(高清版)GBT 4910-2022 鍍錫圓銅線

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語(yǔ)和定義 14產(chǎn)品表示方法 15材料 26直徑偏差 27抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率 3820℃直流電阻率 39鍍層 410可焊性 411限用物質(zhì)要求 412驗(yàn)收規(guī)則 413句裝及標(biāo)志 5Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T4910—2009《鍍錫圓銅線》。本文件與GB/T4910—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2009年版的第2章);——增加了鍍錫硬圓銅線的型號(hào)、規(guī)格(見(jiàn)4.1、4.2);——更改了鍍錫圓銅線的規(guī)格范圍(見(jiàn)4.2,2009年版的第4章);——更改了鍍錫圓銅線的材料(見(jiàn)第5章，2009年版的第5章);——更改了鍍錫圓銅線的直徑偏差(見(jiàn)第6章，2009年版的第6章);——增加了鍍錫硬圓銅線的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和20℃直流電阻率(見(jiàn)第7章、第8章);——增加了伸長(zhǎng)率試驗(yàn)的試樣標(biāo)距要求(見(jiàn)7.2);——更改了鍍層的試驗(yàn)方法要求(見(jiàn)第9章，2009年版的第9章);——更改了可焊性試驗(yàn)方法及要求(見(jiàn)第10章，2009年版的第10章);——增加了鍍錫圓銅線的限用物質(zhì)要求(見(jiàn)第11章);——更改了檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)12.2,2009年版的11.2)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)裸電線標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC422)歸口。本文件起草單位：上海電纜研究所有限公司、上海國(guó)纜檢測(cè)股份有限公司、震雄銅業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇江潤(rùn)銅業(yè)有限公司、江東合金技術(shù)有限公司、遠(yuǎn)東電纜有限公司、特變電工山東魯能泰山電纜有限公司、江西正導(dǎo)精密線材有限公司、江蘇通光電子線纜股份有限公司、江蘇隆耀傳導(dǎo)技術(shù)有限公司、江蘇鑫海高導(dǎo)新材料有限公司、江蘇寶勝精密導(dǎo)體有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1985年首次發(fā)布為GB/T4910—1985,2009年第一次修訂；——本次為第二次修訂。11范圍本文件適用于電線電纜及電子設(shè)備連接用鍍錫圓銅線，包括鍍錫軟圓銅線、可焊性鍍錫軟圓銅線和鍍錫硬圓銅線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T728錫錠GB/T2423.28—2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)T:錫焊GB/T3048.2電線電纜電性能試驗(yàn)方法第2部分：金屬材料電阻率試驗(yàn)GB/T3952電工用銅線坯GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)GB/T4909.9—2009裸電線試驗(yàn)方法第9部分：鍍層連續(xù)性試驗(yàn)——多硫化鈉法GB/T4909.10裸電線試驗(yàn)方法第10部分：鍍層連續(xù)性試驗(yàn)——過(guò)硫酸銨法GB/T4909.11裸電線試驗(yàn)方法第11部分：鍍層附著性試驗(yàn)GB/T4909.12裸電線試驗(yàn)方法第12部分：鍍層可焊性試驗(yàn)——焊球法GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品表示方法鍍錫圓銅線的型號(hào)見(jiàn)表1。2表1鍍錫圓銅線型號(hào)型號(hào)名稱鍍錫軟圓銅線TXRH可焊性鍍錫軟圓銅線鍍錫硬圓銅線鍍錫圓銅線的規(guī)格用標(biāo)稱直徑d表示，見(jiàn)表2。表2鍍錫圓銅線規(guī)格單位為毫米型號(hào)規(guī)格TXR0.016≤d≤4.000TXRH0.050≤d≤4.000TXY0.160≤d≤4.000注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他規(guī)格的鍍錫圓銅線。4.3表示方法鍍錫圓銅線用型號(hào)、規(guī)格及本文件編號(hào)表示。示例1:TXR0.500示例2:TXRH0.500示例3:TXY0.500GB/T4910—2022表示：鍍錫軟圓銅線，標(biāo)稱直徑為0.500mm,軟態(tài)。GB/T4910—2022表示：可焊性鍍錫軟圓銅線，標(biāo)稱直徑為0.500mm,軟態(tài)。GB/T4910—2022表示：鍍錫硬圓銅線，標(biāo)稱直徑為0.500mm,硬態(tài)。5材料5.1銅線應(yīng)采用符合GB/T3952規(guī)定的銅線坯制造。5.2錫應(yīng)符合GB/T728的規(guī)定。6直徑偏差鍍錫圓銅線的直徑應(yīng)按照GB/T4909.2進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)稱直徑及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鍍錫圓銅線標(biāo)稱直徑及偏差單位為毫米標(biāo)稱直徑d偏差士0.00337抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率7.1鍍錫硬圓銅線的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按照GB/T4909.3測(cè)量，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。鍍錫軟圓銅線和可焊性鍍錫軟圓銅線的抗拉強(qiáng)度不進(jìn)行規(guī)定。表4鍍錫硬圓銅線抗拉強(qiáng)度標(biāo)稱直徑d抗拉強(qiáng)度MPa0.160≤d≤0.5000.500<d≤1.0001.000<d≤1.5001.500<d≤2.0002.000<d≤4.0007.2鍍錫圓銅線的伸長(zhǎng)率應(yīng)按照GB/T4909.3進(jìn)行測(cè)量，試樣采用200mm的標(biāo)距。鍍錫圓銅線的伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5鍍錫圓銅線伸長(zhǎng)率標(biāo)稱直徑dmm伸長(zhǎng)率% —————820℃直流電阻率鍍錫圓銅線20℃直流電阻率用20℃體積電阻率表示。電阻率應(yīng)按照GB/T3048.2進(jìn)行測(cè)量，電阻率應(yīng)符合表6的規(guī)定。4表6鍍錫圓銅線20℃直流電阻率標(biāo)稱直徑d20℃直流電阻率p2oTXRHTXY0.016≤d≤0.030≤0.018785 0.030<d≤0.050≤0.018730——0.050<d≤0.090≤0.018510≤0.018510 0.090<d≤0.250≤0.018020≤0.018310≤0.0185000.250<d≤0.500≤0.017700≤0.017930≤≤0.01820C0.500<d≤4.000≤0.017600≤0.017750≤0.0179009鍍層9.1鍍錫層表面應(yīng)光滑連續(xù)，不應(yīng)有影響產(chǎn)品性能的任何缺陷。用正常目力檢查。9.2鍍錫層應(yīng)是連續(xù)的。根據(jù)需方要求，鍍錫圓銅線的鍍層連續(xù)性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.9—2009或GB/T4909.10進(jìn)行。當(dāng)按照GB/T4909.9—2009時(shí)，應(yīng)采用GB/T4909.9—2009中5.5的a)試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)，浸漬周期為2個(gè)周期，試驗(yàn)后試樣表面應(yīng)不變黑。當(dāng)按照GB/T4909.10進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，溶液的色澤應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)比色溶液的色澤。9.3鍍錫層應(yīng)牢固地附著在銅線的表面上。鍍錫圓銅線的鍍層附著性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.11進(jìn)行，試樣卷繞在其4倍標(biāo)稱直徑的試棒上。鍍錫圓銅線經(jīng)鍍層附著性試驗(yàn)后，試樣螺旋卷繞部分的外周圍表面應(yīng)不變黑，鍍層應(yīng)無(wú)裂紋。10可焊性TXRH型鍍錫圓銅線應(yīng)具有可焊性。根據(jù)需方要求，TXRH型鍍錫圓銅線的可焊性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.12或GB/T2423.28—2005進(jìn)行。當(dāng)按照GB/T4909.12時(shí)，焊接時(shí)間應(yīng)不大于2s。當(dāng)按照GB/T2423.28—2005時(shí)，應(yīng)采用GB/T2423.28—2005中4.6的試驗(yàn)方法1(溫度為235℃的焊槽)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后試樣表面應(yīng)覆蓋上一層光滑明亮的焊料層，不準(zhǔn)許有集中的諸如針孔不潤(rùn)濕或弱潤(rùn)濕區(qū)域之類的缺陷。11限用物質(zhì)要求當(dāng)需方有要求時(shí)，鍍錫圓銅線應(yīng)符合GB/T26572中規(guī)定的限量要求，限用物質(zhì)的測(cè)定應(yīng)按GB/T26125進(jìn)行。12驗(yàn)收規(guī)則12.1鍍錫圓銅線應(yīng)由制造方檢驗(yàn)合格后方可出廠，每批產(chǎn)品應(yīng)附有制造方提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。12.2鍍錫圓銅線應(yīng)按表7的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。12.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批應(yīng)按1%抽樣，且不少于3盤(pán)；當(dāng)批量較大時(shí)，應(yīng)不多于10盤(pán)。第一次試驗(yàn)有不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣針對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品不合格。表7鍍錫圓銅線檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目章條號(hào)試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法1外觀T,R正常目力檢查2直徑偏差6T,SGB/T4909.23抗拉強(qiáng)度T,SGB/T4909.34伸長(zhǎng)率T,SGB/T4909.3520℃直流電阻率8T,SGB/T3048.26鍍層連續(xù)性T,SGB/T4909.9—2009或GB/T4909.107鍍層附著性T,SGB/T4909.118可焊性TGB/T4909.12或GB/T2423.28—20059限用物質(zhì)