2024年倉(cāng)庫(kù)不符合項(xiàng)及整改措施3篇

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篇一：倉(cāng)庫(kù)不符合項(xiàng)及整改措施

倉(cāng)庫(kù)整改措施

篇一：倉(cāng)庫(kù)整改方案?jìng)}庫(kù)整改計(jì)劃一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保

障。二、目前存在主要問(wèn)題:1、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)不清，部門(mén)崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒(méi)有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。5、物料入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒(méi)有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有BOM表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重

要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；

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10、ERP系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難

以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒(méi)能共享，庫(kù)存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，本人認(rèn)為根源在于：1、公司對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)職能定位不準(zhǔn)確，高層領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。3、倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)4、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；6、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路：1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工：?倉(cāng)庫(kù)的主要職能：①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料,并按貨倉(cāng)庫(kù)管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))檢查數(shù)量．②將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放．123

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D、購(gòu)買(mǎi)部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘?shù)刃〖锲?，減少倉(cāng)庫(kù)使用面積占用，提高面積利用率。

3、庫(kù)存物料整理?庫(kù)存物料搬移根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng)、化學(xué)品倉(cāng)、消耗品倉(cāng)、零配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)各倉(cāng)所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車(chē)間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。?庫(kù)存物料整理將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：倉(cāng)庫(kù)管理兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫(kù)管理三相符：帳、卡、物倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位?在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理建立明確的在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)，重新設(shè)計(jì)出物料標(biāo)示票、半成品標(biāo)示票、成品標(biāo)示票等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（物料標(biāo)示票、半成品標(biāo)示票、成品標(biāo)示票見(jiàn)附件）4、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理

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要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。

?物料入庫(kù)管理①材料的入庫(kù)分為：外購(gòu)材料（包括外購(gòu)原材料、外購(gòu)五金件、外購(gòu)附件及包裝材料等）的入庫(kù)、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫(kù)、半成品的入庫(kù)、產(chǎn)成品入庫(kù)及工裝模具入庫(kù)等。②外購(gòu)材料入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則匯同《采購(gòu)申購(gòu)單》（包括物料采購(gòu)計(jì)劃）、《送貨單》、《來(lái)料檢驗(yàn)單》填寫(xiě)《入庫(kù)單》，由采購(gòu)人員簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時(shí)溝通采購(gòu)人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購(gòu)人員會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，則辦理退貨手續(xù)。具體工作流程按《物料收料管理規(guī)定》執(zhí)行。4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)則由該車(chē)間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門(mén)指定領(lǐng)料或入庫(kù)人員）填寫(xiě)《半成品入庫(kù)單》、《成品入庫(kù)單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認(rèn)其質(zhì)量，車(chē)間主管簽字后至相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。④外加工產(chǎn)品入庫(kù)入庫(kù)時(shí)需對(duì)照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)《來(lái)料檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則會(huì)同送貨單及來(lái)料檢驗(yàn)單填寫(xiě)入庫(kù)單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫(kù)手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。

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⑤物料辦理入庫(kù)手續(xù)后，倉(cāng)管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應(yīng)部門(mén)主管協(xié)調(diào)，并作好物料標(biāo)識(shí)。

⑥相關(guān)倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。

?物料領(lǐng)用管理①物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫(xiě)《物料領(lǐng)用單》，由部門(mén)主管簽字后到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料，正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求計(jì)劃數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領(lǐng)，超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問(wèn)題等等），由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。在條件成熟后零配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)可推行備料制作業(yè)方式。②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類(lèi)附件等）的領(lǐng)用由各部門(mén)主管仔細(xì)審核簽字后到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。③半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫(kù)手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，交接結(jié)束辦理入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)。④產(chǎn)成品的領(lǐng)用則由銷(xiāo)售部相關(guān)人員填寫(xiě)出庫(kù)單，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后至倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。具體工作流程按《成品收發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí)行。⑤倉(cāng)管人員對(duì)出庫(kù)物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。⑥倉(cāng)管員核實(shí)出庫(kù)單的物料名稱、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號(hào)后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。⑦倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)按照出庫(kù)單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。

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5、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物料建立實(shí)行賬（ERP系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料卡）、物（在庫(kù)實(shí)物）、票（物料標(biāo)示票）管理制度，實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。?盤(pán)點(diǎn)方式簡(jiǎn)介循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：定義：每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對(duì)，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤(pán)點(diǎn)的物料。5篇二：倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃報(bào)告德誠(chéng)工具有限公司倉(cāng)儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告計(jì)劃人：李枝平2024-6-13倉(cāng)儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告

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一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)部門(mén)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫(kù)存成本，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)及人員倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)：1、宜家倉(cāng)庫(kù)2、五金倉(cāng)庫(kù)3、外購(gòu)/塑膠倉(cāng)庫(kù)（收料中心）4、成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)人員配置共計(jì)：4人三、目前存在主要問(wèn)題:1、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)不清，部門(mén)崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒(méi)有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。5、物料入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒(méi)有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有BOM表，沒(méi)有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；

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10、各倉(cāng)管員沒(méi)有做到帳卡物實(shí)際記錄，也沒(méi)有做到進(jìn)出庫(kù)臺(tái)帳，電子帳，物料卡的及時(shí)記錄。倉(cāng)庫(kù)無(wú)實(shí)際做到帳卡物相符。

11、沒(méi)有庫(kù)存管理系統(tǒng)（ERP/MRP），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒(méi)能共享，庫(kù)存管理信息不流通。

12、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒(méi)有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無(wú)建立固定倉(cāng)庫(kù)或者區(qū)域存放，也未建立賬目。

四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，認(rèn)為根源在于：1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)。4、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；6、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)量無(wú)實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。7、無(wú)定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無(wú)實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善方案：1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工：?倉(cāng)庫(kù)職能改善：①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料,并按倉(cāng)庫(kù)管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量．②將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放．

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③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；

④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；1）、2）、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車(chē)間，結(jié)合公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫(kù)劃分為：原材料倉(cāng)（外購(gòu)料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)。3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉(cāng)庫(kù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。3、庫(kù)存物料整理?庫(kù)存物料搬移根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng)（外購(gòu)料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)。所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車(chē)間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。?庫(kù)存物料整理將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：倉(cāng)庫(kù)管理兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫(kù)管理三相符：帳、卡、物倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位?在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理

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建立明確的在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒(méi)有在計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)。

4、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。?物料入庫(kù)管理?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門(mén)主管人員審核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過(guò)物控部門(mén)和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉(cāng)庫(kù)方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物料建立實(shí)行賬（ERP系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫(kù)實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。6、對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理由于倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理和各相關(guān)部門(mén)的工作失誤，各倉(cāng)庫(kù)都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉(cāng)庫(kù)管理效率，必須對(duì)在庫(kù)呆廢物料進(jìn)行處理。7、逐步建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理體系?庫(kù)存管理存在問(wèn)題的原因分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫(kù)存制度，庫(kù)存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問(wèn)題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：

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①部門(mén)主管沒(méi)有盡責(zé)去對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。②庫(kù)存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒(méi)有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來(lái)在庫(kù)存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門(mén)只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒(méi)有一個(gè)整體的概念。這就影響庫(kù)存策略制定的精確性，造成庫(kù)存成本的上升及浪費(fèi)。③不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響才能降到最低。?建立和完善倉(cāng)庫(kù)管理體系建立和完善倉(cāng)庫(kù)流程；制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)公司主管部門(mén)評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫(kù)員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類(lèi)別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類(lèi)物料專(zhuān)人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率。8、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，每月對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)

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處理、盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。

篇三：倉(cāng)庫(kù)整改方案?jìng)}庫(kù)整改方案楊杰一、目的為提高倉(cāng)庫(kù)管理的效率，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行規(guī)范管理。達(dá)到物盡其用、貨暢其流，為公司各個(gè)部門(mén)的運(yùn)行提供保障，特此制定該方案。二、存在的問(wèn)題1、倉(cāng)庫(kù)物料堆放雜亂無(wú)序，不利于物料的收發(fā)。2、倉(cāng)庫(kù)通道占用，存在安全隱患。3、倉(cāng)庫(kù)物料混合堆放，易造成損耗和資源的浪費(fèi)。三、具體整改措施一物料盤(pán)點(diǎn)1、盤(pán)點(diǎn)的目的：核對(duì)物料實(shí)物與帳卡的準(zhǔn)確度、檢查物料的有效期限，預(yù)防廢品發(fā)生、掌握各類(lèi)物料的庫(kù)存數(shù)、預(yù)防并檢查登記差誤、計(jì)算差誤放置差誤，減少損失。2、工作原則：a事實(shí)求是，不弄虛作假。B科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)c分工明確，各司其職。D團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高效率3、盤(pán)點(diǎn)人員按順序?qū)ξ镔Y進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)計(jì)件，計(jì)量、計(jì)尺物資按照相等于的方法進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，為物料分類(lèi)做準(zhǔn)備。

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4、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)表匯總統(tǒng)計(jì)物資的庫(kù)存數(shù)等，將統(tǒng)計(jì)結(jié)果填入相應(yīng)的表單，如滯品統(tǒng)計(jì)表，廢品統(tǒng)計(jì)表，差異表等。二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類(lèi)和規(guī)格的次序排列編號(hào)，上架的以分類(lèi)四號(hào)定位編號(hào)。

物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。

根據(jù)6s管理要求各項(xiàng)材料應(yīng)按類(lèi)別排列整齊，以“料位卡”標(biāo)明材料名稱及編號(hào)并繪制各類(lèi)材料存放位置圖。

2、易爆易燃的危險(xiǎn)性材料應(yīng)與其他材料隔離保管，并于明顯處標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火

3、未經(jīng)驗(yàn)辦及驗(yàn)辦中的材料應(yīng)與收料后的材料分別存放三、呆廢料的處理1、呆料：即指物資存量過(guò)多，消耗極少，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物資。呆料的處理方法a、倉(cāng)儲(chǔ)部每月統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)參考。B、調(diào)撥其他生產(chǎn)車(chē)間。C、低價(jià)處理。D、銷(xiāo)毀呆料。2、廢料：指報(bào)費(fèi)的物料，即已經(jīng)失去原本功能而本身無(wú)可用價(jià)值的材料。廢料的處理：倉(cāng)儲(chǔ)部及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行處理，開(kāi)設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門(mén)別類(lèi)存放。廢料累計(jì)到一定程度時(shí)，做出售處理，并登記檔案資料。四物料驗(yàn)收管理

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入庫(kù)驗(yàn)收是對(duì)即將入庫(kù)的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、包裝、規(guī)格的查驗(yàn)，是保證入庫(kù)物料合格的重要環(huán)節(jié)之一，入庫(kù)驗(yàn)收的內(nèi)容包括：

核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符。檢查物資的包裝是否牢固、標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求。開(kāi)包檢查物資有無(wú)損壞。4物資分類(lèi)是否得當(dāng)5、所購(gòu)物資的數(shù)量、尺寸比較。6、物資氣味顏色、手感等五物料入庫(kù)管理1、外購(gòu)物資（包括外購(gòu)材料、商品等）到達(dá)后，由業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)辦人填制“商品驗(yàn)收單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“商品驗(yàn)收單”，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)留底，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門(mén)交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“入庫(kù)單”依據(jù)），倉(cāng)管員根據(jù)“商品驗(yàn)收單”填寫(xiě)的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)，將實(shí)物點(diǎn)驗(yàn)入庫(kù)后，在“商品驗(yàn)收單”上簽名，并根據(jù)點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“入庫(kù)規(guī)格單”一式三份，送貨人須就貨物與入庫(kù)單的相應(yīng)項(xiàng)目與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在“入庫(kù)單”上簽名，做到貨、單相符，倉(cāng)管員憑手續(xù)齊全的“商品驗(yàn)收單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”和“入庫(kù)單”的存根登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，其余一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)。2、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門(mén)出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專(zhuān)人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核對(duì)無(wú)誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車(chē)間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫(kù)手續(xù)類(lèi)比外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，但在“入庫(kù)單”上注明其來(lái)源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。因

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生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的外購(gòu)物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。

4、來(lái)料加工戶所提供的材料比外購(gòu)物資入庫(kù)辦理手續(xù)，但不登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，而設(shè)“來(lái)料加工材料登記簿”，以作備查。

5、車(chē)間余料退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份,并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續(xù)的同時(shí),辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。

6、對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符的現(xiàn)象，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。7.入庫(kù)材料的編碼。為提高材料倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率對(duì)入庫(kù)的物料要進(jìn)行編碼和進(jìn)行貨物分類(lèi)，對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)位管理。

六物料出庫(kù)管理1、公司倉(cāng)庫(kù)一切商品貨物的對(duì)外發(fā)放，一律憑蓋有財(cái)務(wù)專(zhuān)用章和有關(guān)人士簽章的“商品調(diào)撥單（倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）”，一式四份，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)作為開(kāi)具“出庫(kù)單”依據(jù)，一聯(lián)交統(tǒng)計(jì)。由公司業(yè)務(wù)員辦理出庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)管員根據(jù)“商品調(diào)撥單”開(kāi)具業(yè)務(wù)承辦人，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)管員定期交財(cái)務(wù)部。2、生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的用料定額和車(chē)間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)。

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3、發(fā)往外單位委托加工的材料，應(yīng)同樣辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在出庫(kù)單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記簿”進(jìn)行登記。

4、來(lái)料加工客戶所提供的材料在使用時(shí)，應(yīng)類(lèi)比生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在領(lǐng)料單上注明，且不登記實(shí)物帳，而是在“來(lái)料加工材料登記簿”上予以登記

5、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報(bào)告業(yè)務(wù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)和公司經(jīng)理處理。

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篇二：倉(cāng)庫(kù)不符合項(xiàng)及整改措施

倉(cāng)庫(kù)不符合項(xiàng)整改方案

一.不符合項(xiàng)目

1倉(cāng)庫(kù)易制毒化學(xué)物品管理制度不規(guī)范，部分管理環(huán)節(jié)存在缺失。

2倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)部分物品的標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單缺少細(xì)節(jié)，貨架物品區(qū)分不清晰。

二原因分析

1對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，未落實(shí)具體細(xì)節(jié)

二.整改措施

1.1制定我司易制毒和化學(xué)品管理規(guī)范，并張貼至公司易制毒倉(cāng)庫(kù)位置。如圖而

1.2完善我司易制毒物品賬冊(cè)，做到易制毒品的帳冊(cè)要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫(kù)量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目，定期核對(duì)、盤(pán)存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。

1.3組織公司全體員工進(jìn)行有關(guān)易制毒化學(xué)品的培訓(xùn)課程，提高員工的對(duì)于易制毒化學(xué)品的管制意識(shí)。

1.4存放易制毒品品的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)要做到“五雙”，內(nèi)容：雙門(mén)、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。如圖二

篇三：倉(cāng)庫(kù)不符合項(xiàng)及整改措施

倉(cāng)庫(kù)管理存在的問(wèn)題及改進(jìn)對(duì)策

一、倉(cāng)庫(kù)管理中存在的問(wèn)題：

1、倉(cāng)庫(kù)管理混亂，現(xiàn)有制度執(zhí)行不到位

目前現(xiàn)實(shí)情況是倉(cāng)庫(kù)管理混亂，賬實(shí)不符，由此導(dǎo)致的直接后果就是公司資產(chǎn)的不確定以及成本核算的不準(zhǔn)確，由此造成公司利潤(rùn)的不準(zhǔn)確.2、物資采購(gòu)不夠合理，采購(gòu)計(jì)劃管理準(zhǔn)確性預(yù)見(jiàn)性不強(qiáng)

物資采購(gòu)把關(guān)不嚴(yán)，物資采購(gòu)應(yīng)有一定前瞻性,且應(yīng)符合公司具體生產(chǎn)情況,此次盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)很多物資公司生產(chǎn)中較少用到或者已經(jīng)確定不會(huì)再用到，卻積壓在倉(cāng)庫(kù)里，造成很大的資金浪費(fèi)，大概有以下三種情況：(1)采購(gòu)?fù)瓿珊蟀l(fā)現(xiàn)型號(hào)不對(duì)等原因用不了,但是又不能退貨，造成浪費(fèi)。（2）研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中采購(gòu)物資過(guò)多，或公司生產(chǎn)工藝改進(jìn)，導(dǎo)致物資不可用造成浪費(fèi).（3)采購(gòu)工作計(jì)劃性不強(qiáng)。一些用量小的物資采購(gòu)過(guò)多，導(dǎo)致庫(kù)存量很大，短時(shí)間內(nèi)難以用完,占用了公司資金.3、物資儲(chǔ)備不夠合理

庫(kù)存控制是企業(yè)物資管理核心之一，目前公司在庫(kù)存控制方面存在兩種現(xiàn)象：一種是有的物資早已淘汰，超儲(chǔ)積壓,占用大量庫(kù)存資金，也為盤(pán)點(diǎn)、清理、對(duì)賬等工作帶來(lái)不便。另一種是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)管理的混亂，不能準(zhǔn)確掌握庫(kù)存情況,有的材料庫(kù)存短缺，增加急用料,使物流成本、采購(gòu)成本上升.4、缺乏退回物資處理機(jī)制

此次盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)中有很多施工班組退回物資，且沒(méi)有檢驗(yàn)過(guò)性能好壞、能否再次使用，全部積壓在倉(cāng)庫(kù)中，既無(wú)法入庫(kù)，又不能處理，為物資再利用以及盤(pán)點(diǎn)、清理工作帶來(lái)困難。5、估價(jià)入賬太多

估價(jià)入賬是貨到票未到時(shí),為正確反映材料消耗的一種記賬方法;但現(xiàn)在企業(yè)單位簽訂合同協(xié)議或新品種物資要?dú)w類(lèi)編號(hào)，影響發(fā)票單據(jù)的及時(shí)開(kāi)具，造成大量估價(jià)材料,給倉(cāng)庫(kù)保管員和財(cái)務(wù)部門(mén)造成大量的重復(fù)勞動(dòng)。6、人員業(yè)務(wù)水平有待提高

目前大多數(shù)企業(yè)庫(kù)房已引進(jìn)庫(kù)存管理軟件,但由于生產(chǎn)單位的材料員和一些保管員學(xué)歷和業(yè)務(wù)水平較低，缺乏專(zhuān)業(yè)的庫(kù)房管理知識(shí)和計(jì)算機(jī)技能，導(dǎo)致計(jì)劃批料領(lǐng)料還不能正常進(jìn)行。

二、提高倉(cāng)庫(kù)管理水平的對(duì)策：

1、全面提高倉(cāng)庫(kù)管理水平,嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度，并納入相關(guān)人員績(jī)效考核

建議增設(shè)男倉(cāng)管一名，現(xiàn)階段歸口財(cái)務(wù)直接管理,全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理工作，切實(shí)掌握庫(kù)存情況以及公司資產(chǎn)狀況，以便準(zhǔn)確核算公司生產(chǎn)成本。嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度，如有相關(guān)責(zé)任人工作疏忽或制度執(zhí)行不到位，應(yīng)納入其績(jī)效考核進(jìn)行懲戒。

2、提高物資采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性

加強(qiáng)物資需求計(jì)劃管理工作,提高采購(gòu)效率。從物資供應(yīng)部門(mén)的內(nèi)外兩方面著手，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和規(guī)范性，并有一定的前瞻性.一是物資采購(gòu)應(yīng)定量采購(gòu)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)編制具體的生產(chǎn)計(jì)劃單供各職能部門(mén)審批，以此確定具體物資采購(gòu)量,具體到具體用哪些材料，用量多少，以減少浪費(fèi)。二是要求相關(guān)業(yè)務(wù)人員加強(qiáng)物資計(jì)劃工作,明確職責(zé)，確定相應(yīng)的程序。接到物資需求計(jì)劃后,物資供應(yīng)部門(mén)在了解需求特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時(shí)供貨;并結(jié)合庫(kù)存情況設(shè)定安全庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)備需求,主動(dòng)對(duì)接，及時(shí)落實(shí)貨源,確保物資供應(yīng)。

3、合理儲(chǔ)備物資，調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu)

對(duì)于任何企業(yè)而言,保持一定的庫(kù)存是非常必要的。合理庫(kù)存可以使企業(yè)整體運(yùn)作變得更為

高效順暢.若庫(kù)存控制管理不當(dāng)，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)缺貨率高,補(bǔ)貨不及時(shí),庫(kù)存周轉(zhuǎn)不靈,或者無(wú)效庫(kù)存多，資金積壓,增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，給企業(yè)的生存與發(fā)展帶來(lái)影響。因此，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的控制管理，合理安排物資品種和儲(chǔ)備比例尤為重要.

4、建立對(duì)于多方有效的管理機(jī)制

對(duì)于多報(bào)不領(lǐng)或以領(lǐng)代耗的情況,應(yīng)由用料單位和物資供應(yīng)部門(mén)的相關(guān)人員進(jìn)行溝通，建立一個(gè)對(duì)于多方都有效的約束管理機(jī)制。對(duì)于出現(xiàn)的缺貨、或者庫(kù)存物資過(guò)多的問(wèn)題,不僅僅追究某個(gè)部門(mén)的責(zé)任，其他部門(mén)相關(guān)的人員也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。否則用料部門(mén)多報(bào)計(jì)劃，物資供應(yīng)部門(mén)全部采購(gòu)，無(wú)法徹底解決庫(kù)存居高不下、物資供應(yīng)部門(mén)的倉(cāng)庫(kù)與用料單位的小庫(kù)并存的問(wèn)題。

5、供應(yīng)與需求應(yīng)更緊密的聯(lián)系

物資供應(yīng)單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來(lái).物資供應(yīng)部門(mén)應(yīng)多了解用料單位急用還是備用,具體什么地方用,用料段位應(yīng)多了解庫(kù)存有多少,有沒(méi)有代用物資,有保障的供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)短等,減少供需過(guò)程中的脫節(jié)和超額采購(gòu)問(wèn)題.充分利用現(xiàn)有庫(kù)存，發(fā)揮庫(kù)存物資的作用,盡量提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,減少報(bào)廢。

6、及時(shí)處理倉(cāng)庫(kù)里的退回物資和積壓呆廢料,減少資金占用

退回物資應(yīng)首先檢驗(yàn)性能好壞以及能否再利用,可用物資重新入庫(kù)，且有優(yōu)先使用權(quán)，不可用物資做報(bào)廢處理。物資供應(yīng)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存需要進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于多年不動(dòng)的物資、超過(guò)使用年限的物資和確定今后不會(huì)再使用的物資及時(shí)進(jìn)行處理報(bào)廢.報(bào)廢時(shí)，可以根據(jù)當(dāng)月的實(shí)際財(cái)務(wù)狀況，調(diào)節(jié)報(bào)廢數(shù)量與金額，這樣可以調(diào)節(jié)當(dāng)月利潤(rùn)，對(duì)公司有稅收的好處。積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化，及時(shí)消化公司的不良資產(chǎn),為公司減負(fù)。

7、充分發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)存控制中的作用

不能以傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí)認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)只是存儲(chǔ)物資的場(chǎng)所,實(shí)現(xiàn)對(duì)物資收發(fā)料動(dòng)態(tài)管理，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資

動(dòng)態(tài)、周轉(zhuǎn)天數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)反映物資收發(fā)存動(dòng)態(tài)、超儲(chǔ)、積壓和不合理庫(kù)存物資信息,有利于庫(kù)存資金分析，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),加速資金周轉(zhuǎn)，為決策提供依據(jù)。

8、做好估價(jià)工作

估價(jià)入賬給倉(cāng)庫(kù)和財(cái)務(wù)部門(mén)都帶來(lái)了不必要的存放勞動(dòng)，而且會(huì)造成企業(yè)提供的會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)不真實(shí)，應(yīng)該引起足夠的重視。

供應(yīng)部門(mén)接到物資申請(qǐng)計(jì)劃后,組織貨源簽訂合同，相關(guān)部門(mén)和分管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)審批，保證合同及時(shí)生效。對(duì)于沒(méi)有物資編號(hào)的新型材料,及時(shí)申報(bào)及時(shí)編號(hào)。相關(guān)科室緊密配合，加快各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證物資到貨時(shí)及時(shí)取得發(fā)票,減少估價(jià)物資。

9、提高人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平

隨著庫(kù)房步入電子化專(zhuān)業(yè)化管理,對(duì)庫(kù)房管理人員也提出更高的要求。保管員除了具備必須的業(yè)務(wù)知識(shí)外，還要擁有現(xiàn)代管理知識(shí),按照生產(chǎn)與運(yùn)作的管理知識(shí),通曉現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流理論并不斷應(yīng)用到工作實(shí)踐，熟悉庫(kù)存物資的屬性,應(yīng)用6S進(jìn)行庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理,及時(shí)準(zhǔn)確提供數(shù)據(jù)，充分發(fā)掘庫(kù)管物資的經(jīng)濟(jì)潛力，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理新的飛躍。因此,要定期對(duì)庫(kù)房管理人員進(jìn)行培訓(xùn),并制定激勵(lì)措施,調(diào)動(dòng)員工的積極性.

三、總結(jié)

倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)存儲(chǔ)和保管物料的重要場(chǎng)所，倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)物流管理的核心工作，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理中一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，與其它部門(mén)息息相關(guān).庫(kù)存控制水平代表了一個(gè)企業(yè)總體的管理水平，高效的庫(kù)存控制管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新、降低成本的重要一步，如何改進(jìn)與提高庫(kù)房管理水平，對(duì)企業(yè)保證生產(chǎn)供應(yīng)、節(jié)約成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有現(xiàn)實(shí)意義。要更好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理,需要加強(qiáng)企業(yè)各部門(mén)的協(xié)調(diào)溝通順暢，生產(chǎn)才能正常有序的進(jìn)行.倉(cāng)庫(kù)管理在企業(yè)物流環(huán)節(jié)和價(jià)值環(huán)節(jié)中均是不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是企業(yè)順利生產(chǎn)和高效運(yùn)作的后勤保障。企業(yè)通過(guò)不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平，保證生產(chǎn)供應(yīng),節(jié)約物流成本,同時(shí)降低庫(kù)存資金占用,從而為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益.

附流程圖:

項(xiàng)目部及相關(guān)人員計(jì)劃單——--〉采購(gòu)部門(mén)按計(jì)劃單做采購(gòu)計(jì)劃-——-〉相關(guān)部門(mén)審批——--〉采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)〉倉(cāng)庫(kù)按批號(hào)入庫(kù)——--〉領(lǐng)用時(shí)項(xiàng)目部及相關(guān)人員做領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)用———-〉月末財(cái)務(wù)部進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)及對(duì)賬

七是對(duì)工作細(xì)節(jié)重視不夠。作為辦公室負(fù)責(zé)人，存在抓大放小,不能做到知上、知下、知左、知右、知里、知外,有時(shí)在一些小的問(wèn)題上、細(xì)節(jié)上沒(méi)有做好，導(dǎo)致工作落實(shí)不到位，出現(xiàn)偏差。八是工作效率不是很高.面對(duì)比較繁重的工作任務(wù)，工作有時(shí)拈輕怕重、拖拉應(yīng)付、不夠認(rèn)真。存在不推不動(dòng)、不夠主動(dòng)，推一推動(dòng)一動(dòng)、有些被動(dòng)。比如，文稿材料的撰寫(xiě),有時(shí)東拼西湊、生搬硬套、缺乏深入思考。有時(shí)也存在著推諉扯皮現(xiàn)象,不能及時(shí)完成，質(zhì)量也難以保證。對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)交辦的事項(xiàng)，有時(shí)跟蹤、督導(dǎo)的不夠，不能及時(shí)協(xié)調(diào)辦理,缺乏應(yīng)有的緊迫感,缺乏開(kāi)拓創(chuàng)新精神，致使工作效率不高.

二、產(chǎn)生問(wèn)題的原因分析認(rèn)真反思和深刻剖析自身存在的問(wèn)題與不足，主要是自己沒(méi)有加強(qiáng)世界觀、人生觀、價(jià)值觀的改造,不注重提高自身修養(yǎng),同時(shí)受社會(huì)不良風(fēng)氣的影響，在具體應(yīng)對(duì)上沒(méi)有很好地把握自己,礙于情面隨波逐流。產(chǎn)生問(wèn)題的原因主要有以下幾方面。(一）自身放松了政治理論學(xué)習(xí)。對(duì)政治理論學(xué)習(xí)的重要性認(rèn)識(shí)不足，重視程度不夠。尤其是在處理工作與學(xué)習(xí)關(guān)系方面，把工作當(dāng)成硬任務(wù)，把學(xué)習(xí)當(dāng)作軟指標(biāo)，對(duì)政治理論學(xué)習(xí)投入的心思和精力不足，缺乏自覺(jué)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性.(二)宗旨意識(shí)有所淡化。由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)工作比較辛苦，從基層回到機(jī)關(guān)工作后，產(chǎn)生了松口氣的念頭,有時(shí)不自覺(jué)產(chǎn)生了優(yōu)越感和驕傲自滿的情緒。聽(tīng)?wèi)T了來(lái)自各方面的贊譽(yù)之聲，深入基層少，對(duì)群眾的呼聲、疾苦、困難了解不夠,沒(méi)有樹(shù)立較強(qiáng)的大局意識(shí)和責(zé)任意識(shí),使得自己有時(shí)會(huì)片面地認(rèn)為只要做好本職工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)就行了,而未能完全發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性，缺乏做好工作應(yīng)有的責(zé)任心和緊迫感。（三)憂患意識(shí)不強(qiáng).只是片面看到了自身工作生活環(huán)境的變化，吃苦耐勞的精神有些缺乏，開(kāi)拓進(jìn)取、奮發(fā)有為、敢于沖鋒、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)匿J氣有所弱化。有做“太平官"的意識(shí)，身處

領(lǐng)導(dǎo)崗位,求新、求發(fā)展意識(shí)薄弱，表率作用發(fā)揮得不夠好，忽視了工作的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

（四）勤政廉潔意識(shí)有所弱化。隨著自身經(jīng)濟(jì)條件的改善,降低了約束標(biāo)準(zhǔn),勤儉節(jié)約的傳統(tǒng)美德有些