平床式乳化液過濾系統(tǒng)

第第頁平床式乳化液過濾系統(tǒng)乳化液系統(tǒng)在冷軋系統(tǒng)中的作用是對軋輥進行冷卻潤滑，幫助軋制。乳化液系統(tǒng)主要由供乳系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和平床過濾系統(tǒng)三部分組成，每個環(huán)節(jié)都有其獨立的油箱和泵組，各自形成體系。干凈的乳化液經(jīng)過對軋機進行冷卻后必然攜帶了一些鐵屑和其它雜質(zhì)，如果不經(jīng)過過濾就再次循環(huán)使用，必然使冷軋帶鋼的表面和軋輥表面產(chǎn)生劃痕，造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此平床過濾系統(tǒng)是乳化液系統(tǒng)中乳化液凈化的重要環(huán)節(jié)。乳化液經(jīng)過反復(fù)使用必然存在一些懸浮物和雜質(zhì)，平床過濾系統(tǒng)的作用就是過濾這些雜質(zhì)，使使用后的乳化液能夠再次過濾，其原理是利用鋪在帶孔的鋼托板層上的過濾紙對乳液進行過濾。經(jīng)過一段時間后，濾紙上方會積累一層雜質(zhì)層，隨著過濾雜質(zhì)的增多，其密度加大，在下方的真空箱中形成真空，并且產(chǎn)生了一定的真空抽力。平床過濾系統(tǒng)的邏輯功能主要分為兩大部分，一部分是自動啟動泵組程序，另一部分是自動走紙程序。平床過濾系統(tǒng)有4臺主泵用于從平床的真空箱吸出過濾后的乳液供給供乳系統(tǒng)。根據(jù)工藝要求，這4臺主泵的啟動個數(shù)和順序隨著液位的不同而變化。在平床液位不斷上升的過程中，當(dāng)液位上升到“1個泵運行”位置時，系統(tǒng)啟動被定為頭泵的主泵。液位繼續(xù)上升到“2個泵運行”位置時，系統(tǒng)就會啟動頭泵的下一個主泵。隨著液位的繼續(xù)上升,另兩臺泵啟動。而液位的下降過程與上升過程截然不同，即使液位下降，也不減少相應(yīng)的運行泵數(shù)，而是保持上升過程中達到最高液位時運行的泵數(shù)，直到泵組把高液位打到安全液位“無泵運行”位置時，才將運行的泵數(shù)減少到1個。液位繼續(xù)下降至“液位空”位置時，所有運行的主泵停止。需要說明的是，停泵順序正好與啟泵順序相反，越后啟動的泵越先停止。液位從“液位空”位置再次上升時，要輪換啟動的頭泵(如果沒有損壞，一般為上次頭泵的下一個泵)。根據(jù)工藝要求，選擇頭泵時要進行輪換,以保證每臺泵都有一定的休息時間。基于這個思想，在對程序進行重新設(shè)計時采用了語句表的方式來編寫泵組啟動自動輪換主泵的運行邏輯塊，主要思想是每一臺泵都有一個標(biāo)志位來記錄其在當(dāng)次液位上升過程中是否為頭泵，如果是，則對應(yīng)的標(biāo)志位置為“1”，否則為“0”。所以在每一輪液位變化中,只有一臺泵標(biāo)志位為“l(fā)”。而當(dāng)新一輪液位上升時(液位降至“液位空”位置后重新上升)，就去查找這個標(biāo)志位，新的頭泵就為標(biāo)志位為“1”主泵的下一個泵。自動走紙機構(gòu)主要由走紙電機、卷紙機構(gòu)(氣動閥)、上吹閥、補償箱及補償箱閥所組成。平床過濾系統(tǒng)運行一段時間后，濾紙上就會積累一定量的雜質(zhì)層，平床的過濾箱被這層濾紙及濾紙鋼托板分成上下相對密閉的兩層，上一層存滿了從機架上回流的臟的乳液，下一層存放著經(jīng)過濾紙過濾后干凈的乳液。由于主泵直接從下一層打出乳液，就造成了下層真空箱壓力比上層臟乳液箱壓力小，形成乳液向下層真空箱流動的動力，同時也將濾紙緊緊壓在了真空箱的濾紙鋼托盤上。繼續(xù)運行，雜質(zhì)會越積越多，這時就要更換一段新的過濾紙，從而保證系統(tǒng)正常運行。由于形成的壓力使濾紙緊貼在濾紙鋼托盤上，更換濾紙時，需要打開補償箱通向真空箱的閥門，將補償箱里的乳液直接注入真空箱里,達到上下兩層壓力基本平衡。另外，還有空氣管路直接接到濾紙的下方，打開上吹閥，可向上吹空氣，幫助濾紙懸浮在鋼托盤上，有利于走紙電機的運行，保證濾紙在走紙過程中不被抻斷。卷紙機構(gòu)延時啟動，配合走紙電機自動卷起臟紙。自動走紙機構(gòu)運行過程需要有一定的順序，走紙機構(gòu)各部分動作均有一定的時間間隔。兩次走紙運行之間的間隔時間需要人工根據(jù)不同品牌的濾紙性能來進行設(shè)定。自動走紙機構(gòu)的啟動方式主要有三種:一為程序邏輯計算時間，根據(jù)操作人員所設(shè)定的時間間隔自動啟動；二是生產(chǎn)