用于水泥和混凝土的鋼渣微粉

1用于水泥和混凝土中的鋼渣微粉本文件規(guī)定了用于水泥和混凝土中的鋼渣微粉的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于水泥和混凝土中用鋼渣微粉。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T208水泥密度測(cè)定方法GB/T750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)方法GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T8074水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法GB8076混凝土外加劑GB/T9774水泥包裝袋GB/T12573水泥取樣方法GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范YB/T022用于水泥中的鋼渣YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語(yǔ)YB/T4328鋼渣中游離氧化鈣含量測(cè)定方法YB/T140鋼渣化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義YB/T804界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鋼渣微粉Steelslagmicropowder2由符合YB/T022標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)爐或電爐鋼渣(簡(jiǎn)稱鋼渣),經(jīng)磁選除鐵處理后，粉磨后比表面積不低于400m2/kg的產(chǎn)品。4技術(shù)要求表1技術(shù)要求一級(jí)5試驗(yàn)方法5.1比表面積按GB/T8074進(jìn)行。5.2密度按GB/T208進(jìn)行。5.3含水量按GB/T51003進(jìn)行。5.4游離氧化鈣按YB/T4328進(jìn)行。5.5氧化鎂按YB/T140進(jìn)行。5.6三氧化硫按GB/T176進(jìn)行。5.7氯離子按GB/T176進(jìn)行。5.8活性指數(shù)與流動(dòng)度比按GB/T51003-2014中附錄B進(jìn)行。檢驗(yàn)用水泥采用普通硅酸鹽水泥，試驗(yàn)樣品為鋼渣微粉和普通硅酸鹽水泥按質(zhì)量比3：7混合制成。5.9安定性的測(cè)定5.9.1壓蒸法檢驗(yàn)按照GB/T750進(jìn)行，壓蒸時(shí)間為6h。5.9.2沸煮法檢驗(yàn)按照GB/T1346中試餅法的規(guī)定進(jìn)行。5.9.3檢驗(yàn)用水泥采用普通硅酸鹽水泥，試驗(yàn)樣品為鋼渣微粉和普通硅酸鹽水泥按質(zhì)量比3：37混合制成。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1批號(hào)與取樣6.1.1批號(hào)鋼渣微粉出廠前按同級(jí)別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一個(gè)取樣單位。出廠編號(hào)按鋼渣微粉生產(chǎn)廠年生產(chǎn)能力規(guī)定如下:a)60×104t以上,不超過(guò)1000t為一編號(hào);b)30×104t-60×104t以上,不超過(guò)600t為一編號(hào);c)10×104t-30×104t以上,不超過(guò)400t為一編號(hào);d)10×104t以下,不超過(guò)200t為一編號(hào);當(dāng)散裝運(yùn)輸工具容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí),允許該編號(hào)數(shù)量超過(guò)該廠出廠編號(hào)噸數(shù)。6.1.2取樣方法取樣應(yīng)按GB/T12573規(guī)定隨機(jī)取樣,要有代表性,可連續(xù)取樣,也可以從袋裝或散裝鋼渣微粉中取等量樣品。每個(gè)樣品總質(zhì)量至少20kg。試樣混合均勻后,按四分法縮分取出比試驗(yàn)所需量多一倍的試樣。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中規(guī)定的比表面積、流動(dòng)度比、游離氧化鈣含量、安定性。6.2.2經(jīng)確認(rèn)鋼渣微粉的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及包裝符合要求時(shí)方可出廠。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1全部技術(shù)要求。6.3.2有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)鋼渣成分有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);b)正常生產(chǎn),一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn);c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；e)用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.4判定規(guī)則6.4.1檢驗(yàn)結(jié)果符合表1技術(shù)要求的為合格品。46.4.2檢驗(yàn)結(jié)果不符合表1中技術(shù)要求的為不合格品。安定性不合格不可復(fù)檢，除安定性指標(biāo)外若其中任何一項(xiàng)不符合要求,應(yīng)重新加倍取樣,對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,評(píng)定時(shí)以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。一級(jí)品活性不符合要求復(fù)檢后可降級(jí)使用。6.4.3型式檢驗(yàn)結(jié)果符合表1全部要求的,判為型式檢驗(yàn)合格;型式檢驗(yàn)結(jié)果不符合表1中任一項(xiàng)要求的為型式檢驗(yàn)不合格。7交貨與驗(yàn)收7.1.1交貨時(shí)鋼渣微粉的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),也可以生產(chǎn)者同編號(hào)鋼渣微粉的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定,并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無(wú)書面合同或協(xié)議,或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的,賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號(hào)鋼渣微粉的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。7.1.2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T12573進(jìn)行,取樣數(shù)量為10kg,縮分為兩等份。一份由賣方保存40d,一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40d以內(nèi),買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,而賣方又有異議時(shí),則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送至雙方認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存8.1包裝包裝鋼渣微粉可袋裝或散裝。袋裝每袋凈質(zhì)量50kg,且不應(yīng)少于標(biāo)志質(zhì)量的99%,隨機(jī)抽取20袋,其總質(zhì)量不得少于1000kg(含包裝袋),其他包裝形式由供需雙方協(xié)商