管磨工藝知識題庫

管磨工藝知識題庫

一、填空

1、水泥生產(chǎn)工藝過程（除礦山開采外），包括（生料制備）、

（熟料煨燒）和（水泥粉磨）。

2、水泥廠中的粗粉分離器、選粉機是指用于干法生料粉磨時

水泥粉磨的（風(fēng)力分級設(shè)備）。

3、粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的（粗粉）分離出

來，合格的（細粉）隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。

4、對粉磨系統(tǒng)進行壓力及風(fēng)量控制的目的是（檢測各部通風(fēng)

情況）。

5、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為（振

打）式和（氣體反吹）式兩類。

6、離心式選粉機隔風(fēng)板向（里）推，所得產(chǎn)品較細。

7、空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)

機進口處安裝（過濾裝置）。

8、粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運動的氣流中由

于（重力）及（慣性力）的作用而沉降分級的。

9、螺旋輸送機的螺旋軸由軸的裝在軸上的（葉片）組成。

10、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（減少）。

11、斗式提升機的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。

12、增大選粉機主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細）。

13、旋風(fēng)式選粉機循環(huán)風(fēng)量由（離心風(fēng)機）產(chǎn)生。

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14、斗式提升機為了防止運動時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗

向運動方向的反向墜落造成事故，故在傳動器裝置上安裝（逆止

聯(lián)軸器）。

15、斗式提升機的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離

心重力式）。

16、入磨熱風(fēng)溫度過高時，應(yīng)適當(dāng)（關(guān)小熱風(fēng)閥）和（打開

冷風(fēng)閥）。

17、磨機風(fēng)速過大，物料流速（快），產(chǎn)品細度（粗）。

18、邦德原進認(rèn)為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平

方根成（反比）。

19、熟料的礦物組成主要為四種即（C3S、C2S、C3A、C4AF）,

分別叫做（硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣）。

20、把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的操作過程稱為

（分級）。

21、物料易磨系數(shù)越大，物料容易（粉磨），磨機產(chǎn)量越高。

22、磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越（低）。

23、主軸承一般由（軸瓦）、（軸承座）、（軸承蓋）

及潤滑系統(tǒng)組成。

24、齒輪油泵屬（容積變化式）油泵。

25、膠凝材料分為（水硬性）和（非水硬性）。

26、主電機繞組的溫度不能超過（120℃）。

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27、對于常見的不規(guī)則形狀的顆粒，一般用（平均粒徑）來

表示（全部顆粒）的平均尺寸。

28、空隙率的大小反映顆粒堆積的（緊密程度）。

29、體積假說認(rèn)為：在相同的技術(shù)條件下，將（幾何形狀相似

的同類物料）粉碎成（幾何形狀也相似的產(chǎn)品）時，其消耗的

能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成（正比）。

30、電子計算機對窯控制分為（穩(wěn)定控制）、（回復(fù)控制）、

（修正控制）三種方式。

31、軸和孔之間的配合可分為三類，即間隙配合、過盈配合和

（過渡配合）。

32、水泥在水化過程所放的熱叫做（水化熱）。

33、硅酸鹽水泥熟料，C3s含量在（50%-65%）范圍內(nèi)。

34、沖擊流量計的主要作用是（計量物料量）。

35、硅酸鹽水泥熟料的化學(xué)成分主要有（CaO、Si02、A1203、

Fe2O3）四種氧化物。

36、表面積假說認(rèn)為粉碎物料時所耗的能量與物料新生成的表

面積成（正比）。

37、邦德原理認(rèn)為，粉碎物料所需要的有效功與生成的顆粒的

直徑的平方根成（反比）。

38、水泥中四種礦物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快

的為（C3A）o

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39、按施加外力的方法，破碎有（擠壓法）、（沖擊法）、

（磨剝法）、（劈裂法）四種。

40、物料一定要在（壓力）下才產(chǎn)生變形，積累一定的的（能

量）后產(chǎn)生裂紋，最后沿著（脆弱面），即裂紋處斷開而被粉

碎。

41、普通硅酸鹽水泥摻活性混合材時，最大摻量不得超過

（20%）,其中允許用不超過水泥質(zhì)量（5%）的窯灰或不超

過水泥質(zhì)量（10%）的非活性混合材來代替。

42、游離氧化鈣是指（未化合完全而成“死燒狀態(tài)”）的

氧化鈣。

43、硅酸鹽水泥熟料煨燒中碳酸鈣高溫分解的化學(xué)分解式是

（CaCO3（S）=CaO（S）+CO2（g））。

44、按照磨機內(nèi)研磨體的種類不同，磨機分為（鋼球磨）、

（輻式磨）、（無介質(zhì)磨）和（輻壓磨）。

45、袋收塵器防護措施有（溫度監(jiān)控）、（氣體分析儀）、

（防靜電）、（防爆閥）；

46、稀油站低壓壓力（小于0.12Mpa）備用泵開啟，（大

于0.40Mpa）備用泵停止運行；

47、袋收塵清灰方式可以分為（機械）式和（脈沖噴吹）式;

48、風(fēng)機擋板三對應(yīng)有（擋板開度與執(zhí)行機構(gòu)）、（執(zhí)行

機構(gòu)與中控的對應(yīng)）、（中控與擋板開度）的對應(yīng)；

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49、三級巡檢包括（現(xiàn)場巡檢）、（中控巡檢）、（技

術(shù)點檢）；

50、循環(huán)負荷率是指選粉機的（回粉量）與（成品量）之比;

51、DCS主要控制（模擬）量，PLC主要控制（數(shù)字）

量；

52、袋收塵濾袋可分（內(nèi)濾）式、（外濾）式兩種；

53、lBar=（0.1）MPa；

54、如果磨機限位板上出現(xiàn)階梯磨損現(xiàn)象，會妨礙（壓力框

架）自由運動；

55、物料的易磨系數(shù)又稱（邦德）系數(shù)，易磨系數(shù)越（高），

物料越易磨；

56、磨機隨著循環(huán)負荷量增大，磨內(nèi)差壓將（增高）；

57、磨機風(fēng)速越高，代表在磨內(nèi)物料流速（越快）、產(chǎn)品細

度越（細）；

58、通常所說的率值是指（石灰飽和系數(shù)）、（硅率）、

（鋁率）；

59、我們公司物料輸送設(shè)備有（空氣斜槽）、（皮帶機）、

（拉鏈機）、（斗提）、（絞刀）等；

60、國標(biāo)規(guī)定熟料中MgO含量不得超過（5%）o

61、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而

成，其中以熟料為主,石膏的主要作用緩凝作用。

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62、在金屬材料中，A3鋼表示（甲類普通碳素鋼），45#鋼表

示平均含碳量為0.45%的（中碳鋼）。

63、水泥廠測溫設(shè)備主要有熱電偶、熱電阻、窯胴體掃描儀、

比色高溫計。

64、高壓電機通常采用粕電阻測溫。

二、判斷題

1、選粉機的電流與來料的大小成正比。（J）

2、助磨劑對物料微粒有強烈吸附作用。（J）

3、喂料均勻性保證磨機高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。

（V）

4、加強磨機通風(fēng)有利于提高磨臺時產(chǎn)量，有條件的話可以無

限加磨內(nèi)通風(fēng)。（X）

5、水泥比表面積越高，水泥強度越高。因此說可以通過提高

比表面積來達到提高水泥強度的目的。（J）

6、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號高低的關(guān)鍵。

（X）

7、SO3含量主要是影響水泥的安定性。（X）

8、水泥強度隨著存放期的延長而降低。（J）

9、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場崗位人員取得聯(lián)系。（V）

10、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過14%。

（X）

11、油泵啟動后，進油管閥應(yīng)打開。（V）

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12、操作工可隨意改變各溫度儀表和電接點壓力表的設(shè)定位

置。（X）

13、通常以28天水泥強度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標(biāo)號。

（V）

14、閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比，只是粉磨的的效率高低而已。

（X）

15、羅茨風(fēng)機的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。（X）

16、物料顆粒堆積時，顆粒之間空隙體積占總體積之比，稱為

空隙率。（J）

17、在各種選粉機內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高。（V）

18、關(guān)小排風(fēng)機風(fēng)門開度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)。（X）

19、檢修時用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36

伏電源。（V）

20、磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟用。（J）

21、磨機正常運轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時巡檢。（X）

22、磨機正常運轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無需向現(xiàn)場詢問。

（X）

23、粗粉分離器調(diào)整細度的方法之一為改變氣流速度。氣流速

度低，選出的合格細粉就粗。（J）

24、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層

阻力和槽體管路等總阻力之和。（V）

25、物料塊粉碎時，是沿最脆弱的斷面裂開。（V）

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26、破碎或粉磨較小的物料時，消耗的能量就較小。（X）

27、用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂，并能使

物料顆粒粒度減小的過程稱為粉碎。（J）

28、空氣輸送斜槽下槽體內(nèi)壓力一般控制為微負壓。（X）

29、選粉機選出的產(chǎn)品僅代表選粉機的能力。（X）

30、在粉磨工藝過程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。

（X）

31、提高水泥的早期強度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。

（V）

32、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。

（X）

33、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)

量以及物料的性質(zhì)。（V）

34、磨機正常運轉(zhuǎn)時，磨機的出口壓力較入口壓力大。（X）

35、熟料礦物易磨性從易到難依次是C3S>C2S>C3A>C4AFo

（X）

36、開路粉磨與閉路粉磨相比，開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時

間長。（X）

37、體積假說認(rèn)為，在相同技術(shù)條件下，將幾何形狀相似的同

類物料粉碎成幾何形狀相似的產(chǎn)品時，其消耗的能量與被粉碎物

料的體積或質(zhì)量成正比。（J）

38、三視圖之間的規(guī)律是長對正、寬相等、高平齊。（V）

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39、磨機循環(huán)負荷率大，有可能是選粉機轉(zhuǎn)速給定太慢；

（X）

40、磨機出磨溫度隨著喂料量增加而降低；（V）

41、為了提高磨機的研磨效率，料層越薄越好；（X）

42、磨內(nèi)溫度控制越高，磨機臺產(chǎn)越高；（X）

43、入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；（X）

44、輔材斷料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨；（X）

45、磨主機電源波動大，可能是磨內(nèi)物料過多，細粉量多；

（V）

、常用電動機工作電壓為和（）

46380V6000VoX

47、運行聯(lián)鎖指在設(shè)備運行之后起聯(lián)鎖保護作用。（X）

48、三相異步電動機降壓啟動的啟動轉(zhuǎn)矩大于變頻調(diào)速。

（X）

49、離心式通風(fēng)機吸氣口是正壓，排氣口為負壓。（X）

50、旋風(fēng)式選粉機通風(fēng)機的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變

化。（J）

51、加強磨機通風(fēng)能提高磨機產(chǎn)量，所以磨機通風(fēng)量越大越好。

（X）

52、磨機在正常運行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基

本條件。（V）

53、水泥的比表面積越大，磨機的產(chǎn)量越高。（X）

54、選粉效率達100%時，磨機的產(chǎn)量最高。（X）

55、磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（X）

三、名詞解釋

1、水化：一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。

2、普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料

和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。

3、硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；?/p>

爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠膠凝材料，稱為硅酸鹽水

泥。

4、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機長度為橫坐

標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對應(yīng)取樣斷面在磨機

長度方向的位置繪點，將點連成曲線即篩余曲線。

5、磨機運轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間的

比。

6、閉路粉磨：物料粉磨后進入分級設(shè)備中分級，粗粉返回磨

內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。

7、選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物

料中細粉量之比。

8、粉碎比：是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。

9、易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。

10、假凝：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早

期固化現(xiàn)象。

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11、分級：是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進行選粉

的工藝過程。

12、循環(huán)負荷率：是指選粉機的回粉量與成品量之比。

13、飽磨：是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球之比過大，

使磨機失去破碎和研磨能力。

14、比表面積：是物料的一種細度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料

的總表面積。通常以“cm”.g-1表示。

15、篩余：是指用篩析法檢驗物料細度時，某一標(biāo)準(zhǔn)篩上面殘

留物料占全部物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

16、“四無、六不漏”：是指無灰塵、無雜物、無松動、無

油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。

17、水泥標(biāo)號：是按水泥28天抗壓強度數(shù)值劃分的水泥等級

標(biāo)準(zhǔn)。

18、填充系數(shù)：是指研磨體的堆積體積與磨機有效容積之比。

19、易碎系數(shù)：是指采用同一臺粉碎機械，在同一物料尺寸變

化重要條件下，粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的單位電耗與粉碎風(fēng)干狀態(tài)下某一

物料的單位電耗之比。

20、含塵濃度：是指每單位體積含塵氣體中所包含的游離塵埃

量。

21、混合粉磨系統(tǒng)：是輻壓機與管磨機組成的一種粉磨系統(tǒng)，

它是指經(jīng)選粉機選下的粗粉中的一部分喂回輻壓機，另一部直接

進管磨機粉磨。

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22、集散控制系統(tǒng)：是集散性計算機控制系統(tǒng)（分布式計算

機控制系統(tǒng)）的簡稱。即利用計算機技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)過程進行集

中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一種新型控制系統(tǒng)。

23、邦德指數(shù)：表示1短噸（907kg）物料從理論上的無限大

粒度粉碎到80%通過lOOum方孔篩所需功的MJ（或KW-h）

數(shù)。它適用于閉路濕法粉磨；當(dāng)用于干法閉路粉磨時，應(yīng)乘以

1.30o

四、問答

1、熟料冷卻的目的是什么？

答：（1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率。

（2）迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性。

（3）降低熟料溫度，便于熟料的運輸、貯存和粉磨。

2、選粉效率與磨機產(chǎn)量是什么關(guān)系？

答：提高選粉效率，能減少回料中的成品量，減少磨內(nèi)的過粉

磨現(xiàn)象。所以選粉效率越高，磨機產(chǎn)量提高的幅度越大，呈正比

關(guān)系。

3、旋風(fēng)式選粉機和離心式選粉機在選粉方式上有什么不同？

答：旋風(fēng)式選粉機的選粉是物料在選粉機內(nèi)均勻地散開，靠循

環(huán)風(fēng)將物料中的合格產(chǎn)品帶入旋風(fēng)筒內(nèi)收集下來；離心式選粉機

是靠風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)將細粉與粗粉分開，細粉帶到隔層的沉降內(nèi)收

集起來。這就是兩種選粉機的不同選粉方式。

4、檢查葉片不平衡的方法有哪些？

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答：（1）靜平衡法；（2）重量法；（3）振動分析法；（4）

動平衡測量法。

5、開車前，對空氣輸送斜槽應(yīng)做哪些項目的檢查？

答：（1）透氣層有無損壞；（2）各緊固螺栓有無松動或脫

落；（3）U型壓力計完好與否；（4）進出料有無堵塞；（5）

檢查孔的密封狀況。

6、加強磨內(nèi)通風(fēng)的好處？

答：降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，

改善物料的易磨性，及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止

糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時

卸出磨機，可以減少過粉碎現(xiàn)象和細粉的緩沖墊層作用。這些都

可以改善粉磨條件，提高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,

降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收

塵效果，減少設(shè)備磨損。

7、球磨的粉磨原理是什么？

答：當(dāng)磨機運轉(zhuǎn)時，研磨體在慣性及離心力作用下，隨筒體一

起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，在這樣的高度并在一定的轉(zhuǎn)速及

重力作用下，象拋射體一樣落下，將物料擊碎。此外，研磨體還

產(chǎn)生滑動和滾動，使研磨體、襯板、物料三者之間產(chǎn)生粉碎和研

磨使用，使物料磨細。物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時，因進料端

不斷強制進料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)窯部分運動而向前擠壓，再

借進料端和出料端之間物料本身料面高度差，雖然筒體呈水平放

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置，但物料在推力下，從