固定型蓄電池安裝安全規(guī)范

ICS29.220.20

K84

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T××××—20××

固定型蓄電池安裝安全規(guī)范

Safetyinstallationspecificationforstationarybatteries

（IEC62485-2:2010Safetyrequirementsforsecondarybatteriesand

batteryinstallations-Part2:Stationarybatteries，MOD）

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會1

目次

前言.......................................................................................II

引言......................................................................................III

1范圍......................................................................................1

2規(guī)范性引用文件............................................................................1

3術(shù)語和定義................................................................................1

4技術(shù)要求..................................................................................2

5人員防護(hù)..................................................................................7

6房間......................................................................................8

7充電電流要求.............................................................................10

8安裝使用警示標(biāo)志.........................................................................10

9檢查和監(jiān)控...............................................................................11

附錄A（規(guī)范性）充電方法和操作模式.......................................................16

附錄B（規(guī)范性）計算安全距離d以防止爆炸的危害...........................................19

表1恒流限壓或恒壓充電模式下電流值（充電模式見附錄A).......................................6

表2-每100Ah額定容量通過電池的“脈沖電流”上限值..........................................10

表3蓄電池常見故障及排除方法..............................................................14

表A.220°C的典型的充電電壓水平..........................................................17

圖A.1電路并聯(lián)運(yùn)行模式....................................................................16

圖A.2電池頻繁交錯充放電電流直到負(fù)載電流超過電源供電能力..................................16

圖A.3響應(yīng)模式操作電路....................................................................17

圖A.4IU-orCC-CV充電形態(tài)圖..............................................................17

圖A.5電流I和電壓U的時間形態(tài)曲線.......................................................17

圖B.1-安全距離d為對各種浮充電流與額定容量的函數(shù)(mA/Ah)................................20

I

引言

III

GB/TXXXXX-20XX

固定型蓄電池安裝安全規(guī)范

1范圍

本文件適用于最大直流額定電壓1500V范圍內(nèi)固定型蓄電池安裝、檢查、維護(hù)使用，是防止蓄電

池充放電、爆燃?xì)怏w、短路、鼓脹、電解液泄露等可能對操作者傷害、發(fā)生安全事故的主要保護(hù)措施。

本文件規(guī)定相關(guān)安全方面的安裝、使用、檢查、維護(hù)和處置等要求。

本文件適用于鉛酸蓄電池和鎳氫電池。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2893圖形符號安全色和安全標(biāo)志

GB/T2900.41電工術(shù)語原電池和蓄電池

GB4208-2008外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB/Z6829-2008剩余電流動作保護(hù)器的一般要求

GB/T13337.1固定型排氣式鉛酸蓄電池第一部分：技術(shù)條件

GB/T17045電擊防護(hù)裝置和設(shè)備的通用部分

GB16895.3建筑物電氣裝置第5-54部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝接地配置、保護(hù)導(dǎo)體和保護(hù)聯(lián)結(jié)

導(dǎo)體

GB16895.5建筑物電器裝置第4部分：安全防護(hù)第43章：過電流防護(hù)

GB16895.21-2004建筑物電氣裝置第4-41部分：安全防護(hù)-電擊防護(hù)

GB/T16935.1-2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)

GB18269交流1kV、直流1.5kV及以下電壓帶電作業(yè)用絕緣手工工具

GB/T19638.1-2014固定型閥控式鉛酸蓄電池第一部分：技術(shù)條件

IEC61660-1在發(fā)電廠和變電站D、C地區(qū)輔助設(shè)施的短路電流—第1部分：計算短路電流

IEC61660-2在發(fā)電廠和變電站D、C地區(qū)輔助設(shè)施的短路電流—第2部分：結(jié)果的評估

3術(shù)語和定義

GB/T2900.41中界定及下列術(shù)語適用于本部分

3.1浮充電壓floatchargingvoltage

保證電池完全充足電所必須的恒定電壓。

3.2浮充電流floatingchargeflow

由浮充電所產(chǎn)生的電流。

3.3

快速充電quickcharge

用很短的時間，以特定設(shè)計的大于正常電流或電壓的值，加速對電池的充電，（為特定設(shè)計）。

1

GB/TXXXXX-20XX

3.3

提高充電電壓improvechargingvoltage

更高的恒壓充電電壓，用于補(bǔ)充電。

3.4

快速充電電流fastchargingcurrent

快速充電產(chǎn)生的電流。

3.5

TN系統(tǒng)TNsystem

TN系統(tǒng)，稱作保護(hù)接零。當(dāng)故障使電氣設(shè)備金屬外殼帶電時，形成相線和零線短路，回路電阻小，

電流大，能使熔絲迅速熔斷或保護(hù)裝置動作切斷電源。

4技術(shù)要求

4.1防止電擊

4.1.1概述

固定型電池在安裝期間使用的隔離保護(hù)措施，防止直接接觸或相互間接接觸。

4.1.2防止直接接觸

4.1.2.1安裝

在電池安裝時，防止直接接觸帶電部件，安全距離應(yīng)保證符合規(guī)定值。其防護(hù)措施包括：

——帶電部件的絕緣保護(hù)；

——屏障或圍欄保護(hù)；

——障礙物保護(hù)；

——遙控設(shè)備保護(hù)。

4.1.2.2防護(hù)

通過障礙物或遠(yuǎn)程操控蓄電池安裝時。電池組兩端子直流額定電壓大于60V～120V或大于120V

以上的應(yīng)禁止接近，上鎖或其它等效方法防止接觸。作為蓄電池室的門和櫥柜等障礙物，應(yīng)按第8.1

條標(biāo)明“警告標(biāo)志”。

額定電壓小于等于直流60V電池組不需要直接接觸防護(hù)，整個安裝的條件應(yīng)符合“安全最低電壓”

和“保護(hù)最低電壓”(見4.1.4.2)。

注1：鉛酸電池的額定電壓2.0V，充電時鉛酸電池電壓可達(dá)到2.7V。

注2：如果使用保護(hù)圍欄或附件可靠性高，則防護(hù)應(yīng)達(dá)到GB/T4208-2008的IP2X或IPXXB的保護(hù)程度。

4.1.3防止間接接觸

4.1.3.1安裝

在蓄電池安裝，為防止間接接觸應(yīng)選擇一個或多個下列措施：

——“供給自動切斷保護(hù)”；

——“使用二級設(shè)備或等效絕緣保護(hù)”；

——“由不導(dǎo)電的位置保護(hù)”(僅用于特定的條件下使用)；

2

GB/TXXXXX-20XX

——“不接地的等電位連接保護(hù)”(僅用于特定的條件下使用)。

4.1.3.2防護(hù)

——電氣分離保護(hù)的蓄電池直流額定電壓不得超過120V。除此之外電壓應(yīng)以其它合適保護(hù)模式實(shí)

現(xiàn)。以某種方法的保護(hù)而需要保護(hù)導(dǎo)體時，保護(hù)導(dǎo)體或具有保護(hù)功能的導(dǎo)體不應(yīng)由一個開關(guān)裝

置斷開。允許沒有開關(guān)設(shè)備的保護(hù)導(dǎo)體，但不得含有過流保護(hù)裝置，保護(hù)導(dǎo)體截面尺寸見GB/T

16895.3。

——由金屬制成電池架或電池柜應(yīng)與保護(hù)裝置連接或與電池和安裝地點(diǎn)絕緣，絕緣保護(hù)的條件

應(yīng)符合GB16895.21-2004要求。而其它的可導(dǎo)電部分，如金屬管道，遙控器應(yīng)達(dá)到的爬電

距離和電氣間隙的要求應(yīng)符合GB/T16935.1-2008標(biāo)準(zhǔn)中“使用額定4000V的高壓脈沖試

驗(yàn)”條款。

——以下保護(hù)裝置應(yīng)使用直流電，作為適用于該動力系統(tǒng)類型：

a)保險絲；

b)過電流保護(hù)裝置；

c)剩余電流(RCD)和差動保護(hù)裝置，適用于直流電；

d)剩余電流保護(hù)裝置按照GB/Z6829B-2008型的適用于直流故障電流；

e)絕緣監(jiān)測裝置（例如在IT系統(tǒng)）；

f)故障電壓操作保護(hù)裝置(見GB16895.21-2004)。

4.1.3.3電源自動切斷保護(hù)

4.1.3.3.1蓄電池安裝所采用防護(hù)系統(tǒng)：TN-系統(tǒng)、TT-系統(tǒng)、TT-系統(tǒng)執(zhí)行應(yīng)符合GB16895.21-2004

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

4.1.3.3.2電流電路處于交流電源系統(tǒng)的連接

此系統(tǒng)作為逆變器處于直流回路之中，例如UPS系統(tǒng)，應(yīng)有過電流保護(hù)裝置。保證在蓄電池終端

沒有交流電時，對地電壓高于蓄電池充電電壓狀態(tài)。為了確保這一點(diǎn)，直流系統(tǒng)應(yīng)提供一個合適的檢測

設(shè)備或故障顯示器以及斷開整流電路。規(guī)定在單/三相交流電源中所存在的直流電路必要時通過合適的

輔助設(shè)施，保證在發(fā)生故障時，設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，沒有危險的接觸電壓（>交流50伏或>直流120

伏），并且剩余電流保護(hù)裝置（RCD'S）符合GB/Z6829-2008中B型適用于直流故障電流。

4.1.3.4保護(hù)使用二級設(shè)備或等效絕緣

使用雙重保護(hù)或加強(qiáng)絕緣電氣設(shè)備應(yīng)執(zhí)行GB/T17045或GB16895.21-2004標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3.5電氣分離保護(hù)

應(yīng)用“電氣分離”保護(hù)程序，應(yīng)符合GB16895.21-2004標(biāo)準(zhǔn)要求。

注：分離源應(yīng)當(dāng)作為供應(yīng)的來源，一個等效電流源是指一個電池的整個電池都是絕緣的，分離的保護(hù)測試要求和絕

緣應(yīng)符合GB16895.21-2004要求。

4.1.4直接接觸和間接接觸保護(hù)

4.1.4.1概述

本條款所規(guī)定的，安全特低電壓(SELV)和保護(hù)特低電壓(PELV)，只適用于額定電壓高達(dá)120V蓄

電池裝置，它們應(yīng)同時滿足防護(hù)直接接觸或者間接接觸的要求。

注：不適用4.1.3條中電池架和櫥柜中要求條款。

4.1.4.2安全特低電壓(SELV)或保護(hù)特低電壓(PELV)

防止電擊時同時確保滿足下列條件：

——電源應(yīng)符合GB16895.21-2004安全要求；

——具有可靠防護(hù)，防止交流電過高時，在直流端發(fā)生故障；

3

GB/TXXXXX-20XX

——線路的安排符合GB16895.21-2004。應(yīng)確保帶電部件或SELV電路的外露可導(dǎo)電部分不能連接

到帶電部件或其他電路的外露可導(dǎo)電部分。

如果電池安裝的標(biāo)稱直流電壓不超過60V和上述條件得到滿足，則在一般情況下，防止直

接接觸帶電部件可以省略。

如果標(biāo)稱直流電壓超過60V，為防止直接接觸帶電部件應(yīng)當(dāng)提供以下保護(hù)。

——最低保護(hù)的屏障或圍欄類型按GB/T4208-2008IP2X或IPXXB，

——絕緣體應(yīng)承受按GB16895.21-2004標(biāo)準(zhǔn)中交流電500V耐壓1min測試。

——蓄電池裝置和電池室通過障礙物或距離保護(hù)按4.1.2條執(zhí)行。

4.1.4.3功能特低電壓保護(hù)(FELV)

如果直流額定電壓低于120V，且符合4.1.4.2要求的

——與蓄電池相關(guān)的電源，獨(dú)立或通過分離保護(hù)措施或安排相關(guān)的電路(如連接導(dǎo)線和保護(hù)導(dǎo)體的

主電路)無法滿足安全需要時，應(yīng)當(dāng)采取措施確保設(shè)備直接和間接接觸；

——絕緣相關(guān)條件應(yīng)符合主回路中的最低試驗(yàn)電壓規(guī)定。

——最低保護(hù)的屏障或圍欄類型按GB4208IP2X或IPXXB。

間接接觸安全防護(hù)，應(yīng)通過以下確保安全間接接觸：

當(dāng)采用GB16895.21-2004所述保護(hù)措施之一時設(shè)備外露導(dǎo)電部分要與主電路的保護(hù)導(dǎo)體連接，

或按GB16895.21-2004采用電氣保護(hù)分離方法，設(shè)備外露導(dǎo)電部分要與主電路非接地等電位連接。

4.2斷開與分離

設(shè)備應(yīng)提供蓄電池輸入或輸出及接地斷開電路。這些設(shè)備可能是：斷路器、開關(guān)、插頭和插座、可

更換保險絲、連接桿、特別設(shè)計的夾子、它們必須符合標(biāo)準(zhǔn)，承擔(dān)直流電源斷開與分離工作。

4.3預(yù)防短路和保護(hù)其它電路

4.3.1一般原則

4.3.2短路

短路是由于終端不受控制釋放的電能。由于釋放的能量巨大，大電流產(chǎn)生的熱量可導(dǎo)致金屬熔斷，

引起火花，產(chǎn)生爆炸和電解液汽化。蓄電池端子的主要連接處應(yīng)能承受短路期間電磁力引起的機(jī)械應(yīng)力。

。所有蓄電池都應(yīng)以保險絲方式連接，在可預(yù)見的條件下不會發(fā)生短路。

無保護(hù)導(dǎo)體部分應(yīng)符合GB16895.21-2004和GB16895.5的要求。計算電池的短路電流應(yīng)當(dāng)參考

IEC61660-1、IEC61660-2和GB/T19638-2014固定型閥控式鉛酸電池中6.8條。

同時絕緣材料耐受性應(yīng)考慮環(huán)境溫度、潮濕、灰塵、氣體、蒸汽和機(jī)械應(yīng)力等影響，出于設(shè)計或維

護(hù)目的，終端和導(dǎo)體不絕緣部分應(yīng)使用絕緣工具操作。現(xiàn)場操作設(shè)備應(yīng)依據(jù)GB18269規(guī)定工作，減少

傷害的風(fēng)險。

4.3.3維護(hù)期間保護(hù)措施

蓄電池維護(hù)操作期間，操作人員可能靠近蓄電池系統(tǒng)的地方工作。在電池上或靠近電池系統(tǒng)處作業(yè)

的人員應(yīng)具備相關(guān)的資質(zhì)，上崗前完成所有的必要特殊培訓(xùn)程序。為減少受傷的風(fēng)險，蓄電池系統(tǒng)應(yīng)滿

足以下要求：

——對于經(jīng)常維護(hù)蓄電池的端蓋應(yīng)減少現(xiàn)場暴露面積；

——蓄電池不絕緣導(dǎo)電帶電部件且額定直流電壓超過120V以上與其接觸距離不少于1.5m；

——防止觸電熔斷器松動。

作業(yè)開始前作業(yè)人員應(yīng)取下手、手腕和脖子上所有個人金屬物品。

對于額定直流電壓大于120V的蓄電池系統(tǒng)，作業(yè)人員應(yīng)穿好絕緣防護(hù)服和局部絕緣覆蓋物，絕緣

4

GB/TXXXXX-20XX

服用來防止人員與地面直接接觸或部分接觸。不應(yīng)在有電流的情況下連接蓄電池或斷開蓄電池組的連接。

若使用螺旋式熔斷器，蓄電池輸出端子應(yīng)擰到底。蓄電池兩端螺旋式熔斷器熔斷后建議不要工作，

特別是蓄電池并聯(lián)系統(tǒng)。

蓄電池應(yīng)有阻燃排氣閥，以避免外部明火或火花引起的內(nèi)部爆炸。維護(hù)時，將額定電壓高于直流

120V的蓄電池組劃分成幾個120V系統(tǒng)或更低的區(qū)段。

注1：保險絲熔化后，充電器或并聯(lián)電池可能會導(dǎo)致接觸導(dǎo)電；

注2：使用絕緣工具應(yīng)符合GB18269要求。

電池應(yīng)保持清潔和干燥，避免火災(zāi)或腐蝕的風(fēng)險。閥控式電池對地短路保護(hù)的要求應(yīng)符合

GB/T19638.1-2014第6.1條“耐接地短路能力試驗(yàn)”。

4.3.4防止地面短路的要求

蓄電池電路和其他地方的導(dǎo)電部件之間的最小絕緣電阻應(yīng)大于100Ω/V（電池標(biāo)稱電壓）。絕緣體

應(yīng)能抵制溫度、潮濕、灰塵、氣體、蒸汽和機(jī)械壓力等環(huán)境下對其的影響，電池之間的最小絕緣電阻和

其他導(dǎo)電部分進(jìn)行任何測試之前，應(yīng)確認(rèn)蓄電池和電池架或機(jī)柜之間不存在危險電壓。進(jìn)行對地絕緣電

阻測試之前，蓄電池應(yīng)與外部電路斷開，方可進(jìn)行測試。

4.4對爆炸危險規(guī)定

4.4.1氣體的產(chǎn)生

在充電、浮充電和過充電期間，除密封式蓄電池外所有蓄電池將排放氣體。這是過充電電流對水電

解的作用。產(chǎn)生的氣體主要包括氫和氧。當(dāng)排放到周圍的大氣中，如果氫氣濃度在空氣中超過4%，混

合物可以產(chǎn)生爆炸。

若電池進(jìn)行測試時氣體排放低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，則不允許降低通風(fēng)要求。若氣體排放高于本標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定值，應(yīng)調(diào)整通風(fēng)等級要求，即適當(dāng)提高通風(fēng)要求。

當(dāng)電池達(dá)到完全充電狀態(tài)時，根據(jù)法拉第電解水的定律，在標(biāo)準(zhǔn)條件下。(溫度0℃和大氣壓101.3

MPa)，1Ah電量分解0.336g水，生成0.42L氫氣和0.21L氧氣；則3Ah電量分解1cm3(1g)水，因此

_26.8Ah電量分解9g水，生成1g氫氣和8g氧氣。

當(dāng)充電設(shè)備停止工作，充電斷流1h后，蓄電池排放氣體可被視為結(jié)束。

4.4.2通風(fēng)要求

一個蓄電池室或區(qū)域通風(fēng)的目的是維持氫氣濃度低于氫氣爆炸極限值在4%以下。電池室和區(qū)域應(yīng)

自然或人工強(qiáng)制通風(fēng)，氫氣的濃度保持在這個安全的極限值以下，可認(rèn)為是安全的。

一個電池室或電池間里的最小空氣通風(fēng)流量由以下公式計算：

3…………………(1)

QvqsnIgasCrt10

式中：

Q—空氣通風(fēng)流量，單位為每小時立方厘米（m3/h）；

v—是必要的氫稀釋數(shù)（100%-4%）/4%24；

q=在0℃氫氣析出量，為0.42×10-3，單位為每小時立方厘米（m3/Ah）；

注：計算25°C時，q值在0℃的值應(yīng)乘以系數(shù)1.095。

s=5，一般安全系數(shù)；

n—蓄電池的單體數(shù)量；

Igas——是指浮充電流I浮或均充電流I均時產(chǎn)生的氣體，單位為每安時毫安（mA/Ah額定容量）；

Crt——指蓄電池的C10容量（Ah），20℃時每個單體終止電壓Uf=1.80V計算10小時率實(shí)際

容量，單位為安時(Ah)；

如果：v×q×s=0.05（m3/Ah）則空氣通風(fēng)流量Q是：

5

GB/TXXXXX-20XX

-33

Q=0.05×n×Igas×Crt×10（m/h）

產(chǎn)生氣體是由以下公式計算：

………(2)

IgasI浮fgI均fs

式中：

I浮——20℃時，浮充電壓充足電條件下的浮充電流，單位為安培（A）；

I均——20℃時，均充電壓充足電條件下的均充電流，單位為安培（A）；

fg——是氣體排放系數(shù)，在充足電狀態(tài)下產(chǎn)生氫氣的電流所占比例；

fs——是指安全系數(shù)，用來容納有缺陷的電池和老化的電池。

除非制造廠另有規(guī)定，I浮和I均基準(zhǔn)值應(yīng)按按下表1執(zhí)行。

例如：對于兩列48V閥控電池在同一電池室或在同一個電池柜，每只10小時率額定容量為120Ah，

在浮充和均充電條件下使用，以浮充電狀態(tài)工作：在充電狀態(tài)下通風(fēng)排氣量要求：

浮充電Q=0.05×24×1×120×0.001=0.144m3/h每列或288L/h全部：

均充電Q=0.05×24×8×120×0.001=1.15m3/h每列或2300L/h全部

表1恒流限壓或恒壓充電模式下電流值（充電模式見附錄A)

參數(shù)排氣式鉛蓄電池

閥控式蓄電池備注

名稱代號單位Sb＜3%①

氣體排放因數(shù)fg10.2

安全系數(shù)fs55包括10%缺陷和老化電池

浮充電壓U浮V/單體②2.232.27

典型浮充電流I浮mA/Ah11

電流（浮充）IgasmA/Ah51浮充條件對空氣流量計算

均充電壓U均V/單體2.42.4

典型均充電流IgasmA/Ah48

電流（均充）I均mA/Ah208均充條件對空氣流量計算

注1：①對于銻(Sb)含量高于3%，用于計算的氣流量翻倍。

注2：②浮充電壓和均充電壓隨鉛酸電池電解液的比重而變化。

注3：浮充和均充電電流的值隨著溫度升高而增加。溫度增加的推薦最高極限40℃，調(diào)整值按表1。

注4：如果使用氣體復(fù)合閥，生產(chǎn)的電流Igas可以減少到排氣蓄電池值的50%。

4.5自然通風(fēng)

通風(fēng)氣流的總量最好有自然通風(fēng)保證，否則應(yīng)實(shí)施人工強(qiáng)制通風(fēng)。

在自然通風(fēng)條件下，蓄電池室或區(qū)域要求有一個進(jìn)氣口和一個出氣口，通風(fēng)口最小面積按下列公式

計算：

A28Q………(3)

式中：

Q—是新鮮空氣的通風(fēng)流量，單位為每小時立方米(m3/h)；

A—是空氣進(jìn)口和出口的最小面積，單位為平方米(cm2)。

式中：假定空氣流速為0.1m/s。空氣進(jìn)口和出口應(yīng)位于空氣交換最好的位置即：

--進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對墻上開口，

--若開口在同一面墻上，開口最小間距2米。

6

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基于裝有氫氣疏散氣體收集罩和管道系統(tǒng)不受任何蓄電池產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或安全標(biāo)準(zhǔn)約束。

因此，在電池安裝時強(qiáng)烈建議按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)條款第4條關(guān)于房間或電池柜的通風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。

4.6強(qiáng)制通風(fēng)

在不能獲得足夠自然通風(fēng)流量時應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，當(dāng)所要求的空氣流量不能確保時，充電器應(yīng)與排

風(fēng)系統(tǒng)相互鎖住，在選定的充電模式下無法保證通風(fēng)流量時啟動警報系統(tǒng)，從電池室抽取的空氣應(yīng)排放

到外面大氣中。

4.7充電模式

固定型蓄電池通常充電方式為恒流或恒壓充電(IU—特性曲線，見A.3)。其它充電方法按照表1中

恒流限壓或恒壓充電模式規(guī)定范圍使用，通風(fēng)的空氣流量應(yīng)根據(jù)充電器輸出電流最大值設(shè)計。對于帶有

遞降特性充電設(shè)備，充電未期按其額定的電流25%充電電流計算通風(fēng)量。

注：帶有遞降特性充電設(shè)備充電電流遞減而容量增加電壓上升。

4.8故障條件下過充電

在其它意外情況發(fā)生下，如充電器故障或熱失控，這時電池可能產(chǎn)生比通風(fēng)設(shè)計更多的氣體。應(yīng)預(yù)

防充電器故障或熱失控，例如通過降低充電電壓和自動切斷充電電源。同時通風(fēng)量計算應(yīng)適應(yīng)充電器最

大可用電流的需要。

4.9蓄電池接近距離

在蓄電池附近，爆炸性氣體的稀釋存在不安全性。因此，應(yīng)遵守安全距離規(guī)定，在該距離內(nèi)禁止產(chǎn)

生火花或有發(fā)光發(fā)熱裝置（最高表面溫度300℃）。分散爆炸性氣體取決于氣體釋放速率和釋放源頭的

通風(fēng)情況，通過空間延長安全距離。對于安全距離d，以釋放源為原點(diǎn)，按以下公式計算：

注：假設(shè)氣體擴(kuò)散半球形。安全距離d也可以是從圖B.1讀取。有關(guān)安全距離計算的詳細(xì)信息，請參閱附件B。

33……

d28.8nIgasCrt(4)

式中：

d——安全距離，單位為毫米（mm）

28.8——最小距離，單位為每毫米/每毫安.每安時（mm/mA·Ah）

n——蓄電池單體數(shù)

Igas——產(chǎn)生氣體的電流，單位為毫安（mA）；

Crt——額定容量，單位為安時(Ah)。

注1：必要的安全距離d可通過使用兩電池間隔墻和火花裝置完成。

注2：當(dāng)蓄電池作為電源系統(tǒng)的一個主要部分，例如在UPS系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)備制造商安全計算或測量結(jié)果減少

安全距離?？諝馔L(fēng)量水平應(yīng)保持在空氣中的氫氣含量低于1％（體積）。并在潛在著火點(diǎn)留有安全余量應(yīng)確保不

會發(fā)生爆炸的危險。

4.10在電池工作時防止靜電放電

注意不要穿可能帶有靜電的衣服和鞋子(見6.2f)。只能用經(jīng)水浸濕的棉布清潔電池，而其它清潔工

具、液體和噴霧劑等有可能產(chǎn)生靜電或?qū)е码姵夭凵w損壞。

5人員防護(hù)

7

GB/TXXXXX-20XX

5.1電解液危害預(yù)防

5.1.1電解液和水

蓄電池使用的電解液是硫酸的水溶液。對于排氣式蓄電池或蓄電池組只能用蒸餾水或去離子水給電

池的電解液加到水平線。閥控式蓄電池注意因殼體破裂等硫酸泄露引起的腐蝕及對人體的傷害。

5.1.2防護(hù)服

為了避免操作電解液時濺出對人身傷害，維護(hù)“排氣式蓄電池或蓄電池組”，應(yīng)穿防護(hù)服，如：防

護(hù)眼鏡或面罩、防護(hù)手套和圍裙，對于“閥控蓄電池”，至少應(yīng)當(dāng)戴防護(hù)眼鏡和手套。

5.1.3意外接觸和“急救”

5.1.3.1概述

為防止電解液在眼睛或皮膚上形成燒傷。在蓄電池電解液工作地應(yīng)有設(shè)有能夠提供一個帶水龍頭或

專用無菌蓄水池的水源，

5.1.3.2眼接觸

眼睛意外與電解液接觸，應(yīng)立即用大量的水長時間沖洗。然后應(yīng)立即就醫(yī)。

5.1.3.3皮膚接觸

皮膚意外與電解液接觸，受侵蝕的部位應(yīng)當(dāng)用大量的水或足量的中和溶液沖洗，如果皮膚持續(xù)刺激

應(yīng)當(dāng)立即就醫(yī)。

5.1.4電池附件和維護(hù)工具

用于電池附件的材料，電池架或圍欄，電池房間內(nèi)部的涂料應(yīng)耐電解液的化學(xué)腐蝕。在液體電解液

泄漏時，應(yīng)立即使用吸收或中和材料處理表面的電解液。維修工具，如漏斗、比重計、溫度計，接觸電

解液后應(yīng)當(dāng)沖洗干凈，不得用于其他用途。

6房間

6.1概述

電池應(yīng)安置在受保護(hù)的房間。必要時上鎖

a)以下類型的房間可供選擇：

——獨(dú)立蓄電池房間：

——在電氣房間設(shè)立專門分離區(qū)域；

——房間內(nèi)外設(shè)置護(hù)欄或圍欄；

——建立的蓄電池儲存?zhèn)}。

b)下列因素選擇房間時應(yīng)當(dāng)考慮：

——外部危害防護(hù)，例如火災(zāi)、水災(zāi)、沖擊、震動、小動物、害蟲等；

——蓄電池自身產(chǎn)生危害防護(hù)，如高壓、爆炸危險，電解液的危害、腐蝕和接地短路等；

——防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入；

——極端環(huán)境因素防護(hù)如溫度、濕度、空氣污染物。

6.2電池隔離房間的具體要求

根據(jù)電池的類型和大小，使用單獨(dú)電池室應(yīng)適用下列要求。

a)地面應(yīng)當(dāng)按電池的負(fù)載設(shè)計，適要考慮到未來的擴(kuò)展。

b)電氣安裝應(yīng)根據(jù)建筑電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

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c)如果限制授權(quán)人員進(jìn)入，門應(yīng)加鎖，如果是逃生門應(yīng)向外開，同時遇到緊急情況從里面門應(yīng)容

易被打開。

d)當(dāng)使用排氣式蓄電池，地面應(yīng)不透水且耐電解液化學(xué)腐蝕，或蓄電池放置在合適的托盤上。

e)通風(fēng)應(yīng)按照4.4.2，通風(fēng)氣流應(yīng)當(dāng)排放到建筑物外面的大氣中。

f)電池組的靜電耗散面積相當(dāng)于一人伸臂面積(見GB16895.21-2004等于1.25米)，為防止靜電

堆積。對地絕緣電阻應(yīng)至少不小于10mΩ（測量方法見GB16895.21-2004標(biāo)準(zhǔn)）。在安裝維

修電池時應(yīng)穿防靜電鞋工作。保證人員安全，地面應(yīng)當(dāng)提供足夠的電阻R。地板的絕緣電阻測

量應(yīng)是：

對于電池額定電壓≤500V，50kΩ≤R≤10mΩ

對于電池額定電壓＞500V，100kΩ≤R≤10mΩ

6.3電氣設(shè)備特殊隔離地區(qū)具體要求

所有蓄電池的建筑按6.2要求完成后，還應(yīng)增加以下措施。

a)蓄電池發(fā)生故障時可能會導(dǎo)致電解液泄漏，每只蓄電池可使用固定托盤來控制電解液溢出，固

定托盤足以容納一只蓄電池所溢出的電解液量。

b)根據(jù)8.1在蓄電池附近上貼警告和禁止標(biāo)志。

c)電擊防護(hù)措施根據(jù)條款4.1和條款4.4應(yīng)預(yù)防爆炸危險。

d)對于有中央空調(diào)的建筑物，應(yīng)符合4.4.2條通風(fēng)要求，最小的新鮮空氣供給量對應(yīng)通風(fēng)風(fēng)量Q

一致

6.4蓄電池圍欄

蓄電池圍欄具有下列功能：

a)避免旁路電纜從另一個電池區(qū)引入；

b)提供一個完整設(shè)備空間；

c)抵御外部危害；

d)防止蓄電池本體產(chǎn)生的危害；

e)防止無關(guān)人員進(jìn)入；

g)防護(hù)外部環(huán)境的影響。

以下是對在房間內(nèi)蓄電池圍欄的要求。

——符合4.4條款要求，能夠提供足夠通風(fēng)，防止形成爆炸性濃度的氫氣。

——符合4.8條款要求，防止在設(shè)備故障條件下形成爆炸性濃度的氫氣。

——地面或支架應(yīng)設(shè)計適合蓄電池的負(fù)載。

——由于圍欄能夠減少通風(fēng)量增加蓄電池的溫度，因此設(shè)計圍欄時應(yīng)予以考慮。

——蓄電池間距應(yīng)不小于5mm以保證足夠的冷卻空氣流通。

——圍欄的內(nèi)部應(yīng)有足夠能力，抵抗電解液等材料化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。

——圍欄應(yīng)有效阻止無關(guān)人員進(jìn)入危險地區(qū)。

——圍欄應(yīng)當(dāng)有足夠空間滿足正常的工作及維護(hù)。

——圍欄應(yīng)防止電解液泄露而引起接地短路電流。

6.5在電池上或電池附近工作

6.5.1電池間的工作距離

——為檢查、維護(hù)和更換電池，應(yīng)有適當(dāng)足夠的工作空間。

——為保證應(yīng)急疏散，應(yīng)留有最小寬度為600毫米的一個無障礙通道，

——蓄電池額定直流電壓超過120V，預(yù)留通道的寬度應(yīng)符合4.3.3條款。

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注：如果沒有其它條件要求下，允許臨時設(shè)備放置在電池旁邊時，應(yīng)增加逃生路徑寬度，增加的寬度可視待用的設(shè)

備而定，可以為蓄電池寬度的1.5倍或?yàn)?200mm。

6.5.2電池室特殊工作要求

在蓄電池上工作或在安全距離內(nèi)，使用焊接設(shè)備、磨床或類似工具進(jìn)行工作時，工作人員確定評估

潛在危險，密切關(guān)注火花飛濺距離。在該類工作開展之前，應(yīng)當(dāng)斷開蓄電池充電設(shè)備。并在蓄電池上部

充入氮?dú)饣蝾愃频亩栊詺怏w，清除電池內(nèi)或蓄電池組上部的潛在混合爆炸性氣體。

6.6鉛酸電池與其它類型蓄電池安置在同一個房間

鉛酸與其它類型電池最好安置在不同的房間，兩種類型電池位于同一個房間時，應(yīng)當(dāng)采取預(yù)防措施，

應(yīng)防止維修工具混用和電解液及補(bǔ)給水交叉污染。

7充電電流要求

對于充電方法和操作模式，見（附錄A）。

7.1附加“脈沖電流”

蓄電池中的“脈沖電流”是由充電器及負(fù)載所產(chǎn)生的。此時應(yīng)考慮充電器和蓄電池之間的“脈沖電

流”相互作用影響，因?yàn)榇穗娏髟陔姵貎?nèi)部產(chǎn)生熱量，因此“脈沖電流”盡可能保持越低越好，其計算

公式如下：

k

2……………………(5)

IeffIn

n1

式中：

Ieff——充電電流中附加有效脈沖電流，單位為安培（A）；

n—整數(shù)；

K—諧波頻率；

In——每一個周期頻率內(nèi)的有效脈沖電流，單位為安培（A）。

在任何時候，浮充電流的直流分量都應(yīng)為正值，每1Ah額定容量的典型范圍為0.1mA-1.0mA

最大脈沖電流

在浮充和均充充電條件下，充電電流中附加“有效脈沖電流”極限值Ieff，詳細(xì)說明見表2。不應(yīng)

高于表2規(guī)定的脈沖電流值，否則產(chǎn)生的熱量對電池壽命造成危害影響。

注：測量Ieff可以用交流鉗形電流表或類似工具測量。

表2-每100Ah額定容量通過電池的“脈沖電流”上限值

Ieff鉛酸電池

浮充電5A

均充電10A

8安裝使用警示標(biāo)志

8.1蓄電池室警示標(biāo)志

在蓄電池室及周圍應(yīng)有以下警示標(biāo)志：

——若電池組直流電壓大于60V警示標(biāo)志“危險電壓”；

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——嚴(yán)禁“明煙、明火及禁止吸煙”警示標(biāo)志；

——警告“蓄電池，電池室”有腐蝕電解液、爆炸性氣體、危險電壓和電流的標(biāo)志

——警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T2893標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.2蓄電池標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

執(zhí)行GB/T13337.1和GB/T19638.1標(biāo)準(zhǔn)要求.

9檢查和監(jiān)控

9.1檢查與維護(hù)

為保證性能和安全需要，應(yīng)對蓄電池工作范圍定期檢查和維護(hù)，首先按照制造商的要求，核對、檢

查以下內(nèi)容：

——電池蓄充電器的電壓設(shè)置；

——蓄電池溫度；

——浮充電流；

——單個電池或整組電池端電壓；

——排氣式蓄電池測電解液比重和觀測電解液液位；

——清潔，有無電解液泄漏；

——定期對電池與電纜連接件的扭矩緊固；

——定期對蓄電池室內(nèi)通風(fēng)換氣。

——定期按進(jìn)行容量試驗(yàn)，應(yīng)用以下方法測試：

鉛酸電池，排氣型：按GB/T13337.1固定型排氣式鉛酸蓄電池第一部分：技術(shù)條件

鉛酸電池，閥控型：按GB/T19638.1固定型閥控式鉛酸蓄電池第一部分：技術(shù)條件

9.2蓄電池檢查日程安排

9.2.1月檢查

蓄電池按計劃進(jìn)行的定期（至少每月一次）檢查和記錄應(yīng)包括：

——在蓄電池組輸出端測量的浮充電壓；

——環(huán)境溫度

——蓄電池的電壓和溫度

——蓄電池的浮充電流；

——蓄電池的接縫處或電解液有無滲漏痕跡；

——蓄電池極柱、連接件有無腐蝕痕跡；

——電池和電纜連接件的緊固或扭矩（若有必要）；

——蓄電池的外觀和清潔度；

——充電器的輸出電流和電壓；

——蓄電池是否意外接地；

——蓄電池所有監(jiān)測裝置（如已安裝）是否正?？捎?。

9.2.2年度檢查

除了月檢查以外，每年還要至少進(jìn)行一次檢查，應(yīng)增加下列檢查和記錄：

——每個蓄電池浮充電壓的和溫度；

——蓄電池狀況仔細(xì)檢查每個蓄電池的外觀，

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——蓄電池之間和連接件的連接電阻；

——電池和電纜連接件的緊固或扭矩（若有必要）；

——蓄電池結(jié)構(gòu)完整性。

——新電池在前2年，可隔2年進(jìn)行1次核對性容量放電，放出額定容量的50%或100%，可提升激

活容量，抑制早期容量損失。以后應(yīng)隔1年進(jìn)行1次，在接近使用壽命終了，應(yīng)相對地增加核

對性放電次數(shù)。

9.3蓄電池內(nèi)阻檢測

9.3.1內(nèi)阻檢測的作用

對蓄電池內(nèi)阻檢測可以輔助確定電池的狀態(tài)，也是容量測試的簡易補(bǔ)充手段。

由于內(nèi)阻與電池本身的容量有密切聯(lián)系，但兩者之間并非存在一般線性關(guān)系，目前通過儀器測量出

的蓄電池內(nèi)阻，不能直接用來指示蓄電池的容量，它只是在蓄電池性能已嚴(yán)重退化，并將影響到整個系

統(tǒng)正常使用時，作為一個警告指示。個別情況也能反映出蓄電池匯流排與極板焊接不牢固，或板柵老化

蠕變產(chǎn)生的活性物質(zhì)脫落。

9.3.2內(nèi)阻檢測的方法

推薦使用內(nèi)阻儀或直流負(fù)載測試儀器來測量電池內(nèi)阻，通常直接對開路靜置狀態(tài)下的已充足電的單

體電池測量記錄，對新蓄電池給每一只電池都建立基準(zhǔn)值數(shù)據(jù)庫，排氣式蓄電池要每年做1次測試，而

閥控式蓄電池要每季度進(jìn)行一次內(nèi)阻測試。

9.3.3內(nèi)阻值與容量狀態(tài)關(guān)系

所有蓄電池的內(nèi)阻值高于基準(zhǔn)值25%的電池需要對電池容量進(jìn)行檢測，看是否達(dá)到80%以上。

如果蓄電池的內(nèi)阻值高于基準(zhǔn)值200%時，更換所有的電池不必做進(jìn)一步的容量檢測。

對于使用已經(jīng)超過12年到15年的蓄電池，全部都要做容量測試，并按下述方法處理：

——如果容量低于60%，更換該電池。

——如果容量低于90%，每年要測試一次容量。

——如果容量高于90%，每三年要測試一次。

9.4蓄電池對地絕緣電阻檢測

9.4.1對于帶液的蓄電池，絕緣電阻是在出廠前檢測，將蓄電池表面擦拭干凈，用3位半數(shù)字式萬用

表進(jìn)行，因?yàn)樾铍姵乇旧砭哂须妱觿?，所以測量它的對地絕緣電阻時不能使用兆姆表進(jìn)行。采用下列兩

種方式檢測。

——電壓測量法

用內(nèi)阻為Rb的數(shù)字萬用表分別測得正端對地電壓為U十，負(fù)端對地電壓U_及正負(fù)極開路電壓為Uk，

并按下式計算出對地絕緣電阻Rd。

U

k………………(6)

Rd1Rb

UU

式中：

Rd——對地絕緣電阻，單位為兆歐（MΩ）；

Uk——單體蓄電池開路電壓，單位為(V)；

U+——蓄電池正端對地電壓，單位為(V)；

U-——蓄電池負(fù)端對地電壓，單位為(V)；

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Rb——電壓表內(nèi)阻，（人為規(guī)定取25±1kΩ，精度0.5級，電壓表采用3位半數(shù)字式萬用表），

單位為千歐（KΩ）。

——電流測量法

用電流表分別測得蓄電池正極柱端對地漏電電流為I十，負(fù)極柱端對地漏電電流I_及正負(fù)極開路電壓

為Uk，并按下式計算出對地絕緣電阻Rd。

U

k……………………(7)

Rd

II

式中：

Rd——對地絕緣電阻，單位為兆歐（MΩ）；

Uk——單體蓄電池開路電壓，單位為(V)；

I+——蓄電池正端對地電流，單位為（mA）；

I_——蓄電池負(fù)端對地電流，單位為（mA）。

注：電壓表內(nèi)阻Rb可忽略不計。

9.5蓄電池連接電阻檢測

9.5.1測量目的

通過測量蓄電池初裝后或清潔后的連接電阻和接觸電阻，建立基準(zhǔn)值，比基準(zhǔn)值大20%以上可作

為下次檢查前開始糾正措施的準(zhǔn)則。

9.5.2測量設(shè)備

——微歐計

——內(nèi)阻儀（設(shè)備參考型號HIOKI3551）

9.5.3測量方法

1)測量前的清潔，對被測量部位應(yīng)事先用干燥的抹布或細(xì)砂布擦拭金屬裸露表面光亮為止，

必要時可沾酒精擦拭。非光亮表面會導(dǎo)致數(shù)據(jù)結(jié)果不準(zhǔn)確。

2)當(dāng)用微歐計（或內(nèi)阻儀）進(jìn)行測量時，探針應(yīng)與蓄電池組極柱保持垂直。

3)將微歐計刻度尺設(shè)置在最低電阻刻度值。將內(nèi)阻儀電阻量程設(shè)定在最低檔3m位置。

4)連接電阻的測量

將紅蘭兩個探針頭垂直壓觸在單根連接線的鍍錫銅表面，注意切不可測量兩根及兩根

以上多根串聯(lián)在電池上的帶電連接線，以免發(fā)生短路事故。通過儀表直接讀取電阻值，連

接電阻值在導(dǎo)線截面積一定時，阻值隨長度加長而增大。而在探針壓觸在螺栓孔表面時讀

數(shù)誤差大，不宜作為連接電阻基準(zhǔn)依據(jù)。見附頁記錄表。具體測量方法應(yīng)以IEE450標(biāo)準(zhǔn)

附錄F為準(zhǔn)。

9.5.4接觸電阻的測量

將一個探針頭垂直壓觸在單個端子引出線的銅鼻子接頭上表面，通過儀表直接讀取電阻值，接觸電

阻值的大小與銅鼻子壓接面積大小成反比，阻值隨面積加大而減小。而在探針壓觸在螺栓孔表面時讀數(shù)

誤差大，不宜作為接觸電阻基準(zhǔn)依據(jù)，應(yīng)直接測量銅表面與對應(yīng)連接的鉛柱體圓柱外表面。接觸電阻與

螺栓擰緊力矩以及接觸面的清潔度，涂抹導(dǎo)電膏等因素有關(guān)，見附頁記錄表。具體測量方法應(yīng)以IEE450

標(biāo)準(zhǔn)附錄F為準(zhǔn)。

9.6蓄電池常見故障處理方法

13

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蓄電池常見故障處理方法，以排氣或蓄電池為例，見表3

表3蓄電池常見故障及排除方法

序

故障后果消除方法

號

浮充運(yùn)行電壓過高（高于將浮充電壓調(diào)整至規(guī)定值，或更

1耗水量增大，溫度升高

2.30V）換有問題的電壓控制件

補(bǔ)充電時電壓設(shè)置太高（高

2結(jié)果同上相似，但更厲害一些將電壓調(diào)至規(guī)定值

于2.40V）

3浮充電壓過低（低于2.20V）導(dǎo)致硫酸鹽化調(diào)整電壓控制值，進(jìn)行均衡充電

4電壓控制信號消失同1和2，充電狀態(tài)不明確更換電壓控制器件

由于蒸發(fā)和浮充電流增大，水損耗增大，

5平均環(huán)境溫度過高改善通風(fēng)系統(tǒng)

腐蝕加快，電池壽命減短

耗水量增大，溫度升高，長時間會導(dǎo)致蓄

6充電不能按時中斷停電，修理設(shè)備

電池組損壞

導(dǎo)致快速放電，有深放電和硫酸鹽化的危立即進(jìn)行必要的充電，人工進(jìn)行

7充電長時間不足或中斷

險均衡充電

蓄電池注入電解液后開路放

8自放電，硫酸鹽化充電，包括均衡充電，然后浮充

置（未投入運(yùn)行）

充足電的蓄電池未能投入運(yùn)每6周補(bǔ)充電一次，或以2.23V/

9自放電，硫酸鹽化

行只一直浮充

進(jìn)行均衡充電，因?yàn)檎３潆姴?/p>

10深放電硫酸鹽化，容量下降

能使容量恢復(fù)

應(yīng)絕對避免，安裝容量更大些的

11深放電頻繁（如每月一次）使用壽命減短，容量降低

電池

放電后蓄電池開路放置，未蓄電池放電后應(yīng)及時進(jìn)行充電，

12硫酸鹽化

進(jìn)行再充電小心進(jìn)行均衡充電

通知維護(hù)人員及時加水并進(jìn)行均

13加水不及時或不當(dāng)部分硫酸鹽化、泥化、容量減小直至失效

衡充電

導(dǎo)致板柵腐蝕、硫酸鹽化、負(fù)極板污染或只許加純水并經(jīng)分析確認(rèn)，不可

14添加了不合格的水

其他損害，甚至失效用金屬器皿盛水

高交流脈沖電流導(dǎo)致溫升浮充電壓下降，特別是對放過電的蓄電

15檢查充電機(jī)，減少交流成分

5℃左右池，若經(jīng)常如此蓄電池將完全損壞

純水長期貯存在敞口或不當(dāng)使用干凈帶蓋的玻璃或聚乙烯容

16水被污染，結(jié)果如同13

容器中