HG/T 6253-2023 粉體回收用有機復合膜 （正式版）

ICS83.140.10CCSG33HGHG/T6253—2023Organiccompositemembraneforpowders2023-12-20發(fā)布IHG/T6253—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國分離膜標準化技術(shù)委員會（SAC/TC382）歸口。本文件起草單位：江蘇久朗高科技股份有限公司、南京工業(yè)大學、北京君翌科技有限公司、南京膜材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司、廈門歐圣斯科技有限公司、世韓（天津）節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰尽⒄憬蚰きh(huán)境科技有限公司、航膜科技發(fā)展集團有限公司、江蘇省未來膜技術(shù)創(chuàng)新中心。本文件主要起草人：仲兆祥、張峰、周群、邢衛(wèi)紅、張默、王瀚漪、范益群、劉錦華、路娜、許以農(nóng)、程文明、劉洋。1HG/T6253—2023粉體回收用有機復合膜本文件規(guī)定了粉體回收用有機復合膜（以下簡稱“有機復合膜”）的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于氣流干燥、氣流輸送過程中的粉體回收用有機復合膜的生產(chǎn)、科研、檢測和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T5453—1997紡織品織物透氣性的測定GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T13554—2020高效空氣過濾器GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T24218.2—2009紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定GB/T24218.3—2010紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T32361分離膜孔徑測試方法泡點和平均流量法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1有機復合膜organiccompositemembrane以織造布或非織造布為支撐體材料與分離膜復合而成的過濾材料。3.2透氣率gaspermeability在一定壓力條件下，單位時間單位膜面積透過的氣體體積總量。3.3耐溫性temperatureresistance有機復合膜在一定溫度下處理后的斷裂強力和熱收縮率的變化情況。3.4平均孔徑meanporesize膜表面孔徑的平均值。[來源：GB/T20103—2006，5.1.6]2HG/T6253—20233.5粉體回收率powderrecoveryrate被有機復合膜截留的粉體質(zhì)量與初始的粉體質(zhì)量的比值。4分類有機復合膜按孔徑分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類，見表1。表1有機復合膜孔徑分類μmⅠⅡⅢ>1.0～2.55技術(shù)要求5.1外觀有機復合膜膜層和支撐體材料無剝離現(xiàn)象，表面應均勻、平整、無明顯折痕、無油斑污漬，不應有可透光的針眼缺陷和肉眼可見孔洞。5.2單位面積質(zhì)量相對偏差有機復合膜的單位面積質(zhì)量相對偏差不應大于5%。5.3厚度相對偏差有機復合膜的厚度相對偏差不應大于10%。5.4斷裂強力和斷裂伸長率有機復合膜的斷裂強力和斷裂伸長率均應符合表2的規(guī)定。表2斷裂強力和斷裂伸長率要求N%5.5耐溫性有機復合膜的耐溫性應符合表3的規(guī)定。表3耐溫性要求%%5.6疏水性3HG/T6253—2023有機復合膜的水接觸角應大于90°。5.7孔徑有機復合膜的孔徑應符合表4的規(guī)定。表4有機復合膜孔徑要求μmμmⅠⅡⅢ>1.0～2.55.8透氣率有機復合膜的透氣率應符合表5的規(guī)定。表5透氣率要求m3/（m2ⅠⅡⅢ測試壓降為200pa。5.9粉體回收率有機復合膜的粉體回收率應符合表6的規(guī)定。表6粉體回收率要求%ⅠⅡⅢ6試驗方法6.1取樣試樣截取位置距膜卷端部不應小于2m，距橫向外側(cè)不應小于0.1m，試樣尺寸和數(shù)量應符合表7的規(guī)定。表7試樣尺寸和數(shù)量個555a533334HG/T6253—2023表7試樣尺寸和數(shù)量（續(xù)）個5555a試樣有效長度應滿足隔距200mm。6.2外觀在自然光線或照度不低于400lx日光燈下目視檢查，測試結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。6.3單位面積質(zhì)量相對偏差6.3.1測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，每個試樣的單位面積質(zhì)量測試應符合GB/T24218.1的規(guī)定。6.3.2數(shù)據(jù)處理按公式（1）分別計算5個試樣的單位面積質(zhì)量相對偏差，測試結(jié)果應符合5.2的規(guī)定。|Gi?G|Gi?G0|G0式中：δG——單位面積質(zhì)量相對偏差，%；×100…………….……………（1）Gi——試樣單位面積質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2G0——公稱單位面積質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2）。6.4厚度相對偏差6.4.1測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，每個試樣的厚度測試應符合GB/T24218.2—2009中9.1.1~9.1.5的規(guī)定。6.4.2數(shù)據(jù)處理|Di?D0|按公式（2）分別計算|Di?D0|×100·························×100················································（2）D0式中：δD——厚度相對偏差，%；Di——試樣厚度，單位為毫米（mmD0——公稱厚度，單位為毫米（mm）。6.5斷裂強力和斷裂伸長率6.5.1測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，每個試樣橫向斷裂強力、橫向斷裂伸長率、縱向斷裂強力和縱向斷裂伸長率的測試均應符合GB/T24218.3—2010中第7章的規(guī)定。測試條件如下：5HG/T6253—2023——初始拉伸速度20mm/min，隔距長度200mm±1mm的條件下拉伸樣品；——斷裂伸長率大于8%時試樣仍未斷裂時，應調(diào)整拉伸速度至100mm/min。6.5.2數(shù)據(jù)處理取5個橫向試樣的斷裂強力的算術(shù)平均值作為該樣品的橫向斷裂強力，取5個橫向試樣的斷裂伸長率的算術(shù)平均值作為該樣品的橫向斷裂伸長率，測試結(jié)果應符合5.4的規(guī)定，且任一試樣的斷裂強力和斷裂伸長率均應符合表2的規(guī)定。取5個縱向試樣的斷裂強力的算術(shù)平均值作為該樣品的縱向斷裂強力，取5個縱向試樣的斷裂伸長率的算術(shù)平均值作為該樣品的縱向斷裂伸長率，測試結(jié)果應符合5.4的規(guī)定，且任一試樣的斷裂強力和斷裂伸長率均應符合表2的規(guī)定。6.6耐溫性6.6.1熱收縮率6.6.1.1測試步驟熱收縮率測試步驟如下：a)按6.1的規(guī)定取樣，使用分度值為1mm的鋼尺分別測量3個橫向試樣長度和3個縱向試樣長度；b)將6個試樣平行懸掛于烘箱內(nèi)，以2℃/min速度升溫至測試溫度后，保持恒溫6h；c)從烘箱內(nèi)取出6個試樣，冷卻至室溫；d)使用分度值為1mm的鋼尺分別測量從烘箱內(nèi)取出的3個橫向試樣長度和3個縱向試樣長度。6.6.1.2數(shù)據(jù)處理按公式（3）分別計算3個縱向試樣熱Z1×100················································（3）式中：θz——縱向試樣熱收縮率，%；Lz0——處理前縱向試樣長度，單位為毫米（mmLz1——處理后縱向試樣長度，單位為毫米（mm）。按公式（4）分別計算3個橫向試樣熱H1×100················································（4）式中：θH——橫向試樣熱收縮率，%；LH0——處理前橫向試樣長度，單位為毫米（mmLH1——處理后橫向試樣長度，單位為毫米（mm）。取3個橫向試樣的熱收縮率的算術(shù)平均值作為該樣品的橫向熱收縮率，取3個縱向試樣的熱收縮率的算術(shù)平均值作為該樣品的縱向熱收縮率，測試結(jié)果均應符合5.5的規(guī)定，且任一試樣的熱收縮率均應符合表3的規(guī)定。熱收縮率測試數(shù)據(jù)記錄表見附錄A中表A.1。6.6.2斷裂強力保持率6HG/T6253—20236.6.2.1測試步驟斷裂強力保持率測試步驟如下：a)按6.1的規(guī)定取樣，將3個橫向試樣和3個縱向試樣的每個試樣沿寬度方向平均一分為二，分成兩個寬度為50mm的長條，一個長條用于熱處理前的斷裂強力的測試，另一個長條用于熱處理后的斷裂強力測試；b)將a）中的6個一分為二的長條按照6.5.1的步驟分別進行熱處理前斷裂強力的測試，得到3個橫向試樣熱處理前的斷裂強力和3個縱向試樣熱處理前的斷裂強力；c)將a）中的另外6個一分為二的長條平行懸掛于烘箱內(nèi)，以2℃/min速度升溫至測試溫度后，保持恒溫6h；d)從烘箱內(nèi)取出c）中的6個長條，冷卻至室溫；e)將6個從烘箱內(nèi)取出的長條按照6.5.1的步驟分別進行熱處理后斷裂強力的測試，得到3個橫向試樣熱處理后的斷裂強力和3個縱向試樣熱處理后的斷裂強力。6.6.2.2數(shù)據(jù)處理按公式（5）分別計算3個縱向試樣斷裂強力保持率。 式中：λz——縱向試樣斷裂強力保持率，%；fZ0——處理前縱向試樣斷裂強力，單位為牛（N）；fZ1——處理后縱向試樣斷裂強力，單位為牛（N）。按公式（6）分別計算3個橫向試樣斷裂強力保持率。 式中：λH——橫向試樣斷裂強力保持率，%；fH0——處理前橫向試樣斷裂強力，單位為牛（N）；fH1——處理后橫向試樣斷裂強力，單位為牛（N）。取3個橫向試樣的斷裂強力保持率的算術(shù)平均值作為該樣品的橫向斷裂強力保持率。取3個縱向試樣的斷裂強力保持率的算術(shù)平均值作為該樣品的縱向斷裂強力保持率。測試結(jié)果應符合5.5的規(guī)定，且任一試樣的斷裂強力保持率均應符合表3的規(guī)定。斷裂強力保持率測試數(shù)據(jù)記錄表見附錄A中表A.2。6.7疏水性6.7.1儀器光學接觸角測量儀，準確度±0.1°。6.7.2試劑測試試劑，符合GB/T6682—2008中表1規(guī)定的二級水。6.7.3測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，水接觸角測試步驟如下：7HG/T6253—2023a)用鑷子將試樣置于光學接觸角測量儀樣品臺上，打開聚光燈調(diào)整視野和焦距，使試樣位于視野中央；b)將水吸入滴液針頭內(nèi)，將滴液針頭置于樣品上方10mm~20mm處，設(shè)定測試試劑體積為10μL，緩慢升高樣品臺，使試樣表面接觸到液滴，然后將樣品臺緩慢降低至液滴與滴液針頭分離；c)使用拍照功能，拍下水滴完全滴落于試樣表面5s時的狀態(tài)，測定這一狀態(tài)下水接觸角；d)移動滴液針頭，使水滴滴在試樣的其他4個不同測試位置，試樣的5個測試點測試完成后取下試樣；e)按照a）~d）步驟分別測試其余試樣。6.7.4數(shù)據(jù)處理取5個試樣所有測試位置的水接觸角的算術(shù)平均值作為該樣品的水接觸角，測試結(jié)果應符合5.6的規(guī)定，且任一試樣的水接觸角均應大于90°。6.8孔徑按6.1的規(guī)定取樣，每個試樣的平均孔徑和最大孔徑的測試均應符合GB/T32361的規(guī)定，測試結(jié)果應符合5.7的規(guī)定，且任一試樣的孔徑均應符合表4的規(guī)定。6.9透氣率6.9.1測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，測試壓降為200Pa時的透氣率，每個試樣的測試應符合GB/T5453—1997中9.2~9.3的規(guī)定。6.9.2數(shù)據(jù)處理每個試樣的透氣率均按GB/T5453—1997中10.2的規(guī)定計算，取5個試樣透氣率的算術(shù)平均值作為該樣品的透氣率，測試結(jié)果應符合5.8的規(guī)定，且任一試樣的透氣率均應符合表5的規(guī)定。6.10粉體回收率6.10.1儀器測試儀器如下：——粉體回收率測試裝置示意圖，見圖1；——氣體流量控制器，范圍0.05m3/min～5m3/min；——電子天平，準確度0.0001g；——超高效膜，過濾效率不低于GB/T13554—2020中表3規(guī)定的60級。6.10.2試劑有機復合膜的測試試劑為氧化鋁，測試用氧化鋁標準樣品編號為GSB04—1822—2005，其粒徑分布應符合表8的規(guī)定。表8測試用氧化鋁粒徑分布8HG/T6253—2023μm%6.10.3測試步驟按6.1的規(guī)定取樣，粉體回收率測試步驟如下：a)用電子天平稱量截留前試樣和收集裝置的總重量C0，將試樣安裝在夾具中；b)按圖1連接粉體回收率測試裝置；c)用電子天平稱量5.000g測試用氧化鋁加入粉塵發(fā)射器中；d)打開真空泵，調(diào)節(jié)氣體流量控制器，控制氣體流量為（1.0±0.1）m3/min；e)啟動粉塵發(fā)射器，調(diào)節(jié)粉塵發(fā)射器的發(fā)塵時間不小于30min，直至發(fā)塵結(jié)束；f)發(fā)塵結(jié)束后，打開夾具取下試樣，用電子天平稱量截留后試樣和收集裝置的總重量C1；g)按照a)~f)步驟分別測試其余試樣。2——收集裝置；3——夾具；4——有機復合膜；5——壓差計；6——超高效膜夾具；7——超高效膜；8——氣體流量控制器；圖1粉體回收率測試裝置示意圖6.10.4數(shù)據(jù)處理9HG/T6253—2023按公式（7）分別計算5個試樣粉體回1×100················································（7）式中：η——粉體回收率，%；C0——截留前試樣和收集裝置的總重量，單位為克（g）；C1——截留后試樣和收集裝置的總重量，單位為克（g）。取5個試樣粉體回收率的算術(shù)平均值作為該樣品的粉體回收率，測試結(jié)果應符合5.9的規(guī)定，且任一試樣的粉體回收率均應符合表6的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類有機復合膜的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批規(guī)則由相同材料、工藝、設(shè)備在一定生產(chǎn)周期內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。7.2.2檢驗項目和抽樣方案有機復合膜的出廠檢驗項目和抽樣方案應按表9的規(guī)定執(zhí)行。表9檢驗項目和抽樣方案1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9－√7.2.3判定規(guī)則外觀、單位面積質(zhì)量相對偏差、厚度相對偏差、斷裂強力和斷裂伸長率、耐溫性、疏水性、孔徑、透氣率任意一項檢測結(jié)果不合格時，應在原批中重新加倍取樣，對不合格項進行復檢；復檢結(jié)果合格時，判定該檢驗項目合格；復檢結(jié)果仍有不合格時，則判定該檢驗項目不合格。所有檢驗項目合格，則該批產(chǎn)品合格。7.3型式檢驗7.3.1檢驗條件有下列情況之一者應進行型式檢驗：HG/T6253—2023a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品所用原材料或產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每3年至少進行一次；d)轉(zhuǎn)廠或停產(chǎn)半年后復產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)產(chǎn)品發(fā)生嚴重質(zhì)量事故時；g)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出要求時。7.3.2組批規(guī)則同7.2.1。7.3.3檢驗項目和抽樣方案有機復合膜的型式檢驗項目和抽樣方案應按表9的規(guī)定執(zhí)行。7.3.4判定規(guī)則全部檢驗項目合格，則型式檢驗合格，任意一個樣品有一項檢驗項目不合格，此型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1標志類型標志包括內(nèi)包裝標志、外包裝標志和質(zhì)量保證書3種。8.1.2內(nèi)包裝標志在有機復合膜膜卷的包裝薄膜上粘貼內(nèi)包裝標志，宜包含以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、類型、貨號；b)產(chǎn)品批號和卷號；c)執(zhí)行標準；d)生產(chǎn)日期；e)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址。8.1.3外包裝標志在有機復合膜膜卷的外包裝箱上粘貼外包裝箱標志，宜包含以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、類型、貨號；b)數(shù)量；c)生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；d)外包裝箱的顯著位置應有符合GB/T191規(guī)定的“怕曬”、“怕雨”和“堆碼層數(shù)極限”等標8.1.4質(zhì)量保證書質(zhì)量保證書至少應包含以下內(nèi)容：HG/T6253—2023a)產(chǎn)品名稱、類型、貨號；b)產(chǎn)品批號；c)執(zhí)