危險(xiǎn)化學(xué)品(儲存、生產(chǎn)、使用)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)清單

Z危險(xiǎn)化學(xué)品(儲存、生產(chǎn)、使用)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人化學(xué)品倉庫(專用儲存室、專用場(1)易燃、有毒化學(xué)品(如油漆、天拿水等)品(硫酸、硝酸、氫氧化鈉等)火災(zāi)爆炸中毒和室息灼燙(2)倉庫應(yīng)消防設(shè)施齊全，通道暢通。庫內(nèi)有隔熱、(3)危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫與其他建筑物之間應(yīng)符合防火(4)電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆型電氣；做好(5)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。(7)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品(包括應(yīng)急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等),現(xiàn)(9)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)用品，做好崗前、崗中、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB2(1)易燃、有毒化學(xué)品(如甲苯、丙酮等)(2)腐蝕性化學(xué)品(硫酸、硝酸火災(zāi)爆炸中毒和室息灼燙可燃、助燃?xì)怏w儲罐區(qū)，可燃材料堆垛，應(yīng)與裝卸(2)儲罐區(qū)及管線應(yīng)做好防雷、防靜電、防泄漏等(3)儲罐區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝易燃易爆、有毒有范》(GB50016-2014)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》和有毒氣體檢測報(bào)警zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人(4)可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器。(5)儲罐應(yīng)配備罐內(nèi)滅火設(shè)施。(6)危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)的檢維修作業(yè)，作業(yè)前辦理(7)接觸腐蝕性等有毒有害的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋(8)儲罐區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)識及裝卸操作安全規(guī)(9)易燃易爆液體溶劑應(yīng)從槽車等大型容器底部注離其底部不大于200mm處，在注入管未浸入液面(10)作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作防火規(guī)范》(GB50160-3危險(xiǎn)化學(xué)品工業(yè)管道及管道附近區(qū)域管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸中毒和室息(2)應(yīng)當(dāng)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道巡護(hù)制度，配(3)應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)道安全管理規(guī)定》(安監(jiān)總局令43號)4危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場所卸、搬運(yùn)作業(yè)場爆、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒室火災(zāi)爆炸中毒和窒息(2)對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全意識。(3)在裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”的明顯標(biāo)志，周(4)裝卸過程中要做好靜電接地措施，控制液體輸送流速，在注入管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人(4)搬運(yùn)過程中應(yīng)防止野蠻操作，避免摔碰、撞擊、(二)涂料、油漆生產(chǎn)場所生產(chǎn)車間(1)生產(chǎn)設(shè)備防護(hù)不全或帶電，可能造成人員機(jī)械傷害或觸電事(2)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員室機(jī)械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒窒息(1)甲、乙類廠房離周圍民用建筑物之間防火間距不應(yīng)小于25m,距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)不應(yīng)小于30m,距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m。(2)生產(chǎn)作業(yè)場所的設(shè)備、設(shè)施布置，原料、產(chǎn)品(3)車間安全疏散門不少于兩個，通道和出入口應(yīng)(4)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。(5)設(shè)置防雷防靜電措施，并定期檢測合格。(6)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(7)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。(8)員工做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ5204.2研磨機(jī)、三輥機(jī)、攪拌機(jī)、分散機(jī)(1)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程防護(hù)不全或帶電，可能造成人員機(jī)械傷害或觸電事故；(2)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員室機(jī)械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒和窒息(1)研磨機(jī)、三輥機(jī)、分散機(jī)、攪拌機(jī)除短時間調(diào)試、洗機(jī)外不得空轉(zhuǎn)；停機(jī)時分散機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置(2)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。(3)應(yīng)采用防爆型研磨機(jī)、三輥機(jī)、攪拌機(jī)、分散(4)作業(yè)過程中控制流速，做好防靜電措施。(5)設(shè)置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標(biāo)志；員工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ5204.zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人3危險(xiǎn)化學(xué)品充裝、計(jì)量作業(yè)場所充裝、計(jì)量作業(yè)場所內(nèi)的易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸中毒和室息(1)應(yīng)按照所生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)規(guī)程(或作業(yè)指(2)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程的要求配料，計(jì)量要準(zhǔn)。涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ5204-4樹脂合成反應(yīng)金二層平臺防護(hù)缺失或作業(yè)環(huán)境不良高處墜落取防滑措施，平臺周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。并設(shè)置“當(dāng)心墜生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》(AQ3040-2010)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ5204.安全要求》(GB4053-5作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員室息。反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高，工人觸碰釜體，可能導(dǎo)致灼燙事火災(zāi)爆炸灼燙中毒和窒息(1)制訂反應(yīng)釜操作安全規(guī)程，反應(yīng)釜的裝料量不(2)樹脂生產(chǎn)過程的反應(yīng)溫度應(yīng)按產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)(4)樹脂合成反應(yīng)釜聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的(5)樹脂反應(yīng)釜溫度控制裝置應(yīng)有冗余設(shè)計(jì)，宜使(6)作業(yè)過程中不能和釜體接觸，以免燙傷。(7)員工佩戴相應(yīng)防護(hù)勞動用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢.6鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐爆炸(1)鍋爐投入使用前應(yīng)辦理特種設(shè)備使用登記證；安全附件、安全裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人鍋爐內(nèi)超壓或缺(2)鍋爐工經(jīng)專門安全培訓(xùn)，取得特種設(shè)備作業(yè)操(3)鍋爐等明火設(shè)備與甲類生產(chǎn)裝置的防火間距不7蒸汽管道易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道其它爆炸(1)蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的管道敷設(shè)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》8危險(xiǎn)化學(xué)品試驗(yàn)室作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員室息。電氣設(shè)備可能導(dǎo)致觸電事故火災(zāi)爆炸中毒和室息觸電(1)制訂試驗(yàn)室操作崗位安全規(guī)程，做好作業(yè)人員(3)安裝可燃有毒氣體濃度檢測報(bào)警裝置。(6)做好通風(fēng)措施。理?xiàng)l例》(國務(wù)院令591號)9烘箱、干燥箱等加熱設(shè)備烘箱、干燥箱等內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)火災(zāi)爆炸(1)噴涂等試驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)放置后才能放入烘箱或干燥(3)定期對烘箱、干燥箱進(jìn)行安全檢查，確保通風(fēng)包裝作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆火災(zāi)爆炸中毒和室息(1)制訂包裝崗位操作安全規(guī)程，做好作業(yè)人員培(2)在輸送和灌裝過程時，應(yīng)防止液體的飛散和飛(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)例》(國務(wù)院令591zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人(4)包裝好的產(chǎn)品及時入倉庫存放，不得在車間儲(5)作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志。(三)危險(xiǎn)化學(xué)品使用(涂裝)涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和室息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和室息其他爆炸(1)室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣(2)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動滅火系(3)溶劑型涂料量較少時(一般少于20Kg),可在涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》(GB6514-2噴漆室(1)電氣設(shè)備不火花引燃易爆氣(2)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和室息火災(zāi)爆炸中毒和室息(2)噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電(3)噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測和報(bào)警裝置應(yīng)與(4)與靜電噴漆室相連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動防火(6)爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要作業(yè)人員按要求佩帶適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點(diǎn)的勞動防護(hù)用品，做好崗前、崗中、離職后的健涂漆工藝安全及其通噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14444-2006)3涂層烘干室可燃沉積物受高火災(zāi)爆炸(1)噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。應(yīng)與檢測和報(bào)警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。(2)烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物(3)使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。(4)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置。(5)烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。(6)設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。(7)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)定期試驗(yàn)。(8)排放總管應(yīng)定期清理，清除積存的可燃物。涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14443-(四)危險(xiǎn)化學(xué)品使用(清洗、蝕刻等)1清洗崗位部分企業(yè)的半成品及成品需要用到少量危險(xiǎn)化學(xué)品清洗表面油污。由于不熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品特性或操作不當(dāng)引起火災(zāi)爆炸及急性中毒事故火災(zāi)爆炸中毒和室息(1)建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度并抓好落實(shí)。(2)制定危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。(3)不得向無資質(zhì)的供應(yīng)商購買危險(xiǎn)化學(xué)(4)清洗時要放在遠(yuǎn)離火種通風(fēng)良好的場(5)作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志，清洗劑張貼合格的安全標(biāo)簽。(6)禁止使用大量清洗劑清洗、清潔機(jī)械設(shè)備和場地。(7)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)。(8)按規(guī)定配備和使用勞動保護(hù)用品。591號)zz序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人2蝕刻崗位燒堿、硫酸、鹽酸在蒸發(fā)霧化后對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激重時燒傷皮膚。灼燙(1)在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和作業(yè)流程。(4)車間存放量不得超過一晝夜使用量。理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號)范》(GB50016-2014)(五)危險(xiǎn)化學(xué)品使用(氣瓶)氣瓶儲存場所使用天然氣、煤氣等氣體泄漏，遇火源、高溫可炸、容器爆炸、中毒窒息等事故?；馂?zāi)爆炸容器爆炸中毒和室息(1)氧氣和乙炔鋼瓶在廠內(nèi)存儲的地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離動(2)氣瓶放置應(yīng)整齊，應(yīng)保持直立放置，妥善(3)空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性(4)氣瓶必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自2動火作業(yè)使用乙炔、煤氣與氧氣場所，由于操作失誤可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事火災(zāi)爆炸容器爆炸(