廢水處理專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

/重慶川儀自動化股份有限公司金屬功能材料分公司JCS/GL.16.3.40.20171．編制目的為金屬功能材料分公司（以下簡稱公司）廢水處理在發(fā)生緊急突發(fā)情況和事故（如泄漏情況）時，能迅速作出響應(yīng)，建立快速、有效的搶險(xiǎn)、救援機(jī)制，最大限度地減輕事故造成的損失，保障公司全體員工的人身和財(cái)產(chǎn)安全，并為預(yù)防或減少隨之產(chǎn)生的有害環(huán)境影響和職業(yè)健康安全危害而制定本預(yù)案。2．編制依據(jù) 本應(yīng)急預(yù)案是依據(jù)以下法律法規(guī)及公司內(nèi)控制度制定2.1相應(yīng)法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國水法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國水污染防治法實(shí)施細(xì)則》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急援救預(yù)案編寫導(dǎo)則（單位版）》、《重慶市突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》等有關(guān)法律、法規(guī)。2.2公司內(nèi)控制度《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序》、《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》等注：以上引用的法律法規(guī)文件的最新版本適用于本應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。3．適用范圍本程序適用于公司污水處理站緊急事態(tài)的預(yù)防和控制以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理。3.1應(yīng)急預(yù)案分級3.1.1廢水處理設(shè)備、沿線管道、閥門出現(xiàn)故障，導(dǎo)致出現(xiàn)極少量廢水泄露，部門維修人員或操作者可以進(jìn)行維修，對廢水回收及現(xiàn)場進(jìn)行及時處理的情況，判定為Ⅲ級事故。3.1.2廢水處理設(shè)備、沿線管道、閥門出現(xiàn)故障，導(dǎo)致出現(xiàn)大量廢水泄露，部門已不能及時處理維修的，現(xiàn)場廢水不能及時處理，需依靠公司動用其它力量進(jìn)行處理的，判定為Ⅱ級事故。3.1.3廢水處理設(shè)備、沿線管道、閥門出現(xiàn)故障，并出現(xiàn)大量廢水泄露，對廠區(qū)外周邊環(huán)境造成污染的，判定為Ⅰ級事故。4．應(yīng)急預(yù)案體系

本預(yù)案為公司《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》的專項(xiàng)預(yù)案，在《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》的基礎(chǔ)上制定，可以單獨(dú)使用，也可以配合《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》及公司《火警應(yīng)急預(yù)案》、《壓力容器應(yīng)急預(yù)案》等其他專項(xiàng)預(yù)案使用。5．工作原則部門在事故預(yù)防與應(yīng)急處理工作中，必須遵循“預(yù)防為主、常備不懈”的方針，貫徹“集中領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮、運(yùn)行高效”的原則。最大限度的確保公司全體職工的人身和財(cái)產(chǎn)安全，并最大限度的避免或降低事故發(fā)生后對環(huán)境的有害影響。6．廢水處理站基本情況6.1地理位置：廢水處理站地處制造二部酸洗工段底層。詳見平面示意圖6.2污水站日常貯存量及處理情況6.2.1廢水處理站作耐酸堿處理的收集池一個，容量25噸，用于收集生產(chǎn)污水；帶水污泥池兩個，每個容積10噸，用于貯存帶水污泥；調(diào)節(jié)池（分五小池）一個，容積25噸，用于污水的水質(zhì)調(diào)節(jié)；重金屬廢水一體化處理機(jī)一臺，用于重金屬的絮凝浮選沉淀；應(yīng)急池兩個，污水容量每個50噸，用于污水的臨時應(yīng)急儲存。6.2.2污水經(jīng)處理，Cr6+還原為Cr3+，消除了致癌危害，污水污泥處理封閉操作，避免污染環(huán)境。7．危險(xiǎn)分析7.1未處理污水偏酸性（PH=0-5）或堿性（PH=10—12），含有Cr6+致癌物質(zhì)及Cu2+、Ni2+重金屬離子，污泥中含Cu2+、Ni2+、Cr3+重金屬離子，直接排放，會對環(huán)境水源造成污染，并且給人體造成損害。7.2在日常貯存時，沒有及時處理，會出現(xiàn)污水泄露。7.3設(shè)備或管道損壞，無法進(jìn)行處理導(dǎo)致泄漏。7.4輔助原料藥品沒有及時到位，無法進(jìn)行處理導(dǎo)致泄漏。7.5未按要求進(jìn)行廢水處理管理，對處理間沒有上鎖，非管理人員進(jìn)入不按要求操作，造成廢水泄漏。8．日常預(yù)案措施8.1廢水處理構(gòu)筑物的安全措施8.1.1進(jìn)、排水閥門、管道完好檢查：每周一次對進(jìn)、排水閥門、管道完好情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即向生產(chǎn)部及設(shè)備部報(bào)告，必要時，報(bào)告主管職能領(lǐng)導(dǎo)；8.1.2廢水處理構(gòu)筑物保護(hù)：投藥槽、空壓泵、抽水泵每周一次完好情況進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)故障立即向生產(chǎn)部及設(shè)備部報(bào)告，必要時，報(bào)告主管職能領(lǐng)導(dǎo)；8.2.3每周應(yīng)檢查一次收集池、應(yīng)急池的周邊情況；一般情況，應(yīng)急池的廢水暫存量，不得超過容量的10%，并應(yīng)及時處理廢水。8.2廢水處理過程的水質(zhì)控制8.2.1廢水處理當(dāng)班人員密切關(guān)注廢水處理的PH值及ORP值，依據(jù)其數(shù)據(jù)，調(diào)整還原劑焦亞硫酸鈉的投加數(shù)量。8.2.2廢水處理當(dāng)班人員密切監(jiān)測廢水處理PH值變化情況，依據(jù)PH值情況調(diào)整片堿（氫氧化鈉）的投加數(shù)量。8.2.3按重金屬廢水一體化處理機(jī)、壓渣機(jī)操作規(guī)程操作進(jìn)行現(xiàn)場的操作，發(fā)生問題及時、及早解決。8.2.4對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，出現(xiàn)故障，立即維修。8.2.5酸洗工序操作人員積極配合搞好廢水處理工作，在日常廢水處理中發(fā)現(xiàn)的情況、問題及時反饋給部門，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。8.3廢水處理日常檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率 8.3.1廢水處理當(dāng)班人員每次處理檢測項(xiàng)目：六價(jià)鉻、PH值、銅、鎳，其中六價(jià)鉻、銅、鎳取樣送技術(shù)開發(fā)部分析測試。8.3.2排出水：每年對排出水進(jìn)行1-2次取樣,由環(huán)保局檢驗(yàn)出證。8.4污泥處理：干化污泥送生產(chǎn)部并記錄《危險(xiǎn)固體廢物(含醫(yī)療垃圾)轉(zhuǎn)移登記表》。9．應(yīng)急資源概況事故的應(yīng)急過程主要以查明、切斷污染源防止環(huán)境污染、盡快評估影響范圍、采取防范措施、醫(yī)療救治為主要任務(wù)。除酸洗工序人員外，生產(chǎn)、設(shè)備、綜合管理部、保衛(wèi)等部門的人員都是事故應(yīng)急處理的力量。本公司各部門的備品備件、通訊裝備、交通工具、維修工器具、照明裝置、防護(hù)裝備、救護(hù)裝備、急救藥品等均可作為應(yīng)急的物資裝備資源。10．機(jī)構(gòu)與職責(zé)（人員安排詳及通訊方式見附件）10.1生產(chǎn)部部長10.1.1擔(dān)任應(yīng)急小組組長；10.1.2負(fù)責(zé)本部門內(nèi)的應(yīng)急行動指揮；10.1.3負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，及在緊急情況下對外部的聯(lián)絡(luò)；10.1.4負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處理后的原因分析及事故報(bào)告。10.2生產(chǎn)部副部長（環(huán)保生產(chǎn)）10.2.1擔(dān)任應(yīng)急小組副組長；10.2.2在組長不在的情況下負(fù)責(zé)履行組長的職責(zé)；10.2.3負(fù)責(zé)通知、協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員，督促、協(xié)助做好事故所需應(yīng)急物資的準(zhǔn)備；

10.2.4配合其他部門做好事故現(xiàn)場的警戒，人員、物資疏散安置工作；10.2.5負(fù)責(zé)污水處理應(yīng)急預(yù)案的編制。10.3制造二部部長、副部長（生產(chǎn)）負(fù)責(zé)組織制造二部酸洗工序應(yīng)急小組人員，在發(fā)生緊急情況時，按應(yīng)急措施進(jìn)行響應(yīng)。10.4酸洗工序操作人員（應(yīng)急小組成員）：10.4.1負(fù)責(zé)在發(fā)生緊急情況時，第一時間向生產(chǎn)部和部門長匯報(bào)；在匯報(bào)時應(yīng)說明緊急情況發(fā)生的時間、地點(diǎn)，現(xiàn)場情況，已采取的控制措施及其它應(yīng)對措施等；10.4.2幫助事故現(xiàn)場人員（含其他在現(xiàn)場的無關(guān)人員）及時安全撤離；10.4.3對初期事故采取必要的減災(zāi)滅災(zāi)措施：10.4.4維持現(xiàn)場秩序，協(xié)助外來救助人員對意外情況進(jìn)行處置。11．物資與裝備耐酸堿服、耐酸堿手套、NaOH、焦亞硫酸鈉、硫酸、PAC、PAM及試劑、耐酸泵、搬運(yùn)及開鑿工具、通訊裝備、滅火設(shè)施、交通工具、維修工器具、照明裝置、防護(hù)裝備、救護(hù)裝備、急救藥品、防堵材料等。廢水處理應(yīng)急小組應(yīng)明確以上物資的數(shù)量、性能和位置，保證使用時能快速有效地調(diào)動。12．通信與信息事故發(fā)生后，所有應(yīng)急人員應(yīng)利用已有的內(nèi)線電話、移動電話進(jìn)行現(xiàn)場事故匯報(bào)和指揮應(yīng)急處理。13．應(yīng)急人員培訓(xùn)每年由生產(chǎn)部及保衛(wèi)部負(fù)責(zé)對有關(guān)部門應(yīng)急人員進(jìn)行安全教育，并對有關(guān)部門應(yīng)急人員進(jìn)行預(yù)防泄漏、處理泄漏和酸洗廢水處理方面的知識、技能培訓(xùn)。包括：如何處理廢水、如何使用廢水處理設(shè)備、化學(xué)品使用安全、化學(xué)品中毒和受傷處理、外傷止血包扎等。14．預(yù)案演練本預(yù)案由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門應(yīng)急人員進(jìn)行全面演練，每年進(jìn)行一次組合演練或單項(xiàng)演練。在演練過程中必須明確演練目的，演練過程中必須認(rèn)真對待，演練結(jié)束后需要對應(yīng)急預(yù)案的可行性，應(yīng)急過程的應(yīng)知應(yīng)會效果等演練的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和評估，另外還需對本預(yù)案在演練中暴露出的問題和不足應(yīng)及時修訂完善。15．報(bào)告、接受報(bào)告及響應(yīng)15.1報(bào)告發(fā)生廢水泄漏等緊急事故時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即（5分鐘內(nèi)）報(bào)告制造二部主管領(lǐng)導(dǎo)和公司生產(chǎn)部（通訊方式將附件）。報(bào)告時必須說明姓名、事故發(fā)生的地點(diǎn)、事故的發(fā)展大致情況、事故周邊的情況等內(nèi)容。15.2接受報(bào)告生產(chǎn)部接到報(bào)告后根據(jù)事故情況初步分析事故嚴(yán)重性，并做好《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》或《廢水處理應(yīng)急預(yù)案》等預(yù)案啟動的準(zhǔn)備。同時，及時將（5分鐘內(nèi)）情況匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)層，由公司領(lǐng)導(dǎo)決定是否啟動公司《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》。制造二部領(lǐng)導(dǎo)在接到報(bào)告后及時組織部門應(yīng)急人員，按相應(yīng)事故分級的應(yīng)急響應(yīng)措施進(jìn)行處理。15.3響應(yīng)15.3.1一旦廢水處理設(shè)備或沿線管道、閥門發(fā)生失靈等故障情況，發(fā)生極少量泄漏，形成Ⅲ級事故時，應(yīng)立即啟動Ⅲ響應(yīng)。應(yīng)急小組人員按以下措施處理：1）通知設(shè)備部維修設(shè)施；必要時，通知各制造部停止排放廢水；2）將流回收集坑的廢水，用潛水泵抽入收集池處理；3）清洗現(xiàn)場的污水，用潛水泵抽入收集池處理。4）現(xiàn)場處理的固廢，按固廢管理規(guī)定執(zhí)行。15.3.2當(dāng)廢水處理設(shè)備、管道閥門發(fā)生較大故障，造成大量廢水泄露，形成Ⅱ級事故時，應(yīng)立即啟動Ⅱ響應(yīng)，當(dāng)班操作人員協(xié)同應(yīng)急指揮小組，以最快速度查明性質(zhì)來來源、影響范圍。應(yīng)急小組按以下措施處理：1）通知各制造部停止排放廢水；根據(jù)泄漏源，并關(guān)閉其相關(guān)設(shè)備電源；2）打開應(yīng)急閥門，讓污水排入應(yīng)急池暫存；3）緊急情況控制后，按15.3.1提出的措施處理。15.3.3當(dāng)廢水發(fā)生大量泄露，并對周邊環(huán)境造成污染的，形成Ⅰ級事故時，應(yīng)立即啟動Ⅰ響應(yīng)，公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門需向上級主管部門報(bào)告，制造二部協(xié)助匯報(bào)相關(guān)機(jī)構(gòu)部門。應(yīng)急小組采取下列措施處理：1）通知各制造部停止排放廢水；2）采取打開應(yīng)急閥門或用潛水泵將收集池的廢水排入應(yīng)急池暫存；3）利用防堵材料，以鐵門為支撐，進(jìn)行污水圍堵，避免事態(tài)擴(kuò)大；4）根據(jù)事故性質(zhì)和可能波及的范圍，由辦公室通知公司周邊相關(guān)方（如周邊單位、社區(qū)）組織展開相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)。5）緊急情況控制后，按15.3.1提出的措施處理。15.4事故處理 15.4.1出現(xiàn)廢水處理后，不能達(dá)標(biāo)，水處理人員將廢水排至應(yīng)急池，重新按工藝流程進(jìn)行廢水處理；15.4.2通知所有排污水源立即停止排放污水；15.4.3打開排水入應(yīng)急池閥門，讓污水流入應(yīng)急池中；15.4.4將抽水泵插入污水池中，插上電源插頭，將污水抽入應(yīng)急池中；15.4.5待故障排除后，關(guān)上排水入應(yīng)急池的閥門，讓污水流入收集池中；15.4.6將抽水泵插入應(yīng)急池中，將污水抽入污水池中，再處理污水； 15.4.7廢水處理達(dá)標(biāo)排放，即可通知公司內(nèi)排污水源排放污水至收集池內(nèi)；15.4.8在部門已無法對事故進(jìn)行有效控制處理的情況下，部長應(yīng)第一時間將情況上報(bào)分管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)，組織相關(guān)職能部門及人員對事故進(jìn)行初始評估，決定是否根據(jù)公司《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》啟動應(yīng)急程序，依據(jù)公司《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。15.5事故的善后處理15.5.1在事故險(xiǎn)情得到控制后，進(jìn)行現(xiàn)場清理工作，徹底消除事故隱患；15.5.2組織人員對事故現(xiàn)場設(shè)備、物資、水電氣設(shè)施進(jìn)行檢查維修工作；15.5.3對事故處理過程中產(chǎn)生的污染物和廢物進(jìn)行處置。吸收或吸附化學(xué)品的砂土材料、圍堵材料、防護(hù)材料、廢棄物等，應(yīng)作為危險(xiǎn)固體廢物處置。15.5.4按照“四不放過原則”對事故原因進(jìn)行分析、調(diào)查；15.5.5向分管領(lǐng)導(dǎo)書面匯報(bào)事故報(bào)告。16．應(yīng)急人員的安全在解決泄漏應(yīng)急響應(yīng)過程中，應(yīng)急小組人員應(yīng)注意個人安全，防止應(yīng)急不當(dāng)損害個人人生安全。在應(yīng)急過程中應(yīng)小心各種管道和溝渠，避免失足造成滑到摔傷，操作時一定要按照相關(guān)流程和操作規(guī)范。當(dāng)進(jìn)行廢水應(yīng)急響應(yīng)時救援工作危險(xiǎn)性比較大，應(yīng)防止被酸、堿燒傷，防止吸入化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體中毒、窒息等。當(dāng)發(fā)生一下情況時應(yīng)按說明進(jìn)行緊急救治。皮膚接觸：

立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸：

提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：

盡快徹底洗胃。就醫(yī)。

17．醫(yī)療與衛(wèi)生如有人員出現(xiàn)輕微外傷應(yīng)及時采取緊急施救措施并送至公司醫(yī)務(wù)室救治，如出現(xiàn)人員較嚴(yán)重傷亡時除及時采取緊急施救措施外，應(yīng)急小組