QB/T 8025-2024 家用和類似用途地板打蠟機（正式版）

ICS97.080CCSY62Householdandsimilarfloorwaxingmachine2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T8025-2024前言 II 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 4產品分類 25技術要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 68標志、包裝、運輸和貯存 7QB/T8025-2024前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標準化技術委員會（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：中國家用電器研究院、萊克電氣股份有限公司、江蘇美的清潔電器股份有限公司、中家院（北京）檢測認證有限公司、廣東省佛山市質量技術監(jiān)督標準與編碼所、安徽中認倍佳科技有限公司、蘇州綠創(chuàng)檢測技術服務有限公司、威凱檢測技術有限公司。本文件主要起草人：岳京松、秦衛(wèi)華、周磊、李珊珊、王璇、鄧錦云、姚艷春、張月、張艷麗、熊開勝、陳啟彩。本文件為首次發(fā)布。QB/T8025-2024家用和類似用途地板打蠟機本文件規(guī)定了家用和類似用途地板打蠟機的安全、噪聲、地板打蠟效果、操作半徑、外觀等要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存，并給出了便于技術規(guī)定的產品分類。本文件適用于在家庭和類似場合使用，單相額定電壓不超過250V的電動地板打蠟機的生產、檢驗和銷售等。其他器具（如電動拖把）的地板打蠟功能的測試參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2423.3電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.17電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4214.2家用和類似用途電器噪聲測試方法真空吸塵器的特殊要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.57家用和類似用途電器的安全地板處理機和濕式擦洗機的特殊要求GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)GB/T18103實木復合地板GB/T23136—2008家用和類似用途地板拋光機性能測試方法GB/T38048.2—2021表面清潔器具第2部分：家用和類似用途干式真空吸塵器性能測試方法QB/T1562—20xx家用和類似用途真空吸塵器ASTMD523鏡面光澤標準試驗方法ASTMD1455乳膠地板拋光劑60°鏡面光澤度的標準測試方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1地板打蠟機floorwaxingmachines利用電力驅動刷盤對硬質地板表面進行上蠟、打光等操作的器具。3.2往復運行doublestroke地板打蠟機進行一次向前和一次向后的移動。[來源：GB/T38048.2—2021，3.14，有修改]3.3標準打蠟周期standardwaxingcycle2QB/T8025-2024按照產品使用說明或制造商明示的方式，地板打蠟機在試驗區(qū)域進行連續(xù)6次往復運行（3.2）。3.4地板打蠟效率floorwaxingefficiency地板打蠟機在硬質地板表面完成一個標準打蠟周期運行，試驗前后光澤度的差值與試驗前光澤度的百分比。3.5操作半徑theradiusofoperation有線地板打蠟機使用的電源插頭端面到打蠟盤前沿的最大距離。4產品分類4.1按結構分為：——單盤式地板打蠟機； ——多盤式地板打蠟機。4.2按是否帶吸塵功能分為：——不帶吸塵功能的地板打蠟機；——帶吸塵功能的地板打蠟機。4.3按驅動電動機分為：——交流地板打蠟機；——直流地板打蠟機；——交直流兩用地板打蠟機。4.4按供電連接方式分為：——有線地板打蠟機；——無線地板打蠟機。5技術要求5.1使用環(huán)境如制造商無特殊要求，地板打蠟機應能在下述環(huán)境條件下正常使用：a）環(huán)境溫度：0℃~40℃;b）相對濕度：不大于90%；c）無顯著振動、腐蝕性氣體和易燃性物質的場所。5.2電器安全應符合GB4706.1和GB4706.57的要求。5.3噪聲5.3.1不帶吸塵功能的地板打蠟機聲功率級噪聲（Lw）應符合表1的要求。表1噪聲限值5.3.2帶吸塵功能的地板打蠟機的噪聲應符合QB/T1562—20xx的要求。5.3.3噪聲的實測值不應大于明示值+3dB（A）且不應超過標準限值。5.4地板打蠟效率5.4.1地板打蠟機的打蠟效率不應小于60%。QB/T8025-20245.4.2如果在產品包裝箱、銘牌或使用說明等處標識打蠟效率，其實測值不應小于明示值的95%。5.5無線地板打蠟機運行時間無線地板打蠟機的運行時間應在銘牌或使用說明中標識，其實測值不應小于明示值的90%，同時應標注所對應的運行程序或運行方式。5.6操作半徑如果有線地板打蠟機的操作半徑在產品包裝箱、銘牌或使用說明等處標識，其實測值不應小于明示值的95%。5.7移動阻力移動阻力不應大于30N。5.8無故障運行時間無故障運行時間應符合表2的要求。表2無故障運行時間單位為小時5.9外觀5.9.1主要表面上塑料制件的表面應光滑，色澤均勻，不應有明顯的斑痕、氣泡、劃痕及凹縮。5.9.2電鍍件的鍍層應光滑、細密，色澤均勻，不應有斑點、針孔、氣泡和脫落，油漆件的表面漆膜應平整、光亮，色澤均勻，漆層牢固，其主要表面應無明顯流漆、皺紋和脫落等缺陷。5.9.3電鍍件經(jīng)鹽霧試驗后鍍層上的金屬銹跡，其主要表面上不應多于2個/dm2,非主要表面上不應多于4個/dm2,每個銹點、銹跡的面積均不應大于lmm2,當試件表面積小于ldm2時，則不應出現(xiàn)銹點、銹跡。5.9.4油漆件經(jīng)濕熱試驗后漆層上的氣泡，其主要表面上不應多于4個/dm2,非主要表面上不應多于8個/dm2,氣泡直徑不應大于lmm，試件的邊緣、角落、小孔處不應出現(xiàn)嚴重的漆層脫落。6試驗方法6.1試驗的一般條件6.1.1電源電源應符合以下要求：a）電源電壓波動應保持在額定電壓的±1%以內。b）電源頻率波動應保持在額定頻率的±1%以內。6.1.2環(huán)境條件試驗在下列條件下進行：a）溫度23±2）℃;b）相對濕度：（50±5）%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa。6.1.3試驗用儀器儀表和材料試驗用儀器、材料及相關參數(shù)應符合以下要求：a）溫度計：最大允許誤差±1℃。4QB/T8025-2024b）濕度計：最大允許誤差±3%RH。c）電量表：不低于0.5級。d）壓力表（壓力計）：大氣壓力測量，最大允許誤差±0.2kPa。e）電子天平：最大允許誤差±0.05g，分度值不低于0.01g。f）機械操作裝置：符合GB/T38048.2—2021中7.3.12的要求。g）試驗地板：符合GB/T18103要求的實木復合地板，厚度至少為15mm，尺寸為0.5m×2.0m；地板表面初始光澤度在20Gu～30Gu。h）標準試驗蠟：使用由制造商規(guī)定的試驗蠟。如果制造商對于試驗蠟沒有規(guī)定，使用GB/T23136—2008中A.1.3規(guī)定的試驗蠟。i）光度計：符合ASTMD523或ASTMD1455的要求。j）秒表：最大允許誤差±1%。k）推拉力計：最大允許誤差±3%。l）移動阻力試驗裝置：符合GB/T38048.2—2021中7.3.9的要求。6.2電器安全按照GB4706.1和GB4706.57的方法進行試驗。6.3噪聲按照GB/T4214.2的方法進行試驗。6.4地板打蠟效率6.4.1試驗區(qū)域和運行長度試驗區(qū)域長度為（700±5）mm，寬度為打蠟頭寬度B。試驗地板為實木復合地板，其表面應干燥清潔，在每次試驗前不應有任何殘留灰塵。在試驗區(qū)域中間位置，用厚度為（0.5±0.05）mm的標識模板對試驗地板進行標識，標識模板尺寸見圖1，并測試10個初始測量點的光澤度，見圖2，用E1前、E2前、……E10前表示，平均值為△E1。圖1標識模板尺寸QB/T8025-2024圖2試驗區(qū)域標識光澤度的測試位置打蠟頭寬度B與標識模板上標識點中心距a的對應關系見表3。表3打蠟頭與標識點中心距的關系單位為毫米6.4.2試驗蠟的分布試驗蠟以30g/m2的密度均勻涂覆在試驗區(qū)域上。試驗蠟的質量根據(jù)B×0.7m×30g/m2計算，其中B為打蠟頭寬度，0.7m為試驗區(qū)域長度。宜使用金屬制造且不吸蠟的抹刀或者類似裝置處理試驗蠟在試驗區(qū)域上造成的沉積問題。6.4.3打蠟試驗打蠟程序由以下3步組成：將試驗蠟總質量的三分之一按照6.4.2布置在試驗區(qū)域上，5min后開啟打蠟機以（0.2±0.05）m/s的速度進行6次往復運行。此次打蠟完成后，試驗區(qū)域的蠟在試驗環(huán)境下自然晾干30min。第2次打蠟：重復第一次打蠟步驟。第3次打蠟：重復第一次打蠟步驟，但試驗區(qū)域的蠟晾干1h。打蠟后使用光度計測量圖2中10個測量點的光澤度，用E1后、E2后、……E10后表示，平均值為△E2。6.4.4打蠟效率的計算打蠟效率按照公式（1）計算：μ=×100%...............................................................（1）式中：μ——打蠟效率，用百分數(shù)表示；?E2——打蠟后10個測量點的光澤度平均值，單位為光澤單位（Gu）；?E1——打蠟前10個測量點的光澤度平均值，單位為光澤單位（Gu）。相同規(guī)格的地板打蠟機，應在同一條件下至少試驗1臺，每臺進行3次試驗，每次試驗后計算打蠟效率，取其算術平均值作為最終試驗結果，試驗結果保留一位小數(shù)。6.5無線地板打蠟機運行時間QB/T8025-2024無線地板打蠟機按照使用說明規(guī)定的方法充滿電或充電至指示燈指示充滿（取最先發(fā)生的情況），放置30min后，按照使用說明規(guī)定的擋位運行，直至地板打蠟機停止運行，記錄地板打蠟機正常使用運行時間（min）。6.6操作半徑按照GB/T38048.2—2021中6.4的方法進行試驗。6.7移動阻力按照GB/T38048.2—2021中6.2的方法進行試驗。6.8無故障運行時間按照QB/T1562—20xx中6.16的方法進行試驗。6.9外觀6.9.1視檢。6.9.2視檢。6.9.3電鍍件鹽霧試驗應按照GB/T2423.17的規(guī)定進行，試驗時間為24h。試驗前,應將電鍍件表面去油清洗。試驗結束后，取出試樣，用蘸有清水的布將殘留在表面上的鹽分擦凈，檢查電鍍層表面外觀。6.9.4濕熱試驗應按照GB/T2423.3的規(guī)定進行，試驗時間為96h。試驗前，應將油漆件表面去油清洗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗地板打蠟機應經(jīng)受100%的出廠檢驗。出廠檢驗的項目應至少包括標志和說明、電氣強度、接地電阻（如適用）。出廠檢驗的方法可參照GB4706.1、GB4706.57、強制性產品認證的相關規(guī)則和企業(yè)對產品的特殊要求執(zhí)行。出廠檢驗的結果應全部項目合格，否則判定該產品不合格。7.3型式檢驗7.3.1正常生產應每年進行1次型式檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品試制定型鑒定時；b）停產6個月以上，恢復生產時；c）當設計、工藝、關鍵元器件、原材料有重大變化，可能影響到產品性能時；d）抽樣樣品結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.2型式檢驗的項目應包括7.3.3和7.3.4，結果應同時符合兩部分的判定要求。7.3.3GB4706.57、GB4343.1及GB17625.1所適用的所有項目，試驗結果應全部合格，否則判定該產品不合格。7.3.4表4中適用項目的檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中按照GB/T2829—2002的規(guī)定抽取，檢驗結果應符合表5的要求，否則判定該產品不合格。表4檢驗項目QB/T8025-2024ABC1√——2√ 3√——4—√—5 √6——√7—√—8——√9——√ √——√表5質量結果判定n1=3020313n2=31234458標志、包裝、運輸和貯存8.1標志包裝箱標志應包括：a)制造商名稱、商