QB/T 4504-2024 家用和類似用途電暖風(fēng)烘干機(jī)（正式版）

ICS97.060CCSY62中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替QB/T4504—2013家用和類似用途電暖風(fēng)烘干機(jī)Householdandsimilarelectricalwarmairdryers2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T4504—2024 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和規(guī)格 35技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8附錄A（規(guī)范性）烘干性能試驗(yàn)方法 附錄B（規(guī)范性）除菌性能試驗(yàn)方法 附錄C（規(guī)范性）除螨性能試驗(yàn)方法 QB/T4504—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T4504—2013《家用和類似用途電暖風(fēng)干衣機(jī)》。與QB/T4504—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下：a)增加了“分類和規(guī)格”一章（見第4章d)更改了“儀器儀表”的準(zhǔn)確度要求（見6.2，2013年版的5.2e)更改了“試驗(yàn)負(fù)載”的試驗(yàn)要求（見6.3，2013年版的5.3）f)增加了衛(wèi)生安全要求及試驗(yàn)方法（見5.2.2、6.4.2的試驗(yàn)方法（見6.6、6.7、6.8、6.11、6.12，2013年版的5.7、5.8、5.9、5.10、5.5h)增加了“標(biāo)志和使用說明上應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容”和“標(biāo)識(shí)內(nèi)容”（見8.1.3，8.1.5）本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：中國家用電器研究院、廣東天駿智能科技有限公司、合肥美的洗衣機(jī)有限公司、中家院（北京）檢測認(rèn)證有限公司、浙江好易點(diǎn)智能科技有限公司、安徽中認(rèn)倍佳科技有限公司、廣東省科學(xué)院微生物研究所（廣東省微生物分析檢測中心）、中好（浙江）檢測技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：閆凌、張曉、邱景志、劉文法、李珊珊、梁志勇、王迪、馬雙斌、趙金丹、沈斌、謝小保、倪俊。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況如下：——2013年首次發(fā)布為QB/T4504-2013；——本次為第一次修訂。1QB/T4504—2024家用和類似用途電暖風(fēng)烘干機(jī)本文件規(guī)定了家用和類似用途電暖風(fēng)烘干機(jī)（以下簡稱”烘干機(jī)”)的烘干性能、烘干效率、單位能效、除菌性能、除螨性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類和規(guī)格。本文件適用于額定電壓250V以下，在家庭、商店、學(xué)校等類似場所由非專業(yè)人員使用的烘干機(jī)（例如電暖風(fēng)干衣機(jī)、被褥干燥機(jī)、烘鞋機(jī)、烘干盒）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售等。具有通過暖風(fēng)烘干衣物、被褥和將出風(fēng)口置于鞋內(nèi)部烘干鞋具的其他器具，其烘干功能的檢測等參照使用。本文件不適用于滾筒式/波輪式干衣機(jī)、衣物護(hù)理機(jī)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T411棉印染布GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4214.1—2017家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB/T4288—2018家用和類似用途電動(dòng)洗衣機(jī)GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.60家用和類似用途電器的安全衣物干燥機(jī)和毛巾架的特殊要求GB4789.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測定GB/T5296.2消費(fèi)品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T18883—2022室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB19635—2005棉花長絨棉GB/T20292—2019家用滾筒式干衣機(jī)性能測試方法GB/T22796—2021床上用品QB/T2171金屬拉鏈Q(jìng)B/T2172塑料拉鏈Q(jìng)B/T2173尼龍拉鏈Q(jìng)B/T5132—20XX家用和類似用途干衣機(jī)的抗菌、除菌功能技術(shù)要求及試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1QB/T4504—2024電暖風(fēng)烘干機(jī)electricalwarmairdryer通過電熱方式產(chǎn)生的熱空氣對(duì)靜置的被烘干物品進(jìn)行干燥的器具。注1：器具包含支撐部件（用于懸掛或支撐被烘干物品的固定支架）、風(fēng)罩（用于熱空氣收集與導(dǎo)流的半封閉罩或注2：被烘干物品包括織物、鞋和其他可使用電暖風(fēng)烘干機(jī)進(jìn)行烘干的日用品。3.1.1衣物烘干機(jī)clothdryer干燥衣物的電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）。3.1.2被褥干燥機(jī)beddingdryer干燥被褥的電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）。3.1.3烘鞋機(jī)shoesdryer干燥鞋具的電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）3.1.4烘干盒dryingbox僅能干燥小件衣物的電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）。3.1.5多功能烘干機(jī)multifunctionaldryer包含3.1.1~3.1.4中一種或多種功能的電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）。3.2額定烘干容量rateddryingcapacity電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）標(biāo)稱的被烘干物品的件數(shù)或雙數(shù)。注：件數(shù)適用于衣物烘干機(jī)（3.1.1）、3.3額定烘干容積rateddryingvolume電暖風(fēng)烘干機(jī)（3.1）標(biāo)稱的半封閉罩或類似結(jié)構(gòu)的有效容積。3.4烘干效率dryingefficiency烘干性能試驗(yàn)后，試驗(yàn)負(fù)載相比試驗(yàn)前減少的質(zhì)量與烘干運(yùn)行時(shí)間的比值。3.5單位能效unitefficiencyofenergyC烘干性能試驗(yàn)后，烘干消耗電量與試驗(yàn)負(fù)載減少質(zhì)量的比值。3.6除菌eliminatingbacterial采用化學(xué)、物理等方法減少或去除作用對(duì)象上細(xì)菌等微生物的過程。[來源：GB21551.1—2008，3.3，有修改]3.7除菌率microbialreductionrateQB/T4504—2024除菌性能試驗(yàn)后，相比對(duì)照組，試驗(yàn)組細(xì)菌數(shù)量減少的百分比。[來源：QB/T5132—XXXX，3.2，有修改]3.8除螨eliminatingdustmite采用化學(xué)、物理等方法減少或去除作用對(duì)象上活螨蟲數(shù)量的過程。[來源：GB/T21551.5—20**，3.105]3.9活螨去除率dustmitereductionrate除螨性能試驗(yàn)后，相比試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣塊上活螨蟲數(shù)量減少的百分比。[來源：QB/TXXXX-XXXX，3.10]4分類和規(guī)格4.1分類按烘干功能分：——衣物烘干機(jī)；——被褥干燥機(jī)；——烘干盒；——多功能烘干機(jī)。4.2規(guī)格——衣物烘干機(jī)、烘干盒以額定烘干容積（L）表示；——被褥干燥機(jī)和烘鞋機(jī)以額定烘干容量表示，其中被褥干燥機(jī)以被褥件數(shù)表示，烘鞋機(jī)以鞋具雙數(shù)表示；——多功能烘干機(jī)以對(duì)應(yīng)功能的規(guī)格表示。5技術(shù)要求5.1使用環(huán)境——室內(nèi)環(huán)境，周圍空氣中無易燃、易爆、腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃；——環(huán)境溫度-5℃~40℃,相對(duì)濕度不大于90%（25℃時(shí)）。5.2安全5.2.1電器安全烘干機(jī)的安全應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.60的相關(guān)要求。5.2.2衛(wèi)生安全能產(chǎn)生臭氧的烘干機(jī)，在運(yùn)行期間，周圍5cm范圍內(nèi)的臭氧釋放量不應(yīng)大于0.1mg/m3。能產(chǎn)生紫外線的烘干機(jī)，在運(yùn)行期間，周圍30cm范圍內(nèi)的紫外線輻照強(qiáng)度不應(yīng)大于5μW/cm2。5.3烘干性能衣物烘干機(jī)、烘干盒的最終含水率不應(yīng)大于3%。烘鞋機(jī)的最終含水率不應(yīng)大于5%。5.4烘干效率烘干機(jī)的烘干效率應(yīng)符合表1的要求。表1烘干效率限定值單位為千克每小時(shí)4QB/T4504—20245.5單位能效烘干機(jī)的單位能效應(yīng)符合表2的要求。表2單位能效限定值單位為千瓦時(shí)每千克5.6噪聲烘干機(jī)在最高功率擋位下運(yùn)行，聲功率級(jí)噪聲不應(yīng)大于58dB（A）。5.7除菌性能明示具有減少或去除特定細(xì)菌功能的烘干機(jī)，對(duì)該細(xì)菌的除菌率不應(yīng)小于99.0%。5.8除螨性能明示具有減少或去除活螨功能的烘干機(jī)，活螨去除率不應(yīng)小于90.0%。5.9可拆裝部件裝配質(zhì)量可拆裝部件經(jīng)過6.10的試驗(yàn)后，應(yīng)能正常使用。5.10支架承載能力經(jīng)過6.11的試驗(yàn)后，所有連接部件不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)或開裂，支撐部件不應(yīng)出現(xiàn)損壞或明顯變形現(xiàn)象。5.11耐高溫烘干機(jī)風(fēng)罩、出風(fēng)管等部件應(yīng)具備耐高溫能力，經(jīng)過6.12的試驗(yàn)后應(yīng)無色變、黏連或變形。5.12外觀烘干機(jī)外殼表面、風(fēng)罩和可拆裝部件應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有露底、剝落、鼓泡、明顯斑點(diǎn)、劃傷等缺陷。如果有風(fēng)罩拉鏈開關(guān)，拉鏈開合應(yīng)順暢，應(yīng)符合QB/T2171或QB/T2172或QB/T2173等相應(yīng)指標(biāo)要拆裝部件上的掛衣桿、上下支撐管及限位螺紋套等應(yīng)無明顯毛刺。產(chǎn)品上的各種標(biāo)志應(yīng)粘貼牢固、平整，無翹邊和損壞。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件本文件范圍內(nèi)，試驗(yàn)在下述條件下進(jìn)行：a）試驗(yàn)環(huán)境：氣壓為90kPa~106kPa，無外界氣流，無強(qiáng)烈陽光和其他熱輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行。b）試驗(yàn)電源：單相交流正弦波，電壓和頻率波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定值的±1%。6.2儀器儀表5QB/T4504—2024用于型式檢驗(yàn)的電工測量儀表，除已具體規(guī)定的儀表外，其準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(jí)，出廠檢驗(yàn)不應(yīng)低于1.0級(jí)。a）電能測量儀：單位為瓦時(shí)（W·h分辨力不大于0.1Wh，不確定度不大于1%（k=2采樣頻率不小于1次/s；b）溫度計(jì)：分辨力不大于1.0℃,不確定度不大于1.0℃（k=2c）聲級(jí)計(jì)：分辨力不大于0.1dB，不確定度不大于0.5dB（k=2d）計(jì)時(shí)器：分辨力不大于0.1s，不確定度不大于0.02s（k=2e）稱重工具：單位為克（g——被稱量物質(zhì)量不大于100g時(shí)，分辨力不大于0.01g，不確定度不大于0.05g（k=2——被稱量物質(zhì)量大于100g且小于3000g時(shí)，分辨力不大于0.1g，不確定度不大于0.5g（k=2——被稱量物質(zhì)量大于3000g時(shí)，分辨力不大于1g，不確定度不大于5g（k=2）。6.3試驗(yàn)負(fù)載6.3.1衣物烘干機(jī)試驗(yàn)負(fù)載符合GB/T4288-2018中C.4.2要求的襯衫，其中頂部中心位置裁剪一半圓形領(lǐng)口，領(lǐng)口長度為（200±5）mm，半徑為（200±5）mm，如圖1所示。圖1襯衫負(fù)載6.3.2被褥干燥機(jī)試驗(yàn)負(fù)載被褥干燥機(jī)的棉被試驗(yàn)負(fù)載規(guī)格如下：a）被芯：被芯材質(zhì)為長絨棉，被芯應(yīng)符合GB/T22796-2021表1中1、2、3、4項(xiàng)的合格品要求?！叽纾?00cm×150cm，質(zhì)量為4.0kg；——長絨棉應(yīng)符合GB19635-2005中的一級(jí)品級(jí)要求；b）被罩：應(yīng)符合GB/T4288-2018中C.4要求的漂白中平布；c）縫紉質(zhì)量：應(yīng)符合GB/T22796-2021表5的相關(guān)要求。6.3.3烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載選用尺寸為41號(hào)、型號(hào)為3520的白色棉鞋（如圖2所示布料為符合GB/T4288-2018中C.4要求的漂白中平布。6QB/T4504—2024圖2白色棉鞋負(fù)載6.3.4烘干盒試驗(yàn)負(fù)載符合GB/T4288-2018中C.4.2要求的手帕。6.4安全6.4.1電器安全按照GB4706.1和GB4706.60進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.2衛(wèi)生安全6.4.2.1基本要求烘干機(jī)的有害物質(zhì)釋放試驗(yàn)均應(yīng)用測試值減去實(shí)驗(yàn)室環(huán)境本底濃度值作為最終檢驗(yàn)結(jié)果。臭氧濃度、紫外線強(qiáng)度的測量一般選取密閉試驗(yàn)環(huán)境，試驗(yàn)環(huán)境本底濃度應(yīng)符合GB/T18883—2022的要求，且烘干機(jī)應(yīng)在運(yùn)行后開始試驗(yàn)，若烘干機(jī)有多個(gè)運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)選取最不利的狀態(tài)進(jìn)行測試。6.4.2.2臭氧濃度在距離烘干機(jī)封閉罩縫隙及其他可能產(chǎn)生臭氧泄露點(diǎn)5cm處，共設(shè)置左、右、上、前4個(gè)采樣點(diǎn)，按照GB/T18883—2022中附錄A的紫外光度法測量臭氧濃度，取最大值作為測試值。6.4.2.3紫外線強(qiáng)度烘干機(jī)放置于黑色暗室中（設(shè)置黑色輻射屏障，以盡量減少反射和雜散光），在距離烘干機(jī)封閉罩縫隙及其他可能產(chǎn)生紫外線泄露點(diǎn)30cm處，共設(shè)置左、右、上、前4個(gè)采樣點(diǎn)，使用紫外輻照計(jì)測量紫外線強(qiáng)度，測量主波長253.7nm的紫外線，取最大值作為測試值。如制造商明示紫外線的主波長為其他值，則應(yīng)另針對(duì)該波長進(jìn)行附加試驗(yàn)。6.5烘干性能按照附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。6.6烘干效率根據(jù)6.5要求進(jìn)行試驗(yàn)，測量烘干性能試驗(yàn)全過程被測樣機(jī)使用時(shí)間，按公式（1）計(jì)算烘干機(jī)的烘干效率。m1-m2η=t………（1）式中：η——烘干效率，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；——試驗(yàn)負(fù)載加濕后質(zhì)量，單位為千克（kgm1——試驗(yàn)負(fù)載最終質(zhì)量，單位為千克（kg）。m2t——烘干性能試驗(yàn)全過程被測樣機(jī)所用時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。試驗(yàn)結(jié)果按照GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。6.7單位能效7QB/T4504—2024根據(jù)6.5進(jìn)行試驗(yàn)，測量烘干性能試驗(yàn)全過程被測樣機(jī)所消耗的電量，按公式（2）計(jì)算烘干機(jī)的單位能效。C=E（2）W1-Wf式中：C——烘干機(jī)的單位能效，單位為千克每千瓦小時(shí)[kg/（kW·h）]；E——烘干性能試驗(yàn)全過程被測樣機(jī)所消耗的電量，單位為千瓦小時(shí)（kW·hW1——試驗(yàn)負(fù)載加濕后質(zhì)量，單位為千克（kg）；Wf——試驗(yàn)負(fù)載最終質(zhì)量，單位為千克（kg）。試驗(yàn)結(jié)果按照GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位。6.8噪聲使用符合GB/T4214.1—2017要求的半消聲室進(jìn)行試驗(yàn)。儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T4214.1—2017的相關(guān)要求。試驗(yàn)前，樣機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行2h。按照GB/T4214.1—2017中6.5.1的要求放置試驗(yàn)樣機(jī)，不裝載試驗(yàn)負(fù)載，使用產(chǎn)品使用說明或制造商明示的程序平穩(wěn)運(yùn)行10min后進(jìn)行測量。按照GB/T4214.1—2017中7.1.1的要求測量1、2、3、4點(diǎn)的聲壓級(jí)噪聲值。進(jìn)行3次試驗(yàn)，按照GB/T4214.1—2017中7.4.1的要求計(jì)算平均值，作為試驗(yàn)結(jié)果。按照GB/T4214.1—2017第8章的要求計(jì)算聲功率級(jí)噪聲值。試驗(yàn)結(jié)果按照GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。6.9除菌性能試驗(yàn)方法按照附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。6.10除螨性能試驗(yàn)方法按照附錄C進(jìn)行試驗(yàn)。6.11可拆裝部件裝配質(zhì)量按照使用說明要求將可拆裝部件安裝為使用狀態(tài)，然后拆卸為交貨狀態(tài)，以此為1次，重復(fù)50次，檢查可拆裝部件的連接件是否出現(xiàn)松動(dòng)或開裂現(xiàn)象；可拆裝部件是否出現(xiàn)損壞或明顯變形現(xiàn)象。6.12支架承載能力將3倍額定烘干容量的試驗(yàn)負(fù)載均勻掛在烘干機(jī)的支撐部件上，在（60±2）℃的環(huán)境中放置2h。視檢所有連接件是否出現(xiàn)松動(dòng)或開裂，支撐部件是否出現(xiàn)損壞或明顯變形現(xiàn)象。6.13耐高溫嚴(yán)酷等級(jí)為：溫度（85±2）℃,持續(xù)時(shí)間16h，試驗(yàn)按照GB/T2423.2—2008中試驗(yàn)Bb的要求進(jìn)行。6.14外觀視檢和手動(dòng)檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的必檢項(xiàng)目產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的必檢項(xiàng)目為表3中序號(hào)1、2的內(nèi)容。7.1.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目7.1.2.1產(chǎn)品出廠抽檢項(xiàng)目為表3中序號(hào)5、6、7中的內(nèi)容。QB/T4504—20247.1.2.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的抽樣按照GB/T2828.1檢查的批量抽樣方案檢查水平及合格質(zhì)量水平,由生產(chǎn)廠和訂貨方共同商定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及其不合格分類ABC1√2√3√4√5√6√7√8√9√√√√√√√7.1.3在檢驗(yàn)中如出現(xiàn)A類不合格項(xiàng)，則判該批不合格；如出現(xiàn)B、C類不合格項(xiàng)，可在該批中進(jìn)行加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。如仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，則判該批產(chǎn)品不合格。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1正常生產(chǎn)應(yīng)每年進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b)停產(chǎn)6個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、關(guān)鍵元器件、原材料有重大變化，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)；d)抽樣樣品結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章中所有項(xiàng)目。7.2.3型式檢驗(yàn)的樣機(jī)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，數(shù)量不應(yīng)少于3臺(tái)。7.2.4在檢驗(yàn)中如出現(xiàn)安全要求不合格項(xiàng)，則判該次型式檢驗(yàn)不合格；如出現(xiàn)其他不合格項(xiàng)，可進(jìn)行加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，則判該次型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品的標(biāo)志和使用說明可以是銘牌、標(biāo)簽、包裝物和產(chǎn)品使用說明等。8.1.2標(biāo)志和說明的內(nèi)容應(yīng)符合GB4706.1、GB/T5296.2的規(guī)定。8.1.3標(biāo)志和使用說明上應(yīng)標(biāo)注下述內(nèi)容：a）制造商名稱或品牌；b）產(chǎn)品名稱；9QB/T4504—2024c）型號(hào)；d）額定電壓或電壓范圍(V)；e）額定功率(W)；f）額定頻率(Hz)；g）產(chǎn)品規(guī)格；h）制造年月及編號(hào)。8.1.4包裝箱外表面標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合GB4706.1、GB/T5296.2及GB/T191的規(guī)定。8.1.5標(biāo)識(shí)內(nèi)容具有除菌、除螨功能的烘干機(jī)，對(duì)功能進(jìn)行標(biāo)識(shí)時(shí)，標(biāo)識(shí)或使用說明應(yīng)包括下述內(nèi)容：——明示功能的名稱；——明示除菌所對(duì)應(yīng)的特定細(xì)菌種類，試驗(yàn)程序及主要作用因子（例如，熱力、紫外線、臭氧等）。8.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T1019的規(guī)定，必要時(shí)可加適當(dāng)襯墊，以保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸和保管條件下不致因受震、裝卸等而使產(chǎn)品損傷。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1在運(yùn)輸過程中避免碰撞、傾斜、倒置和雨雪侵襲。8.3.2器具在不開啟包裝的狀態(tài)下，貯存在環(huán)境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度不大于85%，清潔且通風(fēng)良好的環(huán)境中。周圍空氣應(yīng)無腐蝕性氣體存在。QB/T4504—2024附錄A（規(guī)范性）烘干性能試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)負(fù)載的調(diào)整A.1.1衣物烘干機(jī)試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)使用符合6.3.1要求的襯衫。試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量為烘干機(jī)的額定烘干容量，若未明示額定烘干容量則按截面積計(jì)算試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量，計(jì)算公式如公式（A.1）、公式（A.2）所示。按照GB/T20292—2019中6.5.5和6.5.7的要求對(duì)試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量和含水率進(jìn)行調(diào)整，初始目標(biāo)含水率應(yīng)為（60±1）%。記錄試驗(yàn)負(fù)載調(diào)整后的質(zhì)量與加濕后的質(zhì)量。A.1.2被褥干燥機(jī)試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)使用符合6.3.2要求的被褥。試驗(yàn)負(fù)載按照GB/T20292—2019中6.5.5.2的要求進(jìn)行調(diào)整，記錄調(diào)整后的試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量。試驗(yàn)負(fù)載的加濕：將被褥試驗(yàn)負(fù)載平鋪后，用噴壺對(duì)被褥的一面，均勻噴灑120g符合GB/T20292—2019中5.2.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟水，記錄試驗(yàn)負(fù)載加濕后的質(zhì)量。A.1.3烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)使用符合6.3.3要求的棉布鞋。試驗(yàn)負(fù)載按照GB/T20292—2019中6.5.5.2的要求進(jìn)行調(diào)整，記錄調(diào)整后的試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量。試驗(yàn)負(fù)載的加濕：用噴壺在每只鞋的鞋面和鞋內(nèi)部均勻噴灑60g符合GB/T20292—2019中5.2.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟水，記錄試驗(yàn)負(fù)載加濕后的質(zhì)量。A.1.4烘干盒試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)使用符合6.3.4要求的手帕。試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量為烘干盒的額定烘干容量，若未明示額定烘干容量則按截面積計(jì)算試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量，計(jì)算公式如公式（A.1）、公式（A.2）所示。按照GB/T20292—2019中6.5.5和6.5.7的要求對(duì)試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量和含水率進(jìn)行調(diào)整，初始目標(biāo)含水率應(yīng)為（60±1）%。記錄試驗(yàn)負(fù)載調(diào)整后的質(zhì)量與加濕后的質(zhì)量。n=S×k×N………（A.1）式中：n——試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量，單位為件；S——器具截面積，單位為平方米（m2k——試驗(yàn)負(fù)載數(shù)量與截面積換算系數(shù)，衣物烘干機(jī)取40件/m2，烘干盒取30件/m2；N——器具層數(shù)?！街校篠——器具截面積，單位為平方米（m2V——器具額定烘干容積，單位為立方米（Lh——器具高度，單位為米（m1000——升與立方米轉(zhuǎn)換系數(shù)。A.2試驗(yàn)負(fù)載的裝載A.2.1衣物烘干機(jī)試驗(yàn)負(fù)載按照器具使用說明或制造商明示的要求進(jìn)行裝載；如無相關(guān)聲明，則將試驗(yàn)負(fù)載均勻地晾掛在支撐部件上。A.2.2被褥干燥機(jī)試驗(yàn)負(fù)載按照產(chǎn)品使用說明或制造商明示的要求進(jìn)行裝載，如無相關(guān)聲明，則將加濕后的試驗(yàn)負(fù)載的加濕面向下，放置于干燥的被褥上，將樣機(jī)的出風(fēng)口在被褥長度方向兩側(cè)30cm、100cm、170cm位QB/T4504—2024置順時(shí)針依次放入，出風(fēng)口朝向被褥的中心位置，將上層被褥提起10cm后自然落下，形成風(fēng)道。每個(gè)位置烘干時(shí)間按照產(chǎn)品使用說明或制造商規(guī)定，若無規(guī)定每個(gè)位置烘干時(shí)間為10min。A.2.3烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載按照產(chǎn)品使用說明或制造商明示的要求進(jìn)行裝載，如無相關(guān)聲明，則將樣機(jī)出風(fēng)口置于鞋底部，出風(fēng)口朝向鞋頭部。A.2.4烘干盒試驗(yàn)負(fù)載按照產(chǎn)品使用說明或制造商明示的要求進(jìn)行裝載，如無相關(guān)聲明，試驗(yàn)負(fù)載分別按照中心線對(duì)折3次，均勻擺放于烘干架上。A.3試驗(yàn)步驟按產(chǎn)品使用說明或制造商明示的程序進(jìn)行試驗(yàn)，啟動(dòng)試驗(yàn)樣機(jī)，待試驗(yàn)程序運(yùn)行結(jié)束后，稱量試驗(yàn)負(fù)載最終質(zhì)量。如無相關(guān)聲明，則選擇輸入功率最高的檔位，時(shí)間初始設(shè)定為120min，若試驗(yàn)結(jié)束后，衣物烘干機(jī)、烘干盒試驗(yàn)負(fù)載含水率大于+3%，烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載含水率大于+5%，則連續(xù)增加30min試驗(yàn)運(yùn)行，衣物烘干機(jī)、烘干盒直至試驗(yàn)負(fù)載含水率低于+3%，烘鞋機(jī)試驗(yàn)負(fù)載含水率低于+5%，被褥干燥機(jī)除外。A.4最終含水率按公式（A.3）計(jì)算最終含水率：u=………（A.3）式中：u——最終含水率，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；W0——試驗(yàn)負(fù)載調(diào)整質(zhì)量，單位為千克（kg）；Wf——試驗(yàn)負(fù)載最終質(zhì)量，單位為千克（kg）。相同規(guī)格的烘干機(jī)，要應(yīng)在相同條件下至少試驗(yàn)1臺(tái)，每臺(tái)進(jìn)行3次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)后計(jì)算最終含水率，全部試驗(yàn)最終含水率的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果按照GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。QB/T4504—2024除菌性能試驗(yàn)方法B.1試驗(yàn)菌種和儀器試驗(yàn)菌種和儀器應(yīng)符合QB/T5132-20**中A.1的相關(guān)要求。B.2試驗(yàn)條件B.2.1一般要求除下述內(nèi)容外，其他的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T20292-2019的相關(guān)要求。B.2.2紫外殺菌系統(tǒng)紫外殺菌系統(tǒng)應(yīng)符合QB/T5132-20**中A.2.2.2的相關(guān)要求。B.2.3試驗(yàn)負(fù)載與6.3的要求一致。B.2.4試驗(yàn)樣塊試驗(yàn)樣塊使用符合GB/T4288-2018中C.4要求的漂白中平布，經(jīng)過脫漿預(yù)處理后制成100mm×100mm的試驗(yàn)樣塊（無折邊）。其中，烘鞋機(jī)的試驗(yàn)樣塊尺寸為60mm×60mm。每塊試驗(yàn)樣塊只能使用1次，用后應(yīng)高壓蒸汽121℃滅菌30min。B.2.5試驗(yàn)負(fù)載和試驗(yàn)樣塊的準(zhǔn)備如使用干負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，將所有試驗(yàn)負(fù)載、試驗(yàn)樣塊，在121℃條件下，在高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)滅菌20min。如使用濕負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)在加濕后進(jìn)行高壓滅菌；滅菌完成后，如試驗(yàn)負(fù)載含水率低于要求值，則應(yīng)使用噴壺均勻噴灑無菌水調(diào)整試驗(yàn)負(fù)載含水率至要求的范圍。噴壺在使用前應(yīng)進(jìn)行無菌處理。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1試驗(yàn)樣機(jī)的預(yù)處理器具應(yīng)按照器具使用說明或制造商的要求進(jìn)行安裝。首次試驗(yàn)前，按照器具使用說明的要求，器具在空載狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行2個(gè)周期的除菌程序。B.3.2染菌試驗(yàn)樣塊的制備用移液器在烘鞋機(jī)用試驗(yàn)樣塊滴染0.5mL菌液，其他試驗(yàn)樣塊滴染1mL菌液，制成染菌試驗(yàn)樣塊。不同菌種要單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。B.3.3試驗(yàn)組B.3.3.1衣物烘干機(jī)器具使用說明或制造商明示對(duì)濕負(fù)載具有除菌功能的衣物烘干機(jī)，按A.1.1的要求加濕試驗(yàn)負(fù)載；明示對(duì)干負(fù)載具有除菌功能的衣物烘干機(jī)，試驗(yàn)負(fù)載不進(jìn)行加濕處理；如無相關(guān)聲明，則使用干負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣塊滴染后15min內(nèi)，將3塊染菌試驗(yàn)樣塊分別釘附在試驗(yàn)負(fù)載上，釘縫和裝載位置見表B.1和圖B.1。按照A.2.1、表B.1、圖B.1的要求將試驗(yàn)負(fù)載均勻裝載進(jìn)被測樣機(jī)內(nèi)，帶染菌試驗(yàn)樣塊一側(cè)朝向試驗(yàn)樣機(jī)最左側(cè)或最內(nèi)側(cè)。啟動(dòng)器具使用說明或制造商明示的除菌性能試驗(yàn)程序。如無相關(guān)聲明，則使用QB/T4504—2024標(biāo)準(zhǔn)烘干程序進(jìn)行試驗(yàn)。表B.1染菌試驗(yàn)樣塊釘縫位置圖B.1衣物烘干機(jī)試驗(yàn)樣塊釘附位置B.3.3.2被褥干燥機(jī)器具使用說明或制造商明示對(duì)濕負(fù)載具有除菌功能的被褥干燥機(jī)，按A.1.2的要求加濕負(fù)載；明示對(duì)干負(fù)載具有除菌功能的被褥干燥機(jī)，負(fù)載不進(jìn)行加濕處理；如無相關(guān)聲明，則按干負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣塊接種后15min內(nèi)，將3塊染菌試驗(yàn)樣塊釘附在試驗(yàn)負(fù)載的下側(cè)，釘縫位置在距離出風(fēng)口50cm處，以20cm等間距擺放，如圖B.2所示。按照A.2.2的要求將帶染菌樣塊的試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行裝載，啟動(dòng)器具使用說明或制造商明示的除菌性能試驗(yàn)程序。如無相關(guān)聲明，則使用標(biāo)準(zhǔn)烘干程序進(jìn)行試驗(yàn)。圖B.2被褥干燥機(jī)試驗(yàn)樣塊位置示意圖B.3.3.3烘鞋機(jī)器具使用說明或制造商明示對(duì)濕負(fù)載具有除菌功能的烘鞋機(jī)，按A.1.3的要求加濕負(fù)載；明示對(duì)干負(fù)載具有除菌功能的烘鞋機(jī)，負(fù)載不進(jìn)行加濕處理；如無相關(guān)聲明，則使用干負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣塊接種后15min內(nèi)，將2塊染菌試驗(yàn)樣塊釘附在試驗(yàn)負(fù)載上，釘縫在鞋左內(nèi)側(cè)的中心位置，如圖B.3所示。按照A.2.3的要求將帶染菌試驗(yàn)樣塊的試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行裝載，啟動(dòng)器具使用說明或制造商明示的除菌性能試驗(yàn)程序。如無相關(guān)聲明，則使用標(biāo)準(zhǔn)烘干程序進(jìn)行試驗(yàn)。QB/T4504—2024圖B.3烘鞋機(jī)試驗(yàn)樣塊釘附位置B.3.3.4烘干盒器具使用說明或制造商明示對(duì)濕負(fù)載具有除菌功能的烘干盒，按A.1.4的要求加濕負(fù)載；明示對(duì)干負(fù)載具有除菌功能的烘干盒，負(fù)載不進(jìn)行加濕處理；如無相關(guān)聲明，則使用按干負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)樣塊接種后15min內(nèi)，將3塊染菌試驗(yàn)樣塊釘附在試驗(yàn)負(fù)載上，釘縫在經(jīng)過折疊的手帕外側(cè)中心位置。按照A.2.4的要求將釘附染菌試驗(yàn)樣塊的試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行裝載，啟動(dòng)器具使用說明或制造商明示的除菌性能試驗(yàn)程序。如無相關(guān)聲明，則使用標(biāo)準(zhǔn)烘干程序進(jìn)行試驗(yàn)。B.3.3.5洗脫方法除菌程序運(yùn)行完成后5min內(nèi)，將試驗(yàn)后的染菌試驗(yàn)樣塊放進(jìn)無菌袋中，加入10mL濃度為0.85%的無菌生理鹽水進(jìn)行充分浸泡，采用均質(zhì)儀以8次/s~10次/s的頻率洗脫5min，對(duì)洗脫液進(jìn)行梯度稀釋，選取合適稀釋度的溶液1mL傾注于相應(yīng)培養(yǎng)基，按照QB/T5132—20**中A.1.1.2的要求進(jìn)行培養(yǎng)后，按照GB4789.2方法進(jìn)行菌落數(shù)測定。試驗(yàn)后，試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)高壓蒸汽121℃滅菌30min，并進(jìn)行干燥處理。B.3.4陽性對(duì)照組在滴染15min后，取與試驗(yàn)組相同數(shù)量的染菌試驗(yàn)樣塊，分別按照B.3.3.5洗脫、培養(yǎng)并計(jì)數(shù)。衣物烘干機(jī)、被褥干燥機(jī)、烘干盒陽性對(duì)照組含菌量不應(yīng)小于1.0×106CFU/塊，烘鞋機(jī)陽性對(duì)照組含菌量不應(yīng)小于5.0×105CFU/塊。B.3.5試驗(yàn)后殘留菌測定試驗(yàn)結(jié)束后，經(jīng)過滅菌處理的試驗(yàn)負(fù)載和2塊未染菌的試驗(yàn)樣塊，按照B.3.3的要求釘附并裝載到器具內(nèi)，運(yùn)行一個(gè)時(shí)間為30min、不加熱的程序，若試驗(yàn)樣機(jī)沒有不加熱的程序則選擇溫度最低的程序。程序運(yùn)行完成后，將試驗(yàn)后的試驗(yàn)樣塊取出并進(jìn)行浸取，按照B.3.3.5的要求進(jìn)行洗脫、培養(yǎng)并計(jì)數(shù)，其含菌量不應(yīng)大于10CFU/塊。如果含菌量大于10CFU/塊，器具應(yīng)進(jìn)行二次滅菌處理后，重復(fù)進(jìn)