(gè)。5、水流指示器安裝5.1在管道試壓沖洗合格后,方可安裝,其規(guī)格必需和管徑相匹配。5.2水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向相一致。安裝后水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不得和管壁發(fā)生破擦。5.3水流指示器規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,有消防產(chǎn)品檢測(cè)合格證和出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū),其功效和靈敏度應(yīng)符合GA32-92《水流指示器性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求:經(jīng)過(guò)流量≤15K/min時(shí),水流指示器不應(yīng)報(bào)警;經(jīng)過(guò)流量在15L/min-37.5L/min間任意值時(shí),應(yīng)該報(bào)警,到37.5L/min時(shí)必需報(bào)警,報(bào)警流量為37.5L/min。6、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管末端,且應(yīng)確保不滲漏,且必需配套安裝檢修控制閥。7、末端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端,并應(yīng)設(shè)對(duì)應(yīng)排水設(shè)施,且應(yīng)帶有經(jīng)校驗(yàn)合格壓力表,壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥,控制閥及試水管管徑應(yīng)為25mm。8、控制閥規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,安裝方向正確,間內(nèi)清潔無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;系統(tǒng)中關(guān)鍵控制間必需安裝啟閉標(biāo)志,隱蔽處控制閥應(yīng)有指示其位置標(biāo)志。9、超高層建筑消防自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中,低區(qū)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有減壓系統(tǒng)。通常采取百分比減壓閥,既能減靜壓,又能減動(dòng)壓,其口徑由設(shè)計(jì)要求;減壓閥設(shè)置通常為兩個(gè)并聯(lián)為一組,兩個(gè)前后全部應(yīng)能安裝檢修應(yīng)閥門(mén)和壓力表,并安裝在實(shí)施報(bào)警間之前,若只設(shè)置一個(gè),則減壓閥旁邊要設(shè)一根旁通管,旁通管上要安裝閥門(mén)。第八節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)一、施工程序布線、消防控制柜、設(shè)備安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕、警鈴、喇叭安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)接地裝置安裝布線、消防控制柜、設(shè)備安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕、警鈴、喇叭安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)接地裝置安裝二、施工關(guān)鍵點(diǎn)1、施工時(shí)嚴(yán)選按相關(guān)設(shè)計(jì)院施工圖、變更通知和相關(guān)國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。2、布線應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求,同時(shí)應(yīng)依據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,檢驗(yàn)導(dǎo)線種類(lèi)、電壓等級(jí)。3、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4、管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套螺母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。5、報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。6、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝牢靠,并不得傾斜。7、火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m。落地安裝時(shí),其底直高出地坪0.1~0.2m。8、控制器接地應(yīng)牢靠,并有顯著標(biāo)志。9、消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功效檢驗(yàn),不合格者,不得安裝。10、消防控制設(shè)備盤(pán)(柜)內(nèi)不一樣電壓等級(jí)、不一樣電流類(lèi)別端子,應(yīng)分開(kāi),并有顯著標(biāo)志。11、工作接地線和保護(hù)接地線必需分開(kāi),保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。12、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。13、調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。三、施工技術(shù)方法1、鍍鋅電線管敷設(shè)工藝;同電氣照明系統(tǒng)鍍鋅電線管敷設(shè)工藝。2、管內(nèi)穿線工藝:所穿電線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相符。同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線分色應(yīng)統(tǒng)一,并按規(guī)范要求進(jìn)行分色,A-黃色、B-綠色、C-紅色、零線-淡藍(lán)色、地線-雙色。管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭,接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。不一樣電壓等級(jí),不一樣回路導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。做好產(chǎn)品保護(hù)工作,施工完成后要用盒蓋或鐵皮封住頭。完工后應(yīng)對(duì)各回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,各回路絕緣電阻值應(yīng)小于0.5MQ。第六章關(guān)鍵施工技術(shù)方案、項(xiàng)目難點(diǎn)、關(guān)鍵第一節(jié)施工部分關(guān)鍵和難點(diǎn)部分一、配合階段及早立即和總包單位取得聯(lián)絡(luò),和總包單位協(xié)調(diào)好施工總進(jìn)度、親密注意土建工程進(jìn)度,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,親密注意預(yù)留孔洞標(biāo)高和位置。二、安裝階段1、該階段進(jìn)入施工高峰期,為確保項(xiàng)目正常運(yùn)作,所以必需加強(qiáng)項(xiàng)目班子建設(shè),堅(jiān)持各級(jí)生產(chǎn)碰頭和交接班會(huì)議制度,立即掌握工地施工情況,對(duì)照計(jì)劃,分析問(wèn)題,找出原因,有放矢,采取方法處理問(wèn)題。統(tǒng)一管理、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),安排具體施工計(jì)劃,并逐層落實(shí)到位。將開(kāi)工前多種準(zhǔn)備工作和開(kāi)工后實(shí)際工作銜接好,做到設(shè)備使用無(wú)故障,每個(gè)人能夠清楚天天應(yīng)該完成工作內(nèi)容及工作量。2、建立工作聯(lián)絡(luò)小組,定時(shí)召開(kāi)專(zhuān)業(yè)班組,公眾協(xié)調(diào)會(huì)議,統(tǒng)一協(xié)調(diào)布署各專(zhuān)業(yè)各項(xiàng)工作,做好事前周密計(jì)劃,安排好工序工種相互緊密銜接,加強(qiáng)質(zhì)量控制,確保工序質(zhì)量,杜絕因前道工序質(zhì)量不合格返工,而造成全盤(pán)工期滯后。3、加強(qiáng)材料供給計(jì)劃,立即組織多種合格材料進(jìn)場(chǎng),避免待料窩工。4、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì),提升生產(chǎn)效率從而加緊施工速度。5、同總承包單位及監(jiān)理緊密配合,做好各工序質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定工作,立即穿插組織下道工序流水并隨結(jié)構(gòu)升高逐層跟進(jìn)從而縮短工作。6、實(shí)施輪班作業(yè)包工期、包質(zhì)量、包材料消耗、包安全指標(biāo)班組承包制,提升工人勞動(dòng)主動(dòng)性。7、采取優(yōu)異施工方法、施工工藝加緊施工速度,施工采取平面、立體交叉、工序工種交叉小步距流水作業(yè),從而以大大縮短施工工期,為后序作業(yè)贏得時(shí)間,確保施工工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。8、全部本工程管理人員、施工技術(shù)人員、施工人員在協(xié)議要求開(kāi)工之日前5天達(dá)成施工現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)天氣異?,F(xiàn)場(chǎng)(連續(xù)雨天)時(shí),則以增加人力、機(jī)械以確保工期計(jì)劃進(jìn)行。9、鍍鋅鋼管小管采取螺紋連接,采取生料帶作填料,做好接口防腐處理,外露絲扣1~2個(gè)。管碼、支吊架安裝波紋伸縮管以抗樓房不均勻沉降。消防箱安裝做到整齊平直,箱面平整度和垂直度必需符合施工安裝規(guī)范要求。10、全部安裝工程必需按圖施工,改動(dòng)部分做好原始統(tǒng)計(jì)。隱蔽工程隱蔽前必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,經(jīng)總承包方認(rèn)證。隱蔽部位一定要做好隱蔽統(tǒng)計(jì),確保隱蔽項(xiàng)目明確、清楚。三、調(diào)試階段消防管道試驗(yàn)壓力為1.2MPa,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不超出0.02MPa為合格。第七章質(zhì)量確保方法及承諾第一節(jié)違約責(zé)任承若我們將精心組織施工,確保工程質(zhì)量。“強(qiáng)化管理,努力創(chuàng)建同行業(yè)最優(yōu)企業(yè)”是我企業(yè)一貫質(zhì)量方針。所以將本工程列為關(guān)鍵創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)項(xiàng)目,按國(guó)家相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格,并達(dá)成合格工程標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)施工質(zhì)量確保方法一、組織方法1、本工程按項(xiàng)目管理模式組織實(shí)施,實(shí)現(xiàn)管理層和勞務(wù)層兩個(gè)層次真正分離。一切工作按協(xié)議、按規(guī)范、按監(jiān)理程序辦事,全部參與施工人員必需根據(jù)監(jiān)理和全方面質(zhì)量管理精神做好各項(xiàng)工作。嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)質(zhì)量體系文件,并建立對(duì)應(yīng)考評(píng)制度。2、在組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場(chǎng)建立工程質(zhì)量確保體系,在工地項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮下,關(guān)鍵任務(wù)時(shí)依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求組織施工。確保和提升各工序安裝質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量。4、施工管理人員質(zhì)量職責(zé)4.1施工組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé):認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家及地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真落實(shí)實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系文件,使項(xiàng)目管理符合質(zhì)量體系要求。做好本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、制訂工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量確保方法,做好工程施工總結(jié)。督促項(xiàng)目管理組組員認(rèn)真推行本崗位質(zhì)量職責(zé),認(rèn)真組織好自檢、互檢、專(zhuān)檢、完善、完整質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。掌握本工程施工動(dòng)態(tài)、定時(shí)召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,正確處理質(zhì)量和速度關(guān)系,確保安全、文明施工??刂坪酶黝?lèi)工程施工變更手續(xù)及程序。4.2施工員質(zhì)量職責(zé):掌握本專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,對(duì)本分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真閱讀并審查施工圖紙,參與圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)向施工班組及相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖要求指導(dǎo)施工。依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及建筑施工進(jìn)度編制本分項(xiàng)、分部工程材料、設(shè)備、機(jī)具及勞動(dòng)力需求計(jì)劃,控制材料、設(shè)備質(zhì)量及人員持證上崗。合理安排施工場(chǎng)地,搞好文明施工。做好施工日志,技術(shù)檔案資料等多種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。組織隱蔽工程驗(yàn)收,工程轉(zhuǎn)序驗(yàn)交、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收,參與質(zhì)量評(píng)定及交工驗(yàn)收。主動(dòng)推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝、推廣應(yīng)用新統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4.3質(zhì)安員質(zhì)量職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)管轄工程實(shí)施質(zhì)量安全檢驗(yàn)、監(jiān)督和管理,向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中質(zhì)量確保方法。嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)管轄工程質(zhì)量把關(guān),凡不符合要求工程提出期限整改意見(jiàn),并對(duì)實(shí)施情況跟蹤檢驗(yàn)。遇有嚴(yán)重違反規(guī)范、規(guī)程行為,可能發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故情況有權(quán)先停止并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。本人管轄工程發(fā)生質(zhì)量事故,應(yīng)立即按要求上報(bào),并參與事故調(diào)查處理工作,參與事故調(diào)查分析匯報(bào)。參與管轄工程分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定。抓好班組質(zhì)量、安全教育,必需時(shí)提議召開(kāi)質(zhì)安工作會(huì)議,不停加強(qiáng)和完善質(zhì)量安全工作。認(rèn)真落實(shí)我企業(yè)以認(rèn)證動(dòng)行質(zhì)量確保手冊(cè)實(shí)施,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,把好質(zhì)量關(guān)。在完工驗(yàn)收時(shí)達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),確保優(yōu)良等級(jí)和要求一次交驗(yàn)合格。認(rèn)真組織施工管理人員熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)各部位設(shè)計(jì)意圖和施工關(guān)鍵,施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,并認(rèn)真仔細(xì)向施工人員和作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格實(shí)施材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度,設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證和含有按要求產(chǎn)品使用認(rèn)證書(shū),并對(duì)品種、數(shù)量、外觀、出廠日期等進(jìn)行逐一檢驗(yàn),合格后方能發(fā)放施工。按ICO質(zhì)量體系要求認(rèn)真做好“三檢”,實(shí)施檢驗(yàn)、互檢和復(fù)檢方法,要求料測(cè)數(shù)據(jù)齊全,簽字手續(xù)完備。未經(jīng)檢驗(yàn)、評(píng)定辦理認(rèn)查手續(xù),不算完工,不得進(jìn)入下道工序。協(xié)議正式簽署后,現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)應(yīng)繪制緊密和土建進(jìn)度配合實(shí)際形象進(jìn)度,使管理人員隨時(shí)掌握工程施工進(jìn)度情況,隨時(shí)加強(qiáng)和調(diào)整施工力量,跟進(jìn)補(bǔ)救方法,確保工程總工期實(shí)現(xiàn)。落實(shí)落實(shí)經(jīng)濟(jì)崗位責(zé)任制,實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),把質(zhì)量目標(biāo)、安全指標(biāo)、文明施工指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)緊密掛鉤。對(duì)不合格工序、工程果斷返工,實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。定時(shí)參與甲方、監(jiān)理召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)。內(nèi)部每七天進(jìn)行二次質(zhì)量安全例會(huì),工地落實(shí)企業(yè)要求“每七天一小檢,每個(gè)月一大檢”活動(dòng)要求,經(jīng)過(guò)上述一系列活動(dòng)協(xié)調(diào)處理施工中存在問(wèn)題和矛盾,以加緊施工進(jìn)度確保工程質(zhì)量。二、質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)施工班組施工員分管工程師主管工程師項(xiàng)目責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人分總包工程班組質(zhì)量施工班組施工員分管工程師主管工程師項(xiàng)目責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人分總包工程班組質(zhì)量部署實(shí)施處理專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、監(jiān)督專(zhuān)職質(zhì)檢員第三節(jié)施工質(zhì)量通病預(yù)防及處理1、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真實(shí)施國(guó)家規(guī)范,操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度,明確崗位責(zé)任制度,組織學(xué)習(xí),熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì),建立技術(shù)考評(píng)制度。2、加強(qiáng)并做好各層次施工前技術(shù)交底,要求質(zhì)檢人員參與,事后填寫(xiě)好技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)表,作為施工文件歸檔工程檔案,使施工人員切實(shí)做好技術(shù)交底,真正做到心中有數(shù)。3、凡有施工方案項(xiàng)目,必需按方案進(jìn)行施工,全部工程全部必需達(dá)成相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)成我們質(zhì)量目標(biāo)承諾。4、加強(qiáng)材料采購(gòu)、管理、嚴(yán)格實(shí)施多種材料驗(yàn)收制度,進(jìn)場(chǎng)材料和加工品均應(yīng)實(shí)施驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)自檢合格后,保施工總承包驗(yàn)收,審批后方可使用。堅(jiān)持做到不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),不準(zhǔn)投入使用。5、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施“三檢”(自檢、互檢、專(zhuān)檢)制度,落實(shí)落實(shí)好隱預(yù)檢手續(xù),并對(duì)隱預(yù)檢進(jìn)行攝像、攝影備檔。6、施工過(guò)程中,施工員及資料員應(yīng)做好檢驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和整理好相關(guān)技術(shù)資料,并作做存歸檔。施工員要堅(jiān)持天天如實(shí)寫(xiě)好施工日志。7、對(duì)于有多個(gè)管道配置及安裝交叉部位,應(yīng)預(yù)先搞清圖紙要求,立即組織各專(zhuān)業(yè)會(huì)審后再進(jìn)行施工,以免造成安裝后再拆除,造成浪費(fèi)。8、嚴(yán)格按圖施工,按操作規(guī)程操作,按施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),控制每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。9、狠抓各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量通病治理,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。10、針對(duì)創(chuàng)優(yōu)工程,采取必需方法,實(shí)施質(zhì)量否決權(quán),不合格分項(xiàng)必需進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程發(fā)覺(jué)流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)責(zé)任。11、搞好成品保護(hù)。在工程進(jìn)入裝修階段,各施工單位相互穿插,施工面廣,人員復(fù)雜,輕易把已裝好設(shè)備、燈飾、管道配件損壞,所以成品保護(hù)成為工程質(zhì)量好壞關(guān)鍵步驟。在不影響土建及其它工種前提下,提議能夠后裝就盡可能后裝,不能后裝則采取方法覆蓋加以保護(hù),避免損壞和失竊。第四節(jié)施工過(guò)程工序控制施工過(guò)程中工序控制時(shí)確保穩(wěn)定提升工程質(zhì)量科學(xué)方法,它基礎(chǔ)特點(diǎn)是從過(guò)去事后檢驗(yàn)把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改善為主,從管結(jié)果變?yōu)楣茉?。工序控制時(shí)要使整個(gè)工程施工過(guò)程全部處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人主動(dòng)征求業(yè)施工總承包方對(duì)工程質(zhì)量方面意見(jiàn),以利改善工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員天天檢驗(yàn)工程質(zhì)量、實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理文件情況,并做好施工統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立QC小組,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),質(zhì)量改善,以達(dá)成提升工程質(zhì)量目標(biāo)。一、技術(shù)交底依據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃編制關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制方法,認(rèn)真搞好各層次質(zhì)量技術(shù)交底工作,組織專(zhuān)業(yè)施工管理人員及操作班組學(xué)習(xí)施工及驗(yàn)收規(guī)范,搞清楚設(shè)計(jì)圖紙,操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,并形成書(shū)面統(tǒng)計(jì)。二、施工過(guò)程管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴(yán)格編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,分階段對(duì)特派員分部工程及分項(xiàng)工程要達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行制訂及檢驗(yàn),并明確各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量責(zé)任人及評(píng)定責(zé)任人。2、施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制,每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢共作,各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)及班組必需實(shí)施交接工作制,做到上不清下不接,層層把關(guān),施工人員必需按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過(guò)程全檢,專(zhuān)職質(zhì)量員按企業(yè)要求進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定,項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人審查、評(píng)定。3、凡本工程關(guān)鍵控制質(zhì)量分項(xiàng),均要編制全檢管理預(yù)控質(zhì)量書(shū),確定質(zhì)量控制管理點(diǎn),成立QC小組貫穿全施工過(guò)程,項(xiàng)目定時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),分階段對(duì)工程質(zhì)量加以總結(jié),用數(shù)聽(tīng)說(shuō)話,利用數(shù)理統(tǒng)計(jì),分析質(zhì)量動(dòng)態(tài),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),落實(shí)糾正預(yù)防方法,把質(zhì)量控制管理落實(shí)到整個(gè)施工過(guò)程中。第五節(jié)工程物資質(zhì)量控制1、本工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量等級(jí)應(yīng)全部確保達(dá)成一等品以上,部分主材選擇指定品牌或優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家。2、各類(lèi)設(shè)備、材料到現(xiàn)場(chǎng)后必需查驗(yàn)查對(duì)質(zhì)量確保資料,并按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),無(wú)檢測(cè)合格證實(shí)嚴(yán)禁使用,并立即提供準(zhǔn)用合格證及抽檢匯報(bào)交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證。第八章安全及文明施工技術(shù)方法安全、文明施工技術(shù)方法時(shí)安全生產(chǎn)關(guān)鍵確保,對(duì)加緊工程進(jìn)度,提升工程質(zhì)量起關(guān)鍵作用,所以在施工過(guò)程中必需果斷落實(shí)實(shí)施,文明施工及安全管理程序,確保安全生產(chǎn)。第一節(jié)確保安全生產(chǎn)方法一、組織方法1、建立健全安全生產(chǎn)組織,成立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為組長(zhǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,主持日常安全檢驗(yàn)和監(jiān)督指導(dǎo)工作。2、企業(yè)生產(chǎn)安全部派一專(zhuān)員指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,下設(shè)施工責(zé)任人、質(zhì)安組、專(zhuān)職責(zé)任人安全確保體系。每位施工員既是安全監(jiān)督,也是其所負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程施工安全第一責(zé)任人,各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)該班安全工作,班組兼職安全員幫助工作,這么就形成了人人注意安全,人人管安全齊抓共管局面。安全確保體系:企業(yè)企業(yè)施工責(zé)任人專(zhuān)業(yè)施工班組安全員施工責(zé)任人施工責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理施工責(zé)任人專(zhuān)業(yè)施工班組安全員施工責(zé)任人施工責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理安全施工檢驗(yàn)程序:確定施工安全目標(biāo)確定施工安全目標(biāo)安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程不符合要求符合要求不符合要求符合要求停工、發(fā)整改通知資料整理歸檔停工、發(fā)整改通知資料整理歸檔二、制度確保1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全各職能部門(mén)安全生產(chǎn)管理職責(zé)和管理人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé),責(zé)任落實(shí)到部門(mén)、人頭。2、必需果斷落實(shí)實(shí)施建設(shè)部JGJ59-9《建設(shè)施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及多種規(guī)范、要求、嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)制度多種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,依據(jù)國(guó)家要求指定多種專(zhuān)門(mén)安全生產(chǎn)方法。3、按企業(yè)要求實(shí)施安全生產(chǎn)檢驗(yàn)、考評(píng)獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)各管理人員所分管專(zhuān)業(yè)、區(qū)域、安全生產(chǎn)效果按月考評(píng)。工人班組在簽署分部、分項(xiàng)工程施工承包協(xié)議時(shí)落實(shí)落實(shí)獎(jiǎng)懲制度,完工時(shí)由安全員簽字兌現(xiàn),同時(shí)嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及其獎(jiǎng)懲制度。4、分部分項(xiàng)工程,必需進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到針對(duì)性強(qiáng),簽證手續(xù)完整,督促檢驗(yàn)實(shí)施情況,立即制訂增補(bǔ)方法,確保安全施工。5、建立安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度,做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查,企業(yè)每個(gè)月查。企業(yè)每個(gè)月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn),并實(shí)施企業(yè)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。使警鐘長(zhǎng)鳴、常抓不懈。6、安全員、施工員、班組長(zhǎng)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì),定時(shí)交安全員分類(lèi)、保管、存檔。三、思想意識(shí)確保1、定時(shí)組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳,使廣大職員對(duì)安全工作從思想上有足夠認(rèn)識(shí),自覺(jué)遵守安全制度和認(rèn)真實(shí)施安全操作規(guī)程,對(duì)新入場(chǎng)職員要進(jìn)行認(rèn)真入場(chǎng)教育并形成書(shū)面資料,和施工班組簽署安全施工協(xié)議。2

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