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文檔簡介

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布1修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究GB250-1995評定變色用灰色樣卡GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GB/T2408-1996塑料燃燒性能試驗方法水平法和垂直法GB/T4893.8-1985家具表面漆膜耐磨性測定法GB/T4893.9-1992家具表面漆膜抗沖擊測定法GB/T16422.2-1999塑料試驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量QB/T1951.2-1994金屬家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局技監(jiān)局監(jiān)發(fā)[1997]第172號)2b)側(cè)裝座椅承重構(gòu)件固定在臺階側(cè)板上。a)整體式座椅椅背、座面模壓成一體。b)回復(fù)式座椅座面可自動回復(fù)。b)可調(diào)式座椅座椅可左右或前后移動。4定義和術(shù)語公共座椅publieseat輔助件auxiliaryunit5.1主要尺寸、代號及偏差要求見表1、圖1。3△注1:不規(guī)則形狀座面的座面深和座寬均指最小值,圓形指其直徑:座高指座面幾何中心的離地高注3:無扶手的椅子,不測量扶手內(nèi)寬和扶手高。木材含水率不高于使用地區(qū)的年平衡含水率加1%。5.3.1.3木材外表不應(yīng)有樹脂囊、5.3.1.6封邊和貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整,45.3.2.2座面、椅背表面應(yīng)光潔,無皺褶,無污漬,無明顯色差。*5.3.4.2鍍層應(yīng)無燒焦、起泡、針孔、裂紋、毛刺、花斑(不包括鍍彩鋅)和劃痕。*顯色差;金屬件涂層應(yīng)無露底、凹凸、明顯流掛、5.3.5.2固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固5.3.5.5移動式座椅在進(jìn)行移動試驗時,應(yīng)推拉方便,移動靈活座椅表面理化性能要求見表2。木制件涂層、沖擊高度h=50mm附著力附著力5表2(續(xù))電鍍層理化性能1.5mm以下銹點≤20點/dm2,其中≥1.0mm銹點不超過5點(距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計)(合同要求)形600N,10次900N,10次GB/T10357.3-1989中6.5.6阻燃性要求(合同要求)5.6.1塑料件和經(jīng)涂飾處理的木制件氧指數(shù)不小于21。5.6.2經(jīng)垂直法燃燒試驗后,熱固性塑具有人造板部件的座椅甲醛釋放量應(yīng)不大于1.5mg/L。65.8安裝要求(合同要求)安裝應(yīng)滿足JGJ57-2000中5.2的要求。座中距不均勻誤差不大于±8mm,相鄰兩位不整齊誤差不大于10mm,整排(30位內(nèi))的不整齊誤差不大于40mm。按GB/T3324-1995中5.3進(jìn)行測定。按GB/T3324-1995中5.2進(jìn)行測定。處來回措擦3次,揩擦的往復(fù)距離為200mm~300mm。觀察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。按GB/T3324-1995中5.1進(jìn)行檢驗。6.4.1按表2中規(guī)定的相應(yīng)方法進(jìn)行檢驗。然后自然復(fù)位。翻轉(zhuǎn)頻率為10次/min~15次/min,翻轉(zhuǎn)次數(shù)為5萬次。按表3中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。6.6.1氧指數(shù)試驗按GB/T2406-19936.6.2水平法和垂直法燃燒性能試驗方法按GB/T2408-19按GB18584-2001中第5章進(jìn)行,試件端面應(yīng)封邊。廠檢驗判定產(chǎn)品主要尺寸、木材含水率和外觀檢驗項目(脫色檢驗除外)的合格性。b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7在一個檢驗周期內(nèi)的同一批中隨機抽取若干部件,獨立椅則組裝4只,2只封存,2只送檢;排椅則組裝成2套座椅(每套至少包括2只座面),1套封存,1套送檢。供需雙方如另有合同規(guī)定抽樣方案,在1只獨立椅上或排椅的1只座面的對應(yīng)部位上先進(jìn)行主要尺寸、木材含水率、外觀檢驗,然后進(jìn)“*”號的項目,全部符合要求,帶“*”的項目,缺陷數(shù)累計不超過5項,判定為合格,否則判為不7.2.5.1任

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