高壓配電工程項(xiàng)目施工方法

高壓配電工程項(xiàng)目施工方法（一）變壓器安裝1施工工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收。1.1設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3.2.3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。3.2.4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3.3變壓器二次搬運(yùn)：3.3.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少需動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。變壓器重量及吊裝點(diǎn)高度可參照表3.3.1.1及表3.3.1.2。樹脂澆鑄干式變壓器重量表3.3.1.13.3.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖3.3.2）。

3.3.3變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。3.3.4變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3.5用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。3.3.6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。3.4變壓器穩(wěn)裝：3.4.1變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。3.4.2變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖3.4.2要求。

圖3.4.23.4.3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。3.4.4變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。3.4.5油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。3.4.7變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖3.4.7.1，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見圖3.4.7.2）。

3.5附件安裝：3.5.1氣體繼電器安裝：3.5.1.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：3.5.1.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。3.5.1.4當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時(shí)產(chǎn)生飛弧。3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安裝：3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3溫度計(jì)的安裝：3.5.3.1套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。3.5.3.2電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說(shuō)明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。3.5.4電壓切換裝置的安裝：3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。3.5.4.3電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。3.5.4.4有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。3.5.4.5有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。3.5.4.6有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常，檔位指示正確。3.5.4.7電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表3.5.4.7的規(guī)定。

3.5.5變壓器聯(lián)線：3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力（圖3.5.5.2）。

3.5.5.3變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。3.5.5.4變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。3.5.5.5油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好3.6變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：3.6.1變壓器吊芯檢查：3.6.1.1變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運(yùn)輸過程中無(wú)異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過程中確認(rèn)無(wú)損傷者，可不做吊芯。3.6.1.2吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對(duì)濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h）。3.6.1.3所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。3.6.1.4線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變位情況。3.6.1.5線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)。3.6.1.6引出線絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。3.6.1.7所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接堅(jiān)固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗(yàn)。3.6.1.8油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。3.6.1.9芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。3.6.1.10吊芯檢查后如無(wú)異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi) 完成。3.6.1.11吊芯檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.6.2變壓器的交接試驗(yàn)：3.6.2.1變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。3.6.2.2變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：a測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；b檢查所有分接頭的變壓比；c檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；d測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；f測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；g繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；h繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；i測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；k絕緣油試驗(yàn)：1有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；m額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；n檢查相位；o測(cè)量噪音。3.7變壓器送電前的檢查：3.7.1變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。3.7.2變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3.7.3變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：3.7.3.1各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。3.7.3.2變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，且不滲油。3.7.3.3變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4接地線良好。3.7.3.5通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。3.7.3.6油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。3.7.3.7油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。3.7.3.8保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。3.7.3.9干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。3.8變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1送電試運(yùn)行：3.8.1.1變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。3.8.1.2變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。3.8.1.3變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。3.8.1.5變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。3.8.1.6變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。3.8.1.7變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。3.8.2驗(yàn)收：3.8.2.1變壓器開始帶電起，24h后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.8.2.2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：a）變更設(shè)計(jì)證明；b）產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c）安裝檢查及調(diào)整記錄。（二）高低壓配電柜安裝一、高低壓配電柜安裝施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1安裝材料鍍鋅基礎(chǔ)型鋼/支架，鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓、臨時(shí)用5芯電纜（建議線徑6mm2）及接線端子。1.2主要機(jī)具：手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、銼刀、扳手、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀、絕緣手套。水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬(wàn)用表、水平尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2、作業(yè)條件2.1墻面、頂面、地面裝飾施工完畢。2.2場(chǎng)地干凈、道路暢通。2.3施工圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤，設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鍍鋅基礎(chǔ)型鋼/支架的高度符合設(shè)計(jì)要求，尺寸與配電柜匹配。3操作工藝3.1工藝流程：配電柜開箱檢查→基礎(chǔ)鋼（支架）安裝→搬運(yùn)就位、固定→內(nèi)部元件的固定和連接檢查、絕緣測(cè)試→加電測(cè)試→電纜線端子制作、連接→空開、電纜標(biāo)識(shí)→系統(tǒng)上電實(shí)驗(yàn)→成品保護(hù)3.2開箱檢查：1）開箱前清理周圍雜物，在建設(shè)單位或監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，外包裝不允許破壞性拆除，并在開箱前和開箱后對(duì)配電柜的外觀進(jìn)行拍照存檔。對(duì)包裝不要扔掉。以備二次運(yùn)輸使用。2）外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。3）按照設(shè)備清單、施工圖紙核對(duì)相應(yīng)資料和備件。技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全。出廠合格證、測(cè)試報(bào)告、銘牌、附件、備件齊全。4）設(shè)備有損壞情況及時(shí)和廠家溝通并向公司上級(jí)部門匯報(bào)。確認(rèn)設(shè)備完好后再將拆下的包裝清理出現(xiàn)場(chǎng)。3.2基礎(chǔ)鋼（支架）安裝1）用卷尺測(cè)量支架的長(zhǎng)寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙，并測(cè)量是否符合配電柜底部的固定位置。如不符合安裝，及時(shí)告知公司設(shè)計(jì)部、質(zhì)檢部并改正。2）按照施工圖所標(biāo)安裝位置將支架就位，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保支架上表面水平，緊貼原地面用膨脹螺栓固定。成排安裝的配電柜，做整體支架。3）如地面有高低誤差，可用橡膠墊增補(bǔ)，支架與地面的空隙用水泥砂漿填實(shí)。4）如果鋪設(shè)抗靜電地板，支架的上表面與地板面應(yīng)在一個(gè)水平線上。5）如果地面有保溫板或鍍鋅鐵皮，應(yīng)整齊裁切掉再放置支架。3.3配電柜搬運(yùn)、就位、固定1）搬運(yùn)的路徑要事先清理，保證平整暢通。長(zhǎng)距離搬運(yùn)時(shí)，采用平板推車。2）徒手搬運(yùn)時(shí)，先拆除無(wú)元件的配電柜的前、后門或側(cè)板，保證人員能抓牢設(shè)備并減輕重量。不得將配電柜倒置搬運(yùn)。3）將配電柜垂直放在固定好的支架上，調(diào)整好位置。根據(jù)配電柜的固定孔在支架上標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。4）將配電柜移開，在支架上打好固定孔后再恢復(fù)原位，用螺栓與支架固定。5）支架用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.4內(nèi)部元件的固定和連接檢查、絕緣測(cè)試1）檢查配電柜里面固定元件的螺母是否緊固（螺母與螺桿上的直線標(biāo)志是否錯(cuò)位）。2）用螺絲刀和扳手檢查斷路器上的銅排、導(dǎo)線是否連接緊固。二次回路接線是否緊固。3）用兆歐表測(cè)試每個(gè)空開的三相間、三相對(duì)地、三相對(duì)零的絕緣阻值大于5MΩ，并作記錄。3.5加電測(cè)試1）組織試運(yùn)行工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人在配電柜的輸入端接入臨時(shí)電纜。2）在市電配電箱（施工用市電）的輸出端空開下接入臨時(shí)電纜。3）閉合市電配電箱的空開和配電柜的總空開。4）查看配電柜的指示燈、顯示儀表工作是否正常。顯示的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)是否一致。5）閉合配電柜的各支路空開，測(cè)量空開下端電壓是否正常。6）斷開配電柜所有空開，斷開市電配電箱的空開。7）用電筆或萬(wàn)用表測(cè)量臨時(shí)電纜的端子不帶電后，先拆除市電配電箱一端，再拆除配電柜端的臨時(shí)電纜。3.6電纜端子制作、連接按電纜端子制作和連接的施工工藝操作。3.7斷路器（切換開關(guān)、空開等）、電纜標(biāo)識(shí)檢查1）配電柜的輸入和輸出電纜連接完畢，根據(jù)空開的實(shí)際控制對(duì)象檢查標(biāo)簽上的描述是否正確。標(biāo)簽粘貼牢固、整齊、不遮蓋空開上印制的電氣參數(shù)。2）電纜上的兩端除掛專用電纜標(biāo)識(shí)牌外，還要用標(biāo)簽打印機(jī)打印對(duì)折標(biāo)簽（簡(jiǎn)稱貼簽）粘在電纜的醒目位置，貼簽上標(biāo)有輸入和輸出端的具體連接位置。如：輸入端來(lái)自XX配電柜的XX號(hào)空開,輸出至XX配電柜的XX空開（或設(shè)備名稱）。成排電纜的標(biāo)簽長(zhǎng)度一致、方向一致、粘貼整齊（在一直線上）。3）線徑6mm2及以下的電線穿打印標(biāo)簽管（簡(jiǎn)稱管簽），管簽按線路后端連接的設(shè)備名稱、插座（PDU）的編號(hào)打印標(biāo)識(shí)。管簽長(zhǎng)度一致、安裝整齊、位置醒目。3.8配電系統(tǒng)上電實(shí)驗(yàn)1）向甲方申請(qǐng)供電。2）運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。3）清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查配電柜內(nèi)母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件，用吸塵器清掃電器、儀表元件。4）閉合配電柜總空開，查看配電柜的指示燈、顯示儀表工作是否正常。顯示的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)是否一致。5）閉合各分支空開（線路無(wú)短路），給插座、PDU供電，測(cè)量插孔的極性（左零右火）和零、地電壓（小于2V）。設(shè)備的加電需要廠家授權(quán)或廠家工程師在場(chǎng)，在設(shè)備端測(cè)量火、零、地線的連接和電壓是否正確。6）用2~3KW的負(fù)載（如電暖器或吸塵器）接入每個(gè)支路的插座或PDU，打開負(fù)載查看顯示屏顯示的支路電流、總電流、電壓是否和測(cè)試值一致。4、成品保護(hù)1）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，如不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。2）設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。3）設(shè)備安裝完畢后，如暫時(shí)不能送電運(yùn)行，配電柜上鎖并用防塵膜包裹。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。2）柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。3）小車、抽屜式柜推拉靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后脫開。4）每個(gè)配電柜（盤）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（盤）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。5）二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。6）配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠，安裝平直、牢固、螺栓固定點(diǎn)不小于4個(gè)，安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線或軟銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。7）柜內(nèi)接線質(zhì)量檢查執(zhí)行《線纜敷設(shè)和端子制作、連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。（三）母線安裝1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1設(shè)備及材料要求：（1）、封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。（3）、其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。1.2作業(yè)條件：(1)、施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。（2）、封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。（3）、電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。（4）、配合土建裝修，保證其安裝位置及尺寸正確無(wú)誤。（5）、進(jìn)行母線槽的檢驗(yàn)工作，檢查進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量證明文件及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照監(jiān)理的要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。（6）、做好施工圖的審查、會(huì)審工作，并應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底。（7）、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，掌握其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求施工。（8）、做好施工前的技術(shù)交底和記錄。2、主要工具安裝機(jī)具設(shè)備：2.1主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、鎯頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。2.2測(cè)試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。3、工藝流程本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用2000A的封閉式母線，封閉式母線施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴(yán)格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。3.2.2根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。4支架制作及安裝：支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝。4.1支架制作：（1）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四種型式。（2）、支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。（3）、型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。（4）、支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。（5）、螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。4.2支架的安裝：（1）、封閉插接母線的另彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插生產(chǎn)建設(shè)母線支架的距離不應(yīng)大于2m。（2）、埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1∶3。425號(hào)及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。（3）、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。（4）、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。5封閉式母線的安裝：本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用3200A和1000A兩種規(guī)格的封閉式母線，封閉式母線施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴(yán)格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。5.1一般要求：（1）、封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（2）、母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。（3）、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩（圖1），各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。圖1（4）、母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接（圖2）。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩搬手緊固。圖25.2母線槽沿墻水平安裝（圖3）。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。圖35.3母線槽懸掛吊裝。（圖4、圖5）吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。圖4圖55.4封閉式母線的落地安裝（圖6）。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。圖65.5封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)（圖7）。圖75.6封閉式母線敷設(shè)長(zhǎng)度超過40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施（圖8），設(shè)備定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。圖85.7封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m（圖9）。圖95.8封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電氣專用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外）。5.9封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。（四）電力電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。1、電纜敷設(shè)機(jī)具電纜牽引頭及網(wǎng)套（見圖4-1）本電纜工程電纜敷設(shè)方案擬使用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引和電纜敷設(shè)機(jī)相結(jié)合的敷設(shè)方法。在電纜盤展放、電纜路徑直線段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的辦法進(jìn)行電纜展放和敷設(shè)。如電纜端部廠家加工有牽引頭，牽引繩直接掛在牽引頭上；如果電纜端部沒預(yù)制牽引頭，即用電纜網(wǎng)套套在電纜外護(hù)套上分散牽引力進(jìn)行電纜牽引敷設(shè)。牽引繩應(yīng)通過能消扭的活節(jié)（俗稱老鼠仔）與電纜頭連接，嚴(yán)防電纜扭曲。牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數(shù)宜取5-6，且不能有扭折。圖4-1電纜牽引頭及網(wǎng)套電纜敷設(shè)機(jī)本電纜工程中擬使用電纜敷設(shè)機(jī)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)施工。所利用的敷設(shè)機(jī)是由長(zhǎng)沙電纜附件廠生產(chǎn)的JSD-3型和JSD-5型電纜敷設(shè)機(jī)。JSD系列敷設(shè)機(jī)可用于輸送直徑為60~180mm的電纜，輸送速度6M/mim，對(duì)電纜徑向夾緊力可自行調(diào)整，最大夾緊力小于2.7kN，額定輸送力JSD-3型為2.5kN，JSD-5型為5kN。工藝流程電纜材料及工機(jī)具準(zhǔn)備具準(zhǔn)備電纜材料及工機(jī)具準(zhǔn)備具準(zhǔn)備編寫敷設(shè)清單電纜支架安裝打印電纜牌電纜敷設(shè)電纜做頭電纜接線電纜整理、固定電纜試驗(yàn)電纜防火封堵3、工藝要求1）再次核對(duì)電纜的型號(hào)、長(zhǎng)度、規(guī)格和電纜頭輔料。2）敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成死角。施工時(shí)交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時(shí)應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護(hù)層。放電纜時(shí)還應(yīng)注意合理安排長(zhǎng)度，以免造成浪費(fèi)，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長(zhǎng)度外，還要流有電纜全長(zhǎng)0.5%~1%的備用長(zhǎng)度。3）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，檢查合格后方可進(jìn)行電纜上面鋪上100mm的砂層施工，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準(zhǔn)備好的保護(hù)蓋板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各50mm。在用土回填電纜溝時(shí)要求逐層夯實(shí)以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路線的彎曲處設(shè)有“高壓電纜、禁止挖掘”的標(biāo)示牌。4）從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固并可靠接地。注意事項(xiàng)：本階段施工過程中因直埋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，涉及施工區(qū)域多，因此需在挖電纜溝之前勘察場(chǎng)地情況，并根據(jù)原施工圖紙查找地下管線敷設(shè)情況，在不確定管路情況下，先挖好探溝并留好影像資料，避免因情況不明而出現(xiàn)破壞原管線的情況。涉及交叉作業(yè)的區(qū)域，甲方出面給予協(xié)調(diào)。4電纜頭制作電纜終端頭與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)定。在室外制做6KV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70％及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材和臨時(shí)施工電源。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1．2-1．5倍。壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。制做電纜頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失敗。施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。5、電纜的防火封堵各盤、柜等處的電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)遺漏之后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行防火封堵。封堵材料：防