（高清版）GBT 21944.2-2022 碳化硅特種制品 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具 第2部分：異形梁

碳化硅特種制品反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T21944《碳化硅特種制品反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具》的第2部分。GB/T21944已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：方梁；——第2部分：異形梁；——第3部分：輥棒；——第4部分：燒嘴套。本文件代替GB/T21944.2—2009《碳化硅特種制品反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具第2部分：異型梁》,與GB/T21944.2—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2009年版的第2章);b)更改了產(chǎn)品分類中的代號(hào)(見(jiàn)第4章，2009年版的第3章);c)更改了角形梁、工形梁、三角形梁的基本尺寸和三角形梁的形狀示意圖(見(jiàn)4.1.2、4.1.3、4.1.4,d)更改了化學(xué)成分的要求(見(jiàn)5.1,2009年版的4.1);e)更改了化學(xué)成分的檢測(cè)方法(見(jiàn)6.1,2009年版的5.1);f)更改了物理性能中體積密度、顯氣孔率的檢測(cè)方法(見(jiàn)6.2.1,2009年版的5.2.1);g)更改了外觀中表面凹坑及邊角缺陷的檢測(cè)方法(見(jiàn)6.3.1,2009年版的5.4.1)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC139)歸口。本文件起草單位：濰坊華美精細(xì)技術(shù)陶瓷股份有限公司、山東金鴻新材料股份有限公司、濰坊致達(dá)特種陶瓷有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為GB/T21944.2—2009;——本次為第一次修訂。Ⅱ反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具目前因用途和應(yīng)用領(lǐng)域的不同主要分為方梁、異形梁、輥棒和燒嘴套四類產(chǎn)品，這四類產(chǎn)品在分類、性能和技術(shù)要求上存在較大差異。為科學(xué)、合理地對(duì)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范，并協(xié)調(diào)一致，GB/T21944《碳化硅特種制品反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具》擬由四個(gè)部分構(gòu)成。——第1部分：方梁。目的在于確立方梁這類反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具的技術(shù)規(guī)范。——第2部分：異形梁。目的在于確立異形梁這類反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具的技術(shù)規(guī)范。 第3部分：輥棒。目的在于確立輥棒這類反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具的技術(shù)規(guī)范?！?部分：燒嘴套。目的在于確立燒嘴套這類反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具的技術(shù)規(guī)范。1碳化硅特種制品反應(yīng)燒結(jié)碳化硅窯具第2部分：異形梁1范圍本文件適用于使用溫度不高于1350℃的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅異形梁。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6569精細(xì)陶瓷彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T10325定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則GB/T14390精細(xì)陶瓷高溫彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T16546定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法GB/T25995精細(xì)陶瓷密度和顯氣孔率試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品分類代號(hào)：RBSiC-SB-C,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖1和表1。圖1槽形梁形狀示意圖2表1槽形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長(zhǎng)度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號(hào)：RBSiC-SB-J,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖2和表2。圖2角形梁形狀示意圖表2角形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長(zhǎng)度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號(hào)：RBSiC-SB-G,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖3和表3。3圖3工形梁形狀示意圖表3工形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長(zhǎng)度L壁厚δ允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。4.1.4三角形梁代號(hào)：RBSiC-SB-SJ,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖4和表4。圖4三角形梁形狀示意圖表4三角形梁基本尺寸單位為毫米寬度B長(zhǎng)度L壁厚δ5、6、7允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。4代號(hào)：RBSiC-SB-AO,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖5和表5。圖5凹形梁形狀示意圖表5凹形梁基本尺寸單位為毫米寬度B高度H長(zhǎng)度L壁厚δ圓弧半徑R5允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。代號(hào)：RBSiC-SB-DW,其形狀和基本尺寸分別見(jiàn)圖6和表6。圖6定位梁形狀示意圖表6定位梁基本尺寸單位為毫米寬度高度長(zhǎng)度壁厚δBHLL?允許存在工藝圓角。允許按用戶要求在梁體上開(kāi)槽打孔。定位塊的外形尺寸由供需雙方協(xié)商。特殊規(guī)格由供需雙方協(xié)商。54.2產(chǎn)品標(biāo)記示例1:寬度50mm、高度19mm、長(zhǎng)度2500mm、壁厚6mm的槽形梁，標(biāo)記為：RBSiC-SB-C-50×19×2500×6。示例2:寬度40mm、長(zhǎng)度1500mm、壁厚6mm的三角形梁，標(biāo)記為：RBSiC-SB-SJ-40×1500×6。示例3:寬度45mm、高度26mm、長(zhǎng)度2000mm、壁厚5mm、圓弧半徑4.5mm的凹形梁，標(biāo)記為：RBSiC-SB-AO-45×26×2000×5×4.5。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7化學(xué)成分指標(biāo)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%5.2物理性能物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8物理性能體積密度g/cm3顯氣孔率%室溫彎曲強(qiáng)度MPa高溫(1200℃)彎曲強(qiáng)度MPa指標(biāo)5.3外觀5.3.1邊角缺陷和表面凹坑大小應(yīng)符合表9和表10的規(guī)定，數(shù)量總計(jì)不應(yīng)超過(guò)5處(長(zhǎng)度或直徑小于2.0mm、深度小于0.5mm的忽略不計(jì))。表9邊角缺陷單位為毫米部位允許值長(zhǎng)度(任意方向)深度距端部100mm內(nèi)其余部位6表10表面凹坑單位為毫米部位允許值最大直徑深度距端部100mm內(nèi)其余部位5.3.2不應(yīng)有裂紋。5.4基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11基本尺寸極限偏差單位為毫米基本尺寸BHLδ極限偏差土1.5士3十2.00一0.55.5形位公差工作面直線度公差為長(zhǎng)度的0.12%,非工作面直線度公差為長(zhǎng)度的0.2%。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分化學(xué)成分按GB/T16555的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.2物理性能6.2.1體積密度、顯氣孔率按GB/T25995的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.2.2室溫彎曲強(qiáng)度按GB/T6569的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.2.3高溫彎曲強(qiáng)度按GB/T14390的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.3外觀6.3.1邊角缺陷、表面凹坑用游標(biāo)卡尺配合深度尺進(jìn)行檢測(cè)。6.4尺寸偏差用游標(biāo)卡尺和鋼直尺或鋼卷尺進(jìn)行檢測(cè)。6.5形位公差將異形梁置于檢測(cè)平臺(tái)(精度為0.05%,長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于被測(cè)量產(chǎn)品長(zhǎng)度)上，用塞尺測(cè)量?jī)烧咧g的最大間隙。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)按5.3～5.5的規(guī)定逐件檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式