天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)油生產(chǎn)規(guī)范

天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)油生產(chǎn)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)油的原料要求、工藝技術(shù)條件要求、產(chǎn)品技術(shù)要求和試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山西省內(nèi)以天然氣為原料的發(fā)動(dòng)機(jī)油生產(chǎn)過程。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T260石油產(chǎn)品水分測定法GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法GB/T387深色石油產(chǎn)品硫含量測定法（管式爐法）GB/T388石油產(chǎn)品硫含量測定法（氧彈法）GB/T511石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法（重量法）GB/T1995石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計(jì)算法GB/T2433添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法GB/T2541石油產(chǎn)品粘度指數(shù)算表GB/T3535石油傾點(diǎn)測定法GB/T3536石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測定法(克利夫蘭開口杯法)GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T6538發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀粘度測定法（冷啟動(dòng)模擬機(jī)法）GB/T9170潤滑油及燃料油中總氮含量測定法（改進(jìn)的克氏法）GB/T9171發(fā)動(dòng)機(jī)油邊界泵送溫度測定法GB11122柴油機(jī)油GB/T11140石油產(chǎn)品硫含量測定法（X射線熒光光譜法）GB/T12579潤滑油泡沫特性測定法GB/T14906內(nèi)燃機(jī)油粘度分類GB/T17040石油產(chǎn)品硫含量測定法（能量色散X射線熒光光譜法）GB/T17476使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法（電感耦合等離子體發(fā)射光譜法）NB/SH/T0059-2010潤滑油蒸發(fā)損失測定法（諾亞克法)SH/T0164石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則SH/T0172石油產(chǎn)品硫含量測定法（高溫法）SH/T0251石油產(chǎn)品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）SH/T0296添加劑和含添加劑潤滑油的磷含量測定法（比色法）SH/T0562低溫下發(fā)動(dòng)機(jī)油屈服應(yīng)力和表觀粘度測定法SH/T0618高剪切條件下的潤滑油動(dòng)力粘度測定法（雷范費(fèi)爾特法）SH/T0631高溫和高剪切速率下粘度測定法（錐形塞粘度計(jì)法）SH/T0695發(fā)動(dòng)機(jī)油揮發(fā)度測定法（氣相色譜法）SH/T0656石油產(chǎn)品和潤滑劑中碳、氫、氮測定法（元素分析儀法）SH/T0703潤滑油在高溫高剪切速率條件下的表觀粘度測定法（多重毛細(xì)管粘度計(jì)法）SH/T0704石油及石油產(chǎn)品中氮含量測定法（舟進(jìn)樣化學(xué)發(fā)光法）SH/T0722潤滑油高溫泡沫特性測定法SH/T0732潤滑油低溫低剪切速率下粘度與溫度關(guān)系測定法（溫度掃描法）SH/T0749潤滑油及添加劑中添加元素測定法（電感耦合等離子體發(fā)射光譜法）SH/T0751高溫和高剪切速率下粘度測定法（錐形塞粘度計(jì)法）3要求3.1原材料要求3.1.1加氫基礎(chǔ)油或合成基礎(chǔ)油為原料原料控制的主要技術(shù)指標(biāo)：黏度、黏度指數(shù)、低溫動(dòng)力粘度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)。3.1.2專用添加劑滿足相應(yīng)級別的質(zhì)量要求。3.2工藝技術(shù)條件要求3.2.1調(diào)和溫度：攪拌過程保證溫度在（55～60）℃;3.2.2調(diào)和進(jìn)料方式：基礎(chǔ)油和添加劑分別按照粘度由高到低順序加入。達(dá)到調(diào)和溫度后抗泡劑最后添加；抗泡劑添加方式為滴加法，控制加入時(shí)間為（3-5）min，嚴(yán)禁一次性倒入。3.2.3調(diào)和攪拌方式：全量自循環(huán)機(jī)械攪拌；3.2.4調(diào)和攪拌時(shí)間：大于2小時(shí)；3.3生產(chǎn)安全要求3.3.1添加劑處理：單劑嚴(yán)禁加熱，復(fù)合劑最大處置溫度=70℃,粘度指數(shù)改進(jìn)劑最大處置溫度小于110℃;3.3.2蒸汽加熱過程中，操作人員注意防燙傷；3.3.3原料和添加劑在加料過程中，操作人員注意防物料濺入眼睛；3.3.4開停設(shè)備過程注意觸電；3.3.5注意原料儲(chǔ)罐、調(diào)和釜的高液位控制。4產(chǎn)品技術(shù)要求和試驗(yàn)方法天然氣機(jī)油（15-W40）的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見表1、表2。4.1天然氣機(jī)油（15-W40）的粘溫性能要求見表1。4.2天然氣機(jī)油（15-W40）的理化性能要求見表2。表115-W40天然氣機(jī)油粘溫性能要求項(xiàng)目傾點(diǎn)(℃)/表215-W40天然氣機(jī)油理化性能要求項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法GB/T387、GB/T388、GB/T11140GB/T17040、GB/T17476、SH/T0172、NB/SH/T00595檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目本產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)4.1.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、低溫動(dòng)力粘度、傾點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、閃點(diǎn)、泡沫性、堿值。4.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第3章技術(shù)要求和試驗(yàn)方法規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定b)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；5.2組批在原材料、工藝不變的條件下，產(chǎn)品每生產(chǎn)一罐或釜為一批。5.3取樣取樣按照GB/T4756進(jìn)行，每批產(chǎn)品取樣2L作為檢驗(yàn)和留樣用。5.4判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)結(jié)果符合第4章的要求，則判定該產(chǎn)