排瓦斯貫通安全技術措施

排瓦斯貫穿安全技術措施一、現(xiàn)場狀況：1、祥西準備巷為矩形斷面，凈寬××2.3m，現(xiàn)祥西準備巷掘進面距祥西盤區(qū)探眼長度20m，工作面前方為小窯巷道，水文、瓦斯、地質條件等相關資料不明。2、現(xiàn)祥西準備巷掘進面采納2*18.5KV對旋局部通風機通風，工作面風量為253m3/min，祥西準備巷回風巷配風量為532m3/min；工作面迎頭探水孔涌水量穩(wěn)定，涌水量為10m3/h。3、主要排水設備技術參數(shù)及安全事項：主要排水泵性能技術參數(shù)表

水泵狀態(tài)型號配用功率(KW)揚程(m)最大排水量m3/h配套電機型號配套電機功率出口管徑〔mm〕進口管徑〔mm〕工作D85-45×611027085YB2-315S-2110100150備用D85-45×611027085YB2-315S-2110100150檢修D85-45×611027085YB2-315S-2110100150

4、為保證祥西準備巷與祥西小窯巷道貫穿工作安全順利進行，特制定如下措施。二、施工工序：1、貫穿相距20m前，地測科測量組要書面向所有業(yè)務科室以及施工隊組下達貫穿通知書，通風科做好通風系統(tǒng)調整的準備工作，工作面掘進20-10米范圍為正常掘進。2、貫穿相距10m、5m和2m時，要分別書面通知通風科及其他各業(yè)務科室。3、貫穿相距10米時，打抽放鉆孔對小窯巷道內瓦斯進行抽放，當小窯巷道內部瓦斯?jié)舛刃∮?%時，不再進行瓦斯抽放，拆掉抽放管，管孔不進行封閉，采納礦井自有負壓排放瓦斯；當排放孔內部5米以里瓦斯?jié)舛刃∮?%，且穩(wěn)定一個班以上時，準許持續(xù)掘進，以通風科下達的準許持續(xù)掘進和貫穿書為準，嚴格按要求貫穿施工。4、當貫穿剩余巷道〔5—2米〕時，每次掘進必須隨時檢查祥西小窯巷道內部瓦斯狀況，當瓦斯?jié)舛刃∮?%時，準許掘進。三、施工方法：距離貫穿點20m開始至10m段為正常掘進，掘進10—5米段，改為每次掘進1米，爆破采納打淺眼〔眼深0.6m〕放小炮進行，每眼裝藥量為100克-300克〔炮眼底部、前部裝設水泡泥〕，一次最多聯(lián)放8個炮，分次放小炮〔剩余10米至貫穿期間，當巷道施工時，礦井其他生產(chǎn)隊伍全部停止作業(yè)，人員升井〕。當貫穿距離剩余2米時，先采納風鎬在巷道中上部破煤貫穿一個0.5m2-0.8m2

的小孔。當貫穿點內部以及工作面瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度不大于1.5%，氧氣濃度不低于20%時，無其他有毒有害氣體，且穩(wěn)定30分鐘后瓦斯無變化。同時觀察巷道內部水位以及風流變化狀況，如果存在隱患，在采用措施排查后，同意把貫穿點逐步刷大成型。如果巷道貫穿后，巷道內部瓦斯超出1%或二氧化碳濃度大于等于1.5%，但小于3%時，采納風筒錯口法對巷道內部瓦斯進行排放，排瓦斯期間要嚴格控制瓦斯排放路線瓦斯?jié)舛?，工作面回風流瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下，北東總回瓦斯?jié)舛炔怀?.6%。依據(jù)巷道內部瓦斯狀況，如需進行瓦斯排放時，按要求制定瓦斯排放措施。四、技術要求：1、工作面風流方向：〔祥西準備巷掘進面為局部通風機通風，風量為253m3/min〕進風風流：北西運輸輔助巷→壓入式風機、風筒→工作面污風風流：工作面→祥西準備巷回風段→北東盤區(qū)回風巷→回風立井→地面附圖一：祥西準備巷貫穿前通風示意圖附圖二：祥西準備巷貫穿后通風示意圖

2、瓦斯排放線路：工作面→祥西準備巷回風段→北東盤區(qū)回風巷→回風立井→地面附圖三：祥西準備巷瓦斯排放路線圖五、爆破作業(yè)：工作面采納一般鉆爆法施工工藝。1、炮眼布置：炮眼布置圖附后。2、炮眼參數(shù)及裝藥量：炮眼參數(shù)及裝藥量

名

稱眼深眼數(shù)每個炮眼裝藥量合計序

號眼別米個藥卷數(shù)量公斤藥卷數(shù)公斤1底眼151512中眼13頂眼13合

計

11

143、爆破技術經(jīng)濟指標爆破技術經(jīng)濟指標

序號12345678爆破指標循環(huán)炸藥消耗量炮眼個數(shù)炮眼平均深度炮眼利用率炮眼總長

度循環(huán)進尺炸藥單位消耗量雷管單位消耗量單位公斤個米%米米公斤/m3個/m3數(shù)量11954、毫秒延期電雷管的排裝順序：底眼1號裝1段電雷管，2號和3號裝2段電雷管，4號和5號裝3段電雷管，中眼7號裝1段電雷管，中眼6號、8號以及頂眼10號裝2段電雷管，頂眼9號、11號裝3段電雷管。必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，并嚴格執(zhí)行以上毫秒延期電雷管的排裝順序，嚴禁一次裝藥分次爆破。附圖四：祥西準備巷爆破站崗示意圖附圖五：祥西準備巷爆破施工三視圖附圖六：祥西準備巷爆破施工連線圖六、安全注意事項：1、瓦斯排放：⑴抽放隊先將瓦斯抽放管路接通至工作面迎頭20米范圍內，在施工鉆孔前必須將鉆孔封閉材料〔φ75mmPE管，帶閥門〕準備至工作面現(xiàn)場，對已施工鉆孔及時進行封閉，保證鉆孔施工過程中工作面瓦斯?jié)舛炔怀?%。⑵所有排放孔完成后及時對巷道內部瓦斯進行抽放，在該工作面瓦斯抽放期間，抽放隊每班對鉆孔內部瓦斯狀況的檢查不少于2次/班。當瓦斯?jié)舛刃∮?%時，抽放管路移交通風科管理，通風科要在調度會通知各隊組瓦斯排放時間，在此期間，對瓦斯排放影響區(qū)域、路線設置柵欄，所有人員不得進入瓦斯排放區(qū)域。⑶排瓦斯前，要在祥西準備巷進風段與掘進面回風段交叉處，祥西準備巷回風段與北東盤區(qū)回風巷交叉口、采區(qū)變電所回風風門、三西一巷回風風門處設立警戒，并掛警示標志，防止人員進入。⑷通風科在通知各隊組后，開始進行瓦斯排放，瓦斯排放過程中保證祥西準備巷回風段瓦斯?jié)舛炔怀?.5%，北東回風巷瓦斯?jié)舛炔怀?.6%。⑸瓦斯排放全過程由瓦檢員利用瓦檢杖對祥西準備巷回風段以及北東回風巷回風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超出上述規(guī)定，馬上匯報，由通風礦長〔總工程師〕進行現(xiàn)場采用措施，進行處理。⑹瓦斯排放時間估計為5小時。⑺瓦斯排放的當班，由通風礦長〔總工程師〕進行現(xiàn)場指揮，負責施工瓦斯排放鉆孔以及瓦斯排放過程所有相關工作的總體協(xié)調、指揮。2、巷道施工：⑴貫穿相距20m時，“四員〞必須現(xiàn)場跟班，配備專職瓦檢員，把好安全生產(chǎn)關，對工作面瓦斯狀況進行隨時檢測，發(fā)現(xiàn)異常狀況，馬上匯報，工作面馬上停止生產(chǎn)，撤出人員，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。⑵貫穿相距20m時，每次爆破前班組長必須派人檢查貫穿涉及區(qū)域瓦斯?jié)舛取菜闹?0m范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^1%〕和支護狀況的完好。每次爆破前，班組長必須指派專人在所有通往爆破地點的通路口設警戒繩并掛警戒牌，警戒距離為直巷大于120m，彎巷大于75m〔且保證距拐彎點不小于10m〕以外的安全地點，同時指派專人檢查各處警戒到位狀況，只有該同志檢查確認全部到位且警戒工作完成后返回工作地點告知班長，班長在接到警戒已設好的通知后，盤點工作面人數(shù)，并撤至警戒線以外，再下達啟爆命令，爆破員接到班長的啟爆命令后方可按程序實施爆破。只有在所有爆破都結束后，班組長才可通知在警戒人員撤掉警戒。巷道掘進過程中，每次爆破指定專人對對貫穿點所有支護進行檢查，保證安全后人員方可進入。⑶巷道施工過程中作業(yè)人員進入施工地點，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認安全后，方可進入現(xiàn)場架設臨時支護。⑷架設臨時支護時，由班長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調配合，并派一名有經(jīng)驗的老工人進行觀山，發(fā)生危險及時發(fā)出信號，停止作業(yè)，撤至安全地點，確認隱患排除后，方可恢復作業(yè)，作業(yè)前清理通暢退路。⑸貫穿的當班，由通風礦長〔總工程師〕進行現(xiàn)場指揮，負責調整風流工作，保證巷道的通風量。滿足該巷道的需風量，待風流穩(wěn)定20分鐘后，方可恢復作業(yè)。施工現(xiàn)場應配備能夠正常使用的排水設施，以備排放水。⑹貫穿過程中，出現(xiàn)異常狀況，要馬上停止貫穿，并采用有效措施進行防治，現(xiàn)場狀況穩(wěn)定后，要馬上向調度室匯報。3、其他注意事項：⑴淺眼爆破必須封滿炮泥，一次裝藥必須一次全部起爆，爆破必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～341條之規(guī)定，并按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定處理拒爆、殘炮。⑵爆破施工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度〞、“三人聯(lián)鎖爆破制度〞及《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定。⑶壓風管路緊跟工作面，設置供氣閥門不少于3個。⑷人員拉運卸物料時，要協(xié)調配合，同肩作業(yè)，口號一致，防止碰手碰腳的事故發(fā)生。⑸工作面貫穿距離剩余20米時，必須先將擋水墻建好，否則不許作業(yè)。擋水墻應建在巷道來水一側，墻體厚度必須大于1m，擋水墻安全門高度不小于1.2m，厚度不小于10cm，用木質材料建造，且擋水門內部巷道長度不得超過15m，擋水門試驗穩(wěn)壓時間不小于24h。⑹保持“敲幫問頂〞制度，每班施工前必須探測剩余距離，并按本措施要求進行施工，貫穿當班必須由通風副礦長現(xiàn)場親自指揮。貫穿后，要依據(jù)現(xiàn)場頂板、瓦斯、水位等狀況制定相應安全技術措施。⑺在巷道貫穿前現(xiàn)場急救援物資要準備齊全，否則不許施工〔具體明細：磚3500塊、沙袋50個〔每袋裝100斤〕；2.5米單體柱10根，液壓管路300米〕。⑻工作面貫穿后，貫穿點擴展過程中必須控制祥西小窯巷道內部向工作面方向的涌水量,保證最大涌水量不超過30m3/h。⑼工作面貫穿過程或排放瓦斯過程發(fā)生事故時，按《潤宏煤業(yè)事故處理預案》進行處理。⑽其它方面嚴格執(zhí)行《祥西改造回風巷工作面掘進作業(yè)規(guī)程》之相關規(guī)定。⑾出現(xiàn)異常狀況時，必須馬上停止貫穿，采用措施，并重新制定安全生產(chǎn)技術措施后方可持續(xù)施工。⑿各有關單位要認真學習貫徹本措施。⒀發(fā)生事故進行搶險救災時，所有搶險人員要各司其職，服從指揮，聽候調遣。4、避災路線：火災及瓦斯事故：工作面—北西運輸輔助巷—一級運輸大巷—主斜井—地面水災事故：工作面—北西運輸輔助巷—一級運輸大巷—主斜井—

┕祥西準備巷回風段--北東總回風巷—回風立井┘地面附圖七：祥西準備巷避災路線示意圖七、冒頂事故救災安全技術措施假設工作面貫穿過程中發(fā)生大面積冒頂，跟班干部及時向礦調度室匯報，首先穩(wěn)定被困人員情緒，組織人員對冒頂處鎖口，首先支設單體柱，然后及時組織架棚，并將風筒延伸至冒頂處向冒頂區(qū)吹風。1、處理冒頂事故的首要任務是搶救遇險人員和恢復通風。2、搶救遇險人員應首先與遇險人員取得聯(lián)系，確定遇險人員確實切位置、人數(shù)等。3、如遇險人員地所在地點通風不好，首先應該強化通風。4、現(xiàn)場人員當發(fā)現(xiàn)冒頂?shù)拿喉仿駢鹤∪藭r，不可驚慌，要在跟干部和班長的指揮下，嚴密監(jiān)視冒落的頂板及煤幫狀況，先由外向里進行臨時支護，打通安全退路，防止頂板持續(xù)冒落傷人。再組織人力迅速搶救被埋人員。在搶救中必須隨時注意搶救人員的安全。5、覺察到有再次冒頂?shù)奈ｋU時，首先應強化支護，有準備地做好安全退路。6、在冒落區(qū)工作時，應有專人觀察頂板變化狀況；并