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文檔簡介

毫米波全息成像人體安全檢查設備2022-04-15發(fā)布2022-11-01實施國家標準化管理委員會I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術語和定義 14技術要求 34.1外觀和結構 34.2功能 44.3性能 44.4電源適應性 54.5安全 54.6電磁兼容性 64.7設備噪聲 64.8環(huán)境適應性 65試驗方法 85.1環(huán)境條件 85.2試驗用主要儀器 85.3外觀和結構試驗 85.4功能試驗 95.5性能試驗 95.6電源適應性試驗 5.7安全試驗 5.8電磁兼容性試驗 5.9設備噪聲試驗 5.10環(huán)境適應性試驗 6檢驗規(guī)則 6.1檢驗分類 6.2型式檢驗 6.3出廠檢驗 6.4檢驗項目 6.5判定規(guī)則 7.1包裝 7.2標志 Ⅱ7.3貯存 8隨機文件 8.1通用要求 8.2使用說明書 8.3技術說明書 附錄A(規(guī)范性)圖像指標測試體 A.1圖像指標測試體 A.2圖像指標測試板 附錄B(規(guī)范性)成像范圍測試體 附錄C(規(guī)范性)物品自動探測試驗方法 C.1測試人 C.2測試服裝 C.3測試物品 C.4測試區(qū)域 C.5測試流程 附錄D(規(guī)范性)電磁輻射安全試驗方法 D.1試驗原理 D.2測量位置 D.3測量方法 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國公安部提出。本文件由全國安全防范報警系統(tǒng)標準化技術委員會(SAC/TC100)歸口。本文件起草單位:同方威視技術股份有限公司、公安部第一研究所、中國民航科學技術研究院、清華大學、公安部第三研究所、深圳市重投華訊太赫茲科技有限公司、西安天和防務技術股份有限公司、博微太赫茲信息科技有限公司、杭州芯影科技有限公司、歐必翼太赫茲科技(北京)有限公司。1毫米波全息成像人體安全檢查設備本文件規(guī)定了毫米波全息成像人體安全檢查設備的技術要求、包裝、標志、貯存和運輸以及隨機技術文件等要求,描述了試驗方法,確立了檢驗規(guī)則。本文件適用于主動式毫米波全息成像人體安全檢查設備的設計、制造、檢驗和使用。本文件不適用于被動式毫米波全息成像人體安全檢查設備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲運圖示標志GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.5—2019環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則:沖擊GB/T2423.10—2019環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc:振動(正弦)GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB4793.1—2007測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求第1部分:通用要求GB4824—2019工業(yè)、科學和醫(yī)療設備射頻騷擾特性限值和測量方法GB8702—2014電磁環(huán)境控制限值GB16796—2009安全防范報警設備安全要求和試驗方法GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5—2019電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6—2017電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.11—2008電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T17799.2—2003電磁兼容通用標準工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗GB17799.4—2012電磁兼容通用標準工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。采用毫米波主動照射目標,通過采集反射信號的幅度和相位,進行全息圖像重建獲得目標圖像的成2利用毫米波全息成像方法檢查人體體表攜帶物品的設備。均勻排列的一組金屬帶,兩金屬帶相鄰兩邊的間隔與金屬帶的標稱寬度相同。注:一般用金屬帶的標稱寬度(mm)表示??臻g分辨力spatialresolution設備分辨線對的能力。注:一般用金屬帶的標稱寬度(mm)表示。設備分辨單根金屬帶的能力。注:一般用金屬帶的標稱寬度(mm)表示。設備在圖像上自動標記被檢人攜帶的物品。從開始掃描被檢人到給出檢查結果的時間。注:對于具有物品自動探測功能的設備為從開始掃描被檢人到給出自動探測結果的時間;對于不具有物品自動探測功能的設備為從開始掃描被檢人到給出掃描圖像的時間。檢出detection被檢人攜帶物品被部分或全部標記出來。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。被檢人攜帶物品未被檢出。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。檢出總數(shù)量與被檢人攜帶物品總數(shù)量的比值,用百分比表示。DR=(Na/Nn)×100% (1)DR——檢出率;N?——檢出總數(shù)量;N。——被檢人攜帶物品總數(shù)量。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。33.11漏報率miss-detectionra漏報總數(shù)量與被檢人攜帶物品總數(shù)量的比值,用百分比表示。MDR=(Nm/Nn)×100%=1-DR MDR——漏報率;N?——被檢人攜帶物品總數(shù)量。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。3.12設備標記處被檢人未攜帶任何物品。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。3.13有誤報的掃描次數(shù)與總掃描次數(shù)比值,用百分比表示。FAR=(Ns/N?)×100% Ns——有誤報的掃描次數(shù);N.——總掃描次數(shù)。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。3.14冗余誤報指數(shù)redundantfalsealarmindex誤報標記總數(shù)量與總掃描次數(shù)比值,用百分比表示。RFAI=(N;/N.)×100% 式中:RFAI——冗余誤報指數(shù);N;誤報標記總數(shù)量N.——總掃描次數(shù)。注:僅適用于具有物品自動探測功能的設備。4技術要求4.1外觀和結構4.1.1外觀毫米波全息成像人體安全檢查設備(以下簡稱設備)外觀應符合下列要求;件無銹蝕;b)設備表面及顯示面板上的標志和字跡應清楚可辨;c)檢查時需要被檢人以固定姿勢站立的設備,檢查區(qū)域站臺上應有站位指示腳印標識,檢查區(qū)域應有姿勢引導人偶標識。4GB/T41482—2022設備結構應符合下列要求:a)機械連接或構件不應松動、移位或脫落;b)接插件應能可靠連接,控制部件應靈活可靠;c)設備框架應有足夠的強度和剛度,在正常搬動中不應產(chǎn)生變形或損壞。4.1.3外殼防護等級設備外殼防護等級應不低于GB/T4208—2017中5.1規(guī)定的IP20的要求。4.2功能4.2.1掃描成像設備應能對被檢人進行非接觸掃描成像。設備應有工作狀態(tài)指示功能,應能指示上電狀態(tài)和掃描狀態(tài)。設備應至少分為操作員和管理員兩級不同權限。設備應至少具有以下隱私保護功能:a)設備主機屏幕檢查結果顯示為人偶圖像;b)設備具有對被檢人毫米波圖像臉部的模糊處理功能。4.2.5圖像保密設備應對毫米波圖像進行加密存儲,只有經(jīng)授權人員能檢索、回看、轉(zhuǎn)存和刪除所存儲的毫米波圖像,應在日志文件中記錄對毫米波圖像的操作內(nèi)容、操作圖像ID、操作人員ID和操作時間。設備應具有網(wǎng)絡通信接口,應能聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設備狀態(tài)監(jiān)控、運行參數(shù)調(diào)整和報警相關數(shù)據(jù)上傳等功能。設備應具有毫米波收發(fā)陣列的故障監(jiān)測功能。對于具有機械掃描結構的設備,還應具有運動部件的故障監(jiān)測功能。4.2.8物品自動探測設備宜具有物品自動探測功能。4.3性能4.3.1通用要求具有多套毫米波收發(fā)陣列的設備,其任意一套陣列生成的正面毫米波圖像的性能指標均應符合54.3.2~4.3.4的要求,并以各陣列每項測試結果中最差值作為設備的該項性能指標。設備的空間分辨力應小于或等于10mm。設備的線分辨力應小于或等于5mm。設備宜對被檢人檢測區(qū)域高度0.1m至2m和寬度0.8m范圍進行掃描并完整成像。設備的單次檢查時間應小于或等于15s。設備的檢出率應大于或等于85%。設備的漏報率應小于或等于15%。設備的誤報率應小于或等于15%。4.3.9冗余誤報指數(shù)設備的冗余誤報指數(shù)應小于或等于30%。4.4電源適應性電源電壓在標稱電壓的85%~110%和標稱頻率的±3Hz范圍內(nèi)變化時,設備應能正常工作。4.5.1電磁輻射安全設備應滿足GB8702—2014中表1規(guī)定的公眾暴露控制限值要求,在15GHz~300GHz頻率范圍內(nèi),等效平面波功率密度S應滿足小于2W/m2。4.5.2保護接地設備保護接地應符合下列要求:a)設備應具有可供連接保護接地導線的保護接地端子,應有明顯的標識;b)保護接地端與保護接地的所有可觸及金屬部件之間的電阻應小于或等于0.1Ω;c)接地線的顏色應為黃綠色。設備電源插頭或電源引入端與外殼裸露金屬部件之間的絕緣電阻,在正常環(huán)境條件下應大于或等6于100MΩ,在濕熱條件下應大于或等于2MΩ。設備電源插頭或電源引入端與設備外殼裸露金屬部件之間應能承受幅度1.5kV、頻率50Hz或60Hz的抗電強度試驗,歷時1min應無擊穿和飛弧現(xiàn)象。設備連續(xù)對地泄漏電流和外殼泄漏電流應符合表1的要求。表1泄漏電流要求設備類別泄漏電流I?/mA泄漏電流I?/mA測量電路直接連接保護接地端子的設備5(峰值)按GB16796—2009附錄B中B.1連接間接連接保護接地端子的設備5(峰值)0.7(峰值)按GB16796—2009附錄B中B.2連接4.6電磁兼容性對設備進行靜電放電、射頻電磁場輻射、電快速瞬變脈沖群、浪涌(沖擊)、射頻場感應的傳導騷擾以及電壓暫降、短時中斷和電壓變化共6項抗擾度試驗,設備的抗擾度性能應符合GB/T17799.2—2003中表1、表2和表4的要求。設備的輻射和傳導發(fā)射值應符合GB17799.4—2012中表1的要求。4.7設備噪聲設備正常工作時,在距設備外表面1m的任意處,設備噪聲應小于或等于65dB(A)。4.8環(huán)境適應性設備及具有獨立功能的電器部件的環(huán)境適應性要求:a)具有獨立功能的電器部件換型后進行環(huán)境試驗時,可對換型的電器部件分別按4.8.2和4.8.3進行試驗;其整機或電器部件試驗的技術指標應滿足設備或部件的指標要求;b)具有獨立功能的電器部件,經(jīng)4.8.2和4.8.3試驗后,接入整機對整機進行測試,設備應能正常工作;c)經(jīng)過氣候和力學環(huán)境試驗后,設備不應出現(xiàn)銹蝕和機械損傷現(xiàn)象。4.8.2氣候環(huán)境適應性氣候環(huán)境應符合表2的要求,超越正常環(huán)境條件的性能測試,可另行規(guī)定或調(diào)整參數(shù)。7表2氣候環(huán)境要求試驗項目嚴酷等級試驗方法整機具有獨立功能的電器部件持續(xù)時間h檢查項目持續(xù)時間h檢查項目低溫按GB/T2423.1—2008試驗Ab進行,試驗過程通電8試驗結束前,檢測4.2.18試驗結束前,接4.2.1高溫按GB/T2423.2—2008試驗Bb進行,試驗過程通電88恒定濕熱相對濕度:(不結露)按GB/T2423.3—2016試驗Cab進行,試驗過程通電低溫存貯-20℃按GB/T2423.1—2008試驗Ab進行,試驗過程不通電少恢復4h后檢測,檢測4.2.1少恢復4h后,4.2.1高溫存貯按GB/T2423.2—2008試驗Bb進行,試驗過程不通電4.8.3力學環(huán)境適應性整機和部件力學環(huán)境要求:a)耐機械沖擊和撞擊應符合GB4793.1—2007中第8章的要求;b)整機力學環(huán)境應符合表3的要求;c)具有獨立功能的電器部件力學環(huán)境應符合表4的要求。表3整機力學環(huán)境要求試驗項目嚴酷等級試驗方法運輸試驗(或模擬運輸)試驗里程:200km公路級別:二級公路或模擬運輸行駛速度:40km/h~80km/h試驗開始前和試驗結束后,檢測4.2.1表4部件力學環(huán)境要求試驗項目嚴酷等級具有獨立功能的電器部件試驗方法檢查項目振動試驗頻率范圍/Hz:10~55~10(正弦波)振幅/mm:0.15振動方向:X、Y、Z持續(xù)時間/min:10試驗開始前和試驗結束后,接入整機檢測沖擊試驗峰值加速度/(m/s2):150持續(xù)時間/ms:11沖擊方向:6個軸向沖擊次數(shù):每個軸向3次,共18次85試驗方法5.1環(huán)境條件除另有規(guī)定外,全部試驗環(huán)境條件均為正常大氣條件:——環(huán)境溫度:15℃~35℃;——相對濕度:15%~75%;5.2試驗用主要儀器試驗用主要儀器應符合表5的要求。表5試驗用主要儀器的技術要求儀器名稱技術要求秒表誤差小于或等于0.01s接地電阻測試儀毫歐(mΩ)級,測量誤差不超過滿量程的±3%或士5個字絕緣電阻表(兆歐表)500V,測量誤差不超過±10%泄漏電流測量儀精度0.01mA耐壓測試儀量程0kV~5kV聲級計頻率范圍25Hz~8kHz,采用A計權聲級模式頻譜分析儀及連接天線頻率范圍應覆蓋設備工作頻率范圍,連接天線極化方式與設備一致5.3外觀和結構試驗采用實物與設計文件核對、觀察及觸摸等人工方法對設備進行檢查,判定結果是否符合4.1.1的注:外觀設計文件一般指設備外觀效果圖、噴涂施工圖等。5.3.2結構檢查采用實物與設計文件核對、觀察及觸摸等人工方法對設備進行檢查,判定結果是否符合4.1.2的要求。注:結構設計文件一般指設備機械設計圖。5.3.3外殼防護等級試驗按GB/T4208—2017中第13章規(guī)定的試驗方法對設備進行外殼防護等級試驗,判定結果是否符95.4功能試驗5.4.1通用功能試驗按設備使用說明書進行試驗,判定結果是否符合4.2.1~4.2.5和4.2.8的要求。通過外接計算機終端進行試驗,判定結果是否符合4.2.6的要求。5.4.3故障監(jiān)測試驗通過人為模擬故障進行試驗,判定結果是否符合4.2.7的要求。5.5性能試驗5.5.1空間分辨力試驗圖像指標測試體應符合附錄A的要求,將帶有線對測試板的圖像指標測試體放在檢查區(qū)域站臺中心位置,線對測試板的測試面垂直面向毫米波發(fā)射方向,啟動設備并完成掃描,目測毫米波圖像。毫米波圖像中同一標稱尺寸的水平、垂直和斜45°三個方向的線對都能完整分開,則可認為設備具有此標稱值的線對分辨能力,判定結果是否符合4.3.2的要求。5.5.2線分辨力試驗將帶有單線測試板的圖像指標測試體放在檢查區(qū)域站臺中心位置,單線測試板的測試面垂直面向毫米波發(fā)射方向,啟動設備并完成掃描,目測毫米波圖像,毫米波圖像中同一標稱尺寸的水平、垂直和斜45°三個方向的單根金屬帶的絕大部分都能看到,則可認為設備具備此標稱值的線分辨能力,判定結果是否符合4.3.3的要求。5.5.3成像范圍試驗成像范圍測試體應符合附錄B的要求,將成像范圍測試體放在被檢人站立區(qū)域站臺中心位置,啟動設備并完成掃描,目測毫米波圖像,毫米波圖像中應同時出現(xiàn)4個金屬條,判定結果是否符合4.3.4的要求。5.5.4檢查時間試驗啟動設備并對被檢人進行掃描,使用秒表記錄從點擊掃描按鍵開始到檢查結果完整顯示出來的時間。測試3次,計算平均值,判定結果是否符合4.3.5的要求。5.5.5檢出率試驗按附錄C規(guī)定的方法試驗,判定結果是否符合4.3.6的要求。按附錄C規(guī)定的方法試驗,判定結果是否符合4.3.7的要求。按附錄C規(guī)定的方法試驗,判定結果是否符合4.3.8的要求。5.5.8冗余誤報指數(shù)試驗按附錄C規(guī)定的方法試驗,判定結果是否符合4.3.9的要求。5.6電源適應性試驗電源電壓測試應符合表6的要求,在表6要求的9個試驗點各試驗15min,判定結果是否符合4.4的要求。表6電源試驗要求序號交流電壓頻率1標稱值標稱值2標稱值標稱值+3Hz3標稱值標稱值—3Hz4標稱值的85%標稱值5標稱值的85%標稱值+3Hz6標稱值的85%標稱值—3Hz7標稱值的110%標稱值8標稱值的110%標稱值+3Hz9標稱值的110%標稱值—3Hz5.7安全試驗5.7.1電磁輻射安全試驗按附錄D規(guī)定的方法進行試驗,判定結果是否符合4.5.1的要求。5.7.2保護接地試驗用接地電阻儀測量保護接地端子與外殼上可觸及金屬部件之間的電阻,判定結果是否符合4.5.2的要求。5.7.3絕緣電阻試驗設備絕緣電阻試驗:a)在設備電源插頭不插入電源插座、電源開關接通的情況下,在電源插頭或電源引入線端與外殼上可觸及金屬部件之間,施加500V直流電壓,穩(wěn)定5s后,讀取絕緣電阻值,判定結果是否符合4.5.3中在正常環(huán)境條件下的要求。b)將設備接通電源放入環(huán)境溫度試驗箱中進行相對濕度為91%~95%、溫度為40℃、12h的受潮預處理后,重復5.7.3a)的試驗步驟,判定結果是否符合4.5.3中在濕熱條件下的要求。5.7.4抗電強度試驗在設備電源插頭不插入電源插座、電源開關接通的情況下,在電源插頭或電源引入線端與外殼上的裸露金屬零部件之間,以200V/min的速率施加電壓至規(guī)定值,并保持1min,判定結果是否符合4.5.4的要求。5.7.5泄漏電流試驗將設備置于絕緣臺面上,此時工作電壓為1.1倍標稱電壓,設備的電源開關置于接通位置。按表1中連接方式試驗,判定結果是否符合4.5.5的要求。5.8電磁兼容性試驗5.8.1設備抗擾度試驗5.8.1.1靜電放電抗擾度試驗按GB/T17626.2—2018中規(guī)定的試驗方法對設備進行靜電放電抗擾度試驗,判定結果是否符合4.6.1的要求。5.8.1.2射頻電磁場輻射抗擾度試驗按GB/T17626.3—2016中規(guī)定的試驗方法對設備進行射頻電磁輻射抗擾度試驗,判定結果是否符合4.6.1的要求。5.8.1.3電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗按GB/T17626.4—2018中規(guī)定的試驗方法對設備進行電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,判定結果是否符合4.6.1的要求。按GB/T17626.5—2019中規(guī)定的試驗方法對設備進行浪涌(沖擊)抗擾度試驗,判定結果是否符5.8.1.5射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗按GB/T17626.6—2017中規(guī)定的試驗方法對設備進行射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗,判定結果是否符合4.6.1的要求。5.8.1.6電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗按GB/T17626.11—2008中規(guī)定的試驗方法對設備進行電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗,判定結果是否符合4.6.1的要求。5.8.2設備騷擾試驗按GB4824—2019中規(guī)定的試驗方法進行試驗,判定結果是否符合4.6.2的要求。按GB4824—2019中規(guī)定的試驗方法進行試驗,判定結果是否符合4.6.2的要求。5.9設備噪聲試驗在環(huán)境本底噪聲小于55dB(A)的區(qū)域,設備處于正常運行狀態(tài)時,在距離設備任意外表面1m處,用聲級計測量噪聲值,判定結果是否符合4.7的要求。5.10環(huán)境適應性試驗5.10.1氣候環(huán)境適應性試驗按表2要求進行氣候環(huán)境試驗,判定結果是否符合4.8.2的要求。5.10.2力學環(huán)境適應性試驗按照表3和表4要求進行力學環(huán)境試驗,判定結果是否符合4.8.3的要求。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類設備檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.2型式檢驗6.2.1型式檢驗要求當產(chǎn)品遇有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)在設計定型和生產(chǎn)定型時;b)產(chǎn)品的設計、工藝、生產(chǎn)設備、管理等方面有較大改變(包括人員素質(zhì)的改變)而影響到產(chǎn)品的性能;c)產(chǎn)品長期(一年以上)停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn);d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構要求進行時。6.2.2型式檢驗的抽樣規(guī)則隨機抽取1~2臺樣品進行型式檢驗。6.3出廠檢驗所有設備在出廠交付使用前都應逐臺進行出廠檢驗。6.4檢驗項目檢驗項目應符合表7的要求。表7檢驗項目表序號檢驗項目技術要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1外觀4.1.15.3.12結構4.1.25.3.23外殼防護等級4.1.35.3.34掃描成像4.2.15.4.1表7檢驗項目表(續(xù))序號檢驗項目技術要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗5狀態(tài)指示6權限管理7隱私保護8圖像保密9網(wǎng)絡通信故障監(jiān)測物品自動探測空間分辨力線分辨力成像范圍檢查時間檢出率漏報率誤報率冗余誤報指數(shù)電源適應性電磁輻射安全保護接地絕緣電阻只檢驗5.1規(guī)定環(huán)電阻抗電強度泄漏電流設備抗擾度設備騷擾設備噪聲氣候環(huán)境適應性力學環(huán)境適應性型式檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格項,允許對產(chǎn)品的相關部件進行不超過兩次的調(diào)整或更換,并重新檢驗。出廠檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格項,允許對產(chǎn)品的相關部件進行不超過兩次的調(diào)整或更換,并重新檢驗。仍不合格,則應判為不合格品。設備的包裝應符合下列要求:a)包裝箱應能適應常用運輸條件;b)設備在包裝箱內(nèi)要可靠固定;c)包裝箱要防潮、防震。在設備的適當位置上應有下列標志:c)設備外形尺寸(mm):高×寬×深;d)設備質(zhì)量(kg);e)警告性說明:應標在設備顯著的位置;對設備內(nèi)、外表面上的警告性說明應標在其附近,或標在有關部件上或其附近;f)可以使用叉車搬運的設備,設備上應標明叉車插入位置。在設備包裝箱上應有下列標志:a)產(chǎn)品型號、名稱和數(shù)量;b)箱體外形尺寸(mm):長×寬×高;c)裝箱毛重(kg);d)裝箱日期(年、月);e)易見處應有防潮、防震、嚴禁倒置,以及叉車插入位置等標志或字樣,標志圖示符合7.3貯存在運輸或貯存包裝狀態(tài)下,設備應能在不超出下列范圍的環(huán)境條件下放置15周以上:a)環(huán)境溫度:-20℃~55℃;b)相對濕度:0%~90%。需要長期(15周以上)存放的設備,應放置在包裝箱內(nèi),貯存環(huán)境應為清潔干燥、通風良好的室內(nèi),設備周圍不應有腐蝕性氣體,無強烈機械振動、沖擊及強磁場,相對濕度不大于80%。設備的運輸要求:a)包裝好的設備可用空、海、陸交通工具運輸,運輸過程中避免雨、雪的直接淋襲;b)設備在車站、碼頭中轉(zhuǎn)時,應存放在庫房內(nèi)。8隨機文件8.1通用要求隨機技術文件被視為設備的組成部分。應至少包括使用說明書、技術說明書、產(chǎn)品合格證和裝箱清單文件。警告性說明和警告性符號(標在設備上的)解釋應在隨機技術文件中給出。8.2使用說明書使用說明書應提供使設備按其技術條件運行的全部資料,應至少包括:a)安裝和拆卸方法;b)基本工作原理和操作說明;c)各部件之間的電纜連接;d)與附件或其他設備連接的說明;e)工作電壓范圍、電源頻率范圍和功耗;f)工作環(huán)境和貯存環(huán)境的溫濕度范圍;g)外形尺寸和質(zhì)量;h)操作控制裝置的識別和使用;i)顯示和報警信息的說明;8.3技術說明書技術說明書應提供設備維護維修所需的全部技術信息,應至少包括:a)設備組成框圖;b)主要功能及其技術要求;c)各部件的功能描述;d)設備工作頻率范圍;e)主要部件更換和調(diào)試方法;f)系統(tǒng)的機械和電氣連接框圖;g)保障安全使用應注意的事項;h)常見故障的處理;i)供電、信號以及電纜連接圖;j)制造廠商詳細名稱和地址;k)技術服務和維修部門的聯(lián)絡信息。(規(guī)范性)圖像指標測試體A.1圖像指標測試體圖像指標測試體由圖像指標測試板和測試支架組成,應符合圖A.1的要求。其中測試支架由鋁型材(規(guī)格為20mm×20mm)和鋁型材角件(規(guī)格為20mm)組成。單位為毫米標引序號說明:1——圖像指標測試板,每次可放置1塊,共6塊,根據(jù)需要選擇;圖A.1圖像指標測試體A.2圖像指標測試板圖像指標測試板包括線對測試板和單線測試板,分別用于測試毫米波圖像的空間分辨力和線分辨力。線對測試板和單線測試板均采用單面印刷電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)制板工藝。技術要求:在環(huán)氧樹脂基材上覆銅;基材厚度(3±0.3)mm;覆銅厚度(32±5)μm;測試板表面平整無翹曲,邊緣無毛刺。線對測試板和單線測試板均有水平、豎直和45°三個方向的線對或單線組,尺寸誤差±50μm。線對標稱尺寸分別是:10mm和9mm,8mm和7mm,6mm,5mm和4.5mm,4mm、3.5mm和3mm,2.5mm、2mm、1.5mm和1mm,應符合圖A.2~圖A.6的要求;單線標稱尺寸分別是:5mm、4mm、3mm、2mm、1mm和0.5mm,應符合圖A.7的要求。注:測試板的覆銅面稱為測試面。GB/T41482—2022圖A.3線對測試板(8mm和7mm)單位為毫米單位為毫米圖A.5線對測試板(4mm,3.5mm和3mm)N義ΩN分N力7·7一分心寸mN白a3Ω礦動少圖A.7單線測試板(規(guī)范性)成像范圍測試體成像范圍測試體應符合圖B.1的要求。標引序號說明:1——測試體底座,材質(zhì)不限;2——高度測試支撐桿,材質(zhì)不限,長度不小于2m;3——寬度測試支撐桿,材質(zhì)不限,長度不小于0.8m;數(shù)量為4,可固定于2和3上。(規(guī)范性)物品自動探測試驗方法測試人2名,男性和女性各1名,年齡在20至60歲之間,體重指數(shù)(BodyMassIndex,BMI)在18.5至24.0之間。注:BMI是用體重(kg)除以身高(m)平方得出的數(shù)值,是目前國際上常用的衡量人體胖瘦程度的一個中立而可靠的指標。按照WS/T428—2013,中國成年人的BMI小于18.5被認為是體重過低,在18.5到24.0之間被認為是體重正常,大于24.0被認為是體重過高。C.2測試服裝測試服裝應符合下列要求:——上衣:長袖襯衫或者其他長度、厚度類似衣服;C.3測試物品測試物品應符合表C.1的要求。表C.1測試物品測試物品材料尺寸或規(guī)格(誤差±10%)a)長方體非金屬物品橡皮泥b)碟形非金屬物品鹽φ120mm,厚10mmc)異形金屬物品鋁L形,外形尺寸110mm×70mm,厚16mm(圖C.1)d)陶瓷刀陶瓷刃長70mm,水果刀,打開狀態(tài)e)金屬折疊刀金屬刃長70mm,折疊狀態(tài)f)圓柱形塑料瓶裝液體物品水圖C.1L形金屬物品C.4測試區(qū)域測試區(qū)域應符合表C.2和圖C.2的要求。表C.2測試區(qū)域代號測試區(qū)域A大臂B小臂C前胸D后背E大腿F小腿G軀干側(cè)H腹部和臀部GB/T41482—2022圖C.2測試區(qū)域C.5.1預測試流程性能測試前需先通過預測試。測試人取出身上攜帶的隨身物品,如有長發(fā)則應扎起至腦后并整理服裝進行掃描,連續(xù)3次掃描不出現(xiàn)誤報則通過預測試。如果出現(xiàn)誤報,允許不超過兩次的更換服裝或更換測試人,重新進行預測試。如果不能通過預測試,則終止物品自動探測試驗。C.5.2正式測試流程C.5.2.1通用要求正式測試過程中,每名測試人應遍歷6件測試物品和8個測試區(qū)域,并隨機對測試人進行不攜帶任何測試物品的掃描(稱為空掃)。全部測試應在測試人不出汗的情況下進行。測試人攜帶物品測試時,在1次掃描中可在測試人身上不相鄰區(qū)域放置1~3個測試物品。針對每種放置方式(即確定的測試物品和測試區(qū)域)進行4次掃描,每次掃描前應對測試物品在放置測試區(qū)域內(nèi)的具體位置或姿態(tài)進行調(diào)整。測試中隨機進行的空掃,每次連續(xù)掃描4次。完整的測試過程中,對于每一名測試人,放置3個物品的放置方式2種,共進行8次掃描;放置2個物品的放置方式5種,共進行20次掃描;放置1個物品的放置方式32種,共進行128次掃描;不放置任何物品的空掃4組,每組連續(xù)掃描4次,共進行16次空掃。每名測試人掃描172次,兩名測試人共掃描測試人1和測試人2分別按以下步驟生成記錄表:a)在表C.3中隨機抽取3個測試物品與測試區(qū)域組合并做出標記,應保證測試區(qū)域不相鄰,如果測試區(qū)域相鄰則重新抽取,確定后做好標記;b)重復步驟a)1次;c)在表C.3中隨機抽取2個測試物品與測試區(qū)域組合并做出標記,應保證測試區(qū)域不相鄰,如果測試區(qū)域相鄰則重新抽取,確定后做好標記;d)重復步驟c)4次;e)將掃描序號1~43隨機填入表C.3中的掃描序號列,步驟a)~步驟d)每次抽取的組合填寫相同的掃描序號;f)按掃描序號1~43順序重新排列,生成記錄表。C.5.2.4測試與記錄按照記錄表進行測試和記錄。表C.3

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